RU2043816C1 - Automatic line for forming cans - Google Patents

Abstract

FIELD: can production. SUBSTANCE: automatic line for making cans includes an automatic press for multirow blanking and drawing with two flows of blank output, two automatic presses for multirow multiple forming and a pneumatic system for transferring blanks between the automatic presses. The automatic presses for multirow multiple forming are arranged normally relative to the automatic press for multirow blanking and drawing at both sides from its central axis. The transfer system includes an apparatus for uniform distribution of two flows of inleting of blanks and for directing the flows of the blanks in dependance upon a number of rows of forming of multiple automatic presses (to the right and to the left or only to the wright and only to the left). The above mentioned apparatus has a frame with jets, mounted with possibility of vertical motion and connected by a well known fashion with a crank shaft of the automatic press for multirow blanking and drawing. The jets are double-side ones in a center, and they are single-side ones in lateral zones. The apparatus also includes a distributing plate, being selected in dependance upon a range of diameters of articles, being formed. The distributing plate has a base with grooves for jet passing and buildup partitions, consisting of a set of replaceable strips, forming guides. Two ducts for feeding and accumulating the blanks with branches for output of the blanks are provided. A part of the strips have central openings for air flow passing. EFFECT: enhanced efficiency due to simplified construction of the system for transferring blanks and increased service life period of the line. 1 cl

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве для изготовления изделий типа консервных банок. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in production for the manufacture of products such as cans.

Известна автоматическая линия для штамповки консервных банок [1]
Известна также автоматическая линия для штамповки консервных банок, содержащая пресс-автомат для многорядовой вырубки и вытяжки с выходом заготовок двумя потоками, два пресса-автомата для многорядовой многопозиционной штамповки и пневматическую транспортную систему передачи заготовок [2]
Недостатком известных конструкций является сложность конструкции транспортных средств, а также то обстоятельство, что в случае вынужденной остановки одного из двух прессов линия вынуждена простаивать. Это снижает сменную производительность и продолжительность работы линии.Known automatic line for stamping cans [1]
Also known is an automatic line for stamping cans, containing a press machine for multi-row cutting and drawing with the output of the workpieces in two streams, two automatic presses for multi-row multi-position stamping and a pneumatic transport system for transferring blanks [2]
A disadvantage of the known structures is the complexity of the design of vehicles, as well as the fact that in the event of a forced stop of one of the two presses, the line is forced to stand idle. This reduces shift productivity and line uptime.

Задачей, решаемой изобретением, является повышение сменной производительности путем упрощения конструкции транспортных средств и увеличение продолжительности работы линии. The problem solved by the invention is to increase shift productivity by simplifying the design of vehicles and increasing the duration of the line.

Для этого автоматическая линия для штамповки консервных банок содержит пресс-автомат для многорядовой вырубки вытяжки с выходом заготовок двумя потоками, два пресса-автомата для многорядовой многопозиционной штамповки и пневматическую транспортную систему передачи заготовок между прессами-автоматами, при этом прессы-автоматы для многорядовой штамповки расположены перпендикулярно прессу-автомату для многорядовой вырубки и вытяжки по обе стороны от его центральной оси. В состав транспортной системы входит устройство для равномерного распределения входящих двух потоков и направления потоков заготовок в зависимости от количества рядов штамповки многопозиционных прессов-автоматов влево и вправо, только влево и только вправо, содержащее раму с установленными с возможностью вертикального перемещения и связанными известным способом с коленчатым валом пресса-автомата для многорядовой вырубки и вытяжки заготовок форсунками, выполненными двухсторонними в центре и односторонними по бокам, и входящую в комплект, выбранную в зависимости от диапазона диаметров штампуемых изделий распределительную плату, состоящую из основания с пазами для прохода форсунок и сборных перегородок, выполненных из набора переставляемых планок, которые образуют проводки, при этом часть планок имеет отверстия для прохода воздушной струи. To do this, the automatic line for stamping cans contains a press machine for multi-row cutting of the hood with the output of the workpieces in two streams, two automatic presses for multi-row multi-position stamping and a pneumatic transport system for transferring blanks between automatic presses, while automatic presses for multi-row stamping are located perpendicular to the automatic press for multi-row cutting and drawing on both sides of its central axis. The transport system includes a device for uniform distribution of the incoming two flows and the direction of the workpiece flows, depending on the number of stamping rows of the multi-position automatic presses left and right, only left and only right, containing a frame that is installed with the possibility of vertical movement and connected in a known manner with a cranked the shaft of a press machine for multi-row cutting and drawing of blanks with nozzles made double-sided in the center and one-sided on the sides, and included in a sample, a distribution board selected depending on the diameter range of the stamped products, consisting of a base with grooves for the passage of nozzles and prefabricated partitions made of a set of rearranged strips that form the wiring, while some of the strips have openings for the passage of an air stream.

