RU2035666C1

RU2035666C1 - Hot-air stove

Info

Publication number: RU2035666C1
Application number: RU92012712A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Комаров; Г.М. Куперштох; С.И. Челушкин
Original assignee: Малое предприятие Центрального правления Всероссийского общества глухих "Дело"
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1995-05-20

Abstract

FIELD: heating of apartment houses. SUBSTANCE: stove firebox is formed by end walls and shaped side walls assembled in the form of polygon; charging door is provided in front wall and pipe connection for discharging flue gases, in rear wall. Firebox houses horizontal partition abutting front wall and dividing it into two communicating spaces; upper space accommodates chimney abutting rear wall and surrounding pipe connection for discharging flue gases; chimney does not reacj front wall. Additional air is suppplied to upper space above rear edge of partition through built-in pipes. EFFECT: improved design. 7 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для обогрева помещений и может быть использовано на твердых видах топлива: дерево, древесные отходы, картонажные изделия и т.п. The invention relates to devices for space heating and can be used on solid fuels: wood, wood waste, cardboard products, etc.

Известна печь-калорифер для твердого топлива с цилиндрической топкой, корпус которой частично образован расположенными друг за другом отдельными, встроенными в цилиндрический корпус дугообразными трубами с открытыми торцами, на передней стенке выполнена загрузочная дверца и патрубок для ввода воздуха, а в верхней части задней стенки-патрубок для выхода дыма, топка разделена перегородкой, размещенной между передней и задней стенками и примыкающей к последней, а вблизи патрубка для выхода дыма установлены сообщающиеся с атмосферой трубопроводы для подачи воздуха на дожигание. Known furnace heater for solid fuels with a cylindrical furnace, the body of which is partially formed by separate arc-shaped tubes with open ends built into the cylindrical body, a loading door and a pipe for air inlet are made on the front wall, and in the upper part of the rear wall a smoke outlet pipe, the furnace is divided by a partition placed between the front and rear walls and adjacent to the latter, and pipes connecting with the atmosphere are installed near the smoke exit pipe wires for the supply of air for afterburning.

Однако печь не обеспечивает стабильного процесса сгорания топлива, так как дымовые газы при выходе из подперегородочного пространства сталкиваются с потоком воздуха, поступающим в топочное пространство через патрубок ввода воздуха в топку, и при этом происходит процесс гашения кинетической энергии обоих потоков. Имеющихся поверхностей теплообмена недостаточно для его эффективности, а сама печь сложна технологически, так как требует высокой точности изготовления корпуса, состоящего из изогнутых труб и пластин между ними. However, the furnace does not provide a stable fuel combustion process, since flue gases at the exit from the sub-partition space collide with the air flow entering the furnace through the air inlet to the furnace, and the kinetic energy of both flows is quenched. The available heat exchange surfaces are not enough for its efficiency, and the furnace itself is technologically complex, as it requires high precision manufacturing of a body consisting of bent pipes and plates between them.

Техническим результатом является повышение эффективности работы печи и упрощение технологии. The technical result is to increase the efficiency of the furnace and simplify the technology.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, выражается в улучшении аэродинамики потоков в топочном пространстве и снижении трудозатрат на изготовление. The technical result that can be obtained by carrying out the invention is expressed in improving the aerodynamics of flows in the furnace space and reducing labor costs for manufacturing.

