RU203817U1 - Equipment for locating and fixing the part during processing - Google Patents
Equipment for locating and fixing the part during processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU203817U1 RU203817U1 RU2020137106U RU2020137106U RU203817U1 RU 203817 U1 RU203817 U1 RU 203817U1 RU 2020137106 U RU2020137106 U RU 2020137106U RU 2020137106 U RU2020137106 U RU 2020137106U RU 203817 U1 RU203817 U1 RU 203817U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fixing
- cells
- elements
- parts
- transverse
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/03—Stationary work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для базирования и закрепления нежестких деталей из полимерных композитных материалов и тонких металлических оболочек сложной формы при обработке на станках с ЧПУ и в робототехнических ячейках. Оснастка содержит опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки, при этом опорные элементы выполнены из вспененного материала с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках, одна из продольных стенок верхней части имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части, при этом в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек. Использование полезной модели позволяет повысить надежность и точность закрепления деталей. 3 ил.The utility model relates to the field of mechanical engineering and can be used for basing and fixing non-rigid parts made of polymer composite materials and thin metal shells of complex shapes during processing on CNC machines and in robotic cells. The equipment contains supporting and fixing elements, as well as a base on which transverse cells are formed, while the supporting elements are made of foam material with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells, one of the longitudinal walls of the upper part has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the fixed parts, and its edge acts as the top of the beveled surface, which is made with a main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part, while flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells are used as fixing elements. The use of the utility model improves the reliability and accuracy of fixing parts. 3 ill.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, производству конструкционных материалов и транспортных средств и может быть использована для базирования и закрепления нежестких деталей из полимерных композитных материалов и тонких металлических оболочек сложной формы при обработке на станках с ЧПУ и в робототехнических ячейках.The utility model relates to mechanical engineering, production of structural materials and vehicles and can be used for basing and fixing non-rigid parts made of polymer composite materials and thin metal shells of complex shapes during processing on CNC machines and in robotic cells.
Известно устройство для позиционирования изделия, включающее опорный стол, выполненный в виде прямоугольной рамы, содержащей параллельные продольные направляющие, связанные системой поперечных продольных связей, и опирающиеся на них держатели, выполненные с возможностью взаимодействия каждого из них с обрабатываемой деталью и возможностью их позиционирования, по крайней мере, на площади прямоугольной рамы (см. патент РФ № 2492986, МПК B23Q 1/03, дата публикации 20.09.2013).A device for positioning a product is known, including a support table made in the form of a rectangular frame containing parallel longitudinal guides connected by a system of transverse longitudinal ties, and holders resting on them, made with the possibility of interaction of each of them with the workpiece and the possibility of their positioning, at least measure, on the area of a rectangular frame (see RF patent No. 2492986, IPC
Недостаток этого решения - конструктивная сложность и громоздкость установки, обеспечивающей, по словам разработчика, достаточно широкий диапазон поддерживаемых деталей как по форме, так и по размерам, что исключает его применение при большой номенклатуре деталей (порядка 500) и ограниченности производственных площадей, кроме того, увеличивается сложность устройства и сложность и оперативность его переоснастки, требуется увеличение производственных площадей и площадей, потребных для их хранения, низкая оперативность переоснастки устройства. Кроме того, вертикальная схема раздвижки держателей не обеспечивает надежность удержания обрабатываемой детали, что не способствует высокой точности обработки.The disadvantage of this solution is the structural complexity and cumbersomeness of the installation, which, according to the developer, provides a fairly wide range of supported parts both in shape and size, which excludes its use with a large nomenclature of parts (about 500) and limited production space, in addition, the complexity of the device and the complexity and efficiency of its re-equipment increases, an increase in production and storage areas is required, and low efficiency of re-equipment of the device. In addition, the vertical pattern of the holders sliding apart does not provide reliable retention of the workpiece, which does not contribute to high machining accuracy.
В качестве ближайшего аналога принята универсальная крепежная оснастка тонкостенных неметаллических деталей, содержащая опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки (см. патент РФ № 2620524, МПК B23Q 1/25, B23Q 3/02, дата публикации 26.05.2017).As the closest analogue, a universal fixture for thin-walled non-metallic parts is adopted, containing supporting and fixing elements, as well as a base on which transverse cells are formed (see RF patent No. 2620524, IPC
Недостатками ближайшего аналога являются:The disadvantages of the closest analogue are:
- необходимость обеспечивания с большой точностью совпадения формы детали и оснастки, что бывает затруднительно при наличии нежесткости детали, отклонении форм и размеров в условиях малой серийности;- the need to ensure with high accuracy the coincidence of the shape of the part and the tooling, which is difficult in the presence of non-rigidity of the part, deviation of shapes and sizes in conditions of low serial production;
- необходимость изготовления «индивидуальных» опорных элементов для деталей разных форм, типов и размеров;- the need to manufacture "individual" supporting elements for parts of different shapes, types and sizes;
- закрепление детали лишь в отдельных точках.- fixing the part only at certain points.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является разработка универсальной крепежной оснастки, которая позволяет нивелировать отличия формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии при базировании и закреплении детали.The problem to be solved by the proposed utility model is the development of a universal fastening equipment, which makes it possible to level the differences in the shape and size of each individual part in a small series when basing and fixing the part.
