RU2037673C1 - Source of the liquid high pressure - Google Patents
Source of the liquid high pressure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037673C1 RU2037673C1 SU4943639A RU2037673C1 RU 2037673 C1 RU2037673 C1 RU 2037673C1 SU 4943639 A SU4943639 A SU 4943639A RU 2037673 C1 RU2037673 C1 RU 2037673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- valves
- pump
- multiplier
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрооборудованию высокого давления и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Особое место оно займет в создании автогидроустановок для новых технологий. The invention relates to high pressure hydraulic equipment and can be used in various sectors of the economy. It will occupy a special place in the creation of auto-hydraulic installations for new technologies.
Известны источники высокого давления жидкости. К ним относятся насосы высокого давления фирмы "Хаммельманн" (ФРГ) с выходным давлением воды до Р 200 МПа и Woма (ФРГ) с выходным давлением воды до Р 350 МПа. Sources of high pressure liquids are known. These include high-pressure pumps manufactured by Hammelmann (Germany) with an outlet pressure of water up to P 200 MPa and Woma (Germany) with an outlet pressure of water up to P 350 MPa.
Известен по а.с. 1591590 источник высокого давления жидкости (прототип). Им обеспечивается периодическая подача к высоконапорному резаку жидкости с давлением 350 МПа с полностью устраненной пульсацией давления. Он содержит насос, расширительный бак, мультипликатор, в корпусе которого установлен поршень с вкладышем высокого давления, с образованием приводной и рабочих полостей, напорный, подпорный с приводной полостью и обратный клапан, гидролиния насоса соединена через расширительный бак с подпорным клапаном и с приводной полостью напорного клапана (отсекающего клапана), входной канал которого сообщен с приводной полостью мультипликатора, а выходной с баком насоса, в корпусе расширительного бака установлены диск и полая ступица, на которых выполнены калиброванные отверстия с образованием входной и выходной полостей, выходная полость мультипликатора сообщена с потребителем. Known by A.S. 1591590 a source of high pressure liquid (prototype). It provides a periodic supply to a high-pressure torch of a liquid with a pressure of 350 MPa with completely eliminated pressure pulsation. It contains a pump, an expansion tank, a multiplier, in which a piston with a high-pressure liner is installed, with the formation of a drive and working cavities, a pressure head, backup with a drive cavity and a check valve, the pump line is connected through an expansion tank with a backup valve and with a pressure drive drive cavity a valve (shut-off valve), the input channel of which is in communication with the drive cavity of the multiplier, and the output channel with the pump tank, a disk and a hollow hub are installed in the body of the expansion tank, on which you olneny calibrated holes to form input and output cavities, the output of the multiplier cavity communicates with the consumer.
Недостатком источников высокого давления жидкости указанных фирм является большая ее пульсация на их выходах. Недостатком источника высокого давления жидкости (прототипа) является неспособность создавать непрерывную подачу высокого давления жидкости к потребителю. The disadvantage of high pressure liquid sources of these firms is its large ripple at their outputs. The disadvantage of a source of high pressure fluid (prototype) is the inability to create a continuous supply of high pressure fluid to the consumer.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков. The aim of the invention is to remedy these disadvantages.
