RU2041854C1 - Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads - Google Patents
Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041854C1 RU2041854C1 SU4743802A RU2041854C1 RU 2041854 C1 RU2041854 C1 RU 2041854C1 SU 4743802 A SU4743802 A SU 4743802A RU 2041854 C1 RU2041854 C1 RU 2041854C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- vertical conveyor
- vertical
- transportation
- conveyors
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к крановой установке непрерывного действия для транспортировки штучного груза, в частности мешков, коробок, пучков и т.п. которая состоит из одного или нескольких трактов вертикального транспортирования, между которыми расположены тракты с горизонтальной трассой или с трассой, отклоняющейся от горизонтального положения, причем как минимум один тракт вертикального транспортирования выполнен в виде вертикального транспортера в поворотном корпусе (например, с L-образным загрузочно-разгрузочным рычагом) с горизонтальным вращающимся диском или круговым транспортером, расположенными горизонтально на верхнем и/или нижнем концах вертикального транспортера. The invention relates to a continuous crane for transporting piece goods, in particular bags, boxes, bundles, etc. which consists of one or more vertical conveying tracts, between which there are tracts with a horizontal path or with a path deviating from the horizontal position, and at least one vertical transport path is made in the form of a vertical conveyor in a rotatable housing (for example, with an L-shaped loading unloading lever) with a horizontal rotating disk or a circular conveyor located horizontally on the upper and / or lower ends of the vertical conveyor.
Известные типы передвижных перегружателей оснащены вертикальным конвейером, подвешенным на кране, с L-образным загрузочным рычагом для сыпучих грузов. Вертикальный конвейер выполнен в виде скребкового или ковшового транспортера и подает сыпучий груз с загрузочной позиции в трюме судна на круговой конвейер, установленный перед транспортной лентой стрелы. Передача сыпучего груза в верхней части вертикального конвейера осуществляется методом сбрасывания груза в лоток, а затем на круговой транспортер [1] Отсюда производится разгрузка сыпучего груза при помощи вращающихся скребковых лопаток, подающих сыпучий груз в отверстие днища корыта на вращающегося кругового контейнера [2]
Подобная система распределения сыпучего груза использована в другом устройстве, где поворотно расположенный вертикальный конвейер через наклонно установленный лоток подает сыпучий груз в поворотный круговой конвейер. Выгрузка сыпучего груза из кругового конвейера на ленточный конвейер выполняется разгрузочным колесом, опускающим свои разгрузочные рычаги в корыто кругового конвейера [3]
Все вышеназванные устройства предназначены только для подачи сыпучего груза в направлении разгрузки, причем сыпучий груз сбрасывается с вертикального конвейера и подается дальше по лоткам или желобам. В случае транспортирования данным методом штучного груза, например мешков или коробок, груз сильно повредился бы при передаче с вертикального конвейера на круговой конвейер в связи с высотой падения груза в лотки. Кроме того, в вышеописанном оборудовании исключена возможность реверсирования направления подачи для погрузки судна, так как все эти установки рассчитаны только на работу в направлении разгрузки.Known types of mobile loaders are equipped with a vertical conveyor suspended on a crane, with an L-shaped loading lever for bulk cargo. The vertical conveyor is made in the form of a scraper or bucket conveyor and delivers bulk cargo from the loading position in the hold of the vessel to the circular conveyor installed in front of the transport belt of the boom. The transfer of bulk cargo in the upper part of the vertical conveyor is carried out by dumping the cargo into the tray, and then onto the circular conveyor [1] From here the bulk cargo is unloaded using rotating scraper blades, feeding bulk cargo into the opening of the bottom of the trough onto a rotating circular container [2]
A similar bulk cargo distribution system is used in another device, where a rotary vertical conveyor feeds bulk cargo into a rotary circular conveyor through an inclined tray. Unloading of bulk cargo from a circular conveyor to a conveyor belt is performed by a unloading wheel lowering its unloading levers into the trough of a circular conveyor [3]
All of the above devices are intended only for supplying bulk cargo in the direction of unloading, and bulk cargo is discharged from a vertical conveyor and fed further through trays or gutters. In the case of transporting piece goods, such as bags or boxes, using this method, the goods would be severely damaged when transferred from a vertical conveyor to a circular conveyor due to the height of the load falling into the trays. In addition, in the equipment described above, the possibility of reversing the supply direction for loading the vessel is excluded, since all these settings are designed only to work in the direction of unloading.
Для перегрузки штучных грузов было предложено [4] подавать штучный груз в вертикальный конвейер по определенному циклу в равномерные промежутки времени. При помощи данного оборудования, однако, только обеспечивается возможность погрузки судна и нельзя повернуть погрузочную станцию в трюме судна. To reload piece goods, it was proposed [4] to deliver piece goods to a vertical conveyor according to a certain cycle at regular intervals. With the help of this equipment, however, it is only possible to load the vessel and it is impossible to turn the loading station in the hold of the vessel.