Технический результат, который достигается при решении поставленной задачи, выражается в повышении эффективности за счет следующих факторов:The technical result, which is achieved when solving the problem, is expressed in increasing efficiency due to the following factors:
- нивелирование отличий формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии при базировании и закреплении детали;- leveling the differences in the shape and size of each individual part in a small series when basing and fixing the part;
- низкая трудоемкость изготовления и смены крепежной оснастки, а также закрепления детали;- low labor intensity of manufacturing and changing the fixing equipment, as well as fixing the part;
- возможность закрепления детали по всей длине ее поперечных сечений;- the possibility of fixing the part along the entire length of its cross-sections;
- возможность регулирования пространственной жесткости отдельных элементов крепежной оснастки.- the possibility of adjusting the spatial rigidity of individual elements of the fastening equipment.
Поставленная задача решается тем, что крепежная оснастка, содержащая опорные и фиксирующие элементы, а также основание, на котором сформированы поперечные ячейки, отличается тем, что опорные элементы выполнены из вспененного материала, с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках, причем одна из продольных стенок верхней части имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части, при этом в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек.The problem is solved by the fact that the fastening equipment containing the supporting and fixing elements, as well as the base on which the transverse cells are formed, differs in that the supporting elements are made of foam material, with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells, and one of the longitudinal of the walls of the upper part has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the fastened part, and its edge acts as the top of the beveled surface, which is made with a main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part, while fixing elements use flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells.
Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения и совокупности существенных признаков прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».Comparative analysis of the totality of essential features of the proposed technical solution and the totality of essential features of the prototype and analogues indicates its compliance with the "novelty" criterion.
При этом отличительные признаки формулы полезной модели решают следующие функциональные задачи.In this case, the distinctive features of the utility model formula solve the following functional tasks.
Признак «опорные элементы выполнены из вспененного материала» приводит к следующему:The characteristic "support elements are made of foam" results in the following:
- опорные элементы имеют низкую себестоимость и легко поддаются обработке, в т.ч. ручным инструментом, поэтому можно адаптировать форму и размеры их верхних частей под закрепляемые детали;- supporting elements have a low cost and are easy to process, incl. with a hand tool, so you can adapt the shape and size of their upper parts to the parts to be fixed;
- возможность деформации вспененного материала под весом закрепляемой детали и усилием прижатия нивелирует отличия форм и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии.- the possibility of deformation of the foam material under the weight of the fixed part and the pressing force levels out the differences in the shapes and sizes of each individual part in a small series.
Признак «опорные элементы выполнены … с возможностью съемной установки их нижних частей в ячейках» обеспечивает универсальность конструкции из-за установки опорных элементов на основании в любом порядке и с возможностью их быстрой замены.The feature "the supporting elements are made ... with the possibility of removable installation of their lower parts in the cells" provides the versatility of the design due to the installation of the supporting elements on the base in any order and with the possibility of their quick replacement.
Признак «одна из продольных стенок верхней части [опорного элемента] имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали» позволяет однозначно установить закрепляемую деталь на опорном элементе.The feature "one of the longitudinal walls of the upper part [of the support element] has a shape similar to the shape of the corresponding cross-section of the part to be fastened" makes it possible to unambiguously mount the part to be fastened on the support element.
Признаки «кромка [верхней части опорного элемента] выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении, а длина каждой нижней части не меньше длины соответствующей верхней части» позволяют опереть закрепляемую деталь на кромку верхней части и свободные участки нижней части при регулировании жесткости и площади опирания.The features "the edge [of the upper part of the support element] acts as the top of the beveled surface, which is made with the main slope in the transverse direction, and the length of each lower part is not less than the length of the corresponding upper part" allow the fastened part to be supported on the edge of the upper part and free areas of the lower part when adjusting the stiffness and bearing area.
