RU2036692C1 - Filter medium - Google Patents

Abstract

FIELD: decontaminating fluids. SUBSTANCE: filter medium has the form of thread sets. Each set has its threads arranged parallel to and spaced from each other at a distance exceeding the tread thickness. One set has its threads forming an angle with the treads of the preceding set. Each succeeding set of threads is positioned above the preceding set, the total amount of sets being at least two. The angle defined between each of the preceding and succeeding sets is variable. The sets having unidirected threads are offset relative to each other. Each succeeding pair of sets has its threads defining a first angle, each preceding pair of sets has its threads defining a second angle, the first angle being less than the second one. Each thread is comprised of separate filaments. Each succeeding thread set is positioned to be capable of contacting at least two preceding thread set. Each set has its threads spaced at a distance equal to at least double thread's thickness. EFFECT: improved quality of filtering. 6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к фильтрующим материалам, используемым в различных отраслях промышленности для фильтрации жидких и газообразных сред, например воздуха, масла, различных видов топлива в двигателеях наземного, морского и воздушного транспорта (комбайнов, тракторов, тепловозов, самолетах, грузовых и легковых автомобилей, а также судов речного и морского флота). The invention relates to filtering materials used in various industries for filtering liquid and gaseous media, such as air, oil, various types of fuel in engines of land, sea and air transport (combines, tractors, diesel locomotives, airplanes, trucks and cars, and ships of the river and navy).

В настоящее время огромное внимание уделяется повышению степени очистки различных сред, что позволяет увеличить ресурс работы двигателей различных видов транспорта, технологических установок и т.п. а кроме того, улучшить экологическую обстановку в целом. Currently, great attention is paid to increasing the degree of purification of various media, which allows to increase the service life of engines of various types of vehicles, process plants, etc. and in addition, improve the environmental situation as a whole.

Степень очистки различных счред зависит от многих факторов, основным из которых является структура фильтрующего материала. The degree of purification of various media depends on many factors, the main of which is the structure of the filter material.

По этому признаку известные фильтрующие материалы можно разделить на две группы: первая фильтрующие материалы с нерегулярным хаотичным расположением составляющих их элементов (неориентированное штапельное волокно, частицы или гранулы неорганической (органической) природы, надмолекулярные образования), определяющих структуру фильтрующего материала. К этой группе материалов можно отнести нетканые материалы, бумагу, картон, керамику; вторая фильтрующие материалы с регулярным, заданным расположением составляющих их элементов (проволока, различные комплексные нити, мононити, пряжа и др.), определяющих структуру фильтрующего материала. К фильтрующим материалам этой группы с регулярным расположением составляющих элементов можно отнести различные ткани, сетки и т.п. Кроме того, необходимо отметить, что процесс фильтрации, заключающийся в отделении механических примесей из фильтруемой среды, может осуществляться в объеме фильтрующего материала или на его поверхности. К материалам, обеспечивающим задержание частиц преимущественно в своем объеме, относятся, например, нетканые материалы, керамика, вспененные полимерные материалы. According to this criterion, known filtering materials can be divided into two groups: the first filtering materials with an irregular random arrangement of their constituent elements (non-oriented staple fiber, particles or granules of inorganic (organic) nature, supramolecular formations) that determine the structure of the filtering material. This group of materials includes non-woven materials, paper, cardboard, ceramics; the second filtering materials with a regular, predetermined location of their constituent elements (wire, various complex threads, monofilaments, yarn, etc.) that determine the structure of the filtering material. The filtering materials of this group with a regular arrangement of constituent elements include various fabrics, nets, etc. In addition, it should be noted that the filtration process, consisting in the separation of mechanical impurities from the filtered medium, can be carried out in the volume of the filter material or on its surface. Materials that retain particles predominantly in their volume include, for example, non-woven materials, ceramics, and foamed polymeric materials.

К материалам, обеспечивающим задержание механических частиц в основном на своей поверхности, относятся бумага, ткани, сетки, полимерные пленки. Materials that provide retention of mechanical particles mainly on their surface include paper, fabrics, nets, polymer films.

