RU2043856C1 - Slide valve for casting scoop - Google Patents
Slide valve for casting scoop Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043856C1 RU2043856C1 RU94013151A RU94013151A RU2043856C1 RU 2043856 C1 RU2043856 C1 RU 2043856C1 RU 94013151 A RU94013151 A RU 94013151A RU 94013151 A RU94013151 A RU 94013151A RU 2043856 C1 RU2043856 C1 RU 2043856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- carriage
- plates
- lower frame
- eccentrics
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шиберным затворам для литейных ковшей, и предназначено для разливки стали и жидких металлов. The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to gate valves for foundry ladles, and is intended for casting steel and liquid metals.
Известен скользящий затвор сталеразливочного ковша (авт. св. СССР N 505520, кл. В 22 D 41/08, 1974), содержащий неподвижную и подвижную плиты, установленные в стальных обечайках, между которыми установлены ролики, заключенные в сепараторы, а также опорную плиту, прижимающую подвижную плиту к неподвижной. A sliding bolt of a steel pouring ladle (ed. St. USSR N 505520, class B 22 D 41/08, 1974) is known, containing a fixed and movable plate installed in steel shells, between which rollers are enclosed in separators, as well as a base plate pressing the movable plate to the motionless one.
Недостатками данного затвора являются неравномерность прижатия нижней плиты к верхней при совмещении отверстий, так как усилия прижима передаются через ролики, которые меняют свое положение относительно сливного отверстия при перемещении подвижной плиты, а также повышенная трудоемкость сборки и разборки затвора при смене огнеупорных плит. The disadvantages of this shutter are the unevenness of pressing the bottom plate to the top when aligning the holes, since the clamping forces are transmitted through the rollers, which change their position relative to the drain hole when moving the movable plate, as well as the increased complexity of the assembly and disassembly of the shutter when changing refractory plates.
Известен шиберный затвор металлоразливочной емкости (патент СССР N 535029, кл. В 22 D 41/08, 1971), содержащий несущую раму с корпусом, в котором расположена неподвижная плита и каретка с размещенными на ней подвижной плитой и прижимным механизмом, при этом каретка смонтирована на оси, установленной параллельно плоскости днища емкости с возможностью поворота вокруг нее. Known slide valve metal pouring capacity (USSR patent N 535029, class B 22 D 41/08, 1971), containing a supporting frame with a housing in which there is a fixed plate and a carriage with a movable plate and a clamping mechanism placed on it, while the carriage is mounted on an axis mounted parallel to the plane of the bottom of the tank with the possibility of rotation around it.
Хотя данное устройство позволяет ускорить ремонт и обслуживание при смене огнеупорных плит, оно обладает тем недостатком, что при смене плит осуществляют поворот всей опорной рамы с кареткой, которая имеет значительный вес. Кроме того, устройство имеет сложный запирающий механизм. Although this device allows you to speed up the repair and maintenance when changing refractory plates, it has the disadvantage that when changing the plates, they rotate the entire support frame with a carriage, which has significant weight. In addition, the device has a complex locking mechanism.
В качестве прототипа выбран наиболее близкий к заявленному затвору шиберный затвор (патент США N 4848604), содержащий верхнюю раму с неподвижной огнеупорной плитой, имеющей сливное отверстие, закрепленную на днище ковша, подвижную огнеупорную плиту, размещенную в каретке с роликами, скользящими по направляющим, выполненным на нижней раме, поджатой к верхней раме пружинным механизмом, механизм перемещения каретки, связанный с ней осью, параллельной плоскости рам. При этом шаг установки направляющих и расстояние между роликами больше длины направляющих на величину не менее диаметра ролика для обеспечения схода каретки с направляющих, поворота вокруг оси, закрепленной в механизме перемещения (например, в штоке гидроцилиндра), и прохода в окне нижней рамы при смене огнеупорных плит. As a prototype, the slide gate closest to the claimed shutter (US Pat. No. 4,848,604) is selected, comprising an upper frame with a fixed refractory plate having a drain hole fixed to the bottom of the bucket, a movable refractory plate placed in a carriage with rollers sliding along guides made on guides on the lower frame, drawn to the upper frame by a spring mechanism, a carriage movement mechanism associated with it by an axis parallel to the plane of the frames. In this case, the step of installing the guides and the distance between the rollers is greater than the length of the guides by an amount not less than the diameter of the roller to ensure that the carriage leaves the guides, rotates around an axis fixed in the movement mechanism (for example, in the hydraulic cylinder rod), and passes in the window of the lower frame when changing refractory plates.
