RU2040563C1 - Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product - Google Patents

Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product Download PDF

Info

Publication number
RU2040563C1
RU2040563C1 RU93027091A RU93027091A RU2040563C1 RU 2040563 C1 RU2040563 C1 RU 2040563C1 RU 93027091 A RU93027091 A RU 93027091A RU 93027091 A RU93027091 A RU 93027091A RU 2040563 C1 RU2040563 C1 RU 2040563C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gold
coal
sorption
pulp
flotation
Prior art date
Application number
RU93027091A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93027091A (en
Inventor
Г.И. Войлошников
В.К. Чернов
И.И. Васильева
Н.С. Кайгородова
Original Assignee
Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов filed Critical Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов
Priority to RU93027091A priority Critical patent/RU2040563C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2040563C1 publication Critical patent/RU2040563C1/en
Publication of RU93027091A publication Critical patent/RU93027091A/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: extraction of gold. SUBSTANCE: method involves effectuating cyanidation of pulp; sorption of gold by active coal; desorption of gold from saturated coal and recovery of coal for further usage in the process. Prior to cyanidation basic pulp is preliminarily treated by active coal so that coal saturated with flotation reagent is obtained. Flotation reagent saturated coal is exposed to thermal reactivation and fed for sorption of gold and upon extraction and desorption of gold is returned for sorption of flotation reagents from basic pulp. EFFECT: increased gold capacitance of coal, reduced consumption of active coal and coal recovery costs.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано при извлечении золота из продуктов флотационного обогащения золотосодержащих руд по угольно-сорбционной технологии. The invention relates to hydrometallurgy of precious metals and can be used in the extraction of gold from flotation products of gold-bearing ores by coal sorption technology.

Известен способ извлечения золота из флотоконцентратов, включающий цианирование продукта, сорбцию золота на активированный угол, кислотную обработку насыщенного угля, десорбцию золота, электролиз элюатов, плавку катодного металла на слиток [1]
Известный способ является наиболее близким к предлагаемому и выбран в качестве прототипа. К недостаткам прототипа относятся снижение емкости угля по золоту из-за одновременной сорбции флотореагентов, присутствующих в продуктах обогащения, и, как следствие, снижение эффективности извлечения золота в результате соответствующего увеличения потоков угля, возрастания его потерь и затрат на регенерацию.
A known method of extracting gold from flotation concentrates, including cyanidation of the product, sorption of gold at an activated angle, acid treatment of saturated carbon, desorption of gold, electrolysis of eluates, smelting of the cathode metal on an ingot [1]
The known method is the closest to the proposed and selected as a prototype. The disadvantages of the prototype include a decrease in the capacity of coal for gold due to the simultaneous sorption of flotation reagents present in the products of enrichment, and, as a result, a decrease in the efficiency of gold recovery as a result of a corresponding increase in coal flows, an increase in its losses and regeneration costs.

Целью изобретения является устранение вредного воздействия флотореагентов, присутствующих в продуктах флотационного обогащения золотосодержащих руд на эффективность извлечения золота из цианистых пульп угольной сорбцией. The aim of the invention is to eliminate the harmful effects of flotation reagents present in the products of flotation concentration of gold-bearing ores on the efficiency of gold extraction from cyanide pulps by coal sorption.

Цель достигается тем, что в способе переработки продуктов флотационного обогащения, содержащих золото, включающем цианирование пульпы, сорбцию золота активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и регенерацию угля с возвратом его в процесс, перед цианированием пульпу предварительно обрабатывают активным углем с получением угля, насыщенного флотореагентами, последний подвергают термической реактивации и подают на сорбцию золота, а затем после извлечения и десорбции золота возвращают на сорбцию флотореагентов из исходной пульпы. The goal is achieved by the fact that in the method of processing flotation products containing gold, including cyanide pulp cyanide, sorption of gold by activated carbon, desorption of gold from saturated carbon and regeneration of coal to return it to the process, before cyanideation, the pulp is pretreated with activated carbon to obtain coal saturated flotation reagents, the latter is subjected to thermal reactivation and fed to the sorption of gold, and then after extraction and desorption of gold is returned to the sorption of flotation reagents from the original pulp .

Предварительная обработка исходной пульпы перед ее цианированием активным углем позволяет за счет выделения из пульпы флотореагентов исключить их вредное влияние на последующую сорбцию золота. Pretreatment of the initial pulp before its cyanidation with activated carbon allows eliminating their harmful effect on the subsequent sorption of gold due to the isolation of flotation reagents from the pulp.

Последующая термическая реактивация угля и подача его на сорбцию золота из процианированной пульпы позволяет за счет восстановления сорбционных свойств угля до уровня свежего повысить показатели угольной сорбции золота, а направление этого угля после извлечения и десорбции золота на предварительную обработку исходной пульпы для сорбции флотореагентов позволяет повысить эффективность переработки за счет сокращения расхода угля и затрат на его регенерацию. Subsequent thermal reactivation of coal and its supply to the sorption of gold from the cyanide pulp allows improving the indicators of coal sorption of gold by restoring the sorption properties of coal to the fresh level, and the direction of this coal after extraction and desorption of gold for preliminary processing of the initial pulp for sorption of flotation reagents allows to increase the processing efficiency by reducing the consumption of coal and the cost of its regeneration.