Материалы с поверхностным и объемным задержанием механических частиц имеют в своем сравнении как положительные, так и отрицательные стороны. Так материалы, обеспечивающие объемное фильтрование, т.е. задержание частиц фильтруемой среды в своем объеме, позволяют иметь больший ресурс работы в сравнении с материалами поверхностной фильтрации, но они не обеспечивают гарантированный процент задержки частиц заданного размера. Материалы же поверхностного фильтрования наоборот обеспечивают стабильность процента задержания частиц заданного размера, но имеют меньший ресурс работы. При этом следует отметить, что оба показателя, а именно ресурс работы фильтрующего материала и гарантированный стабильный процент задержания частиц заданного размера имеют практически равные значения и являются основными показателями фильтрующего материала, обеспечивающего необходимые условия нормальной работы технологических установок. Materials with surface and volumetric retention of mechanical particles have in their comparison both positive and negative sides. So materials that provide volumetric filtering, i.e. the retention of the particles of the filtered medium in its volume, allows you to have a longer service life in comparison with surface filtration materials, but they do not provide a guaranteed percentage of delay of particles of a given size. Surface filtration materials, on the contrary, provide stability for the percent retention of particles of a given size, but have a shorter working life. It should be noted that both indicators, namely, the operating life of the filter material and the guaranteed stable percentage of retention of particles of a given size, have almost equal values and are the main indicators of the filter material that provides the necessary conditions for the normal operation of technological plants.

Такая обратная зависимость этих показателей объясняется тем, что в фильтрующих материалах с поверхностной очисткой происходит забивание имеющихся сквозных пор отфильтрованными частицами в основном на входе в них, что приводит к снижению площади фильтрации, а следовательно вызывает резкий рост перепада давления в системе до предельного значения, что снижает срок службы фильтрующего материала. Such an inverse relationship of these indicators is explained by the fact that in the filtering materials with surface cleaning, the existing through pores are clogged by the filtered particles mainly at the entrance to them, which leads to a decrease in the filtration area, and therefore causes a sharp increase in the pressure drop in the system to a limiting value, which reduces the service life of the filter material.

Однако, поскольку независимо от общего числа незабитых пор фильтрующий материал продолжает обеспечивать отделение частиц заданного размера, следовательно, этот материал обеспечивает гарантированный процент задержания этих частиц. However, since, regardless of the total number of unobstructed pores, the filter material continues to provide separation of particles of a given size, therefore, this material provides a guaranteed percentage retention of these particles.

В материалах, реализующих объемную фильтрацию, поры, пронизывающие всю их толщину, соединяются друг с другом и имеют форму с неодинаковым сечением по длине. За счет этого частицы фильтруемой среды имеют возможность проникать в глубь фильтрующего материала, задерживаясь в местах локального сужения пор. Забивание пор не ведет к резкому падению пропускной способности фильтрующего материала, так как поры в нем связаны друг с другом и поток фильтруемой среды будет проходить через смежные поры. Кроме этого, при движении жидкости в порах фильтрующего материала происходит задержание частиц за счет их адгезии к стенкам пор, т.е. к элементам структуры фильтрующего материала, образующим поры. In materials that realize volumetric filtration, the pores penetrating their entire thickness are connected to each other and have a shape with an unequal cross section in length. Due to this, the particles of the filtered medium are able to penetrate deep into the filter material, lingering in places of local narrowing of the pores. Clogging of pores does not lead to a sharp drop in the throughput of the filter material, since the pores in it are connected to each other and the flow of the filtered medium will pass through adjacent pores. In addition, when the fluid moves in the pores of the filter material, particles are retained due to their adhesion to the pore walls, i.e. to the structural elements of the filter material that form the pores.

Однако по технологическим причинам невозможно изготовить фильтрующие материалы, обеспечивающие объемную фильтрацию и имеющие строго определенные размеры пор. Это обстоятельство и приводит к тому, что эти фильтрующие материалы не обеспечивают гарантированный процент задержания частиц. However, for technological reasons, it is impossible to produce filter materials that provide volumetric filtration and have well-defined pore sizes. This circumstance leads to the fact that these filter materials do not provide a guaranteed percentage of particle retention.

Таким образом, ни один из вышеперечисленных фильтрующих материалов не может обеспечить одновременно оптималтьное значение обоих показателей, т.е. необходимый срок службы и гарантированный процент задержания частиц заданной величины, что не позволяет широко использовать их в фильтрах различных технологических установок. Это вызывает в свою очередь подбор того или иного материала в зависимости от конкретных условий эксплуатации фильтра, что снижает технологические возможности фильтрующего материала. Thus, none of the above filter materials can simultaneously provide the optimal value of both indicators, i.e. the required service life and a guaranteed percentage retention of particles of a given size, which does not allow their wide use in filters of various technological installations. This, in turn, causes the selection of one or another material depending on the specific operating conditions of the filter, which reduces the technological capabilities of the filter material.