Сущность изобретения состоит в том, что печь-калорифер, содержащая топочное пространство, ограниченное снабженными теплообменными элементами, боковыми, а так же передней, имеющей загрузочную дверцу и патрубок для ввода воздуха, и задней, имеющей патрубок для отвода дымовых газов, торцовыми стенками, внутреннюю перегородку, разделяющую топку на две полости, сообщающиеся посредством зазора между одним из краев перегородки и одной из торцовых стенок, причем верхняя из полостей, меньшая по объему, сообщается с патрубком для отвода дымовых газов и в ней расположены трубки для подачи дополнительного воздуха, во всех случаях использования изобретения снабжена расположенной в верхней полости трубой, один из торцов которой примыкает к задней стенке и охватывает патрубок для отвода дымовых газов, другой образует с передней стенкой зазор для входа дымовых газов, внутренняя перегородка примыкает к передней торцовой стенке, а трубки для подачи дополнительного воздуха расположены над задним краем перегородки. The essence of the invention lies in the fact that the furnace-heater, containing a furnace space limited by the heat exchange elements provided, is lateral, as well as front, having a loading door and a pipe for air inlet, and rear, having a pipe for flue gas exhaust, end walls, internal a partition dividing the furnace into two cavities, communicating by a gap between one of the edges of the partition and one of the end walls, the upper of the cavities being smaller in volume, communicating with a pipe for removing smoke the call and in it there are tubes for supplying additional air, in all cases of using the invention it is equipped with a pipe located in the upper cavity, one of the ends of which adjoins the rear wall and covers the pipe for exhaust flue gases, the other forms a gap with the front wall for the entrance of flue gases, the inner partition is adjacent to the front end wall, and the tubes for supplying additional air are located above the rear edge of the partition.

В частных случаях выполнения изобретения корпус, ограничивающий топочное пространство имеет форму шестигранной призмы, а расположенная в верхней полости труба выполнена в виде П-образного профиля, примыкающего скрытой частью к верхней боковой стенке, или образована вертикальными боковыми пластинами, примыкающими к верхней стенке и внутренней перегородке с прямоугольным выступом, соединяющим ее с задней торцовой стенкой, причем ширина прямоугольного выступа равна расстоянию между боковыми пластинами. При этом теплообменные элементы могут быть выполнены в виде тонкостенных профилей, закрепленных на наружной поверхности боковых стенок, а их оси перпендикулярны продольной оси печи, или могут быть выполнены из труб, оси которых так же перпендикулярны оси печи. In particular cases of carrying out the invention, the housing limiting the furnace space has the shape of a hexagonal prism, and the pipe located in the upper cavity is made in the form of a U-shaped profile adjoining the upper side wall with a hidden part, or is formed by vertical side plates adjacent to the upper wall and inner partition with a rectangular protrusion connecting it to the rear end wall, and the width of the rectangular protrusion is equal to the distance between the side plates. In this case, the heat exchange elements can be made in the form of thin-walled profiles fixed on the outer surface of the side walls, and their axes are perpendicular to the longitudinal axis of the furnace, or can be made of pipes whose axes are also perpendicular to the axis of the furnace.

Кроме того, печь может быть снабжена экранами, установленными на боковых стенках параллельно им, причем теплообменные элементы в этом случае расположены между стенками и экранами. In addition, the furnace can be equipped with screens installed on the side walls parallel to them, and heat-exchange elements in this case are located between the walls and screens.

На фиг.1 показана печь, продольный разрез; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 разрез В-В на фиг.2. Figure 1 shows a furnace, a longitudinal section; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; figure 3 section BB in figure 2; figure 4 section BB in figure 2.

Печь-калорифер содержит топочное пространство, ограниченное боковыми стенками 1 с теплообменными элементами 2, выполненными, например, в виде тонкостенных профилей или труб, закрепленных на наружных боковых поверхностях стенок так, что их оси перпендикулярны оси топочного пространства. Печь-калорифер снабжена экранами 3, установленными на боковых стенках параллельно им, причем элементы 2 расположены между стенками и экранами 3. С торцов топочное пространство ограничено передней 4 и задней 5 стенками, причем передняя стенка 4 имеет загрузочную дверцу 6 и патрубок 7 для ввода воздуха, а задняя стенка 5 патрубок 8 для отвода дымовых газов. Боковые стенки образуют шестигранную призму, а в патрубки вмонтированы заслонки 9. The heater stove contains a furnace space bounded by side walls 1 with heat exchange elements 2, made, for example, in the form of thin-walled profiles or pipes mounted on the outer side surfaces of the walls so that their axes are perpendicular to the axis of the furnace space. The air heater is equipped with screens 3 mounted on the side walls parallel to them, and the elements 2 are located between the walls and screens 3. From the ends, the furnace space is limited by the front 4 and rear 5 walls, and the front wall 4 has a loading door 6 and a pipe 7 for air input and the rear wall 5 pipe 8 for the removal of flue gases. The side walls form a hexagonal prism, and shutters 9 are mounted in the nozzles.

