RU2038893C1 - Method of manufacturing moulds and device for its carrying out - Google Patents
Method of manufacturing moulds and device for its carrying out Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038893C1 RU2038893C1 RU92001730A RU92001730A RU2038893C1 RU 2038893 C1 RU2038893 C1 RU 2038893C1 RU 92001730 A RU92001730 A RU 92001730A RU 92001730 A RU92001730 A RU 92001730A RU 2038893 C1 RU2038893 C1 RU 2038893C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- head
- plunger
- press
- shoes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам и устройствам для изготовления литейных форм, и может быть использовано в других отраслях промышленности, применяющих уплотнение дисперсных материалов, например при производстве строительных материалов и конструкционных элементов. The invention relates to foundry, and in particular to methods and devices for the manufacture of foundry molds, and can be used in other industries using compaction of dispersed materials, for example, in the production of building materials and structural elements.
Известны способы изготовления литейных форм ударно-прессовым уплотнением и вибропрессованием. При ударно-прессовом способе изготовления форм в процессе прессования формы плоской прессовой плитой по рабочему столу формовочной машины, на котором установлена форма, периодически снизу наносятся удары массивным бойком. При этом, по сравнению с процессом прессования, несколько увеличивается плотность формы и равномерность распределения плотности смеси по сечениям формы. Существенное изменение характера уплотнения смеси начинается при частотах вынужденных колебаний, превышающих 50 1/с, характерных для вибропрессования, которое отличается тем, что в процессе уплотнения формы механизм прессования смеси плоской прессовой плитой совершает колебания вместе с рабочим столом формовочной машины и уплотняемой формой. Очевидно, что одновременное колебание значительных масс всех механизмов и оснастки в процессе уплотнения формы, весьма энергоемко. Known methods for the manufacture of foundry molds by shock-compression compaction and vibropressing. In the shock-press method of manufacturing molds in the process of pressing the mold with a flat press plate on the working table of the molding machine on which the mold is mounted, blows are periodically applied from the bottom with a massive hammer. Moreover, in comparison with the pressing process, the density of the mold and the uniformity of the distribution of the density of the mixture over the sections of the mold increase slightly. A significant change in the nature of compaction of the mixture begins at frequencies of forced vibrations in excess of 50 1 / s, characteristic of vibrocompression, which is characterized in that in the process of compaction of the mold, the pressing mechanism of the mixture with a flat press plate vibrates along with the working table of the molding machine and the mold being sealed. It is obvious that the simultaneous fluctuation of significant masses of all mechanisms and equipment in the process of mold compaction is very energy intensive.
Известен способ изготовления литейных форм прессованием многоплунжерной головкой, характеризующийся тем, что прессование смеси в форме осуществляют с помощью большого числа (36-100) плоских прессовых плит-башмаков, каждый из которых закреплен на штоке поршня, перемещающегося в цилиндре, причем все цилиндры размещены в одной прессовой головке и объединены одной гидравлической системой. При уплотнении форм с помощью активной многоплунжерной головки во все цилиндры одновременно подается под давлением жидкость, и поршни с башмаками опускаются, уплотняя отдельные вертикальные столбы смеси. В конце прессования контур поверхности контрлада формы, образованный торцами опустившихся башмаков, в какой-то мере повторяет контур поверхности модельной плиты и модели. A known method of manufacturing foundry molds by pressing with a plunger head, characterized in that the mixture in the mold is pressed using a large number (36-100) of flat press-shoe plates, each of which is mounted on a piston rod moving in the cylinder, and all cylinders are placed in one press head and combined by one hydraulic system. When compacting molds using an active multi-plunger head, all cylinders are simultaneously pressurized with fluid, and the pistons with shoes lower, sealing individual vertical columns of the mixture. At the end of pressing, the contour of the surface of the counter-mold, formed by the ends of the lowered shoes, to some extent repeats the contour of the surface of the model plate and model.
