RU2039001C1 - Belt conveyor movable unloader - Google Patents

Belt conveyor movable unloader Download PDF

Info

Publication number
RU2039001C1
RU2039001C1 RU92006442A RU92006442A RU2039001C1 RU 2039001 C1 RU2039001 C1 RU 2039001C1 RU 92006442 A RU92006442 A RU 92006442A RU 92006442 A RU92006442 A RU 92006442A RU 2039001 C1 RU2039001 C1 RU 2039001C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
link
lower link
drums
conveyor
belt conveyor
Prior art date
Application number
RU92006442A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU92006442A (en
Inventor
Ю.Д. Тарасов
Original Assignee
Санкт-Петербургский горный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санкт-Петербургский горный институт filed Critical Санкт-Петербургский горный институт
Priority to RU92006442A priority Critical patent/RU2039001C1/en
Publication of RU92006442A publication Critical patent/RU92006442A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2039001C1 publication Critical patent/RU2039001C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: materials transportation. SUBSTANCE: belt conveyor movable unloader has hollow screw and smooth cylindrical drums inclined in cross direction and wrapped around by load-carrying run of belt conveyor in direction of its movement; bearings of drums are secured on frame mounted on running trolley. Frame is made in from of articulated two-link mechanism whose lower link is coupled with running trolley by one end through joint and by other end, through drive providing turning of lower link in vertical plane. Upper link with mounted drums is coupled with running trolley by means of two-joint rod intersecting with lower link. EFFECT: enlarged operating capabilities. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к передвижным разгружателям ленточных конвейеров, и может быть использовано для разгрузки транспортируемого материала в средней части конвейера в различных точках. The invention relates to conveyor engineering, namely to mobile unloaders of belt conveyors, and can be used to unload the transported material in the middle of the conveyor at various points.

Известны передвижные разгружатели ленточных конвейеров, состоящие из закрепленных на раме ходовой тележки открытого винтового и гладкого цилиндрического барабанов, последовательно огибаемых грузонесущей ветвью конвейерной ленты [1] Однако они могут быть использованы лишь на конвейерах с ограниченной шириной ленты. Known mobile unloaders of conveyor belts, consisting of an open screw and smooth cylindrical drums fixed on the frame of the undercarriage, sequentially bent around the load-bearing branch of the conveyor belt [1] However, they can only be used on conveyors with a limited belt width.

В известном передвижном разгружателе ленточного конвейера открытый винтовой и гладкий цилиндрический барабаны размещены наклонно относительно плоскости грузонесущей ветви конвейерной ленты [2] Его недостатки: невозможно регулировать взаимное положение барабанов в зависимости от свойств разгружаемого с конвейера груза, что снижает эффективность его работы; конструкция отличается увеличенными размерами по высоте в рабочем положении. In the known mobile conveyor unloader, open helical and smooth cylindrical drums are placed obliquely relative to the plane of the load-bearing branch of the conveyor belt [2] Its disadvantages: it is impossible to adjust the relative position of the drums depending on the properties of the load unloaded from the conveyor, which reduces its efficiency; the design is characterized by increased dimensions in height in the working position.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и снижение габаритов по высоте в рабочем положении. The aim of the invention is to increase work efficiency and reduce overall height in the working position.

Изобретение характеризуется тем, что рама выполнена в виде шарнирного двухзвенника, нижнее звено которого связано с ходовой тележкой одним концом посредством шарнира, а другим концом посредством привода поворота нижнего звена в вертикальной плоскости, при этом верхнее звено с закрепленными на нем барабанами связано с ходовой тележкой посредством двухшарнирной тяги, перекрещивающейся с нижним звеном. The invention is characterized in that the frame is made in the form of an articulated two-link, the lower link of which is connected to the undercarriage by one end by means of a hinge and by the other end by means of a drive for turning the lower link in a vertical plane, while the upper link with drums fixed to it is connected to the undercarriage by double-hinged traction that intersects with the lower link.