Внутри топочного пространства расположена горизонтальная перегородка 10, разделяющая топочное пространство на две полости, сообщающиеся посредством зазора между задней стенкой 5 и задним краем перегородки 10, передний край которой примыкает к стене 4. Полости не равны между собой и верхняя из них, меньшая по объему, сообщается с патрубком 8 для отвода дымовых газов. Inside the furnace space there is a horizontal partition 10, dividing the furnace space into two cavities, communicating by a gap between the rear wall 5 and the rear edge of the partition 10, the front edge of which is adjacent to the wall 4. The cavities are not equal to each other and the upper one, smaller in volume, communicates with the pipe 8 for the removal of flue gases.

Печь содержит также трубу 11, расположенную в верхней полости, один из ее торцов примыкает к задней стенке 5 и охватывает патрубок 8 для отвода дымовых газов, а другой образует с передней стенкой 4 зазор для входа дымовых газов. Труба 11 выполнена или в виде П-образного профиля, примыкающего к верхней части боковой стенки 1, открытой частью, или может быть образована вертикальными боковыми пластинами, примыкающими к верхней части боковой стенки и к внутренней перегородке 10. При этом последняя имеет в этом случае прямоугольный выступ, соединяющий ее с задней стенкой 5 шириной, равной расстоянию между боковыми пластинами. В меньшей полости топочного пространства над задней частью перегородки 10 расположены перфорированные трубки 12 для подачи дополнительного воздуха. The furnace also contains a pipe 11 located in the upper cavity, one of its ends adjoins the rear wall 5 and covers a pipe 8 for exhaust flue gases, and the other forms a gap with the front wall 4 for the entrance of flue gases. The pipe 11 is made either in the form of a U-shaped profile adjacent to the upper part of the side wall 1, the open part, or can be formed by vertical side plates adjacent to the upper part of the side wall and to the inner partition 10. In this case, the latter has a rectangular the protrusion connecting it to the rear wall 5 with a width equal to the distance between the side plates. In the smaller cavity of the furnace space above the rear of the partition 10, perforated tubes 12 are arranged to supply additional air.

Печь работает следующим образом. The furnace operates as follows.

В нижнюю полость топочного пространства загружают топливо и поджигают. Дымовые газы через зазор между перегородкой 10 и задней стенкой 5 проходят в верхнюю полость и движутся между трубой и боковыми стенками 1 над перегородкой 10 в сторону передней стенки 4. Затем дымовые газы входят в трубу через зазор между торцом трубы 11 и передней стенкой 4 и, двигаясь внутри трубы 11, выходят через патрубок 8. Через перфорацию в трубках 12 дополнительно поступает воздух, необходимый для дожигания остатков продуктов горения, содержащихся в дымовых газах. С помощью заслонок 9 оптимизируют процесс горения, регулируя количество поступающего через патрубок 7 воздуха, необходимого для процесса горения и выходящих из печи дымовых газов. Fuel is loaded into the lower cavity of the furnace chamber and set on fire. Flue gases through the gap between the baffle 10 and the rear wall 5 pass into the upper cavity and move between the pipe and the side walls 1 above the baffle 10 towards the front wall 4. Then the flue gases enter the pipe through the gap between the end of the pipe 11 and the front wall 4 and, moving inside the pipe 11, they exit through the pipe 8. Through the perforation in the pipes 12, additional air is supplied that is necessary for afterburning the remains of the combustion products contained in the flue gases. Using flaps 9, the combustion process is optimized by adjusting the amount of air entering through the pipe 7 necessary for the combustion process and the flue gases leaving the furnace.

При горении топлива нагреваются стенки 1, 4, 5 печи, а также теплообменные элементы 2 и экраны 3. Под воздействием конвективных сил наружный воздух снизу поступает в полости теплообменных элементов и зазоры между ними, нагревается при контакте с поверхностями стенок 1, элементов 2 и экранов 3 и выходит из упомянутых полостей и зазоров сверху в отапливаемое помещение. When the fuel is burning, the walls 1, 4, 5 of the furnace are heated, as well as the heat exchange elements 2 and screens 3. Under the influence of convective forces, the outside air from below enters the cavities of the heat exchange elements and the gaps between them, heats up when it comes in contact with the surfaces of the walls 1, elements 2 and screens 3 and leaves the aforementioned cavities and gaps from above into a heated room.