В пассивную многоплунжерную головку в процессе прессования дополнительная жидкость не поступает. При прессовании формы головка и(или) полуформа движутся навстречу друг другу и после соприкосновения башмаков со смесью смесь начинает уплотняться. Плотность смеси в надмодельной области увеличивается быстрее, чем в околомодельных областях, поэтому над моделью начинают интенсивно расти сжимающие напряжения. Так как давление жидкости над всеми поршнями в головке в любой момент процесса одинаково, то более интенсивный рост напряжений в надмодельной области приводит к тому, что башмаки поршней, расположенные над моделями, начинают перемещаться вверх относительно их начального положения, а башмаки расположенные над околомодельными областями формы, перемещаются вниз. Механизм уплотнения смеси при использовании многоплунжерных головок обоих типов одинаков. No additional fluid enters the passive multi-plunger head during the pressing process. When pressing the mold, the head and (or) half-mold move towards each other and after the shoes come into contact with the mixture, the mixture begins to compact. The density of the mixture in the submodel region increases faster than in the near-model regions; therefore, compressive stresses begin to grow rapidly over the model. Since the pressure of the liquid over all the pistons in the head is the same at any moment of the process, a more intense increase in stresses in the supra-model region leads to the fact that the piston shoes located above the models begin to move upward relative to their initial position, and the shoes located above the near-model regions of the form move down. The mechanism of compaction of the mixture when using multi-plunger heads of both types is the same.
При прессовании многоплунжерной головкой равномерность уплотнения форм увеличивается по сравнению с прессованием плоской плитой. Достаточно хорошо уплотняется смесь в широких выемках модели. Однако в узких выемках модели и в узких промежутках между моделью и стенкой опоки плотность смеси может быть недостаточной. Кроме того, если часть поверхности башмака (башмаков) выходит за край модели, то плотность смеси в форме под башмаком снижается и тем больше, чем больше выступает край башмака над краем модели. When pressing with a plunger head, uniformity of compaction of molds is increased compared to pressing with a flat plate. The mixture is compacted well enough in the wide recesses of the model. However, in narrow recesses of the model and in narrow gaps between the model and the flask wall, the mixture density may be insufficient. In addition, if a part of the surface of the shoe (shoes) extends beyond the edge of the model, then the density of the mixture in the mold under the shoe decreases and the more the more the edge of the shoe protrudes above the edge of the model.
Целью изобретения является разработка способа уплотнения литейных форм и устройства для его осуществления, обеспечивающих улучшение качества форм за счет повышения величины и равномерности распределения плотности смеси в форме и улучшение качества отливок, а также снижение энергоемкости и повышение эффективности процесса уплотнения форм. The aim of the invention is to develop a method of sealing molds and devices for its implementation, which provide improved quality of molds by increasing the size and uniformity of the density distribution of the mixture in the mold and improving the quality of castings, as well as reducing energy consumption and increasing the efficiency of the process of compaction of molds.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления литейных форм, включающем уплотнение формовочной смеси многоплунжерной прессовой головкой, в процессе прессования на формовочную смесь дополнительно воздействуют через каждый прессовый башмак многоплунжерной головки синхронными колебательными или синхронными периодическими ударными импульсами, направленными вдоль линии действия каждого из башмаков, причем дополнительное воздействие на формовочную смесь может осуществлять как одновременно с началом уплотнения, так и после предварительного уплотнения, а прессовые башмаки или некоторые из них могут периодически отрываться от поверхности смеси и при обратном движении ударять по ней, либо могут уплотнять смесь в форме только трамбованием при неподвижной относительно формы многоплунжерной головке, устройство же для осуществления предложенного способа, включающее гидравлическую многоплунжерную головку, прессовые башмаки которой соединены штоками с поршнями, размещенными в цилиндрах прессовой головки, объединенных в одну гидравлическую систему, рабочий стол и привод перемещения рабочего стола или многоплунжерной головки, снабжено плунжером, входящим в гидравлическую систему головки и возбудителем колебаний или периодических ударных импульсов, воздействующим на свободный конец плунжера вдоль его оси, и может быть снабжено дополнительной камерой, входящей в гидравлическую систему головки и имеющей объем, соизмеримый с емкостью системы, и подвижным элементом, имеющим возможность перемещаться внутри камеры и изменять ее объем, а также быстроходным приводом подвижного элемента. This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing casting molds, comprising compacting the moldable mixture with a plunger press head, in the process of pressing the molding mixture is additionally exposed through each press shoe of the plunger head with synchronous vibrational or synchronous periodic shock pulses directed along the line of action of each shoe, moreover, an additional effect on the molding mixture can be carried out both simultaneously with the beginning of compaction and after pre-compaction, and the press shoes or some of them can periodically come off the surface of the mixture and hit it during reverse movement, or they can compact the mixture in the form only by tamping with the plunger head stationary relative to the form, the device for implementing the proposed method, including a hydraulic plunger the head, the press shoes of which are connected by rods with pistons located in the cylinders of the press head, combined into one hydraulic system, the worker The table and the drive for moving the desktop or the plunger head are equipped with a plunger included in the hydraulic system of the head and an exciter of oscillations or periodic shock pulses acting on the free end of the plunger along its axis, and may be equipped with an additional chamber included in the hydraulic system of the head and having a volume commensurate with the capacity of the system, and a movable element that can move inside the camera and change its volume, as well as a high-speed drive of the movable element.
