RU2038341C1 - Decorating facing plate production method - Google Patents

Abstract

FIELD: construction materials production. SUBSTANCE: dismountable sump, made in the form of frame and flat bottom tray, covered with anti-adhesive grease, is filled with prepared polymer-concrete mixture, based on polyester binder (resin ПР-1) with solidifier СФ benzoyl peroxide ( 4 of resin mass) dissolved in styrene solution of cobalt naphthenate (УНК) in mass ratio 1 2 1 5. Then sump with the polymer-concrete mixture is placed in thermal cabinet, in which it is solidified for 2 4 hours under temperature of 80 100 C. After solidification is finished frame is torn away from tray and plate is demoulded. EFFECT: decorating facing plate production method is used in construction materials industry. 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит. The invention relates to the construction materials industry, namely the production of facing plates.

Известен способ изготовления облицовочных плит, включающий заливку полиэфирной или эпоксидной композиции в форму, выполненную разъемной в виде рамки и гладкого поддона, заливку полимербетонной смеси, отверждение и расформовку плиты [1]
Однако плита, изготовленная по этому способу, характеризуется недостаточно высокими прочностью на растяжение при изгибе и декоративностью при использовании заполнителей белого цвета из-за пожелтения смолы при эксплуатации в прямом солнечном излучении.A known method of manufacturing a facing plate, including pouring a polyester or epoxy composition into a mold made detachable in the form of a frame and a smooth pallet, pouring a polymer concrete mixture, curing and forming of the plate [1]
However, the plate made by this method is not sufficiently high in tensile strength during bending and decorative when using white aggregates due to yellowing of the resin when used in direct sunlight.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления полимербетонных изделий, используемых для облицовки, включающий смешивание ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введенного заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100^оС и распалубку [2]
Этот способ имеет следующие недостатки: невысокая однородность, невыразительный цвет получаемых изделий.Closest to the proposed is a method of manufacturing polymer concrete products used for facing, comprising mixing an unsaturated polyester resin with benzoyl peroxide in an amount of 4% by weight of the resin and the introduced aggregate, pouring the resulting mixture into a mold treated with grease, curing at a temperature of 80-100 ^о С and stripping [2]
This method has the following disadvantages: low uniformity, inexpressive color of the resulting products.

Цель изобретения повышение однородности полимербетонной смеси и получение фиолетовых оттенков полимербетонных плит с заполнителем из природного камня светлых оттенков без потери прочности. The purpose of the invention is to increase the uniformity of the polymer concrete mixture and to obtain violet shades of polymer concrete slabs with aggregate of natural stone in light shades without loss of strength.

Цель достигается тем, что в способе изготовления декоративной облицовочной плиты, включающем приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с перекисью бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при температуре 80-100^оС и распалубку, перекись бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-1:5, затем перемешивают с полиэфирной смолой.The goal is achieved in that in a method of manufacturing a decorative facing plate, including preparing a polymer concrete mixture by mixing an unsaturated polyester resin with benzoyl peroxide in an amount of 4% by weight of the resin and introducing a filler, pouring the resulting mixture into a mold treated with grease, curing at a temperature of 80-100 ^o C and stripping, benzoyl peroxide is pre-mixed with a styrene solution of cobalt naphthenate in a ratio by weight of 1: 2-1: 5, then mixed with a polyester resin.

Смешение в стирольном растворе нафтената кобальта перекиси бензоила в соотношении по массе 2:1-5:1 с последующим введением ее в ненасыщенную полиэфирную смолу позволяет придать отвержденному полиэфирному связующему и полимербетону фиолетовый цвет, отверждение плиты при температуре 80-100^оС в течение 2-4 ч повышает прочность плит.Mixing in a styrene solution of cobalt naphthenate of benzoyl peroxide in a ratio by weight of 2: 1-5: 1 with its subsequent introduction into an unsaturated polyester resin allows the cured polyester binder and polymer concrete to give violet color, curing the plate at a temperature of 80-100 ^о С for 2- 4 hours increases the strength of the plates.

Способ изготовления декоративной облицовочной плиты осуществляют следующим образом. A method of manufacturing a decorative facing plate is as follows.

Перекись бензоила в количестве 4% от массы ненасыщенной полиэфирной смолы смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта 1:2-1:5, вводят эту смесь в смолу и тщательно перемешивают, затем вводят минеральные заполнители и приготовленную полимербетонную смесь заливают в поддон, выполненный разъемным в виде рамки и гладкого поддона, покрытого антиадгезионной смазкой. Затем поддон с полимербетонной смесью помещают в термошкаф, где отверждают при температуре 80-100^оС в течение 2-4 ч. После отверждения рамку отрывают от поддона и плиту расформовывают.Benzoyl peroxide in an amount of 4% by weight of an unsaturated polyester resin is mixed with a styrene solution of cobalt naphthenate 1: 2-1: 5, this mixture is introduced into the resin and mixed thoroughly, then mineral fillers are introduced and the prepared polymer concrete mixture is poured into a pallet made detachable as frame and smooth pan coated with release agent. Then the pallet with polymer concrete mixture placed into the oven, where curing at a temperature of 80-100 ^{° C} for 2-4 hours. After curing, the frame peeled from the tray and plate rasformovyvayut.