При этом признаки, указанные после слова "прессы-автоматы для многорядовой штамповки расположены.", являются отличительными заявляемого изобретения от прототипа. Moreover, the signs indicated after the word "automatic presses for multi-row stamping are located.", Are distinguishing the claimed invention from the prototype.

Существенные признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, достаточные во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, а не являются признаками, характеризующими частные случаи выполнения автоматической линии для штамповки консервных банок. Данные признаки в своей совокупности позволяют решить поставленную задачу: повысить сменную производительность путем упрощения конструкции транспортных средств и увеличить производительность работы линии. Изобретение является промышленно-применимым, используется в разрабатываемом ЦБКМ оборудовании для изготовления консервных банок. The essential features that distinguish the claimed invention from the prototype are sufficient in all cases to which the requested amount of legal protection applies, and are not signs characterizing particular cases of the automatic line for stamping cans. These features in their totality allow us to solve the problem: to increase shift productivity by simplifying the design of vehicles and increase the productivity of the line. The invention is industrially applicable, it is used in the equipment developed by the pulp and paper mill for the manufacture of cans.

На фиг. 1 показана автоматическая линия для штамповки консервных банок, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 распределение потока заготовок, влево и вправо; на фиг. 5 то же, только влево; на фиг. 6 то же, только вправо. In FIG. 1 shows an automatic line for stamping cans, a general view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in FIG. 2; in FIG. 4 distribution of the flow of workpieces, left and right; in FIG. 5 the same, only to the left; in FIG. 6 the same, only to the right.

Автоматическая линия для штамповки консервных банок содержит пресс-автомат для многорядовой вырубки и вытяжки и два пресса-автомата для многорядовой многопозиционной штамповки 2 и 3, расположенных перпендикулярно прессу-автомату 1 по обе стороны от его центральной оси. Транспоpтная система передачи заготовок между прессом-автоматом 1 и прессами-автоматами 2 и 3 состоит из транспортеров выгрузки 3 и распределительного устройства 5, транспортеров загрузки левого 6 и правого 7. Транспортер 4 предназначен для накопления и передачи двумя потоками заготовок от пресса 1 к распределительному устройству 5. An automatic line for stamping cans contains a press machine for multi-row cutting and drawing, and two press machines for multi-row multi-stamping 2 and 3, located perpendicular to the press machine 1 on both sides of its central axis. The transport system for transferring workpieces between the automatic press 1 and the automatic presses 2 and 3 consists of unloading conveyors 3 and a dispenser 5, loading conveyors left 6 and right 7. The conveyor 4 is designed for accumulation and transmission of two workpieces from press 1 to the distributing device 5.

Транспортеры 6 и 7 предназначены для накопления и передачи заготовок от распределительного устройства 5 к прессам 2 и 3 и имеют столько каналов для перемещения заготовок, сколько рядов штамповки на прессах 2 и 3. Conveyors 6 and 7 are designed for accumulation and transfer of workpieces from switchgear 5 to presses 2 and 3 and have as many channels for moving workpieces as there are rows of stamping on presses 2 and 3.

Распределительное устройство 5 состоит из сварной рамы 8 и комплекта распределительных плит 9 в зависимости от диапазона диаметров штампуемых на прессе-автомате 1 заготовок. The distribution device 5 consists of a welded frame 8 and a set of distribution plates 9, depending on the range of diameters of the blanks stamped on a press-automatic machine 1.