Наиболее близким к предлагаемому фильтрующему материалу по количеству существенных признаков являются фильтрующие тканевые материалы [1] Эти материалы орбразованы из нитей, разбитых, как правило, на две группы, причем нити одной группы попеременно расположены то сверху, то снизу нитей другой группы, при этом нити в каждой из групп расположены параллельно друг другу, а одна группа нитей расположена под углом к другой группе, причем для тканей и сеток этот угол составляет 90^о. В зависимости от закономерности чередования расположения нитей друг на друге между нитями образуются различной формы ячейки.The closest to the proposed filtering material by the number of essential features are filtering fabric materials [1] These materials are formed from threads, usually divided into two groups, and the threads of one group are alternately located either above or below the threads of another group, while the threads in each group are arranged parallel to each other, and one group of threads is located at an angle to the other group, and for fabrics and nets this angle is 90 ^about . Depending on the pattern of alternating arrangement of the threads on each other between the threads, various cell shapes are formed.

Технической задачей изобретения является создание такого фильтрующего материала, который обеспечивал бы максимальное число необходимых показателей при эксплуатации в различных технологических установках, различных видов транспортных средств при фильтрации различных сред, т.е. имел бы более широкие технологические возможности за счет сочетания положительных свойств присущих материалам и поверхностной и объемной фильтрации. An object of the invention is the creation of such a filter material that would provide the maximum number of necessary indicators when operating in various technological installations, various types of vehicles when filtering various environments, i.e. would have wider technological capabilities due to a combination of the positive properties inherent in materials and surface and volume filtration.

Решение поставленной технической задачи достигается за счет того, что фильтрующий материал, выполненный из групп нитей, размещенных в каждой группе параллельно друг другу на расстоянии, одна от другой превышающем толщину нити, при этом нити одной группы расположены под углом к нитям предыдущей группы, каждая последующая группа нитей размещена на предыдущей, а и их количество выполнено более двух, при этом угол между нитями каждой предыдущей и последующей групп выполнен переменным. The solution of the technical problem is achieved due to the fact that the filter material made of groups of threads placed in each group parallel to each other at a distance one from another exceeding the thickness of the thread, while the threads of one group are located at an angle to the threads of the previous group, each subsequent the group of threads is placed on the previous one, and their number is made more than two, while the angle between the threads of each previous and subsequent groups is made variable.

Кроме того, группы с одинаковым направлением нитей смещены относительно друг друга. Одновременно с этим угол между нитями каждой пары последующих групп выполнен менее угла между каждой парой предыдущих групп. Кроме того, каждая нить выполонена из отдельных филоментов. При этом каждая последующая группа нитей размещена с возможностью контакта как минимум с двумя предыдущими группами. Одновременно с этим расстояние между двумя соседними нитями в каждой группе выполнено не менее двух толщин нити. In addition, groups with the same thread direction are offset relative to each other. At the same time, the angle between the threads of each pair of subsequent groups is less than the angle between each pair of previous groups. In addition, each thread is made from separate filamentov. Moreover, each subsequent group of threads is placed with the possibility of contact with at least two previous groups. At the same time, the distance between two adjacent threads in each group is made of at least two thicknesses of the thread.

Отличительными существенными признаками предлагаемого фильтрующего материала от известного являются:
расположение одной группы нитей на другой;
выполнение фильтрующего материала из числа групп нитей более двух;
выполнение угла между нитями каждой предыдущей и последующей группы переменным;
смещение групп с одинаковым направлением нитей относительно друг друга;
выполнение угла между нитями каждой пары последующих групп менее угла между каждой парой предыдущих групп;
выполнение нитей из отдельных филаментов;
размещение каждой последующей группы нитей с возможностью контакта как минимум с двумя предыдущими группами;
выполнение расстояний между двумя соседними нитями в каждой группе не менее двух толщин нити.Distinctive essential features of the proposed filter material from the known are:
the location of one group of threads on another;
the implementation of the filter material from among the groups of threads more than two;
the execution of the angle between the threads of each previous and subsequent groups of variables;
displacement of groups with the same direction of threads relative to each other;
the angle between the threads of each pair of subsequent groups is less than the angle between each pair of previous groups;
the execution of threads from individual filaments;
placement of each subsequent group of threads with the possibility of contact with at least two previous groups;
the distance between two adjacent threads in each group of at least two thicknesses of the thread.