Сущность предложенного способа изготовления литейных форм состоит в следующем. При уплотнении смеси многоплунжерной прессовой головкой уплотнению подвергаются вертикальные столбы смеси под каждым из прессовых башмаков головки. В первую очередь плотность повышается у наиболее низких столбов смеси, расположенных над моделью. При сообщении прессовым башмакам колебаний (вибрации), направленных вдоль линии действия башмаков, происходит резкое увеличение текучести смеси за счет снижения коэффициентов ее внутреннего и внешнего трения, и она начинает перетекать из надмодельной области в выемки, в том числе и в узкие, на модели и в промежутки между моделью и стенками опоки. По мере прессования смеси башмаками вокруг модели, под действием вибрации смесь будет более активно перетекать из-под башмаков в сторону модели, заполняя и уплотняя горизонтальные выемки в стенках модели (в отъемных частях модели) и под нависшими над краями модели башмаками. В результате такого перетекания смеси существенно повышается величина и равномерность уплотнения смеси в форме, что позволяет, например, получить ту же плотность смеси, что и без приложения вибрации, при меньшем давлении прессования, т. е. позволяет повысить эффективность процесса уплотнения и снизить его энергоемкость. The essence of the proposed method for the manufacture of molds is as follows. When compaction of the mixture with a plunger press head, vertical columns of the mixture under each of the head press shoes are compressed. First of all, the density increases at the lowest columns of the mixture located above the model. When the pressure shoes are informed of oscillations (vibrations) directed along the line of action of the shoes, a sharp increase in the fluidity of the mixture occurs due to a decrease in the coefficients of its internal and external friction, and it begins to flow from the supramodel into the recesses, including narrow ones, on the model and in between the model and the walls of the flask. As the mixture is pressed with shoes around the model, under the action of vibration, the mixture will more actively flow from under the shoes to the side of the model, filling and sealing horizontal recesses in the walls of the model (in detachable parts of the model) and under the shoes hanging over the edges of the model. As a result of such overflowing of the mixture, the size and uniformity of compaction of the mixture in the mold significantly increase, which allows, for example, to obtain the same density of the mixture as without vibration, at a lower pressing pressure, i.e., it will increase the efficiency of the compaction process and reduce its energy consumption .
Еще более значительно повысится эффективность уплотнения смеси в случае, когда прессующим башмакам будут сообщаться направленные в сторону смеси периодические ударные импульсы. При этом напряжения от каждого последующего удара накладываются на еще незатухшие напряжения от предыдущего удара, что дает эффект увеличения плотности смеси при ее высокой текучести. Кроме того, в момент приложения ударного импульса резко возрастает величина давления башмака на смесь, что приводит к дополнительному повышению плотности смеси. The effectiveness of compaction of the mixture will increase even more significantly when periodic shock pulses directed towards the mixture are communicated to the pressing shoes. In this case, the stresses from each subsequent impact are superimposed on the still undamped stresses from the previous impact, which gives the effect of increasing the density of the mixture with its high fluidity. In addition, at the moment of application of the shock pulse, the pressure of the shoe on the mixture sharply increases, which leads to an additional increase in the density of the mixture.
Так как частота собственных колебаний неуплотненной смеси близка к нулю и возрастает с увеличением плотности смеси, воздействие на формовочную смесь дополнительных колебательных или ударных импульсов в начальный период уплотнения смеси не эффективно. Поэтому целесообразно производить такое дополнительное воздействие на смесь после ее предварительного уплотнения прессованием, что позволит снизить расход энергии на возбуждение колебательных импульсов без снижения качества изготовления формы. Since the natural vibration frequency of the unconsolidated mixture is close to zero and increases with increasing density of the mixture, the impact on the molding mixture of additional vibrational or shock pulses in the initial period of compaction of the mixture is not effective. Therefore, it is advisable to produce such an additional effect on the mixture after its preliminary compaction by pressing, which will reduce the energy consumption for the excitation of vibrational pulses without compromising the quality of mold manufacturing.
