RU2039001C1 - Belt conveyor movable unloader - Google Patents
Belt conveyor movable unloader Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039001C1 RU2039001C1 RU92006442A RU92006442A RU2039001C1 RU 2039001 C1 RU2039001 C1 RU 2039001C1 RU 92006442 A RU92006442 A RU 92006442A RU 92006442 A RU92006442 A RU 92006442A RU 2039001 C1 RU2039001 C1 RU 2039001C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- link
- lower link
- drums
- conveyor
- belt conveyor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к передвижным разгружателям ленточных конвейеров, и может быть использовано для разгрузки транспортируемого материала в средней части конвейера в различных точках. The invention relates to conveyor engineering, namely to mobile unloaders of belt conveyors, and can be used to unload the transported material in the middle of the conveyor at various points.
Известны передвижные разгружатели ленточных конвейеров, состоящие из закрепленных на раме ходовой тележки открытого винтового и гладкого цилиндрического барабанов, последовательно огибаемых грузонесущей ветвью конвейерной ленты [1] Однако они могут быть использованы лишь на конвейерах с ограниченной шириной ленты. Known mobile unloaders of conveyor belts, consisting of an open screw and smooth cylindrical drums fixed on the frame of the undercarriage, sequentially bent around the load-bearing branch of the conveyor belt [1] However, they can only be used on conveyors with a limited belt width.
В известном передвижном разгружателе ленточного конвейера открытый винтовой и гладкий цилиндрический барабаны размещены наклонно относительно плоскости грузонесущей ветви конвейерной ленты [2] Его недостатки: невозможно регулировать взаимное положение барабанов в зависимости от свойств разгружаемого с конвейера груза, что снижает эффективность его работы; конструкция отличается увеличенными размерами по высоте в рабочем положении. In the known mobile conveyor unloader, open helical and smooth cylindrical drums are placed obliquely relative to the plane of the load-bearing branch of the conveyor belt [2] Its disadvantages: it is impossible to adjust the relative position of the drums depending on the properties of the load unloaded from the conveyor, which reduces its efficiency; the design is characterized by increased dimensions in height in the working position.
Целью изобретения является повышение эффективности работы и снижение габаритов по высоте в рабочем положении. The aim of the invention is to increase work efficiency and reduce overall height in the working position.
Изобретение характеризуется тем, что рама выполнена в виде шарнирного двухзвенника, нижнее звено которого связано с ходовой тележкой одним концом посредством шарнира, а другим концом посредством привода поворота нижнего звена в вертикальной плоскости, при этом верхнее звено с закрепленными на нем барабанами связано с ходовой тележкой посредством двухшарнирной тяги, перекрещивающейся с нижним звеном. The invention is characterized in that the frame is made in the form of an articulated two-link, the lower link of which is connected to the undercarriage by one end by means of a hinge and by the other end by means of a drive for turning the lower link in a vertical plane, while the upper link with drums fixed to it is connected to the undercarriage by double-hinged traction that intersects with the lower link.
Отличительные признаки позволяют повысить эффективность разгрузки транспортируемого материала и ограничить высоту конвейера в рабочем положении разгружателя. Distinctive features can improve the efficiency of unloading of the transported material and limit the height of the conveyor in the working position of the unloader.
На фиг. 1 показан разгружатель, вид сбоку при разгрузке транспортируемого материала с конвейера; на фиг. 2 то же, в транспортном положении. In FIG. 1 shows a unloader, side view when unloading the transported material from the conveyor; in FIG. 2 the same in transport position.
Передвижной разгружатель состоит из ходовой тележки 1 с возможностью ее перемещения вдоль конвейера 2 по направляющим 3. На ходовой тележке 1 закреплена рама в виде шарнирного двухзвенника, состоящего из нижнего 4 и верхнего 5 звеньев, причем нижнее звено 4 шарниром 6 соединено с ходовой тележкой 1, а верхнее звено 5 шарниром 7 связано с нижним звеном 4 и двухшарнирной тягой 8, перекрещивающейся с нижним звеном 4, соединено с ходовой тележкой 1. Свободный конец нижнего звена 4 связан приводом 9 поворота в вертикальной плоскости с ходовой тележкой 1. The mobile unloader consists of a running
На верхнем звене 5 закреплены подшипники полого винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов, наклоненных в поперечном относительно продольной оси конвейера 2 направлении. Барабаны 10 и 11 последовательно огибаются грузонесущей ветвью конвейерной ленты 12 в направлении 13 ее движения. The bearings of the
Передвижной разгружатель при разгрузке транспортируемого материала с конвейера 2 размещается в соответствующих местах конвейера 2. Рабочая зона для него ограничена роликоопорами 14 для грузонесущей ветви конвейерной ленты 12. When unloading the transported material from the