Предлагаемое изобретение обеспечивает возможность использования фильтрующего материала в фильтрах различного назначения при фильтрации как различных сред, так и в различных условиях эксплуатации за счет сочетания положительных свойств, присущих материалам поверхностной и объемной очистки, т.е. обеспечения необходимого ресурса эксплуатации и гарантированного процента задержания необходимых частиц. The present invention provides the possibility of using filter material in filters for various purposes when filtering both different media and in different operating conditions due to the combination of positive properties inherent in surface and bulk cleaning materials, i.e. providing the required service life and a guaranteed percentage of retention of the necessary particles.

Это достигается тем, что при наложении группы нитей на предыдущую группу с постепенным изменением угла наклона и смещения нитей в толщине материала образуются разветвленные поры, состоящие из ячеек, смещающиеся в процессе увеличения числа групп и изменяющиеся по форме и площади сечения. This is achieved by the fact that when a group of threads is superimposed on the previous group with a gradual change in the angle of inclination and displacement of the threads in the thickness of the material, branched pores are formed, consisting of cells, which shift as the number of groups increases and change in shape and cross-sectional area.

При достаточном числе групп эти ячейки и создают поры, имеющие переменное направление и сечение. Эти поры, изменяя свое направление и разветвляясь, идут от одной наружной поверхности фильтрующего материала к другой. Наличие этих пор и обеспечивает объемную фильтрацию, т.е. задержание частиц на боковых поверхностях пор, что не вызывает быстрое их зарастание, а следовательно рост перепада давления. Это и увеличивает ресурс работы фильтра в целом. Примененное же сечение пор, изменяющееся от величины превышающей размер отфильтрованных частиц до величины меньшей размера этих частиц, позволяет обеспечить стабильность показателя гаранитрованного процента задержания частиц. With a sufficient number of groups, these cells create pores with a variable direction and cross section. These pores, changing their direction and branching, go from one outer surface of the filter material to another. The presence of these pores provides volumetric filtration, i.e. particle retention on the side surfaces of the pores, which does not cause their rapid overgrowth, and consequently an increase in pressure drop. This increases the life of the filter as a whole. The applied pore cross section, which varies from a size exceeding the size of the filtered particles to a size smaller than the size of these particles, allows us to ensure the stability of the guaranteed percentage of particle retention.

На фиг. 1 изображено 12-ть групп нитей; на фиг. 2, 3, 4 поперечное сечение фильтрующего материала в 3-х параллельных плоскостях. In FIG. 1 shows 12 groups of threads; in FIG. 2, 3, 4 cross-section of the filter material in 3 parallel planes.

Фиг. 1, 2, 3, 4 выполнены на ЭВМ по программе расположения нитей с обозначением и номера. FIG. 1, 2, 3, 4 are made on a computer according to the program of the arrangement of threads with the designation and number.

Предлагаемый фильтрующий материал состоит из большого числа нитей 1, уложенных группами 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13. В каждой группе нити расположены параллельно друг другу с заданным шагом h. Группа 3 нитей 1 размещена непосредственно на группе 2 так, что между нитями этих групп образуется угол α. Начальный угол α= α_н между нитями групп 2 и 3 имеет максимальное значение, а далее значение угла α уменьшается до конечного значения α_к. Кроме того, величина начального угла α_н также может быть различной в зависимости от природы нитей (неорганические, органические, растительного или животного происхождения). На группу 3 нитей 1 уложены нити группы 4, при этом нити имеют то же направление, что и нити группы 2, но смещены относительно них на величину Δh. Кроме того, нити 1 группы 4 размещены под меньшим углом α к нитям группы 3, чем нити группы 3 по отношению к нитям группы 2. Нити группы 5 размещены в том же направлении, что и нити группы 3, с тем же смещением Δh, что и нити группы 4 по отношению к нитям группы 3 и под меньшим углом.The proposed filter material consists of a large number of threads 1, laid in groups 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 and 13. In each group, the threads are parallel to each other with a given step h. Group 3 of threads 1 is placed directly on group 2 so that an angle α is formed between the threads of these groups. The initial angle α = α _n between the threads of groups 2 and 3 has a maximum value, and then the value of the angle α decreases to the final value α _to . In addition, the value of the initial angle α _n can also be different depending on the nature of the filaments (inorganic, organic, plant or animal origin). The threads of group 4 are laid on a group of 3 threads 1, while the threads have the same direction as the threads of group 2, but are shifted relative to them by Δh. In addition, the threads of group 1 of group 4 are placed at a smaller angle α to the threads of group 3 than the threads of group 3 with respect to the threads of group 2. The threads of group 5 are placed in the same direction as the threads of group 3 with the same offset Δh that and yarns of group 4 with respect to yarns of group 3 and at a smaller angle.

