RU2041991C1 - Method for making initial courses of product - Google Patents

Method for making initial courses of product Download PDF

Info

Publication number
RU2041991C1
RU2041991C1 SU4954181A RU2041991C1 RU 2041991 C1 RU2041991 C1 RU 2041991C1 SU 4954181 A SU4954181 A SU 4954181A RU 2041991 C1 RU2041991 C1 RU 2041991C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needle
needles
product
rows
row
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Кобляков
Г.М. Зудина
К.И. Молчанов
Original Assignee
Машиностроительный завод "Вулкан"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Машиностроительный завод "Вулкан" filed Critical Машиностроительный завод "Вулкан"
Priority to SU4954181 priority Critical patent/RU2041991C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041991C1 publication Critical patent/RU2041991C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

FIELD: knitting. SUBSTANCE: in making initial courses of each new product, needle bar is shifted in direction of shift in making initial courses of previous product. In this case, in one of needle bar, each third needle is put in operation in each cycle of making initial courses of product, and two others, alternately in one cycle. EFFECT: higher efficiency and reliability of round rib top frame in knitting products. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к изготовлению регулярных и полурегулярных изделий на фанговых машинах. The invention relates to the technology of knitwear production, namely to the manufacture of regular and semi-regular products on fan machines.

Известен способ образования начальных петельных рядов изделия на фанговой машине, при котором после образования разделительного ряда формируют начальный ряд нового изделия на каждых двух из трех иглах обеих игольниц, образуют ряды неполной глади, производят обратный сдвиг игольницы (прямой сдвиг производят во время вязания закрепительных рядов предыдущего изделия) и вяжут пояс изделия переплетением Ластик 2+2. There is a method of forming the initial stitch rows of a product on a fan machine, in which, after the formation of the dividing row, an initial row of a new product is formed on every two of the three needles of both needle beds, rows of incomplete surface are formed, the needle stitches are reversed (a direct shift is made during knitting of the previous rows products) and knit the product belt with an Eraser 2 + 2 weave.

Однако для осуществления сдвига игольниц необходима установка вязальной системы в положение, при котором иглы двух игольниц вместе не работают. Поскольку сдвиг осуществляют дважды, то дважды требуется и перевод вязальных систем на вязание только иглами одной игольницы. При использовании многосистемных фанговых машин такой прием приводит к неоправданному расходу сырья на вязание закрепительных рядов (на плосковязальных "карусельных" машинах число вязальных кареток составляет 14 и более, на кругловязальных типа КЛК-14Э-24). Чтобы избежать перерасхода сырья в вязальных системах выключают иглы из работы, что не позволяет увеличить материалоемкость, но приводит к снижению производительности. However, to effect the needle bar shift, it is necessary to set the knitting system in a position in which the needles of the two needle beds do not work together. Since the shift is carried out twice, the translation of knitting systems to knitting only with needles of one needle bar is also required twice. When using multisystem fang machines, this technique leads to an unjustified consumption of raw materials for knitting fastening rows (on flat knitting "rotary" machines, the number of knitting carriages is 14 or more, on circular knitting type KLK-14E-24). To avoid overuse of raw materials in knitting systems, the needles are turned off from work, which does not allow to increase material consumption, but leads to a decrease in productivity.

Известны способы, не требующие сдвига игольниц. Один из способов предусматривает перенос петель с неработающих игл. Однако при таком способе возникают трудности с образованием легкораспускающегося разделительного ряда, вследствие чего способ не получил распространения. Known methods that do not require a shift of the needle beds. One method involves transferring loops from idle needles. However, with this method, difficulties arise with the formation of an easily dissolving dividing row, as a result of which the method is not widespread.

Известны также способы образования начальных рядов без сдвига игольниц путем последовательного включения в работу игл, с которых сброшены старые петли, но и эти способы не получили распространение из-за низкого качества края изделия. There are also known methods of forming the initial rows without shifting the needle beds by sequentially turning on the needles from which the old loops have been dropped, but these methods are not widespread due to the poor quality of the edge of the product.

Цель изобретения повышение производительности и надежности. The purpose of the invention is improving productivity and reliability.

Это достигается тем, что при образовании начальных петельных рядов каждого нового изделия сдвиг игольницы производят в направлении, обратном направлению сдвига при образовании начальных рядов предыдущего изделия, при этом по меньшей мере в одной из игольниц каждую третью иглу включают в работу в каждом цикле образования начальных петельных рядов изделия, а две другие поочередно через один цикл. This is achieved by the fact that during the formation of the initial stitch rows of each new product, the needle bar is shifted in the direction opposite to the shift direction when the initial rows of the previous product are formed, while in at least one of the needle beds every third needle is turned on in each cycle of the formation of the initial loop rows of the product, and the other two alternately after one cycle.

На чертеже изображена графическая запись процесса вязания на фанговой машине. The drawing shows a graphical record of the knitting process on a fan machine.