Хотя данное устройство позволяет значительно упростить ремонт и смену огнеупорных плит, оно имеет следующие недостатки. Во-первых, неравномерность поджатия нижней плиты к верхней, так как рамки закреплены на каретке, и при совмещении отверстий в плитах положение роликов, передающих усилие прижима плитам, меняется по отношению к сливному отверстию. Во-вторых, размещение роликов на каретке, несущей огнеупорную плиту, приводит к интенсивному нагреву самих роликов и их осей, кроме того, такое положение усложняет их охлаждение, что приводит в конечном счете к их заклиниванию. В-третьих, после замены огнеупорных плит при установке каретки на нижнюю раму в момент захода роликов на направляющие при постоянном прижиме рамы возможно заклинивание огнеупорных плит, появление задиров, выкрашивание кромок плит и попадание частиц металла между полированными поверхностями плит. Это в свою очередь приводит к интенсивному износу плит, сокращению срока их службы, к авариям при разливке металла. Although this device can significantly simplify the repair and change of refractory stoves, it has the following disadvantages. Firstly, the unevenness of pressing the bottom plate to the top, since the frames are fixed on the carriage, and when the holes in the plates are combined, the position of the rollers transmitting the clamping force to the plates changes with respect to the drain hole. Secondly, the placement of the rollers on the carriage carrying the refractory plate leads to intense heating of the rollers themselves and their axes, in addition, this situation complicates their cooling, which ultimately leads to their jamming. Thirdly, after the refractory slabs are replaced when the carriage is installed on the lower frame when the rollers enter the rails with constant pressing of the frame, jamming of the refractory slabs, scoring, chipping of the edges of the plates and metal particles between the polished surfaces of the plates are possible. This, in turn, leads to intensive wear of the plates, reduction of their service life, and accidents during metal casting.
Изобретение решает задачу повышения срока службы огнеупорных плит, повышения надежности работы затвора за счет уменьшения износа плит при их установке и обеспечения равномерности прижатия плит относительно друг друга в зоне сливного отверстия. The invention solves the problem of increasing the service life of refractory plates, increasing the reliability of the shutter by reducing the wear of the plates during installation and ensuring uniformity of pressure of the plates relative to each other in the drain hole area.
Поставленная задача в данном изобретении решается за счет того, что в известном шиберном затворе, содержащем верхнюю раму с неподвижной огнеупорной плитой, имеющей сливное отверстие, закрепленную на днище ковша, нижнюю раму, прижатую к верхней раме пружинным механизмом, каретку, установленную на нижней раме, на боковых сторонах окна нижней рамы консольно установлены ролики, на боковых сторонах каретки выполнена направляющие в виде выступов, а сама каретка связана с механизмом перемещения осью, параллельной плоскости рам, с возможностью поворота и прохода в окно нижней рамы. Кроме того, на одной из рам по обе стороны от сливного отверстия установлены валы эксцентриков с возможностью взаимодействия своими поверхностями со второй рамой. The problem in this invention is solved due to the fact that in the known gate valve containing the upper frame with a fixed refractory plate having a drain hole fixed to the bottom of the bucket, the lower frame pressed against the upper frame by a spring mechanism, the carriage mounted on the lower frame, rollers are cantilevered on the sides of the window of the lower frame, guides in the form of protrusions are made on the sides of the carriage, and the carriage itself is connected with the axle movement mechanism parallel to the plane of the frames, with the possibility Rotating and runs in the bottom of the frame window. In addition, eccentric shafts are installed on one of the frames on both sides of the drain hole with the possibility of interaction of their surfaces with the second frame.
Затвор снабжен тепловым экраном-крышкой, а на валах эксцентрично им шарнирно установлены индикаторные стержни, торец которых взаимодействует с днищем экрана. The shutter is equipped with a heat shield-cover, and indicator rods are mounted on the shafts eccentrically with them, the end of which interacts with the bottom of the screen.