Далее нити последующих групп 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13 и т.д. расположены друг на друге, при этом нити, имеющие одинаковое направление, т.е. нити групп 6, 8, 10, 12 смещены относительно нитей предыдущих групп на величину Δh, например, слева направо, а нити групп 7, 9, 11 на эту же величину Δh справа налево. При этом угол α между нитями каждой последующей группы по отношению к нитям предыдущей группы уменьшается на величину Δα. Расстояние h между нитями 1 в группе выполняют более двух максимальных толщин нити, в силу чего нить каждой последующей группы имеет возможность контакта с нитями двух и более групп. Next, the threads of the subsequent groups 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, etc. arranged on top of each other, while the threads having the same direction, i.e. the threads of groups 6, 8, 10, 12 are shifted relative to the threads of the previous groups by Δh, for example, from left to right, and the threads of groups 7, 9, 11 by the same amount Δh from right to left. Moreover, the angle α between the threads of each subsequent group with respect to the threads of the previous group decreases by Δα. The distance h between the threads 1 in the group is more than two maximum thicknesses of the thread, whereby the thread of each subsequent group has the ability to contact with the threads of two or more groups.

На фиг. 1 для наглядности изображено двенадцать групп нитей, в силу чего между нитями образуются окна 14. In FIG. 1, for illustration purposes, twelve groups of threads are depicted, whereby windows 14 are formed between the threads.

В действительности при дальнейшем наложении групп нитей друг на друга создают как бы полное перекрытие таких окон. Для убедительности дадим пример в цифрах. Комплексная нить состоит из 100.120-ти элементарных нитей и имеет толщину порядка 0,3 мм. По условиям эксплуатации фильтрующий материал, как правило, имеет общую толщину порядка 15-20 мм. Из этого видно, что число рядов нитей в таком материале достигает значения 50.70. На фиг. 1 изображено только 12-ть слоев, но ячейка, образованная между нитями двух первых групп при 12-ти группах нитей уменьшилось более чем в 2 раза. In fact, upon further overlapping of the groups of threads on each other, they create a complete overlap of such windows. To be convincing, let us give an example in numbers. The multifilament yarn consists of 100.120 filaments and has a thickness of about 0.3 mm. According to the operating conditions, the filter material, as a rule, has a total thickness of the order of 15-20 mm. It can be seen from this that the number of rows of threads in such a material reaches 50.70. In FIG. 1 shows only 12 layers, but the cell formed between the threads of the first two groups with 12 groups of threads decreased by more than 2 times.

На фиг. 2, 3 и 4 изображены поперечные сечения фильтрующего материала, плоскости сечения которых удалены на 3 мм друг от друга. Из этих фигур видно, что канал 15 (фиг. 2), образованный яечйками между нитями 1^а, 1^б, 1^в как бы перекрыт, т.е. является тупиковым. Однако из фиг. 3 видно, что этот же канал 15 между этими же нитями 1^а, 1^б и 1^в является сквозным. При этом следует учесть, что расстояние между сечениями по фиг. 2 и 3 удалены друг от друга всего на 3 мм. Таким образом, из этих фигур видно, что канал 13 имеет сложную конфигурацию и состоит из криволинейных вертикального участка, горизонтального участка между сечениями и далее вновь из вертикального участка. При этом ширина каналов то увеличивается, то уменьшается.In FIG. 2, 3 and 4 depict cross-sections of the filter material, the section planes of which are 3 mm apart. From these figures it is seen that the channel 15 (Fig. 2), formed by the cells between the threads 1 ^a , 1 ^b , 1 ⁱⁿ as it were blocked, i.e. is a dead end. However, from FIG. 3 it can be seen that the same channel 15 between the same threads 1 ^a , 1 ^b and 1 ^c is through. It should be noted that the distance between the sections of FIG. 2 and 3 are only 3 mm apart. Thus, it can be seen from these figures that the channel 13 has a complex configuration and consists of a curved vertical section, a horizontal section between sections and then again from a vertical section. In this case, the channel width increases and decreases.