Сварная рама 8 содержит установленные с возможностью вертикального перемещения двусторонние 10 и односторонние 11 форсунки. Двусторонние форсунки 10 расположены вдоль оси рамы на одном расстоянии друг от друга. Количество форсунок соответствует количеству рядов штамповки на прессах 2 и 3. Форсунки 11 расположены по обе стороны от оси рамы 8. Слева и справа расположено количество форсунок, равное половине количества рядов штамповки на прессах 2 и 3. Welded frame 8 contains installed with the possibility of vertical movement of the bilateral 10 and one-sided 11 nozzles. Bilateral nozzles 10 are located along the axis of the frame at the same distance from each other. The number of nozzles corresponds to the number of stamping rows on the presses 2 and 3. The nozzles 11 are located on both sides of the axis of the frame 8. On the left and right are the number of nozzles equal to half the number of stamping rows on the presses 2 and 3.

На раме 8 установлены три распределителя 12, 13, 14, которые управляют соответственно левыми, центральными и правыми форсунками, взаимодействуя с коленчатым валом пресса 1. Распределители осуществляют подачу и отключение сжатого воздуха через равные интервалы времени в соответствии с числом ходов ползуна пресса 1. Расход воздуха и, следовательно, напор струи регулируется дросселями 15. Three distributors 12, 13, 14 are installed on frame 8, which control the left, central, and right nozzles, respectively, interacting with the crankshaft of press 1. Distributors supply and shut off compressed air at regular intervals in accordance with the number of strokes of press slider 1. Consumption air and, therefore, the pressure of the jet is regulated by the throttles 15.

На раме 8 установлена одна из входящих в комплект распределительных плит 9 в зависимости от диаметра заготовок банок. Распределительная плита состоит из основания 16, в котором имеются пазы 17 для прохода форсунок 10 и 11 и сборных перегородок 18, состоящих из набора планок, в том числе переставляемых двух типоразмеров, которые образуют проводки: два канала для поступления и накопления заготовок от пресса 1 и отводы от этих каналов для выдачи заготовок на прессы 2 и 3. On frame 8, one of the distribution plates 9 included in the set is installed, depending on the diameter of the can blanks. The distribution plate consists of a base 16, in which there are grooves 17 for the passage of nozzles 10 and 11 and prefabricated partitions 18, consisting of a set of strips, including two adjustable sizes that form the wiring: two channels for the receipt and accumulation of blanks from the press 1 and bends from these channels for delivery of blanks to presses 2 and 3.

Планки 19 имеют отверстия для прохода воздушной струи и крышки 21 из листа прозрачного материала. Из планок 19, 20 устанавливается один из трех вариантов перегородок для равномерного распределения двух потоков и направления потоков заготовок влево и вправо, только влево или только вправо. The straps 19 have openings for the passage of an air stream and a cover 21 of a sheet of transparent material. From the strips 19, 20, one of the three options of the partitions is installed for the even distribution of the two flows and the direction of the workpiece flows left and right, only to the left or only to the right.

Работа линии заключается в следующем. В зависимости от диаметра штампуемых заготовок на прессе 1 на раму 8 устанавливается одна из комплекта распределительных плит 9. Для одновременной работы прессов 2 и 3 переналадка проводок осуществляется перестановкой планок 19, 20 (фиг. 4). Подвижные в вертикальном направлении форсунки 10 проходят через пазы 17 основания 10 и закрепляются в верхнем положении, при котором центры сопл находятся на уровне центра тяжести заготовок. Форсунки 11 установлены и закреплены в нижнем положении, при котором утоплены в пазах ниже верхней плоскости основания 16. The line is as follows. Depending on the diameter of the stamped blanks on the press 1, one of the set of distribution plates 9 is installed on the frame 8. For the simultaneous operation of the presses 2 and 3, the reconfiguration of the wiring is carried out by rearranging the strips 19, 20 (Fig. 4). The nozzles 10 moving in the vertical direction pass through the grooves 17 of the base 10 and are fixed in the upper position, at which the nozzle centers are at the center of gravity of the workpieces. The nozzles 11 are installed and fixed in the lower position, in which they are recessed in the grooves below the upper plane of the base 16.