В ряде случаев, например при изготовлении форм по высоким моделям, более эффективным может оказаться вариант способа, когда прессующим башмакам сообщают низкочастотные колебания с большим размахом (амплитудой). В этом случае после предварительного уплотнения смеси прессованием прессовые башмаки (или некоторая часть из них) поднимаются вверх, отрываясь от поверхности предварительно уплотненной смеси, а затем с достаточно большой скоростью опускаются вниз, ударяя по поверхности смеси и производя тем самым ударное прессование или, иными словами, трамбование смеси. Количество циклов такого трамбования может повторяться исходя из требований к плотности смеси в форме. In some cases, for example, in the manufacture of molds according to high models, a method variant may be more effective when low-frequency vibrations with a large amplitude (amplitude) are reported to the pressing shoes. In this case, after preliminary compaction of the mixture by pressing, the press shoes (or some part of them) rise upward, tearing off the surface of the pre-compacted mixture, and then fall down at a sufficiently high speed, striking the surface of the mixture and thereby effecting pressing or, in other words, ramming the mixture. The number of cycles of such tampering can be repeated based on the requirements for the density of the mixture in the mold.
Возможен также вариант уплотнения смеси в форме, когда многоплунжерная головка устанавливается неподвижно, а прессовые башмаки над всей поверхностью формы втягиваются в многоплунжерную головку, а затем выталкиваются из нее, как и в выше описанном случае, производя уплотнение смеси трамбованием по всей поверхности формы. It is also possible to seal the mixture in the mold when the plunger head is fixedly mounted, and the press shoes above the entire surface of the mold are pulled into the plunger head and then ejected from it, as in the case described above, by compaction of the mixture by ramming over the entire surface of the mold.
Предложенный способ изготовления литейных форм осуществляется с помощью устройства, изображенного на чертеже. The proposed method for the manufacture of molds is carried out using the device shown in the drawing.
Устройство для осуществления предложенного способа уплотнения литейных форм представляет собой многоплунжерную прессовую головку, в данном случае пассивного действия, и состоит из корпуса 1, цилиндров 2, поршней 3 со штоками 4, на которых закреплены прессовые башмаки 5. Полости цилиндров 2 заполнены жидкостью и соединены между собой каналами 6. Внутрь гидравлической полости головки входит плунжер 7 с ограничительной головкой 8 и шайбой 9, проходящий через втулку 10. На наружный конец плунжера 7 воздействует вибратор. На чертеже в качестве примера изображен двухвальный вибратор направленного действия, состоящий из корпуса 11 с основанием 12, установленным на пружинах 13 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 14. В нижней части основания 12 имеется контактная площадка 15, а внутри корпуса 11 размещены два вращающихся навстречу друг другу вала 16 с дебалансами, при вращении которых создается вертикальная сила переменной величины и направления, изменяющаяся по синусоидальному закону. A device for implementing the proposed method of sealing molds is a plunger press head, in this case a passive action, and consists of a
В случае, если контактная площадка 15 основания 12 вибратора и верхний конец плунжера 7 жестко соединены между собой, то плунжеру 7 при работе вибратора сообщаются гармонические колебания с частотой, равной скорости вращения валов 16, направленные вдоль оси плунжера 7. If the contact pad 15 of the base 12 of the vibrator and the upper end of the plunger 7 are rigidly connected to each other, then the plunger 7 during operation of the vibrator is notified of harmonic oscillations with a frequency equal to the speed of rotation of the
В случае, если контактная площадка 15 основания 12 вибратора не соединена жестко с плунжером 7, а только контактирует с ним, то вибратор работает в режиме вибромолота, т. е. когда равнодействующая центробежных сил дебалансов валов 16 направлена вверх, вибратор отрывается от плунжера 7 и перемещается вверх, а при изменении направления равнодействующей центробежных сил дебалансов валов 16 вибратор перемещается вниз и ударяется о верхний конец плунжера 7. If the contact area 15 of the base 12 of the vibrator is not connected rigidly to the plunger 7, but only in contact with it, then the vibrator operates in the vibratory hammer mode, i.e. when the resultant of the centrifugal forces of the unbalance of the
Под многоплунжерной прессовой головкой расположен подъемный рабочий стол 17. Under the multi-plunger press head is a lifting work table 17.