Цель достигается тем, что в нем применен насос среднего давления с тремя выходными рабочими каналами и он дополнительно снабжен насосом низкого давления, двумя клапанами давления и обратным клапаном, клапаном, понижающим давление, мультипликатором с расширительным баком, двумя отсекающими клапанами с приводными полостями, двумя распределителями с электромагнитным управлением, насос низкого давления соединен через обратные клапаны с рабочими полостями мультипликаторов, к одному выходному каналу насоса среднего давления подсоединен клапан, понижающий на его выходе давление, к каждому другому подсоединен расширительный бак с его мультипликатором, к выходному каналу клапана, понижающему давление на своем выходе, подсоединены распределители с электромагнитным управлением, каждый из которых сообщает приводную полость отсекающего клапана с баком насоса среднего давления, либо с его рабочим пониженным давлением, входной канал каждого отсекающего клапана с нормально открытыми каналами соединен с выходной полостью своего расширительного бака, а выходной с баком насоса среднего давления жидкости, входной канал каждого клапана давления соединен с рабочей полостью мультипликатора, а их выходные с потребителем, приводная часть каждого мультипликатора за поршнем снабжена подпружиненным штоком, входящим в контакт с поршнем перед конечным его рабочим ходом, другой конец каждого подпружиненного штока снабжен экраном бесконтактного датчика, каждый из которых прикреплен к корпусу своего мультипликатора, к приводной полости каждого из мультипликаторов подсоединен датчик давления жидкости. The goal is achieved by the fact that it uses a medium pressure pump with three output working channels and it is additionally equipped with a low pressure pump, two pressure valves and a check valve, a pressure reducing valve, a multiplier with an expansion tank, two shut-off valves with drive cavities, two distributors with electromagnetic control, the low-pressure pump is connected through check valves to the working cavities of the multipliers, to one output channel of the medium-pressure pump it is connected to a valve that lowers the pressure at its outlet, an expansion tank with its multiplier is connected to each other, valves with electromagnetic control are connected to the outlet channel of the valve, which reduces the pressure at its outlet, each of which communicates the drive cavity of the shut-off valve with the medium pressure pump tank, or with its working reduced pressure, the inlet channel of each shut-off valve with normally open channels is connected to the outlet cavity of its expansion tank, and the outlet channel to the pump tank medium pressure, the input channel of each pressure valve is connected to the working cavity of the multiplier, and their output to the consumer, the drive part of each multiplier behind the piston is equipped with a spring-loaded rod that comes into contact with the piston before its final stroke, the other end of each spring-loaded rod is equipped with a contactless screen sensors, each of which is attached to the housing of its multiplier, a fluid pressure sensor is connected to the drive cavity of each of the multipliers.
На фиг. 1 изображен источник высокого давления жидкости, общий вид; на фиг. 2 изображен узел I на фиг.1; на фиг.3 узел II на фиг.1; на фиг.4 узел III на фиг.1. In FIG. 1 shows a source of high pressure liquid, a general view; in FIG. 2 shows the node I in figure 1; in Fig.3 node II in Fig.1; in Fig.4 node III in Fig.1.
Источник высокого давления жидкости содержит насос 1 масляный (среднего давления) с тремя выходными рабочими каналами, насос 2 (водяной) низкого давления, расширительные баки 3, 3', мультипликаторы 4, 4', в корпусах каждого из которых установлен соответственно поршень 5, 5' с вкладышем 6, 6' с образованием приводной 7, 7' и рабочей 8, 8' полостей, напорные (отсекающие) 9, 9' клапаны с нормально открытыми каналами, подпорные клапаны 10, 10', обратные 11, 11' клапаны, гидролинии 12, 12', гидролинию 13, клапаны 14, 14' давления, клапан 15, понижающий давление в гидролинии 13 до 32 МПа, отсекающие 16, 16' клапаны с нормально открытыми каналами, распределители 17, 17' с электромагнитным управлением, бак 18 масла, датчики 19, 19', 20 давления, подпружиненные штоки 21, 21', экраны 22, 22', датчики 23, 23' бесконтактные, бак 24 (воды, ракетного топлива и т.п.). The source of high pressure fluid contains an oil pump 1 (medium pressure) with three output working channels, a low pressure pump 2 (water),
Кроме того, на фиг.1-4 обозначено: 25 подвод к потребителю; II подвод; 0 отвод. In addition, figure 1-4 indicated: 25 supply to the consumer; II approach; 0 challenge.
Клапан 15 применяется в трехканальном насосе 1 (намеченный к серийному выпуску в 1990-1991 гг ХЗГ), создающем выходное давление в каждом канале 50 МПа. Он может быть выполнен оригинальным (нестандартным) в виде предохранительного клапана дросселя. В подобном насосе, создающем выходное давление в каналах 32 МПа, он не применяется. Valve 15 is used in a three-channel pump 1 (scheduled for serial production in 1990-1991, the CGG), which creates an outlet pressure in each channel of 50 MPa. It can be made original (non-standard) in the form of a safety valve of the throttle. In such a pump, which creates an outlet pressure in the channels of 32 MPa, it is not used.
Источник высокого давления жидкости работает следующим образом. A source of high pressure fluid works as follows.