Признаки «в качестве фиксирующих элементов используют гибкие стропы, закрепленные у внешних торцов поперечных ячеек» позволяют фиксировать детали различных форм и размеров по длине их поперечного сечения в каждой из ячеек.The features “flexible slings fixed at the outer ends of the transverse cells are used as fixing elements” allow fixing parts of various shapes and sizes along the length of their cross-section in each of the cells.
На фиг.1 изображен общий вид крепежной оснастки.Figure 1 shows a General view of the fastening equipment.
На фиг.2 изображен общий вид оснастки с закрепленной деталью.Figure 2 shows a general view of the tooling with a fixed part.
На фиг.3 изображен продольный разрез оснастки с закрепленной деталью.Figure 3 shows a longitudinal section of the tooling with a fixed part.
На чертежах показаны опорные элементы 1, фиксирующие элементы в виде гибких строп 2, основание 3 с поперечными ячейками 4, верхние 5 и нижние 6 части опорных элементов 1, закрепляемая деталь 7.The drawings show supporting
На основании 3 сформированы поперечные ячейки 4, у внешних торцов которых закреплены фиксирующие элементы в виде гибких строп 2.On the
Опорные элементы 1 выполнены из вспененного материала, с возможностью съемной установки их нижних частей 6 в ячейках 4, при этом длина каждой нижней части 6 не меньше длины соответствующей верхней части 5.The supporting
Одна из продольных стенок верхней части 5 имеет форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали 7, и ее кромка выступает в качестве вершины скошенной поверхности, которая выполнена с основным уклоном в поперечном направлении.One of the longitudinal walls of the
Деталь базируют и закрепляют следующим образом.The part is based and secured as follows.
1. Предварительно профилируют опорные элементы 1 под набор деталей 7 в небольшой серии.1.
Для этого одной из продольных стенок верхней части 5 придают форму, подобную форме соответствующего поперечного сечения закрепляемой детали 7, чтобы ее кромка была вершиной скошенной поверхности, которую организуют с основным уклоном в поперечном направлении.For this, one of the longitudinal walls of the
В качестве вспененного материала для опорных элементов 1 можно использовать экструдированный пенополистирол или пенополиуретан толщиной, обеспечивающей достаточную вертикальную и боковую жесткость.The foam material for the
2. Далее опорные элементы 1 с профилированными верхними частями 5 устанавливают на основании 3, для чего их нижние части 6 размещают в поперечных ячейках 4.2. Further, the supporting
При этом пространственная жесткость конструкции обеспечивается за счет жесткости стенок ячеек 4 и жесткости опорных элементов 1.In this case, the spatial rigidity of the structure is provided due to the rigidity of the walls of the
Для повышения продольной жесткости опорного элемента 1 можно вклеить дополнительный слой фанеры или картона.To increase the longitudinal rigidity of the
Для повышения боковой жесткости оснастки между опорными элементами 1 можно вставить дополнительные элементы из вспененных материалов.To increase the lateral rigidity of the rig, additional foam elements can be inserted between the
В качестве деформируемого элемента можно использовать упругую полосу (например, полоса из поролона, силикона, пористой резины), приклеенную на верхнюю часть 5 опорного элемента 1. В этом случае долговечность оснастки резко вырастет.As a deformable element, you can use an elastic strip (for example, a strip made of foam rubber, silicone, porous rubber) glued to the
Дополнительно верхняя часть 5 опорного элемента 1 может быть исполнена с полной поверхностью, соответствующей сопряженному участку детали 7 и содержать в себе вакуумный крепежный элемент с подведением вакуума.Additionally, the
3. Затем закрепляемую деталь 7 базируют на каждом из опорных элементов 1, опирая ее на кромку верхней части 5 и свободные участки нижней части 6, под весом детали 7 кромка верхней части 5 немного деформируется, тем самым нивелируя отличия формы и размеров каждой индивидуальной детали в небольшой серии.3. Then the fastened
При необходимости на этом этапе осуществляют дополнительное профилирование верхних частей 5 опорных элементов 1.If necessary, at this stage, additional profiling of the
4. На заключительном этапе деталь 7 фиксируют вдоль опорных элементов 1 с помощью гибких строп 2.4. At the final stage,
5. После проведения технологических операций гибкие стропы 2 расстегивают и деталь 7 снимают с опорных элементов 1.5. After carrying out technological operations,
Далее процесс повторяется.Then the process is repeated.
На чертежах приведен пример с деталью сложной формы из полимерного композитного материала, габаритами 1200х600х450 мм без выраженных базовых поверхностей.The drawings show an example with a part of a complex shape made of a polymer composite material, dimensions 1200x600x450 mm without pronounced base surfaces.