Для обеспечения возможности работы устройства в режиме трамбования смеси оно может быть снабжено дополнительным цилиндром 18, емкость которого соизмерима с полной емкостью гидравлической полости многоплунжерной головки, поршнем 19, имеющим возможность перемещаться внутри цилиндра 18, и приводом перемещения поршня 19, например быстроходным пневматическим цилиндром (не показан). To enable the device to work in the mode of tamping the mixture, it can be equipped with an
Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом. В исходном положении все поршни 3 и башмаки 5 многоплунжерной прессовой головки за счет силы тяжести установлены на одном среднем уровне. Под многоплунжерной головкой на рабочем столе 17 устройства размещается опока 20 с наполнительной рамкой 21 и моделью 22 на модельной плите 23, заполненные формовочной смесью. The operation of the proposed device is as follows. In the initial position, all the
Для уплотнения смеси в форме осуществляют подъем рабочего стола 17 с модельно-опочным комплектом со смесью вверх. При таком перемещении башмаки 5 многоплунжерной головки вступают в контакт с поверхностью формовочной смеси в опоке 20 (наполнительной рамке 21) и начинают уплотнять смесь. Одновременно включается вращение валов 16 вибратора, и вибратор приводит в колебание плунжер 7, нижний конец которого размещен в гидравлической полости многоплунжерной прессовой головки. Развиваемые под действием вибрации усилия на плунжере передаются жидкости, заключенной в полости головки, и в соответствии с законом Паскаля передаются жидкостью во все стороны, в том числе и на поршни 3 головки. Вследствие этого поршни 3 подвергаются вибрационному воздействию жидкости и начинают совершать колебательные движения вдоль оси цилиндров головки, сообщая колебания через штоки 4 башмакам 5. При этом, вследствие сравнительно небольшого диаметра плунжера 7 развиваемое им давление на жидкость может достичь значительной величины при сравнительно небольшой возбуждающей силе вибратора. Особенно значительным это давление может быть при работе вибратора в ударном режиме (в режиме вибромолота). To seal the mixture in the form, the working table 17 is lifted with a model-reference set with the mixture up. With this movement, the
При дальнейшем подъеме рабочего стола 17 с модельно-опочным комплектом и смесью, формовочная смесь начинает уплотняться и оказывать сопротивление перемещению башмаков 5, прежде всего над выступающими частями модели, вследствие чего эти башмаки вместе с соответствующими поршнями 3 перемещаются вверх относительно корпуса 1 головки и выжимают вверх жидкость из соответствующих цилиндров 2, которая перетекает по каналам 6 в соседние цилиндры, где поршни подвержены меньшему давлению со стороны смеси через башмаки 5. В результате этого давление на башмаках 5 выравнивается, и башмаки 5 над менее уплотненными зонами формы опускаются вниз, уплотняя под собою формовочную смесь. Так как в процессе уплотнения смеси башмакам сообщаются вертикальные колебания, на башмаках 5 с такой же частотой развиваются дополнительные направленные вниз усилия, что приводит к повышению плотности смеси под башмаками. С другой стороны, под действием вибрации изменяются реологические свойства смеси снижаются коэффициенты ее внутреннего и внешнего трения, а также вязкость связующего смеси, т.е. повышается текучесть смеси, вследствие чего в процессе уплотнения она лучше перетекает в узкие выемки и углубления на модели и в промежутки между моделями, а также между моделями и стенками опоки. Такое перетекание приводит к повышению плотности смеси в этих объемах формы и, в конечном результате, к повышению как общей плотности формы, так и к повышению равномерности распределения плотности смеси в форме. With a further rise of the working table 17 with the model-reference kit and the mixture, the molding mixture begins to compact and resist the movement of the
Уплотнение смеси продолжается до тех пор, пока усилие подъема рабочего стола 17 не достигнет максимума и его перемещение вверх не прекратится. Compaction of the mixture continues until the lifting force of the working table 17 reaches a maximum and its upward movement stops.