Отличительные признаки позволяют повысить эффективность разгрузки транспортируемого материала и ограничить высоту конвейера в рабочем положении разгружателя. Distinctive features can improve the efficiency of unloading of the transported material and limit the height of the conveyor in the working position of the unloader.

На фиг. 1 показан разгружатель, вид сбоку при разгрузке транспортируемого материала с конвейера; на фиг. 2 то же, в транспортном положении. In FIG. 1 shows a unloader, side view when unloading the transported material from the conveyor; in FIG. 2 the same in transport position.

Передвижной разгружатель состоит из ходовой тележки 1 с возможностью ее перемещения вдоль конвейера 2 по направляющим 3. На ходовой тележке 1 закреплена рама в виде шарнирного двухзвенника, состоящего из нижнего 4 и верхнего 5 звеньев, причем нижнее звено 4 шарниром 6 соединено с ходовой тележкой 1, а верхнее звено 5 шарниром 7 связано с нижним звеном 4 и двухшарнирной тягой 8, перекрещивающейся с нижним звеном 4, соединено с ходовой тележкой 1. Свободный конец нижнего звена 4 связан приводом 9 поворота в вертикальной плоскости с ходовой тележкой 1. The mobile unloader consists of a running trolley 1 with the possibility of its movement along the conveyor 2 along the guides 3. On the running trolley 1 there is a frame in the form of an articulated two-link, consisting of lower 4 and upper 5 links, and the lower link 4 by hinge 6 connected to the running trolley 1, and the upper link 5 by a hinge 7 is connected to the lower link 4 and the double-link rod 8, which intersects with the lower link 4, connected to the running carriage 1. The free end of the lower link 4 is connected by the vertical drive 9 to the running carriage 1.

На верхнем звене 5 закреплены подшипники полого винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов, наклоненных в поперечном относительно продольной оси конвейера 2 направлении. Барабаны 10 и 11 последовательно огибаются грузонесущей ветвью конвейерной ленты 12 в направлении 13 ее движения. The bearings of the hollow screw 10 and smooth cylindrical 11 drums, inclined in the direction transverse relative to the longitudinal axis of the conveyor 2, are fixed on the upper link 5. The drums 10 and 11 are sequentially bent around the load-bearing branch of the conveyor belt 12 in the direction 13 of its movement.

Передвижной разгружатель при разгрузке транспортируемого материала с конвейера 2 размещается в соответствующих местах конвейера 2. Рабочая зона для него ограничена роликоопорами 14 для грузонесущей ветви конвейерной ленты 12. When unloading the transported material from the conveyor 2, the mobile unloader is located in the corresponding places of the conveyor 2. The working area for it is limited by roller bearings 14 for the load-bearing branch of the conveyor belt 12.