Каждая нить 1, как отмечалось ранее, состоит из большого числа элементарных нитей и при наложении большого числа групп нитей с возможностью контакта с нитями более двух групп и позволяет создать сложную структуру пор с одновременным обеспечением сквозного прохода по ним фильтруемой среды. При прохождении фильтруемой среды крупные частицы застревают внутри канала поры соответствующего сечения, а малые частицы продолжают перемещаться до сечения, величина которого меньше, чем эта частица. Кроме того, эффективность фильтрации усиливается за счет того, что часть фильтруемой среды проходит сквозь зазоры между элементарными нитями. Each thread 1, as noted earlier, consists of a large number of elementary threads and when applying a large number of groups of threads with the possibility of contact with threads of more than two groups and allows you to create a complex pore structure with simultaneous passage through them of a filtered medium. During the passage of the filtered medium, large particles get stuck inside the channel pores of the corresponding section, and small particles continue to move to the section, the value of which is less than this particle. In addition, the filtration efficiency is enhanced due to the fact that part of the filtered medium passes through the gaps between the filaments.

Таким образом, решение поставленной технической задачи обеспечивается расположением нитей каждой последующей группы непосредственно на нитях предыдущей группы с одновременным увеличением числа групп и изменением угла наклона между нитями каждой последующей пары групп, смещением групп с одинаковым направлением нитей. Все это обеспечивает в свою очередь регулярность структуры. Thus, the solution of the technical problem is ensured by the location of the threads of each subsequent group directly on the threads of the previous group with a simultaneous increase in the number of groups and a change in the angle between the threads of each subsequent pair of groups, the displacement of the groups with the same direction of the threads. All this, in turn, ensures the regularity of the structure.

Выполнение нитей из отдельных филаментов позволяет усилить эффект глубинной объемной фильтрации. The execution of threads from individual filaments can enhance the effect of deep volumetric filtration.

Все вышеперечисленное позволяет создать фильтрующий материал, обеспечивающий гарантированный процент задержания частиц с длительным сохранением гидравлических характеристик (соотношением расхода и давления), т.е. обеспечивает сочетание положительных качеств, присущих различным фильтрующим материалам. Все это позволяет использовать предлагаемый фильтрующий материал во многих отраслях промышленности и в различных технологических установках, т. е. расширить технологические возможности. All of the above allows you to create a filter material that provides a guaranteed percentage of particle retention with long-term preservation of hydraulic characteristics (ratio of flow and pressure), i.e. provides a combination of the positive qualities inherent in various filtering materials. All this allows the use of the proposed filter material in many industries and in various technological installations, i.e., to expand technological capabilities.

Claims (6)

1. ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, выполненный из групп нитей, размещенных в каждой группе параллельно друг другу на расстоянии одна от другой, превышающем толщину нити, при этом нити одной группы расположены под углом к нитям предыдущей группы, отличающийся тем, что каждая последующая группа нитей размещена на предыдущей, количество групп выполнено более двух, при этом группы с одинаковым направлением нитей смещены относительно друг друга. 1. FILTERING MATERIAL made of groups of threads placed in each group parallel to each other at a distance from each other exceeding the thickness of the thread, while the threads of one group are located at an angle to the threads of the previous group, characterized in that each subsequent group of threads is placed on previous, the number of groups performed more than two, while groups with the same direction of the threads are shifted relative to each other. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что угол между нитями каждой предыдущей и последующей групп выполнен переменным. 2. The material according to claim 1, characterized in that the angle between the threads of each previous and subsequent groups is made variable. 3. Материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что угол между нитями каждой пары последующих групп менее угла между каждой парой предыдущих групп. 3. The material according to claims 1 and 2, characterized in that the angle between the threads of each pair of subsequent groups is less than the angle between each pair of previous groups. 4. Материал по пп.1 3, отличающийся тем, что каждая нить выполнена из отдельных филаментов. 4. The material according to claims 1 to 3, characterized in that each thread is made of individual filaments. 5. Материал по пп.1 4, отличающийся тем, что каждая последующая группа нитей размещена с возможностью контакта не менее чем с двумя предыдущими группами. 5. The material according to claims 1 to 4, characterized in that each subsequent group of threads is placed with the possibility of contact with at least two previous groups. 6. Материал по пп. 1 5, отличающийся тем, что расстояние между двумя соседними нитями в каждой группе составляет не менее двух толщин нити. 6. The material according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that the distance between two adjacent threads in each group is at least two thicknesses of the thread.