П р и м е р 1. На листовое полированное стекло размерами 500х500 мм, обработанное смазкой типа "Циатим-201", укладывали стальную полированную и смазанную "Циатимом" снизу и с боков рамку внутренними размерами в плане, равными размерам плиты 400х400 мм и заливали в контур рамки полимербетонную смесь на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1, в которую в качестве отвердителя вводили перекись бензоила (4% от массы смолы), смешанную со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2 и заполнителем из белого мрамора (крошка), затем сразу присыпали незатвердевший слой полимербетона гранитной крошкой фракции 5-10 мм. После этого поддон с полимербетонной смесью помещали в термошкаф, где проводили отверждение полимербетонной смеси при температуре 80^оС в течение 4 ч. После отверждения полимербетонной смеси и охлаждения плиты ее отрывали от стекла и плиту расформовывали. В результате получена облицовочная плита полированной фактуры из искусственного мрамора светло-фиолетового цвета.PRI me R 1. On a sheet of polished glass with dimensions of 500x500 mm, treated with grease type "Tsiatim-201", laid steel polished and greased with "Tsiatim" bottom and sides of the frame with internal dimensions in plan equal to the dimensions of the plate 400x400 mm and poured in the frame contour, a polymer-concrete mixture based on the unsaturated polyester resin PN-1, into which benzoyl peroxide (4% by weight of the resin) mixed with styrene solution of cobalt naphthene in a weight ratio of 1: 2 and white marble aggregate (crumb) was introduced as a hardener ), then immediately an unhardened layer of polymer concrete was sprinkled with granite chips of a fraction of 5-10 mm. Then the pallet with polymer-mixture was placed in an oven where the mixture of polymer-curing was performed at ⁸⁰ ° C for 4 hours. After curing polymer concrete mixture and its cooling plate and torn from the glass plate rasformovyvali. As a result, we obtained a facing plate of a polished texture of artificial marble in light purple.

П р и м е р 2. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной композиции использовали отсевы дробления светло-серого гранита (Актюбэ) фракции 0-5 мм, смешивали перекись бензоила с нафтенатом кобальта в соотношении 1:5, а отверждение полимербетона проводили при температуре 100^оС в течение 2 ч. В результате получена плита темно-фиолетового цвета из искусственного гранита, напоминающая чароит.PRI me R 2. The operations for the manufacture of the cladding plate are the same as in example 1, but screening crushing light gray granite (Aktube) fraction 0-5 mm were used as aggregate polymer, benzoyl peroxide was mixed with cobalt naphthenate in a ratio of 1: 5, and the curing of polymer concrete was carried out at a temperature of 100 ^about C for 2 hours. As a result, a dark purple plate made of artificial granite resembling charoite was obtained.

П р и м е р 3. Операции по изготовлению облицовочной плиты те же, что и в примере 1, но в качестве заполнителя полимербетонной смеси использовали известняк Ковровского КУ фракции 0-5 мм и перекись бензоила растворяли в стирольном растворе нафтената кобальта в соотношении по массе 1:3,5. В результате получена плита из искусственного известняка средне-фиолетового цвета. Example 3. The operations for the manufacture of the facing slab are the same as in example 1, but Kovrovsky KU limestone of a fraction of 0-5 mm was used as aggregate for the polymer-concrete mixture, and benzoyl peroxide was dissolved in the styrene solution of cobalt naphthenate in a weight ratio 1: 3.5. The result is a mid-violet artificial limestone slab.

Сравнение технико-экономических показателей приведено в таблице. Comparison of technical and economic indicators is given in the table.

Из таблицы видно, что прочность на растяжение при изгибе увеличивается на 20% а также увеличивается стойкость к УФ-облучению. Визуально не наблюдалось изменение цвета плиты под действием длительного солнечного облучения. The table shows that the tensile strength in bending increases by 20% and also increases the resistance to UV radiation. Visually, there was no discoloration of the plate under the influence of prolonged solar radiation.

Преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в следующем: увеличивается прочность плиты на растяжение при изгибе; улучшается декоративность плит на заполнителях из природного камня белого цвета за счет придания им фиолетового цвета, который не изменяется под действием прямого солнечного излучения. The advantages of the proposed method compared to the prototype are as follows: increases the tensile strength of the plate in bending; the decorativeness of slabs on aggregates made of natural white stone is improved by giving them a purple color that does not change under direct sunlight.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ, включающий приготовление полимербетонной смеси путем смешивания ненасыщенной полиэфирной смолы с пероксидом бензоила в количестве 4% от массы смолы и введение заполнителя, заливку полученной смеси в форму, обработанную смазкой, отверждение при 80-100^oС и распалубку, отличающийся тем, что пероксид бензоила предварительно смешивают со стирольным раствором нафтената кобальта в соотношении по массе 1:2-5, затем перемешивают с полиэфирной смолой.METHOD FOR PRODUCING A DECORATIVE FACING PLATE, including preparing a polymer concrete mixture by mixing an unsaturated polyester resin with benzoyl peroxide in an amount of 4% by weight of the resin and introducing a filler, pouring the resulting mixture into a mold treated with grease, curing at 80-100 ^o C and formwork, different that benzoyl peroxide is pre-mixed with a styrene solution of cobalt naphthenate in a ratio by weight of 1: 2-5, then mixed with a polyester resin.

Images