Передвижной разгружатель действует следующим образом. При последовательном огибании грузонесущей ветвью ленты 12 открытого винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабана транспортируемый материал разгружается с грузонесущей ветви ленты 12. Эффективность разгрузки конвейера 2 при изменяющихся свойствах транспортируемого материала, компенсация поперечного сдвигающего ленту 12 усилия, действующего на ленту 12, выравнивание упругих удлинений кромок конвейерной ленты 12 и исключение в связи с этим ее поперечного схода с конвейера 2 обеспечиваются при изменении взаимного положения по высоте винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов, а также положения этих барабанов по высоте относительно плоскости грузонесущей ветви конвейерной ленты 12. Это достигается за счет поворота в вертикальной плоскости нижнего звена 4 с помощью привода 9. При повороте нижнего звена 4 относительно шарнира 6, например, по часовой стрелке с подъемом вверх его левого конца, связанное с нижним звеном 4 шарниром 7 верхнее звено 5 также смещается. Но при этом левый конец его поднимается вверх вместе с левым концом звена 5, а правый практически не поднимается, будучи связан шарнирной тягой 8 с тележкой 1, т.к. при достаточно большой длине шарнирной тяги 8 и относительно небольшом угле ее поворота перемещение ее верхнего конца, шарнирно связанного с верхним звеном 5 шарнирного двухзвенника, будет незначительно. Поэтому за счет разного удаления винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов от шарнира 7 эти барабаны переместятся вверх на разную высоту и изменят свое взаимное положение. При этом при повороте нижнего звена 4 по часовой стрелке превышение цилиндрического барабана 11 над винтовым 10 уменьшится, а при повороте нижнего звена против часовой стрелки (привод 9 реверсируется) цилиндрический барабан 11 займет более высокое положение относительно винтового 10. В связи с этим изменяется условия разгрузки транспортируемого материала с грузонесущей ветви конвейерной ленты 12 и величина упругого растяжения кромок конвейерной ленты 12, а следовательно, и величина (и направление) сдвигающего ленту 12 усилия при взаимодействии с ней разгружаемого с конвейера 2 материала. Mobile unloader operates as follows. When sequentially enveloping the load-carrying branch of the tape 12 of the open screw 10 and the smooth cylindrical 11 drum, the transported material is unloaded from the load-bearing branch of the tape 12. The discharge efficiency of the conveyor 2 with the changing properties of the transported material, the compensation of the transverse shear 12 of the force acting on the tape 12, the alignment of elastic elongations of the edges conveyor belt 12 and the exception in this regard, its lateral descent from the conveyor 2 are provided when changing the relative position in height in int 10 and smooth cylindrical 11 drums, as well as the position of these drums in height relative to the plane of the load-bearing branch of the conveyor belt 12. This is achieved by rotation in the vertical plane of the lower link 4 using the drive 9. When you rotate the lower link 4 relative to the hinge 6, for example, clockwise with the rise of its left end, connected with the lower link 4 by the hinge 7, the upper link 5 is also shifted. But at the same time, its left end rises up together with the left end of link 5, and the right end practically does not rise, being connected by an articulated rod 8 to the trolley 1, because with a sufficiently large length of the articulated rod 8 and a relatively small angle of rotation, the movement of its upper end, pivotally connected to the upper link 5 of the articulated double link, will be negligible. Therefore, due to the different removal of the screw 10 and the smooth cylindrical 11 drums from the hinge 7, these drums will move up to a different height and change their relative position. In this case, when the lower link 4 is rotated clockwise, the excess of the cylindrical drum 11 over the screw 10 will decrease, and when the lower link is rotated counterclockwise (drive 9 is reversed), the cylindrical drum 11 will occupy a higher position relative to the screw 10. In this connection, the unloading conditions change the material being transported from the load-bearing branch of the conveyor belt 12 and the amount of elastic tension of the edges of the conveyor belt 12, and therefore the magnitude (and direction) of the shearing belt 12 to unload it from the conveyor 2 the material.

При необходимости разгрузки транспортируемого материала в другом месте по длине конвейера 2 с помощью привода 9 оба барабана 10 и 11 при повороте нижнего звена 4 по часовой стрелке выводятся над плоскостью роликоопор 14. После чего тележка 1 перемещается по направляющим 3 к новому месту разгрузки транспортируемого материала. Далее с помощью привода 9 барабаны 10 и 11 устанавливаются в нужном положении для разгрузки транспортируемого материала (фиг.1). If it is necessary to unload the transported material in another place along the length of the conveyor 2 using the drive 9, both drums 10 and 11 are turned out over the plane of the roller support 14 when the lower link 4 is rotated clockwise. Then the trolley 1 moves along the guides 3 to a new place of unloading of the transported material. Next, using the drive 9, the drums 10 and 11 are installed in the desired position for unloading the transported material (figure 1).

Таким образом, конструкция передвижного разгружателя позволяет не только оптимизировать его параметры для обеспечения эффективной разгрузки материала с компенсацией поперечного сдвигающего усилия, действующего на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 12, но и позволяет перемещать разгружатель по длине конвейера 2 при транспортном положении барабанов 10 и 11 с последующей их установкой в рабочее положение в месте новой разгрузки материала при минимальной высоте их установки на конвейере 2. Thus, the design of the mobile unloader allows not only to optimize its parameters to ensure effective unloading of the material with compensation for the transverse shear force acting on the load-bearing branch of the conveyor belt 12, but also allows you to move the unloader along the length of the conveyor 2 with the transport position of the drums 10 and 11, followed by installation in a working position in the place of a new discharge of material with a minimum height of their installation on the conveyor 2.