Таким же образом происходит работа устройства и при ударном режиме работы вибратора, только в этом случае в процессе колебательного движения подъем плунжера 7 вверх происходит не вместе с вибратором, а под действием давления жидкости в корпусе многоплунжерной головки. In the same way, the device operates in the shock mode of operation of the vibrator, only in this case, during the oscillatory movement, the upward movement of the plunger 7 does not occur together with the vibrator, but under the influence of fluid pressure in the housing of the plunger head.
Следует отметить, что в качестве возбудителя колебаний на плунжере 7 могут быть использованы любые известные вибраторы, например механические эксцентриковые или кулачковые (типа привода лабораторного копра для уплотнения образцов смеси), пневматические, электромагнитные и другие. При этом в ряде случаев возможно горизонтальное или наклонное расположение плунжеров и вибраторов без изменения эффективности их действия. It should be noted that any known vibrators, for example, mechanical eccentric or cam (such as a laboratory copra drive for compaction of mixture samples), pneumatic, electromagnetic, and others, can be used as an oscillation agent on the plunger 7. Moreover, in some cases, horizontal or inclined arrangement of plungers and vibrators is possible without changing the effectiveness of their action.
В случае применения в предложенном устройстве многоплунжерной прессовой головки активного действия, когда в гидравлическую полость головки при прессовании подается под давлением жидкость, с целью предотвращения передачи вибрации через жидкость в подводящую гидросистему, на входе в головку устанавливают обратный клапан и байпасную линию с управляемым клапаном для слива жидкости из головки. Принцип уплотнения смеси при использовании такой головки не меняется. If a multi-plunger press head of an active action is used in the proposed device, when liquid is supplied under pressure to the hydraulic cavity of the head during pressing in order to prevent transmission of vibration through the liquid to the inlet hydraulic system, a check valve and a bypass line with a controllable drain valve are installed at the inlet to the head fluid from the head. The principle of compaction of the mixture when using such a head does not change.
Для включения вибратора после некоторого предварительного уплотнения смеси прессованием многоплунжерная прессовая головка снабжена датчиком давления, например электроконтактным манометром. В начальном периоде уплотнение смеси в форме производится обычным прессованием многоплунжерной головкой, а по достижении определенной плотности смеси в форме, определяемой заданной величиной давления жидкости в головке, замыкаются контакты электромагнитного манометра и включается вибратор, после чего процесс уплотнения происходит так же, как описано выше. To turn on the vibrator after some preliminary compaction of the mixture by pressing, the plunger press head is equipped with a pressure sensor, for example, an electrocontact pressure gauge. In the initial period, the compression of the mixture in the mold is carried out by conventional pressing with a plunger head, and upon reaching a certain density of the mixture in the mold, determined by the specified fluid pressure in the head, the contacts of the electromagnetic pressure gauge are closed and the vibrator is turned on, after which the compaction process occurs as described above.
Для осуществления дополнительной подтрамбовки формовочной смеси в форме после предварительного прессования подъемом поршня 19 в цилиндре 18 производится отсос жидкости из полости цилиндров 2 многоплунжерной головки. При этом прессовые башмаки, опирающиеся на уплотненный слой смеси над моделью, остаются неподвижными, а корпус 1 многоплунжерной головки опускается относительно этих башмаков до упора, в то время как прессовые башмаки, расположенные над более низкими частями модели и над околомодельным пространством, втягиваются вверх перемещающихся вслед за отсасываемой жидкостью поршнями 3. При быстром закачивании жидкости из цилиндра 18 поршнем 19 обратно в многоплунжерную головку поднятые поршни 3 опускаются вниз вместе с прессовыми башмаками 5 с некоторой скоростью и ударяют прессовыми башмаками 5 по поверхности формовочной смеси над низкими частями модели и над околомодельным пространством, производя ее уплотнение. To carry out additional ramming of the molding sand in the mold after preliminary pressing by lifting the piston 19 in the
Таким же образом происходит работа устройства и при его работе в режиме прессования при закрепленной многоплунжерной прессовой головке. In the same way, the operation of the device occurs and when it is in the pressing mode with a fixed plunger press head.