На фиг. 1 показан поперечный разрез шибера по оси разливочного стакана; на фиг.2 продольный разрез шибера в открытом положении. In FIG. 1 shows a transverse section through the gate along the axis of the nozzle; figure 2 is a longitudinal section of the gate in the open position.
Затвор литейного ковша крепится к монтажной плите 1, закрепленной на днище ковша 2, и содержит верхнюю раму 3, в которой размещена неподвижная огнеупорная плита 4 со сливным отверстием 5, нижнюю раму 6, поджатую к верхней раме 3 пружинным механизмом, содержащим блок пружин 7 и направляющие резьбовые стержни 8, расположенные по обеим сторонам рам 3 и 6. Нижняя рама 6 имеет окно 9 и на его боковых сторонах попарно консольно закреплены роликовые опорные элементы 10. На роликах 10 установлена каретка 11 с подвижной огнеупорной плитой 12, имеющей сливное отверстие 13, и коллектором 14. Каретка 11 опирается на ролики 10 посредством направляющих выступов 15, при этом длина выступов 15 меньше расстояния между роликами 10 на величину не менее их диаметра, а расстояние между выступами 15 больше диаметров роликов 10. Каретка 11 связан с механизмом ее перемещения, например со штоком гидроцилиндра (на чертежах не показан), тягой 16 с возможностью поворота вокруг шарнира 17. На нижней раме 6 на кронштейнах 18 по обе стороны от сливного отверстия 5 шарнирно установлены валы 19, на которых закреплены попарно эксцентрики 20 и рычаги 27 под съемные штанги 22. Эксцентрики 20 установлены с возможностью взаимодействия с верхней рамой 3. Шиберный затвор снабжен также тепловым экраном-крышкой 23, шарнирно закрепленным на корпусе верхней рамы с одной стороны, и запирающим механизмом 24 с другой стороны. Кроме того, на валах 19 эксцентрично им шарнирно подвешены индикаторные стержни 25, торцы которых взаимодействуют с днищем теплового экрана 23. The shutter of the casting ladle is attached to the mounting plate 1, mounted on the bottom of the ladle 2, and contains an
Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.
Для выпуска жидкого металла из ковша приводом перемещают при помощи тяги 16 каретку 11, несущую подвижную огнеупорную плиту 12. Боковые направляющие выступы 15 каретки 11 перемещаются по роликам 10, закрепленным в нижней раме 6. При этом шлифованная поверхность подвижной плиты 12 скользит по шлифованной поверхности неподвижной плиты 4, установленной на верхней раме 3, закрепленной в свою очередь на монтажной плите 1 днища литейного ковша 2, и в зоне сливных отверстий 5 и 13 двух плит 4 и 12 происходит либо полное совмещение отверстий (для прохода) струи жидкого металла, либо его дросселирование, а при обратном перемещении каретки 11 закрытие затвора. Для исключения проникновения жидкого металла в разъем между плитами используется пружинный механизм, состоящий из блока пружин 7 с резьбовыми стержнями 8, посредством которых регулируется усилие прижима нижней рамы 6 к верхней раме 3, при этом усилие прижима к плитам 4 и 12 передается от нижней рамы 6 через ролики 10 и каретку 11 к подвижной плите 12, поджимая ее к неподвижной плите 4. To release molten metal from the ladle, the
Поскольку роликовые опорные элементы 10 установлены на нижней раме 6 симметрично оси сливного отверстия 5, то равномерное усилие прижима двух плит остается неизменным при изменении положения каретки 11 относительно сливного отверстия 5. Since the
При отработке необходимого количества циклов слива жидкого металла пpоизводят замену огнеупорных плит. Освободив запирающий механизм 24, тепловой экран-крышку 23 поворачивают, освобождая окно 9 нижней рамы 6. Штанги 22 вставляют в рычаги 21, поворачивая ими валы 19 эксцентриков 20, взаимодействующих с верхней рамой 3, осуществляют сжатие пружин 7 и раздвигают огнеупорные плиты 4 и 12 на заданный зазор. Далее каретку 11 перемещают до попадания направляющих выступов 15 между роликов 10, при этом каретку 11 поворачивают вокруг шарнира 17 тяги 16 в окне 9 нижней рамы 6, открывая доступ к огнеупорным плитам 4 и 12. После замены плит 4 и 12 и технического обслуживания затвора в обратном порядке производят его сборку. Поворотом каретки 11 вокруг шарнира 17 и продольного