RU2040587C1 - Method for extraction of scandium from alumina production red sludge - Google Patents
Method for extraction of scandium from alumina production red sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040587C1 RU2040587C1 RU93006354A RU93006354A RU2040587C1 RU 2040587 C1 RU2040587 C1 RU 2040587C1 RU 93006354 A RU93006354 A RU 93006354A RU 93006354 A RU93006354 A RU 93006354A RU 2040587 C1 RU2040587 C1 RU 2040587C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scandium
- extraction
- alumina production
- red sludge
- solution
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к комплексной переработке бокситов, а именно к извлечению ценных компонентов из красного шлама глиноземного производства. The invention relates to the integrated processing of bauxite, namely the extraction of valuable components from the red mud of alumina production.
Известен способ извлечения скандия сульфатизацией из шламов [1] Способ предусматривает извлечение скандия из белитового шлама, который является продуктом содовой обработки алюмокальциевого шлака. Способ включает сульфатизацию шлама при 200оС в течение 1 ч концентрированной серной кислотой, взятой с избытком, равным 1,1-1,2 по отношению к расчетной стехиометрии, экстрагирование при 50оС в течение 40 мин при Ж:Т=10 с получением раствора, в котором концентрация серной кислоты равна 2,4 н. При этом достигается извлечение скандия из шлама на 90%
Недостатки этого способа связаны со сложностью технологического процесса, в частности необходимостью получения спека при повышенных температурах. В указанном способе переработке подвергается не непосредственно красный шлам глиноземного производства, а белитовый шлам, полученный путем содовой экстракции из алюмокальциевого шлака, который получен пирометаллическим отжигом при 1200-1400оС из красного шлама.A known method for the extraction of scandium by sulfatization from sludge [1] The method involves the extraction of scandium from belitic sludge, which is a product of soda processing of aluminum-calcium slag. The method includes sulfation slurry at 200 ° C for 1 hour, concentrated sulfuric acid, taken in excess, 1.1-1.2 equal to a calculated stoichiometry,
The disadvantages of this method are associated with the complexity of the process, in particular the need to obtain a cake at elevated temperatures. In this method, processing is not directly exposed to the red mud alumina production, and belite sludge, obtained by extraction of alyumokaltsievogo soda a slag which is obtained pirometallicheskim annealing at 1200-1400 ° C from the red mud.
Известен способ извлечения скандия из боксита [2] Боксит, содержащий 0,002% Sc2O3, обрабатывали НСl. При этом с раствором терялось 10-15% Sc. Очищенный от железа белый боксит с низким содержанием SiO2 перерабатывали по методу Байера, при высоком содержании SiO2 обрабатывали Н2SO4. Скандий извлекали из кислых растворов (2 мг/л) Д2ЭГФК; извлечение >90% общее извлечение скандия 70-80%
Указанный способ также обладает рядом недостатков, а именно: способ малоэффективен ввиду изначальной бедности исходного сырья, что вынуждает перерабатывать большие объемы исходного сырья для получения конечных скандийсодержащих растворов, включает дополнительную сложную операцию переработку по способу Байера, характеризуется низким общим извлечением скандия, составляющим 70-80% получаемые растворы вследствие низкого содержания скандия малопригодны для дальнейшей переработки известными методами (экстракцией).A known method of extracting scandium from bauxite [2] Bauxite containing 0.002% Sc 2 O 3 was treated with Hcl. In this case, 10-15% Sc. Iron-purified white bauxite with a low SiO 2 content was processed according to the Bayer method; with a high SiO 2 content, it was treated with H 2 SO 4 . Scandium was recovered from acid solutions (2 mg / L) D2EGFK; recovery> 90% total scandium recovery 70-80%
The specified method also has several disadvantages, namely: the method is ineffective due to the initial poverty of the feedstock, which forces to process large volumes of feedstock to obtain the final scandium-containing solutions, includes an additional complex processing by the Bayer method, characterized by a low total scandium recovery of 70-80 % resulting solutions due to the low content of scandium are unsuitable for further processing by known methods (extraction).