Соответствие предлагаемого изобретения требованию изобретательского уровня обусловлено тем, что совокупность его отличительных признаков за счет обеспечения возможности выделения флотореагентов из продуктов флотационного обогащения перед цианированием пульпы сорбцией на уголь и сорбции золота на тот же, реактивированный после сорбции флотореагентов, уголь позволяет повысить емкость угля по золоту, а за счет обеспечения циркуляции одного и того же потока угля по замкнутому контуру: сорбция флотореагентов сорбция, десорбция золота, позволяет сократить расход активированного угля и, тем самым, повысить эффективность сорбционного извлечения золота из продуктов флотационного обогащения. The conformity of the present invention to the requirement of the inventive step is due to the fact that the combination of its distinctive features due to the possibility of separating flotation reagents from flotation enrichment products before cyanide pulp sorption on coal and sorption of gold to the same, reactivated after sorption of flotation reagents, coal allows to increase the capacity of coal on gold, and due to the circulation of the same coal stream in a closed loop: sorption of flotation reagents sorption, desorption of gold, allows to reduce the consumption of activated carbon and, thereby, increase the efficiency of sorption extraction of gold from flotation products.

П р и м е р 1 (по прототипу). Флотоконцентрат, содержащий 31,1 г/т золота, цианировали в следующих условиях: массовая доля твердого в пульпе 40% концентрация цианида 1,0 г/л; рН 10,5-11,0; продолжительность выщелачивания 24 ч. PRI me R 1 (prototype). A flotation concentrate containing 31.1 g / t of gold was cyanated under the following conditions: mass fraction of solid in pulp 40%, cyanide concentration 1.0 g / l; pH 10.5-11.0; leaching time 24 hours

Процианированную пульпу направляли на сорбционное извлечение золота активным углем ТАIKO CW 814 G. Сорбцию осуществляли в непрерывном противоточном режиме контактирующих фаз при следующих условиях: производительность по твердому 1,5 кг/г; количество ступеней сорбции 10 шт. поток угля 0,03 л/г; содержание золота в хвостах сорбции: общее 3,24 г/т; в твердом 3,20 г/т; в жидком 0,04 г/т; емкость насыщенного угля 2,9 г/кг. The cyanized pulp was directed to sorption extraction of gold with TAIKO CW 814 G activated carbon. Sorption was carried out in a continuous countercurrent mode of contacting phases under the following conditions: solid productivity 1.5 kg / g; number of sorption steps 10 pcs. coal flow 0.03 l / g; gold content in sorption tailings: total 3.24 g / t; solid 3.20 g / t; in liquid 0.04 g / t; the capacity of saturated coal is 2.9 g / kg.

Золото с насыщенного угля извлекали десорбцией раствором гидроксида натрия, концентрацией 4 г/л при 165оС, пропуская 10 объемов на 1 объем угля в течение часа.Gold with saturated coal recovered by desorption with a solution of sodium hydroxide, the concentration of 4 g / l at 165 ° C by passing 10 volumes to 1 volume of coal per hour.

Остаточная емкость угля по золоту составила 0,10 г/кг. The residual coal capacity for gold was 0.10 g / kg.

Уголь после десорбции регенерировали обработкой цианистым раствором, концентрацией 1,0 г/л в статических условиях в течение 1 ч и затем возвращали в процесс сорбции. After desorption, the coal was regenerated by treatment with a cyanide solution at a concentration of 1.0 g / L under static conditions for 1 h and then returned to the sorption process.

П р и м е р 2 (по предлагаемому способу). Флотоконцентрат, содержащий 31,1 г/т золота, распульповывали водой до массовой доли твердого в пульпе 40% Из полученной пульпы активным углем TAIKO CW 814 G сорбировали флотореагенты (ксантогенат, сосновое масло). PRI me R 2 (by the proposed method). A flotation concentrate containing 31.1 g / t of gold was pulped with water to a solid mass fraction of 40% in the pulp. Flotation reagents (xanthogenate, pine oil) were sorbed from the obtained pulp with TAIKO CW 814 G activated carbon.

Насыщенный флотореагентами уголь отделяли от пульпы и подвергали термической реактивации при 650оС в течение 0,5 ч.Saturated Flotoreagent coal was separated from the pulp and subjected to thermal reactivation at 650 ° C for 0.5 hours.

После сорбции флотореагентов исходную пульпу цианировали в условиях, аналогичных примеру 1. After sorption of flotation reagents, the initial pulp was cyanide under conditions similar to example 1.

Процианированную пульпу направляли на сорбционное извлечение золота. Сорбцию золота осуществляли активным углем, прошедшим стадию термической реактивации после сорбции флотореагентов из исходной пульпы. The cyanide pulp was directed to sorption extraction of gold. The sorption of gold was carried out with activated carbon, which passed the stage of thermal reactivation after sorption of flotation reagents from the initial pulp.