В связи с тем, что предложенное устройство исключает передачу вибрации всему модельно-опочному комплекту и корпусу многоплунжерной прессовой головки, а вибрация сообщается только плунжеру 7, массе жидкости и звеньям поршень-шток-башмак, участвующие в колебательном процессе массы значительно меньше, чем в известных устройствах, осуществляющих известные способы уплотнения форм. Поэтому мощность привода вибраторов, применяемых в предложенном устройстве, будет значительно меньше, чем в известных устройствах. По этой же причине возможно увеличение частоты вибрации при сохранении достаточной амплитуды колебаний при той же мощности вибратора. Due to the fact that the proposed device eliminates the transmission of vibration to the entire model-bearing set and the casing of the plunger press head, and vibration is communicated only to the plunger 7, the mass of liquid and the piston-rod-shoe links involved in the oscillatory mass process are much smaller than in the known devices implementing known methods of sealing molds. Therefore, the drive power of the vibrators used in the proposed device will be significantly less than in known devices. For the same reason, it is possible to increase the vibration frequency while maintaining a sufficient vibration amplitude at the same vibrator power.
Все это приводит к значительному повышению эффективности процесса уплотнения смеси в форме, и, в конечном счете, к снижению энергоемкости процесса изготовления форм. All this leads to a significant increase in the efficiency of the process of compaction of the mixture in the form, and, ultimately, to reduce the energy consumption of the process of manufacturing forms.
Таким образом, предложенный способ уплотнения литейных форм и устройство для его осуществления обеспечивают снижение энергоемкости и повышение эффективности уплотнения литейных форм, а также улучшение качества форм за счет повышения плотности смеси в форме и равномерности ее распределения, и следовательно, улучшение качества изготовленных в этих формах отливок. Thus, the proposed method of compacting molds and a device for its implementation provide a reduction in energy consumption and increase the efficiency of compaction of molds, as well as improving the quality of molds by increasing the density of the mixture in the mold and the uniformity of its distribution, and therefore, improving the quality of castings made in these molds .
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92001730A RU2038893C1 (en) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92001730A RU2038893C1 (en) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2038893C1 true RU2038893C1 (en) | 1995-07-09 |
| RU92001730A RU92001730A (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20130845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92001730A RU2038893C1 (en) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2038893C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355335A (en) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 马瑞花 | A kind of high polymer alloy casting husky die arrangement of casting |
-
1992
- 1992-10-22 RU RU92001730A patent/RU2038893C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1722681, кл. B 22C 15/08, 1992. * |
| Авторское свидетельство СССР N 973216, кл. B 22C 15/08, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355335A (en) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 马瑞花 | A kind of high polymer alloy casting husky die arrangement of casting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4140744A (en) | Method of molding products from moist materials and apparatus realizing same | |
| US20030113397A1 (en) | Compressing device for performing compression operations on shaped bodies made of grainy materials | |
| US2047356A (en) | Apparatus for molding material | |
| NO136016B (en) | ||
| EP0114885B1 (en) | Method and apparatus for forming particles into shaped articles | |
| RU2038893C1 (en) | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out | |
| US4179258A (en) | Method of molding products from moist materials and apparatus realizing same | |
| CA2396499A1 (en) | Compressing device for performing compression operations on shaped bodies made of grainy materials | |
| US2277789A (en) | Apparatus for molding bricks, blocks, and tiles | |
| KR890002880B1 (en) | Apparatus for pressure molding firebrick | |
| EA014074B1 (en) | Vibropress and vibration compaction method using thereof | |
| US4751033A (en) | Method of compacting concrete by mutually synchronized reciprocating movements | |
| RU2152300C1 (en) | Method of manufacturing building articles and device for its embodiment | |
| US2842817A (en) | Method and means for the mechanical preparation of molds from compressed granular material | |
| JPS593134B2 (en) | Immediate demolding machine for concrete products | |
| RU2010703C1 (en) | Resonance vibration platform for compacting concrete mixtures in forms | |
| RU2069601C1 (en) | Apparatus for large-scale pieces moulding of powder mixtures | |
| CA1233612A (en) | Method and apparatus for forming particles into shaped articles | |
| SU816668A1 (en) | Method of production of large-sized casting moulds by impact | |
| RU2058891C1 (en) | Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds | |
| CN201056020Y (en) | Pressboard equipment | |
| EP0183682A2 (en) | Method of compacting concrete | |
| CA1121966A (en) | Mold making machine | |
| SU772848A1 (en) | Vibrated platform for compacting fresh concrete in mould | |
| UA152108U (en) | Vibrating machine for forming concrete blocks |