Цель изобретения разработка способа извлечения скандия из красного шлама, который бы обеспечивал повышение степени извлечения скандия в раствор, упрощение способа извлечения скандия за счет исключения переработки по способу Байера. The purpose of the invention is the development of a method for extracting scandium from red mud, which would provide an increase in the degree of extraction of scandium in solution, simplifying the method for extracting scandium by eliminating the processing according to the Bayer method.
Цель достигается тем, что в предлагаемом способе извлечения скандия из красного шлама глиноземного производства, включающем его обработку кислотными растворами с получением скандийсодержащего раствора, обработку ведут 3-5% -ной соляной кислотой при комнатной температуре и отношении Т:Ж=1:5-10, с последующим отделением остатка от раствора и обработкой остатка 50-55%-ной серной кислотой при 100-110оС и отношении Т:Ж=1:6-8.The goal is achieved in that in the proposed method for the extraction of scandium from red mud of alumina production, including its treatment with acid solutions to produce a scandium-containing solution, the treatment is carried out with 3-5% hydrochloric acid at room temperature and the ratio T: W = 1: 5-10 , followed by separation of the residue from the solution and treating the residue of 50-55% sulfuric acid at 100-110 ° C and the ratio S: L = 1: 6-8.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Воздушно-сухой отвальный красный шлам, содержащий оксиды железа, алюминия, кальция, кремния, скандия, обрабатывают 3-5%-ной соляной кислотой в течение 15-30 мин при перемешивании и комнатной температуре. Соотношение Т:Ж поддерживают равным 1:(5-10). После этого пульпу отскакивают в течение 1 ч и декантируют или фильтруют. Полученный твердый осадок обрабатывают серной кислотой в течение 30-60 мин при перемешивании и температуре 100-110оС. Исходное соотношение Т:Ж берут равным 1:(6-8). По окончании обработки полученную пульпу фильтруют. Общее извлечение скандия в раствор составляет 90,1-91,5% Из скандийсодержащего раствора далее известными способами извлекают скандий. Процентное содержание сопутствующих элементов в растворе находится на уровне, не затрудняющем последующую переработку растворов для получения скандия (табл.1).Air-dry dump red mud containing oxides of iron, aluminum, calcium, silicon, scandium, treated with 3-5% hydrochloric acid for 15-30 minutes with stirring and room temperature. The ratio of T: W is maintained equal to 1: (5-10). After this, the pulp is bounced for 1 h and decanted or filtered. The obtained solid precipitate is treated with sulfuric acid for 30-60 minutes with stirring and a temperature of 100-110 about C. The initial ratio of T: W is taken equal to 1: (6-8). At the end of the processing, the resulting pulp is filtered. The total recovery of scandium in the solution is 90.1-91.5%. Scandium is recovered from the scandium-containing solution by known methods. The percentage of accompanying elements in the solution is at a level that does not impede the subsequent processing of solutions to obtain scandium (table 1).
Высокое извлечение скандия в раствор возможно только при проведении процесса в заявленных пределах значений параметров, при выходе за заявленные пределы указанный результат не достигается (табл.2, примеры 8-12). High extraction of scandium into the solution is possible only when the process is carried out within the declared limits of the parameter values, if the stated limits are exceeded, this result is not achieved (Table 2, examples 8-12).
П р и м е р 1. Сухой отвальный красный шлам, содержащий, мас. Fe2O3 42,6; Al2O3 14,0; СаО 14,1; SiO2 7,6; TiO2 4,0; Sc2O3 0,014; остальное до 100, обрабатывают 4%-ной НСl в течение 30 мин при отношении Т:Ж=1:6, перемешивании и комнатной температуре. Затем пульпу фильтруют и получают твердый остаток и сливной раствор. Твердый остаток обрабатывают 50%-ной Н2SO4 в течение 40 мин при отношении Т:Ж=1:6, перемешивании и температуре 100оС. Затем пульпу фильтруют и получают целевой скандийсодержащий раствор, в который переходит (% от исходного): Fe2O3 40,7; Al2O3 48,6; SiO2 6,7; TiO2 5,7; Sc2O3 90,5.PRI me
В табл.1 приведены составы скандийсодержащих растворов, полученных в соответствии с предлагаемым способом. Table 1 shows the compositions of scandium-containing solutions obtained in accordance with the proposed method.