Ряд 1 является ластичным рядом законченного изделия (купона). Ряд 2 образован на всех иглах игольницы И1 и каждых двух из трех иглах игольницы И2, которые будут принимать участие в образовании ластичных петельных рядов нового изделия. Каждая третья игла выключается из работы. Освобождение неработающих игл от петель осуществляют либо переносом, либо сбросом. Петельные ряды глади 3-5 образуют только на иглах первой игольницы И1. Они являются закрепительными рядами при последующем сбросе петель с игл. Петельный ряд 6 образуют как ластичный ряд на всех иглах игольницы И1 и на каждых двух из трех иглах игольцы И2. После его провязывания петли с игл игольницы И1 сбрасывают (они обозначены пунктиром), в результате чего петли на иглах игольницы И2 вытягиваются, образуя разделительный ряд. Ряд 6 желательно вырабатывать из высокопрочной нити для облегчения последующего процесса разделения изделий. Может быть образован и второй ряд, аналогичный ряду 6, перед сбросом петель с игл игольницы И1, что дополнительно облегчает процесс разделения изделий после снятия с машин. После сброса петель каждая третья игла игольницы И1 исключается из работы. Ряд 7 первый ряд нового изделия образуют на каждых двух из трех иглах обеих игольниц, причем на иглах игольницы И1, оставшихся без петель, образуют наброски. Ряд 8 образован на иглах игольницы И2, а ряд 9 на иглах игольницы И1. Во время формирования петельных рядов неполной глади раздельно на иглах обеих игольниц (а рядов может быть и более одного) производят сдвиг игольницы И1 на величину игольного шага. После этого начинают вязание рядов 10 переплетением Ластик 2+2.Row 1 is an elastic series of the finished product (coupon). Row 2 is formed on all the needles of the needle box And 1 and every two of the three needles of the needle box And 2 , which will take part in the formation of elastic stitch rows of the new product. Every third needle is turned off. The release of idle needles from the loops is carried out either by transfer or discharge. The looped rows of smoothness 3-5 form only on the needles of the first needle bar And 1 . They are fastening rows during the subsequent discharge of loops from needles. The buttonhole row 6 is formed as an elastic row on all the needles of the needle box And 1 and on every two of the three needles the needles And 2 . After knitting it, the loops from the needles of the needle box And 1 are dropped (they are indicated by a dotted line), as a result of which the loops on the needles of the needle box And 2 are stretched, forming a dividing row. Row 6, it is desirable to develop a high-strength yarn to facilitate the subsequent process of separation of products. A second row, similar to row 6, can be formed before dropping the loops from the needles of the needle And 1 , which further facilitates the process of separation of products after removal from the machines. After the loops are reset, every third needle of the needle box And 1 is excluded from work. Row 7, the first row of the new product is formed on every two of the three needles of both needle beds, and on the needles of the needle case And 1 , left without loops, form the outline. Row 8 is formed on the needles of the needle bar And 2 , and row 9 on the needles of the needle bar And 1 . During the formation of the looped rows of incomplete surface separately on the needles of both needle beds (and there may be more than one row), the needle bars AND 1 are shifted by the value of the needle pitch. After that, start knitting rows 10 by interlacing the Eraser 2 + 2.

После образования требуемого количества петельных рядов пояса переходят к вязанию стана изделия основным переплетением (не показано). After the formation of the required number of loop rows of the belt, they proceed to knitting the mill of the product with the main weave (not shown).

Петельный ряд 11 ластичный ряд законченного изделия. Далее образуют ряд 12 на всех иглах игольницы И1 и каждых двух из трех иглах игольницы И2. При этом в сравнении с предыдущим изделием (петельный ряд 2) в работе участвует уже другая пара игл игольницы U2 (может участвовать и другая пара игл игольницы И1, при том же порядке отбора в работу игл игольницы И2). Затем образуют ряды глади 13-15 на иглах игольницы И1, являющиеся закрепительными. Петельный ряд 16 является разделительным, его образуют на каждых двух из трех иглах игольницы И2 и всех иглах игольницы И1. После сброса петель с игл игольницы И1 образуют начальный петельный ряд 17 следующего изделия. Ряды 18 и 19 формируют раздельно на иглах обеих игольниц для образования нераспускающегося края изделия. После сдвига игольницы И1 на величину игольного шага в направлении, противоположном напpавлению сдвига при вязании предыдущего изделия, начинают формирование петельных рядов 20 переплетением Ластик 2+2.Buttonhole row 11 is the elastic row of the finished product. Next, they form a row 12 on all the needles of the needle box And 1 and every two of the three needles of the needle box And 2 . In this case, in comparison with the previous product (buttonhole row 2), another pair of needle needles U 2 is already involved in the work (another pair of needle needles I 1 may also participate, with the same procedure for selecting needle needles I 2 for work ). Then they form rows of smoothness 13-15 on the needles of needle bar And 1 , which are fixing. The loop number 16 is dividing, it is formed on every two of the three needles of the needle box And 2 and all the needles of the needle box And 1 . After dropping the loops from the needles of the needle box And 1 form the initial loop row 17 of the next product. Rows 18 and 19 are formed separately on the needles of both needle beds to form a non-blooming product edge. After the needle bar And 1 is shifted by the size of the needle step in the direction opposite to the direction of shear when knitting the previous product, the formation of looped rows 20 begins by interlacing the Eraser 2 + 2.