Claims (1)

ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЖАТЕЛЬ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающий последовательно огибаемые грузонесущей ветвью ленты в направлении ее движения наклонные в поперечном направлении полый винтовой и гладкий цилиндрический барабаны, подшипники которых закреплены на установленной на ходовой тележке раме, отличающийся тем, что рама выполнена в виде шарнирного двухзвенника, нижнее звено которого связано с ходовой тележкой одним концом посредством шарнира, другим концом посредством привода поворота нижнего звена в вертикальной плоскости, при этом верхнее звено с закрепленными на нем барабанами связано с ходовой тележкой одним концом посредством шарнира, другим концом посредством привода поворота нижнего звена в вертикальной плоскости, при этом верхнее звено с закрепленными на нем барабанами связано с ходовой тележкой посредством двухшарнирной тяги, перекрещивающейся с нижним звеном. MOBILE TAPE CONVEYOR UNLOADER, including sequentially hollow helical and cylindrical drums, inclined in the transverse direction by the load-carrying branch of the belt in the direction of its movement, the bearings of which are mounted on a frame mounted on the carriage, characterized in that the frame is made in the form of a hinged two-link, the lower link connected to the undercarriage by one end by means of a hinge, by the other end by means of a drive for turning the lower link in a vertical plane, upper link attached to it with the reels is associated with one end of the undercarriage by a hinge, the other end by the drive rotation of the lower link in a vertical plane, the upper link with fixed on it is connected with the drum undercarriage via a double-hinged rods, the overlap with the lower link.
RU92006442A 1992-11-16 1992-11-16 Belt conveyor movable unloader RU2039001C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006442A RU2039001C1 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Belt conveyor movable unloader

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92006442A RU2039001C1 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Belt conveyor movable unloader

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92006442A RU92006442A (en) 1995-01-27
RU2039001C1 true RU2039001C1 (en) 1995-07-09

Family

ID=20132117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92006442A RU2039001C1 (en) 1992-11-16 1992-11-16 Belt conveyor movable unloader

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039001C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1701613, кл. B 65G 47/74, 1991. *
Авторское свидетельство СССР N 609692, кл. B 65G 47/74, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3337066A (en) Vehicle loading and unloading apparatus
US4339031A (en) Monorail suspended conveyor system
US5927478A (en) Input station for belt conveyor
US4760913A (en) Hinged belt support and enclosure system
US4664583A (en) Trailer with conveyor bed
US8631929B2 (en) Conveyor for the transport of bulk materials
RU2039001C1 (en) Belt conveyor movable unloader
US3854571A (en) Scoop belt conveyor
US4378875A (en) Sling belt bulk material conveyor
US4433777A (en) Conveyor belt drive sprocket
JP2000177829A (en) Carrier roller device of belt conveyer
SU1668226A1 (en) Belt conveyor
US3841463A (en) Stacker conveyor with flexible section
SU1740269A1 (en) Steeply inclined conveyer
CN216862641U (en) Tensioning anti-deviation continuous belt conveyor
RU2043280C1 (en) Conveyor
SU992366A1 (en) Movable transloader conveyer
RU2118607C1 (en) High-angle belt conveyor
SU1114571A1 (en) Semitrailer for carrying heavy-weight large-size cargo
SU1021649A1 (en) Arrangement for centering conveyer belt
SU1479390A1 (en) Wave-type conveyer
EP3689703B1 (en) Railway wagon with conveyor belt
US3082860A (en) Troughing idler roller assembly for belt conveyors
RU1799819C (en) Extensible belt conveyer
SU1756250A1 (en) Receiving device