перемещения тягой 16 направляющие выступы 15 устанавливают на ролики 10. Поскольку пружины 7 пружинного механизма сжаты эксцентриками 20, установка каретки 11 происходит без зацепов и задиров плит 4 и 12. После установки каретки 11 на ролики 10 обратным поворотом эксцентриков 20 осуществляют прижим плит 4 и 12, наличие которого контролируется индикаторным стержнем 25. Если поворот эксцентриков 20 не осуществлен и прижим плит 4 и 12 отсутствует, то стержень 25 выступает за габариты экрана 23, не позволяя его закрыть. When practicing the required number of liquid metal drain cycles, the refractory boards are replaced. Having released the
Заявляемая конструкция шиберного затвора позволяет повысить срок службы огнеупорных плит, проконтролировать поверхности огнеупорных плит: наличие на них задиров, попадание абразивных частиц, произвести продувку, а также обеспечить постоянный равномерный прижим плит друг к другу. The inventive design of the slide gate allows to increase the service life of refractory plates, to control the surfaces of refractory plates: the presence of scoring on them, the ingress of abrasive particles, to purge, as well as to ensure constant uniform pressure of the plates to each other.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013151A RU2043856C1 (en) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Slide valve for casting scoop |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013151A RU2043856C1 (en) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Slide valve for casting scoop |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043856C1 true RU2043856C1 (en) | 1995-09-20 |
RU94013151A RU94013151A (en) | 1997-05-27 |
Family
ID=20154721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94013151A RU2043856C1 (en) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Slide valve for casting scoop |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043856C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004105981A3 (en) * | 2003-06-02 | 2005-07-14 | Knoellinger Flo Tec Gmbh | Casting ladle slide-gate |
-
1994
- 1994-04-14 RU RU94013151A patent/RU2043856C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4848604, кл. B 22D 41/08, 1991. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004105981A3 (en) * | 2003-06-02 | 2005-07-14 | Knoellinger Flo Tec Gmbh | Casting ladle slide-gate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94013151A (en) | 1997-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3352465A (en) | Refractory closure member for bottom pour vessels | |
US3765579A (en) | Linearly movable gate mechanism | |
KR100551476B1 (en) | Sliding gate valve at the outlet of a container containing molten metal | |
US3730401A (en) | Apparatus for supporting and operating a slidable gate and extended tube nozzle on a bottom-pour vessel | |
RU2043856C1 (en) | Slide valve for casting scoop | |
WO1999022893A1 (en) | Apparatus for controlling amount of teeming molten metal and slide plate used for the same | |
US3743007A (en) | Continuous casting apparatus with inter-changeable pouring tubes | |
US3558256A (en) | Apparatus for the continuous casting of metals | |
PL180635B1 (en) | Method of and apparatus for replacing continuous casting pouring spout tube of intermediate ladle at steel mills | |
US11969785B2 (en) | Sliding closure for a metallurgical vessel | |
RU2087253C1 (en) | Slide-type valve for pouring ladle | |
RU2104123C1 (en) | Slide gate of foundry ladle | |
RU2805409C1 (en) | Gate valve | |
RU2567419C2 (en) | Slide gate of foundry ladle | |
US5004131A (en) | Molten metal slide gate valve | |
JP2002120051A (en) | Device for exchanging immersion nozzle in continuous caster | |
RU9773U1 (en) | CAPACITY SHUTTER SHUTTER | |
RU2805407C1 (en) | Gate valve | |
RU2147971C1 (en) | Slide gate of foundry ladle | |
PL173289B1 (en) | Outflow rate controlling device | |
RU7916U1 (en) | CAPACITY SHUTTER SHUTTER | |
RU38656U1 (en) | CAPACITY SHUTTER SHUTTER | |
USRE27237E (en) | Refractory closure member for bottom four vessels | |
RU2119406C1 (en) | Slide gate of foundry ladle | |
RU2311260C1 (en) | Slide gate |