Claims

1. ПЕЧЬ-КАЛОРИФЕР, содержащая боковые стенки с теплообменными элементами, переднюю стенку с загрузочной дверцей и патрубком ввода воздуха, заднюю стенку с патрубком отвода дымовых газов, внутреннюю перегородку, не доходящую до задней стенки и разделяющую топочное пространство на две сообщающиеся между собой полости, причем верхняя, меньшая по объему полость, сообщена с патрубком для отвода дымовых газов и в ней расположены трубки для подачи дополнительного воздуха, отличающаяся тем, что она снабжена расположенной в верхней полости трубой, один из торцов которой примыкает к задней стенке и охватывает патрубок для отвода дымовых газов, другой образует с передней стенкой зазор для входа дымовых газов, внутренняя перегородка примыкает к передней торцевой стенке, а трубки для подачи дополнительного воздуха расположены над задним краем перегородки. 1. FURNACE HEATER, comprising side walls with heat exchange elements, a front wall with a loading door and an air inlet pipe, a rear wall with a flue gas outlet pipe, an internal partition that does not reach the rear wall and divides the combustion space into two cavities communicating with each other, moreover, the upper cavity, smaller in volume, is in communication with a flue gas outlet pipe and therein are tubes for supplying additional air, characterized in that it is provided with a pipe located in the upper cavity , One face of which is adjacent to the rear wall and covers the inlet for flue gases, the other forms a gap with the front wall to the flue gas inlet, the internal baffle is adjacent the front end wall, and a tube for supplying secondary air are arranged above the rear edge of the baffle.

2. Печь-калорифер по п.1, отличающаяся тем, что боковые, ограничивающие топочное пространство стенки образуют корпус, имеющий форму шестигранной призмы. 2. The air heater according to claim 1, characterized in that the side walls bounding the furnace space form a housing having the shape of a hexagonal prism.

3. Печь-калорифер по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что расположенная в верхней полости труба выполнена в виде П-образного профиля, примыкающего открытой частью к верхней боковой стенке. 3. The stove heater according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the pipe located in the upper cavity is made in the form of a U-shaped profile adjacent the open part to the upper side wall.

4. Печь-калорифер по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что труба образована вертикальными боковыми пластинами, примыкающими к верхней стенке и внутренней перегородке с прямоугольным выступом, соединяющим ее с задней стенкой, причем ширина прямоугольного выступа равна расстоянию между боковыми пластинами. 4. The air heater according to claims 1 and 2, characterized in that the pipe is formed by vertical side plates adjacent to the upper wall and the inner partition with a rectangular protrusion connecting it to the rear wall, and the width of the rectangular protrusion is equal to the distance between the side plates.

5. Печь-калорифер по пп.1-4, отличающаяся тем, что теплообменные элементы выполнены в виде тонкостенных профилей, закрепленных на наружной поверхности боковых стенок, причем их оси перпендикулярны к продольной оси печи. 5. The furnace heater according to claims 1 to 4, characterized in that the heat exchange elements are made in the form of thin-walled profiles fixed to the outer surface of the side walls, their axes being perpendicular to the longitudinal axis of the furnace.

6. Печь-калорифер по пп.1-4, отличающаяся тем, что теплообменные элементы выполнены из труб, причем их оси перпендикулярны к оси печи. 6. The air heater according to claims 1 to 4, characterized in that the heat exchange elements are made of pipes, their axes being perpendicular to the axis of the furnace.

7. Печь-калорифер по пп.1-6, отличающаяся тем, что она снабжена экранами, установленными на боковых стенках параллельно им, причем теплообменные элементы расположены между стенками и экранами. 7. The air heater according to claims 1 to 6, characterized in that it is equipped with screens mounted on the side walls parallel to them, with heat exchange elements located between the walls and screens.