Передвижной разгружатель действует следующим образом. При последовательном огибании грузонесущей ветвью ленты 12 открытого винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабана транспортируемый материал разгружается с грузонесущей ветви ленты 12. Эффективность разгрузки конвейера 2 при изменяющихся свойствах транспортируемого материала, компенсация поперечного сдвигающего ленту 12 усилия, действующего на ленту 12, выравнивание упругих удлинений кромок конвейерной ленты 12 и исключение в связи с этим ее поперечного схода с конвейера 2 обеспечиваются при изменении взаимного положения по высоте винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов, а также положения этих барабанов по высоте относительно плоскости грузонесущей ветви конвейерной ленты 12. Это достигается за счет поворота в вертикальной плоскости нижнего звена 4 с помощью привода 9. При повороте нижнего звена 4 относительно шарнира 6, например, по часовой стрелке с подъемом вверх его левого конца, связанное с нижним звеном 4 шарниром 7 верхнее звено 5 также смещается. Но при этом левый конец его поднимается вверх вместе с левым концом звена 5, а правый практически не поднимается, будучи связан шарнирной тягой 8 с тележкой 1, т.к. при достаточно большой длине шарнирной тяги 8 и относительно небольшом угле ее поворота перемещение ее верхнего конца, шарнирно связанного с верхним звеном 5 шарнирного двухзвенника, будет незначительно. Поэтому за счет разного удаления винтового 10 и гладкого цилиндрического 11 барабанов от шарнира 7 эти барабаны переместятся вверх на разную высоту и изменят свое взаимное положение. При этом при повороте нижнего звена 4 по часовой стрелке превышение цилиндрического барабана 11 над винтовым 10 уменьшится, а при повороте нижнего звена против часовой стрелки (привод 9 реверсируется) цилиндрический барабан 11 займет более высокое положение относительно винтового 10. В связи с этим изменяется условия разгрузки транспортируемого материала с грузонесущей ветви конвейерной ленты 12 и величина упругого растяжения кромок конвейерной ленты 12, а следовательно, и величина (и направление) сдвигающего ленту 12 усилия при взаимодействии с ней разгружаемого с конвейера 2 материала. Mobile unloader operates as follows. When sequentially enveloping the load-carrying branch of the
При необходимости разгрузки транспортируемого материала в другом месте по длине конвейера 2 с помощью привода 9 оба барабана 10 и 11 при повороте нижнего звена 4 по часовой стрелке выводятся над плоскостью роликоопор 14. После чего тележка 1 перемещается по направляющим 3 к новому месту разгрузки транспортируемого материала. Далее с помощью привода 9 барабаны 10 и 11 устанавливаются в нужном положении для разгрузки транспортируемого материала (фиг.1). If it is necessary to unload the transported material in another place along the length of the
Таким образом, конструкция передвижного разгружателя позволяет не только оптимизировать его параметры для обеспечения эффективной разгрузки материала с компенсацией поперечного сдвигающего усилия, действующего на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 12, но и позволяет перемещать разгружатель по длине конвейера 2 при транспортном положении барабанов 10 и 11 с последующей их установкой в рабочее положение в месте новой разгрузки материала при минимальной высоте их установки на конвейере 2. Thus, the design of the mobile unloader allows not only to optimize its parameters to ensure effective unloading of the material with compensation for the transverse shear force acting on the load-bearing branch of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92006442A RU2039001C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Belt conveyor movable unloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92006442A RU2039001C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Belt conveyor movable unloader |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92006442A RU92006442A (en) | 1995-01-27 |
RU2039001C1 true RU2039001C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=20132117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92006442A RU2039001C1 (en) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | Belt conveyor movable unloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039001C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-16 RU RU92006442A patent/RU2039001C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1701613, кл. B 65G 47/74, 1991. * |
Авторское свидетельство СССР N 609692, кл. B 65G 47/74, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3337066A (en) | Vehicle loading and unloading apparatus | |
US4339031A (en) | Monorail suspended conveyor system | |
US5927478A (en) | Input station for belt conveyor | |
US4760913A (en) | Hinged belt support and enclosure system | |
US4664583A (en) | Trailer with conveyor bed | |
US8631929B2 (en) | Conveyor for the transport of bulk materials | |
RU2039001C1 (en) | Belt conveyor movable unloader | |
US3854571A (en) | Scoop belt conveyor | |
US4378875A (en) | Sling belt bulk material conveyor | |
US4433777A (en) | Conveyor belt drive sprocket | |
JP2000177829A (en) | Carrier roller device of belt conveyer | |
SU1668226A1 (en) | Belt conveyor | |
US3841463A (en) | Stacker conveyor with flexible section | |
SU1740269A1 (en) | Steeply inclined conveyer | |
CN216862641U (en) | Tensioning anti-deviation continuous belt conveyor | |
RU2043280C1 (en) | Conveyor | |
SU992366A1 (en) | Movable transloader conveyer | |
RU2118607C1 (en) | High-angle belt conveyor | |
SU1114571A1 (en) | Semitrailer for carrying heavy-weight large-size cargo | |
SU1021649A1 (en) | Arrangement for centering conveyer belt | |
SU1479390A1 (en) | Wave-type conveyer | |
EP3689703B1 (en) | Railway wagon with conveyor belt | |
US3082860A (en) | Troughing idler roller assembly for belt conveyors | |
RU1799819C (en) | Extensible belt conveyer | |
SU1756250A1 (en) | Receiving device |