Включаются в работу насосы 1 и 2. Масло от насоса 1 через расширительные баки 3, 3' и нормально открытые каналы отсекающих клапанов 16, 16' сливается в бак 18. От насоса 2 жидкость (вода или ракетное топливо) через обратные клапаны 11, 11' с давлением, меньше создающего предохранительным клапаном насоса 2 и меньше настроенного давления клапанами давления 14, 14', поступает в рабочие полости 8, 8' мультипликаторов 4, 4'. Их вкладыши 6, 6' и поршни 5, 5' перемещаются в исходные положения. Масло из приводных полостей 7, 7' мультипликаторов 4, 4' через нормально открытые каналы напорных клапанов 9, 9' сливается в бак 18 масла. В исходном положении поршней 5, 5' и вкладышей 6, 6' давление в рабочих полостях 8, 8' мультипликаторов 4, 4' повышается. Срабатывает датчик 20 давления и включает электромагнит распределителя 17. Масло от насоса 1 с пониженным давлением клапаном 15 из гидролинии 13 через распределитель 17 поступает в приводную полость отсекающего клапана 16. Отсекающий клапан 16 срабатывает и перекрывает свой нормально открытый канал. Вследствие этого масло с давлением, создающим насосом 1, проходя через расширительный бак 3 со стабилизированным давлением, поступает в приводную полость напорного клапана 9. Напорный клапан срабатывает, и масло через подпорный клапан 10 поступает в приводную полость 7 мультипликатора 4. Перемещением поршня и вкладыша (вверх по чертежу) в рабочей полости 8 мультипликатора 4 создается высокое стабилизированное давление жидкости (воды или ракетного топлива). Жидкость с высоким полностью стабилизированным давлением через клапан 14 давления подается из общего выходного канала 25 к потребителю.
Перед окончанием поршнем 5 мультипликатора 4 рабочего хода он воздействует на подпружиненный шток 21. Подпружиненный шток 21 с помощью своего экрана 22 включает бесконтактный датчик 23. Датчик 23 включает электромагнит распределителя 17', и аналогичным образом подключается в работу мультипликатор 4'. При повышении давления в приводной полости 7' мультипликатора 4' до необходимой величины срабатывает датчик 19' давления мультипликатора 4'. Датчик 19' давления отключает электромагнит распределителя 17. Вкладыш 6 с поршнем 5 мультипликатора 4 перемещаются на основании описанного выше в исходные положения. Аналогичным образом перед окончанием поршнем 5' мультипликатора 4' рабочего хода он воздействует на подпружиненный шток 21', чем обеспечивается последовательная работа мультипликаторов в режиме насоса высокого давления с полностью стабилизированным давлением жидкости как на входе, так и на выходе мультипликаторов. Последнее обеспечивается расширительными баками. Before the
На основе предлагаемого источника высокого давления жидкости могут быть созданы автогидроустановки для резки различных материалов струей высокого давления воды методом PASERTM, относящиеся в настоящее время к автогидроустановкам первого поколения. Обеспечивая полное устранение пульсации давления на своем выходе на основе предлагаемого источника высокого давления жидкости (при давлении на его выходе, равном Р 350 МПа), может быть создана автогидроустановка второго поколения. Она отличается от автогидроустановки первого поколения тем, что будет обеспечивать резку различных материалов струей высокого давления воды без введения в нее абразива, т.е. за счет создания в зоне резки материала местных микрогидравлических ударов. По указанной проблеме в настоящее время ведутся интенсивные работы фирмой "Хаммельманн" (ФРГ). Для достижения эффективности необходимо повысить давление насоса до оговоренного выше и полностью устранить пульсацию давления на его выходе. Применив в автогидроустановке второго поколения вместо воды ракетное топливо, получим автогидроустановку третьего поколения. Она будет обеспечивать резку различных материалов с более большими толщинами микрогидравлическими ударами с образованием в зоне резки местного мощного огненного факела. On the basis of the proposed source of high-pressure liquids, auto-hydraulic plants can be created for cutting various materials with a high-pressure water jet using the PASERTM method, which currently belong to first-generation auto-hydraulic plants. Providing the complete elimination of pressure pulsation at its outlet on the basis of the proposed source of high pressure liquid (at a pressure at its outlet equal to P 350 MPa), a second-generation auto-hydraulic installation can be created. It differs from the first generation auto-hydraulic installation in that it will provide cutting of various materials with a high-pressure water jet without introducing an abrasive into it, i.e. due to the creation of local microhydraulic shocks in the material cutting