Сорбцию золота осуществляли в следующих условиях: производительность по твердому 1,5 кг/г; количество ступеней сорбции 10 шт. поток угля 0,010 л/г; содержание золота в хвостах сорбции: общее 3,24 г/т; в твердом 3,20 г/т; в жидком 0,04 г/т; емкость насыщенного угля, 8,5 г/кг. Gold sorption was carried out under the following conditions: solid productivity 1.5 kg / g; number of sorption steps 10 pcs. coal flow 0.010 l / g; gold content in sorption tailings: total 3.24 g / t; solid 3.20 g / t; in liquid 0.04 g / t; saturated coal capacity, 8.5 g / kg.

Золото с насыщенного угля извлекали десорбцией в условиях, аналогичных примеру 1. Остаточная емкость угля по золоту составила 0,1 г/кг. Gold from saturated coal was recovered by desorption under conditions analogous to Example 1. The residual coal capacity for gold was 0.1 g / kg.

После десорбции золота уголь возвращали в цикл сорбции флотореагентов из исходной пульпы. After gold desorption, coal was returned to the sorption cycle of flotation reagents from the initial pulp.

Таким образом предлагаемый способ позволяет при промышленном использовании в 2-3 раза повысить степень извлечения золота из продуктов флотационного обогащения угольной сорбцией при соответствующем уменьшении потока угля в цикле сорбции, а также существенно снизить затраты на регенерацию сорбционной активности угля. Thus, the proposed method allows for industrial use to increase by 2-3 times the degree of gold recovery from flotation products of coal sorption with a corresponding decrease in the flow of coal in the sorption cycle, as well as significantly reduce the cost of regeneration of the sorption activity of coal.

Claims (1)

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО, включающий цианирование пульпы, сорбцию золота активным углем, десорбцию золота с насыщенного угля и регенерацию угля с возвратом его в процесс, отличающийся тем, что перед цианированием исходную пульпу предварительно обрабатывают активным углем с получением угля, насыщенного флотореагентами, подвергают насыщенный уголь реактивации и подают его на сорбцию золота, а после извлечения золота десорбцией возвращают уголь на сорбцию флотореагентов из исходной пульпы. METHOD FOR PROCESSING FLOTATION PROCESSING PRODUCTS CONTAINING GOLD, including cyanide pulp, sorption of gold with activated carbon, desorption of gold from saturated coal and regeneration of coal with the return to the process, characterized in that prior to cyanidation, the initial pulp is pretreated with activated charcoal with activated carbon with activated carbon with saturated reactivation coal is subjected and fed to sorption of gold, and after gold is extracted by desorption, coal is returned to sorption of flotation reagents from the initial pulp s.
RU93027091A 1993-05-14 1993-05-14 Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product RU2040563C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93027091A RU2040563C1 (en) 1993-05-14 1993-05-14 Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93027091A RU2040563C1 (en) 1993-05-14 1993-05-14 Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2040563C1 true RU2040563C1 (en) 1995-07-25
RU93027091A RU93027091A (en) 1996-01-27

Family

ID=20141825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93027091A RU2040563C1 (en) 1993-05-14 1993-05-14 Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040563C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505069A (en) * 2011-10-19 2012-06-20 昆明理工大学 Method for recovering lost gold-loaded carbon from tailings obtained in carbon leaching gold extraction process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Горное дело. 1989, реферат 4А75. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505069A (en) * 2011-10-19 2012-06-20 昆明理工大学 Method for recovering lost gold-loaded carbon from tailings obtained in carbon leaching gold extraction process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10000825B2 (en) Process, method and plant for recovering scandium
BG62096B1 (en) Hydrometallurgical extraction process
US2648601A (en) Process for the recovery of precious metal values
CA1147482A (en) Process for recovering precious metals
RU2040563C1 (en) Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product
RU2268316C1 (en) Method of sorption leaching of metals at reduced reagent treatment
CN109825702B (en) Method for enriching and recovering gold from polythionate-dipped gold pregnant solution by using activated carbon
CN114058876B (en) Method for extracting cobalt from cobalt-iron slag
RU2210608C2 (en) Method of extraction of noble metals from sulfide materials
RU2034065C1 (en) Method for processing flotation products containing gold
US5290525A (en) Removal of base metals and cyanide from gold-barren CIP solutions
RU2023734C1 (en) Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores
US5320720A (en) Extraction of precious metals from ores thereof
RU2093596C1 (en) Method of recovering rhenium from nitrate-sulfate solutions
JPH02298226A (en) Method for clarifying noble decoction con- taining gold leached by iodine
RU2023729C1 (en) Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates
Muhtadi Metal extraction (recovery systems)
RU2759390C1 (en) Method for separate isolation of gold and mercury from cyanide solutions
RU2458160C1 (en) Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions
RU2094503C1 (en) Method of extraction of gold from ores containing the natural sorbents
RU2148666C1 (en) Method of recovery of gold and/or silver from cyanide solutions and pulps
SU1669994A1 (en) Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals
Hill The carbon-in-pulp process
RU2109825C1 (en) Method of recovering gold and silver from off-balance raw material
PL228374B1 (en) Method for separation of platinum, gold and palladium from aqueous solutions containing chloride ions