В табл. 2 приведены данные конкретного исполнения предлагаемого способа (примеры 1-7). In the table. 2 shows the data of a specific implementation of the proposed method (examples 1-7).
Таким образом предлагаемый способ извлечения скандия из красного шлама позволяет повысить общее извлечение скандия (до 91,5%). Кроме того, в соответствии с предлагаемым способом упрощается процесс извлечения скандия за счет исключения стадии переработки по способу Байера. Thus, the proposed method for the extraction of scandium from red mud allows to increase the total extraction of scandium (up to 91.5%). In addition, in accordance with the proposed method, the process of extracting scandium is simplified by eliminating the processing stage using the Bayer method.
Способ обеспечивает незначительное содержание сопутствующих элементов в целевом скандийсодержащем растворе, что упрощает последующую переработку растворов для получения скандия. The method provides a negligible content of related elements in the target scandium-containing solution, which simplifies the subsequent processing of solutions to obtain scandium.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93006354A RU2040587C1 (en) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Method for extraction of scandium from alumina production red sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93006354A RU2040587C1 (en) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Method for extraction of scandium from alumina production red sludge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040587C1 true RU2040587C1 (en) | 1995-07-25 |
RU93006354A RU93006354A (en) | 1995-10-27 |
Family
ID=20136685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93006354A RU2040587C1 (en) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Method for extraction of scandium from alumina production red sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040587C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581327C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of extracting scandium from red mud from alumina production |
-
1993
- 1993-02-03 RU RU93006354A patent/RU2040587C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Т.П. Боротникова, Е.К. Когерова, В.Е. Моисеев, В.А. Деревянкин. Извлечение скандия и лантана сульфатизацией из шламов. Известия ВУЗов. - Цветная металлургия, 1982, с.111. * |
2. Коршунов Б.Г., Резник А.М., Семенов С.А. Скандий. М. : Металлургия, 1987, с.133-134. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581327C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-04-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of extracting scandium from red mud from alumina production |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008201945B2 (en) | Recovery of rare earth elements | |
EP0314855B1 (en) | Polymers containing hydroxamic acid groups for reduction of suspended solids in bayer process streams | |
RU2247788C1 (en) | Method for preparation of scandium oxide from red mud | |
US4177242A (en) | Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements | |
US4024087A (en) | Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures | |
RU2040587C1 (en) | Method for extraction of scandium from alumina production red sludge | |
NO750859L (en) | ||
US3983211A (en) | Method of producing alumina and potassium sulphate form alunite | |
RU2483131C1 (en) | Method of making scandium oxide from red slag | |
RU2140998C1 (en) | Method of processing of red sludge | |
GB2204051A (en) | Flocculating alumina based red mud | |
US4229423A (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
RU2355639C2 (en) | Method of receiving of aluminium sulfate | |
US4282190A (en) | Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions | |
SU1404459A1 (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
RU2005115860A (en) | BOXIT LEACHING METHOD IMPROVING FILTRABILITY SEDIMENT FROM LEACHING | |
CA1210219A (en) | Process of purification of magnesic raw material | |
US3116110A (en) | Production of beryllium hydroxide | |
SU510974A1 (en) | Method of producing aluminium oxide | |
RU2581327C1 (en) | Method of extracting scandium from red mud from alumina production | |
US2344288A (en) | Method for solubilizing titaniferous ores | |
US1960986A (en) | Process of preparation of beryllium fluoride from a double fluoride of beryllium and of an alkali metal | |
RU2687470C1 (en) | Method of extracting aluminum oxide from alumina production wastes | |
SU831733A1 (en) | Method of purifying alkaline aluminate solutions from impurities | |
SU1655096A1 (en) | Process for removing calcium oxide from periclaso- containing material |