В качестве основания использован рабочий стол робототехнической ячейки с габаритами 1000х2000 мм и 13 поперечными ячейками, расположенными с шагом 200 мм.As a base, a working table of a robotic cell with dimensions of 1000x2000 mm and 13 transverse cells located with a step of 200 mm was used.
Опорные элементы выполнены из стандартного вспененного материала в виде листа толщиной 100 мм или двух листов по 50 мм, которые распространены в строительной отрасли.The support elements are made of standard foam material in the form of a 100 mm sheet or two sheets of 50 mm, which are common in the construction industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020137106U RU203817U1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Equipment for locating and fixing the part during processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020137106U RU203817U1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Equipment for locating and fixing the part during processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU203817U1 true RU203817U1 (en) | 2021-04-21 |
Family
ID=75587855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020137106U RU203817U1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Equipment for locating and fixing the part during processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU203817U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216823U1 (en) * | 2022-10-28 | 2023-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | DEVICE FOR BASED ON LONG-DIMENSIONAL CASING THIN-WALLED BLANK |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2145918C1 (en) * | 1998-02-10 | 2000-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Теплоэнергосервис" | Method for combining technological operations at working complex-shape parts and apparatus for performing the same |
RU2371368C1 (en) * | 2008-08-21 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") | Device for storage and transportations of pipes |
DE102008021494A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Bsb Engineering Gmbh | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part |
CN104625822A (en) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 西北工业大学 | Flexible supporting device |
RU2620524C2 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing |
RU173460U1 (en) * | 2016-07-22 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК") | BODY FOR FIXING PARTS WITH A CAVITY |
-
2020
- 2020-11-12 RU RU2020137106U patent/RU203817U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2145918C1 (en) * | 1998-02-10 | 2000-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Теплоэнергосервис" | Method for combining technological operations at working complex-shape parts and apparatus for performing the same |
DE102008021494A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Bsb Engineering Gmbh | Holding device for fixing multi-dimensional molded part during its shaping process, has die which consists of fixed base part and flexible cover element formed at its upper side with corresponding multi-dimensional contour of molded part |
RU2371368C1 (en) * | 2008-08-21 | 2009-10-27 | Открытое акционерное общество "Синарский трубный завод" (ОАО "СинТЗ") | Device for storage and transportations of pipes |
CN104625822A (en) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 西北工业大学 | Flexible supporting device |
RU2620524C2 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing |
RU173460U1 (en) * | 2016-07-22 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Нанотехнологический центр композитов" (ООО "НЦК") | BODY FOR FIXING PARTS WITH A CAVITY |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216823U1 (en) * | 2022-10-28 | 2023-03-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | DEVICE FOR BASED ON LONG-DIMENSIONAL CASING THIN-WALLED BLANK |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209504044U (en) | A kind of new energy car battery pallet side bar CNC processing tool | |
RU203817U1 (en) | Equipment for locating and fixing the part during processing | |
CN201291362Y (en) | Positioning device for laser cutting three-dimensional parts | |
CN205342530U (en) | Cell phone case CNC processes tool | |
KR20200041677A (en) | Long knockout device mounted in universal press for circular battery case and universal press with transfer mold for circular battery case | |
US5131637A (en) | Work holder for honeycomb structure | |
CN113442104B (en) | Partitioned marking device and method for surface paint spraying of cover body | |
CN212330072U (en) | Positioner for machining | |
CN207645274U (en) | A kind of directions button XY displacement equipment | |
CN206937158U (en) | Assembling product frock | |
CN210586966U (en) | Positioning feeding table for automatic riveting machine | |
CN219520394U (en) | Nest nail stripping device capable of completing stripping once | |
CN112517703B (en) | Thin-wall metal plate indent mould | |
CN216178662U (en) | Quick integral shape changing structure of airtight clamp | |
CN216634257U (en) | Five-axis machining platform | |
CN216577767U (en) | Working procedure piece placing device | |
CN217716261U (en) | School shape inspection frock of dysmorphism drain pan product | |
CN215615961U (en) | Tailor welding tool for unmanned vehicle body | |
CN115946057B (en) | Aeroengine balance weight machining tool and machining method | |
CN217277217U (en) | Medical film making clamp pushing head with positioning structure | |
CN217254407U (en) | Crossbeam guide rail structure and cutting device | |
CN215318238U (en) | Motor storehouse main part processing tool | |
CN211101026U (en) | High-precision punch press | |
CN214237844U (en) | Quick clamping frock of special-shaped parts | |
CN219008240U (en) | Auxiliary attaching jig |