zone. Hammelmann (Germany) is currently conducting intensive work on this problem. To achieve efficiency, it is necessary to increase the pressure of the pump to the above and completely eliminate the pressure pulsation at its outlet. Using rocket fuel instead of water in a second-generation auto-hydraulic installation, we get a third-generation auto-hydraulic installation. It will provide cutting of various materials with larger thicknesses by microhydraulic shocks with the formation of a local powerful flame in the cutting zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943639 RU2037673C1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Source of the liquid high pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4943639 RU2037673C1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Source of the liquid high pressure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2037673C1 true RU2037673C1 (en) | 1995-06-19 |
Family
ID=21578360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4943639 RU2037673C1 (en) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Source of the liquid high pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2037673C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472977C2 (en) * | 2009-07-27 | 2013-01-20 | Ойлгиер Тоулер С.А.С. | Device for actuation of metal-forming machines (versions), method of actuation of metal-forming machines and control system of metal-forming machines |
RU2513060C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" | Plunger-piston dual-action hydraulic booster |
RU2531675C2 (en) * | 2011-12-30 | 2014-10-27 | Бхдт Гмбх | Hydraulic actuator for pressure transducer |
RU2639454C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-12-21 | Сергей Иванович Золотухин | Device for dynamic pressure increase with function for smoothing pulsations of hydraulic liquid |
RU2731871C1 (en) * | 2016-11-22 | 2020-09-08 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Pressure increasing device |
-
1991
- 1991-06-10 RU SU4943639 patent/RU2037673C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 240431, кл. B 30B 15/22, 1969. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472977C2 (en) * | 2009-07-27 | 2013-01-20 | Ойлгиер Тоулер С.А.С. | Device for actuation of metal-forming machines (versions), method of actuation of metal-forming machines and control system of metal-forming machines |
RU2531675C2 (en) * | 2011-12-30 | 2014-10-27 | Бхдт Гмбх | Hydraulic actuator for pressure transducer |
RU2513060C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" | Plunger-piston dual-action hydraulic booster |
RU2639454C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-12-21 | Сергей Иванович Золотухин | Device for dynamic pressure increase with function for smoothing pulsations of hydraulic liquid |
RU2731871C1 (en) * | 2016-11-22 | 2020-09-08 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Pressure increasing device |
RU2731871C9 (en) * | 2016-11-22 | 2021-06-25 | СМСи КОРПОРЕЙШН | Pressure booster |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5380428A (en) | Pump for reverse osmosis system | |
WO2002057632A3 (en) | High pressure water pump | |
JPS57154503A (en) | Pressurized fluid feeder | |
GB2333564B (en) | Fluid driven pumps and apparatus employing such pumps | |
JPS57181976A (en) | Hydraulic generator | |
RU2037673C1 (en) | Source of the liquid high pressure | |
EP0685644A3 (en) | High pressure pump for fuel injection systems. | |
GB2314057A (en) | Hydraulic control arrangement | |
WO1989010214A1 (en) | Apparatus for flushing of hydraulic pipe systems or the like | |
US4653532A (en) | Loop injection circulation system | |
RU168152U1 (en) | Pulse supercharger | |
US4080872A (en) | Boost valve device | |
TW328989B (en) | Gas cutout device and fluid pressure driven device using such a gas cutout device | |
JPS57181975A (en) | Hydraulic generator | |
CN108679009B (en) | Pressure cylinder capable of changing pressure ratio in multiple and control method | |
AU2003262492A1 (en) | System and method for feeding water for steam turbine plant | |
EP0092315A3 (en) | Hydraulic pump control | |
JPS5781168A (en) | Wave energy absorber | |
SU1707231A1 (en) | Piston compressor with hydraulic drive | |
SU1601419A1 (en) | High-pressure automated hydraulic drive | |
JPS57184702A (en) | Pressurizing device for pressure oil tank | |
RU9939U1 (en) | VACUUM INSTALLATION | |
JPS5728883A (en) | Control circuit for reciprocating pump of variable pressure and capacity | |
SU1126717A1 (en) | Functional positive displacement pump unit | |
JPS56132456A (en) | Fuel injector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090611 |