Таким образом, благодаря альтернативному сдвигу игольницы в процессе образования начальных петельных рядов вырабатываемых друг за другом изделий на многосистемных фанговых машинах (вместо двух сдвигов прямого и обратного при традиционных способах) достигается повышение производительности и надежности за счет исключения необходимости выключения вязальных систем при одном из сдвигов. Способ может быть осуществлен на многосистемных фанговых машинах с иглами трех позиций по меньшей мере в одной из игольниц либо с индивидуальным отбором игл. Thus, due to the alternative shift of the needle bar during the formation of the initial stitch rows of products produced one after another on multi-system fang machines (instead of two forward and reverse shifts in traditional methods), productivity and reliability are improved by eliminating the need to turn off the knitting systems during one of the shifts. The method can be carried out on multi-system fang machines with needles of three positions in at least one of the needle beds or with individual selection of needles.

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НАЧАЛЬНЫХ ПЕТЕЛЬНЫХ РЯДОВ ИЗДЕЛИЯ на многосистемной фанговой, преимущественно круглофанговой, машине, при котором после образования разделительного ряда петель формируют цикл начальных рядов последующего изделия на каждых двух из трех иглах обеих игольниц, образуют на них по меньшей мере по одному ряду петель неполной глади, производят сдвиг одной из игольниц относительно другой на величину игольного сдвига, после чего вяжут петельные ряды ластичным переплетением, отличающийся тем, что при образовании цикла начальных петельных рядов каждого последующего изделия сдвиг игольницы производят в направлении, противоположном направлению сдвига при образовании цикла начальных рядов предыдущего изделия, при этом по меньшей мере в одной из игольниц каждую третью иглу включают в работу в каждом цикле образования начальных петельных рядов изделия, а две другие поочередно через цикл. METHOD FOR FORMING INITIAL BOWLING PRODUCTS IN A MULTI-SYSTEM FANG, mainly ROLL-FANG MACHINE, in which, after the formation of the dividing row of loops, they form a cycle of initial rows of the subsequent product on every two of the three needles of both needle beds, form at least one row of loops of incomplete smoothness on them, one of the needle beds is shifted relative to the other by the amount of needle shift, after which the loop rows are knitted with an elastic weave, characterized in that when the cycle is formed, the initial loop of each subsequent product, the needle bar is shifted in the direction opposite to the direction of shear when forming the cycle of the initial rows of the previous product, while in at least one of the needle beds every third needle is turned on in each cycle of the formation of the initial loop of the product, and two others alternately through the loop.
SU4954181 1991-06-28 1991-06-28 Method for making initial courses of product RU2041991C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954181 RU2041991C1 (en) 1991-06-28 1991-06-28 Method for making initial courses of product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954181 RU2041991C1 (en) 1991-06-28 1991-06-28 Method for making initial courses of product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041991C1 true RU2041991C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=21583883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4954181 RU2041991C1 (en) 1991-06-28 1991-06-28 Method for making initial courses of product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041991C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шалов И.И. и др. Технология трикотажного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.227-231. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0989219B1 (en) Method of knitting inlaid fabric
JPH09228201A (en) Production of socks or the like with closed toes by single-cylinder circular knitting machine
KR20010109325A (en) Knitting fabric and knitting method thereof
EP0638678B1 (en) A method for increasing stitches at an intermediate position in a row of stitches of a rib knit fabric
US5894743A (en) Single needle bed machine process for manufacturing of pile warp knit fabric
US8051684B2 (en) Knitted tulle
US6789403B2 (en) Method for knitting a cable pattern into a tubular knitted fabric
EP0416800B1 (en) Knitting method for thick fabric of reduced elasticity
RU2041991C1 (en) Method for making initial courses of product
RU2011708C1 (en) Method for semiregular product knitting by two-threading sleeves knitting machine using
US3769816A (en) Corduroy and process for producing corduroy
EP0921222B1 (en) A widening method for a rib knitted fabric and a widened rib knitted fabric thereby
US4449380A (en) Warp knitted fabric and process for its production
SU1652399A1 (en) Method of producing knitted fabric
US1470490A (en) Method or process for producing knit fabrics
US2059682A (en) Method of producing fabrics similar to ribbed goods with the aid of knitting machines
US3085409A (en) Ornamented knit fabric
US3013415A (en) Solid color knitting machine and method
RU2053318C1 (en) Method for knitting contour parts by double-needle flat-knitting machine
US3046768A (en) Two by two rib knit fabric
JP2749403B2 (en) Manufacturing method of pile knitted fabric
RU2172364C1 (en) Velur weft-knitted fabric and manufacture method
SU131854A1 (en) A method of manufacturing a single side of a flat knitted stocking
RU858379C (en) Heel recess of tricolored jacquard hosiery and method of knitting same
RU2146384C1 (en) Method for producing presser fabric