Распределители 12, 14 отключены, а распределитель 13 взаимодействует с коленчатым валом пресса 1, подавая в форсунки 10 сжатый воздух через определенные интервалы времени в зависимости от числа ходов пресса 1. При работе линии отштампованные на прессе 1 заготовки двумя потоками транспортером выгрузки 4 подаются к распределительному устройству 5. Проходя по каналам распределительного устройства, они накапливаются у отводов (фиг. 4). Через определенные интервалы времени струями сжатого воздуха из форсунок 10 заготовки выдаются в каналы транспортеров загрузки 6 и 7. The distributors 12, 14 are turned off, and the distributor 13 interacts with the crankshaft of the press 1, supplying compressed air to the nozzles 10 at certain time intervals depending on the number of strokes of the press 1. During the operation of the line, the blanks stamped on the press 1 by two discharge conveyor 4 are fed to the distribution device 5. Passing through the channels of the switchgear, they accumulate at the taps (Fig. 4). At certain time intervals, compressed air jets from nozzles 10 give the billets into the feed conveyor channels 6 and 7.

Если пресс 2 или 3 по каким либо причинам работать не может, линия не отключается, а после кратковременной остановки для переналадки готова к дальнейшей эксплуатации. If the press 2 or 3 for some reason cannot work, the line does not turn off, and after a short stop for readjustment is ready for further operation.

Переналадка заключается в следующем. Уменьшается число ходов ползуна пресса 1, сборные перегородки посредством переставляемых планок 19, 20 устанавливаются соответственно для направления потоков либо влево (фиг. 5), либо вправо (фиг. 6). Половина форсунок 10 опускаются и устанавливаются в нижнем положении, соответственно выдвигаются в верхнее положение форсунки 11 правые или левые. Дополнительно включается соответствующий распределитель 12 или 14 и перекрывается подача сжатого воздуха к опущенным форсункам. The readjustment is as follows. The number of strokes of the press slider 1 decreases, prefabricated partitions by means of rearranged strips 19, 20 are set respectively for the direction of flows either to the left (Fig. 5) or to the right (Fig. 6). Half of the nozzles 10 are lowered and installed in the lower position, respectively, are moved to the upper position of the nozzle 11 right or left. Additionally, the corresponding valve 12 or 14 is turned on and the compressed air supply to the lowered nozzles is shut off.

Claims (1)

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КОНСЕРВНЫХ БАНОК, содержащая пресс-автомат для многорядовой вырубки и вытяжки с выходом заготовок двумя потоками, два многопозиционных пресса-автомата для многорядовой штамповки и пневматическую транспортную систему передачи заготовок между прессами-автоматами, отличающаяся тем, что прессы-автоматы для многорядовой штамповки расположены перпендикулярно прессу-автомату для многорядовой вырубки и вытяжки по обе стороны от его центральной оси, транспортная система снабжена устройством для равномерного распределения входящих двух потоков и направления потоков заготовок в зависимости от количества рядов штамповки многопозиционных прессов-автоматов влево и вправо, только влево и вправо включающим в себя раму с установленными с возможностью вертикального перемещения и кинематически связанными с коленчатым валом пресса-автомата для многорядовой вырубки и вытяжки форсунками, выполненными дву- и односторонними и установленными соответственно в центре и по бокам, а также выбранную в зависимости от диапазона диаметров штампуемых изделий распределительную плиту, состоящую из основания с пазами для прохода форсунок и сборных перегородок, выполненных из набора переставляемых планок, образующих проводки в виде двух каналов для поступления и накопления заготовок и отводов от этих каналов для их выдачи, при этом часть планок имеет центральные отверстия для прохода воздушной струи. AUTOMATIC CANNING STAMPING LINE, containing a press machine for multi-row cutting and drawing with two-thread exit, two multi-position automatic presses for multi-row stamping and a pneumatic transport system for transferring blanks between automatic presses, characterized in that the automatic presses for multi-row stampings are located perpendicular to the automatic press for multi-row cutting and drawing on both sides of its central axis, the transport system is equipped with a device for uniform the distribution of the incoming two flows and the direction of the workpiece flows, depending on the number of stamping rows of the multi-position automatic presses left and right, only left and right, including a frame with vertical movement and kinematically connected with the crankshaft of the automatic press for multi-row cutting and hoods with nozzles made two-sided and one-sided and installed respectively in the center and sides, as well as selected depending on the range of diameters of the stamped products distribution plate consisting of a base with grooves for the passage of nozzles and prefabricated partitions made of a set of interchangeable strips, forming wiring in the form of two channels for the receipt and accumulation of blanks and bends from these channels for their delivery, while some of the strips have central holes for passage of an air stream.

Images