Цель изобретения создать установку, обеспечивающую транспортировку штучного груза бережным способом без высоты падения, с постоянной высокой производительностью транспортирования, работающую в обоих направлениях и компенсирующую кратковременную неравномерность подачи грузов. The purpose of the invention is to create an installation that provides the transportation of piece goods in a gentle manner without a drop height, with constant high productivity of transportation, working in both directions and compensating for the short-term unevenness of the supply of goods.
Установка должна обеспечивать возможность загрузки-разгрузки в любом направлении. Для этого необходима возможность поворачивания или выставки вертикального транспортера с загрузочным рычагом вокруг оси транспортирования. Более экономичные системы создаются путем применения более простых технических решений, чем при использовании систем спиральных транспортеров для вертикального транспортирования. The installation should provide the possibility of loading and unloading in any direction. This requires the possibility of turning or exhibiting a vertical conveyor with a loading lever around the conveyor axis. More economical systems are created by using simpler technical solutions than using spiral conveyor systems for vertical transportation.
Эта цель достигается тем, что поверхность кругового конвейера, выполненная в виде усеченного конуса, расположена в отношении к оси поворота вертикального транспортера под углом, иным чем 90о, и что круговой конвейер вращается постоянно и независимо от движения поворота или выставки вертикального конвейера. Внутренний, обращенный к вертикальному конвейеру край поверхности расположен на уровне точки возврата (оборотных роликов) несущих платформ вертикального транспортера.This object is achieved in that the surface of the circular conveyor, designed as a truncated cone is disposed in relation to the pivot axis of the vertical conveyor at an angle other than 90 ° and that the circular conveyor is rotated continuously and independently of movement of rotation or exhibition vertical conveyor. The inner edge of the surface facing the vertical conveyor is located at the level of the return point (revolving rollers) of the supporting platforms of the vertical conveyor.
Преимущественно на верхнем и/или нижнем концах вертикального конвейера установлено несколько, в частности по два, горизонтально расположенных поворотных диска или круговых конвейера. Внутренние, обращенные к вертикальному конвейеру края конусных поверхностей круговых конвейеров расположены на уровне концов вертикального конвейера и к расположенным на более низком уровне краям конусных поверхностей круговых конвейеров примыкают направляющие борты для штучного груза. Advantageously, at the upper and / or lower ends of the vertical conveyor, several, in particular two, horizontally located rotary disks or circular conveyors are installed. The inner edges of the conical surfaces of the circular conveyors facing the vertical conveyor are located at the level of the ends of the vertical conveyor and the guide boards for piece cargo are adjacent to the edges of the conical surfaces of the circular conveyors located at a lower level.
Эти направляющие борты также выполнены в виде усеченных конусов и они установлены в основном вертикально по отношению к поверхностям кругового конвейера. Направляющие борта, поворотные по отношению к поверхностям конвейеров, в одном месте или по некоторым местам выполнены с закрываемыми проемами. Направляющие борта целесообразно состоят из роликов, валков, лент, скользящих реек и т.п. которые могут быть оснащены приводом. These guide rails are also made in the form of truncated cones and they are mounted mainly vertically with respect to the surfaces of the circular conveyor. The guide rails, rotatable with respect to the surfaces of the conveyors, in one place or in some places are made with lockable openings. The guide rails expediently consist of rollers, rolls, tapes, sliding rails, etc. which can be equipped with a drive.
Большим преимуществом является установка двух круговых транспортеров на верхнем конце вертикального транспортера для изменения подачи штучных грузов в обоих направлениях. Для изменения направления подачи, например из направления погрузки в направление разгрузки судна, служат две стрелки. A big advantage is the installation of two circular conveyors at the upper end of the vertical conveyor to change the supply of piece goods in both directions. To change the feed direction, for example, from the loading direction to the direction of unloading the vessel, two arrows are used.
Методом изменения скорости вращения поворотного диска можно создавать накопитель для сокращения кратковременного избыточного поступления груза без торможения или остановки питающего транспортера. Это обеспечивает в высокой степени экономическую эксплуатацию. By changing the speed of rotation of the rotary disk, you can create a drive to reduce the short-term excess load without braking or stopping the feed conveyor. This provides a high degree of economic operation.
На фиг.1 показана установка, выполненная в виде судового перегружателя, вид сбоку; на фиг.2 зона передачи с вертикального транспортера на круговой конвейер. Figure 1 shows the installation, made in the form of a ship loading crane, side view; in Fig.2, the transmission zone from the vertical conveyor to the circular conveyor.
Несущая конструкция, выполненная в виде портала 1, передвигается по рельсам 2 вдоль причала. На портале расположена С-образная поворотная башня 3, опирающаяся на опорное устройство 4. На башне пристроены стрела 5 и противовес 6. На переднем конце стрелы 5 крана установлен вертикальный транспортер 7. Вертикальный конвейер 7 представляет собой подъемник непрерывного действия с платформами 8, которые в конечных позициях проходят через ролики 9, и обеспечивает тем самым непрерывную подачу штучного груза 10 на тракт 11 горизонтального транспортирования. Для загрузки штучного груза 10 в вертикальный конвейер 7 служит загрузочный рычаг, который выступает от вертикального конвейера 7 в виде буквы L. Его можно поворачивать вместе с вертикальным конвейером 7 вокруг вертикальной оси 12. Этот рычаг для повышения допустимости в трюме судна может также быть установлен наклонно или поворотно вокруг горизонтальной оси. Его тракт транспортирования состоит из телескопического ленточного конвейера. The supporting structure, made in the form of a portal 1, moves along the
Для передачи штучного груза 10 на верхнем конце вертикального конвейера 7 размещено два круговых конвейера 13, причем верхний из них вступает в действие тогда, когда производится погрузка судна 14. Для этой цели обе стрелки 15 переводятся в верхнее положение (показано пунктиром на фиг.2). Теперь штучный груз 10, поступающий с ленточного конвейера стрелы 5 крана, может подаваться на поверхность 16 верхнего кругового конвейера 13, внутренний край которого расположен на уровне роликов 9, и он по наклонной поверхности (угол α) кругового конвейера формы усеченного конуса опускается вниз до тех пор, пока он не уложится на направляющем борту 17. To transfer
Направляющий борт 17 также выполнен в виде усеченного конуса. По его окружности предусмотрено несколько закрываемых проемов 18. Для того, чтобы при поворачивании вертикального конвейера можно было совмещать проемы 18 со стрелками 15 и с примыкающим трактами горизонтального транспортирования, направляющие борта 17 и поверхность 16 кругового конвейера 13 установлены поворотно. Со стрелки 15 и с примыкающего короткого ленточного конвейера по тракту опускающихся платформ 8 вертикального конвейера 7 штучный груз 10 подается на вертикальный конвейер 7 и подается вниз по тракту 11 вертикального транспортирования. The
Приводы 19 поворота круговых конвейеров 13 и привод 20 поворота вертикального конвейера обеспечивают полный оборот (360о) независимо друг от друга.The rotation drives 19 of the
Для обратной подачи (разгрузка судна) обе стрелки 15 переводятся в другое положение. For reverse feed (unloading the ship), both
Работа осуществляется следующим образом. The work is as follows.
Грузы 10 при разгрузке судна 14 передаются платформами 8 вертикального конвейера 7 к нижнему упругому конвейеру 13 и через проем 18 в его направляющем борту 17 поступает на стрелку 15 и перемещается дальше. При загрузке судна грузы 10 поступают на стрелку 15, которая передает их на верхний конвейер 13, подающий эти грузы на платформы 8 вертикального конвейера 7, передающего их L-образным рычагом в трюм судна 14.
Транспортную систему можно использовать на любой несущей конструкции крана, пригодной для эксплуатации в морских и речных портах, или же в любом другом перегрузочном пункте (например на вокзалах). The transport system can be used on any supporting structure of the crane, suitable for operation in sea and river ports, or in any other transshipment point (for example, at stations).
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4743802 RU2041854C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4743802 RU2041854C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2041854C1 true RU2041854C1 (en) | 1995-08-20 |
Family
ID=21472008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4743802 RU2041854C1 (en) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041854C1 (en) |
-
1990
- 1990-04-25 RU SU4743802 patent/RU2041854C1/en active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
1. Заявка ФРГ N 2932113, кл. B 65G 67/60, 1979. * |
2. Заявка ФРГ N 2456260, кл. B 65G 67/58, 1976. * |
3. Заявка ФРГ N 2447600, кл. B 65G 67/58, 1979. * |
4. Заявка ФРГ N 1274505, кл. B 65G 17/12, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900009031B1 (en) | Apparatus for reclaiming bulk solid material from a container | |
US3688893A (en) | Materials handling machine | |
JPS5823308B2 (en) | enchiyoku conveyor | |
US3876059A (en) | Vertically shiftable conveyor device | |
CA2281092C (en) | Transporter container-loading bridge | |
EP0000550B1 (en) | Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing the characteristics thereof | |
US5160012A (en) | Crane system with continual conveyor system for moving discrete items of freight | |
US4518079A (en) | Bend unit for a belt conveyor | |
US3415353A (en) | Apparatus for simultaneously elevating and lowering packaging articles | |
US3149733A (en) | Self-unloader | |
CA1189476A (en) | Bulk-material unloading unit for ships or like carriers | |
RU2041854C1 (en) | Crane installation with continuous-action transportation system for transportation of unit loads | |
US3618744A (en) | Apparatus for stacking and reclaiming bulk materials | |
US755681A (en) | Hoisting and conveying apparatus. | |
US1313928A (en) | Apparatus for loading and unloading | |
US1241053A (en) | Loading and storing apparatus. | |
US5197843A (en) | Device for loading and unloading unitary cargo onto and from ships | |
KR850005362A (en) | Transportation system | |
JPH0733179B2 (en) | Packing cargo, especially cargo handling equipment for ships for carrying pallets carrying the cargo | |
US1192016A (en) | Loading apparatus. | |
US1335455A (en) | Conveying system | |
KR19980025011A (en) | Devices for continuous loading and unloading of unit loads, especially for ships | |
US4094419A (en) | Handling plant for dumping and discharging bulk materials | |
US2331613A (en) | Material handling apparatus | |
EP0020167A1 (en) | Bucket wheel unloaders especially for ships |