RU2035021C1 - Device for manufacturing grain material - Google Patents

Abstract

FIELD: manufacturing building materials. SUBSTANCE: device is provided with heat exchanger which encloses the casing of the drum and screw baffle interposed between the drum and casing. The drum is perforated at the beginning and the end of the casing inside it. EFFECT: improved design. 4 dwg

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения гранулированных веществ, в частности легких пористых заполнителей. The invention relates to the production of building materials and can be used to obtain granular substances, in particular light porous aggregates.

Известна печь кипящего слоя твердого теплоносителя. Она состоит из рабочей камеры прямоугольного сечения с наклонной решетчатой подиной, набранной из отдельных пластин, имеющих водяное охлаждение. Под подиной расположена смесительная камера газа и нагретого воздуха. В комплект печи входят теплообменник, воздуходувка и расходные бункеры с питателями [1]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для термообработки сыпучих материалов, которая представляет собой установленный с наклоном в сторону выгрузки нагреваемого материала секционный барабан, на внутренней стенке которого закреплены поворотные перемешивающие лопатки. В каждой секции барабана установлена пара расположенных одно в другом конических сит, обращенных вершинами конусов в направлении движения теплоносителя и у основания наружных конусов, снабженных продольными ребрами. Имеются течки для загрузки и выгрузки нагреваемого материала и теплоносителя, а также элеваторное устройство для разделения последних, выполненное в виде перфорированной улитки [2]
Однако в известном устройстве сыпучий теплоноситель после контакта с обрабатываемым материалом удаляется из установки, что приводит к большим энергозатратам на подогрев сыпучего теплоносителя.Known furnace fluidized bed solid coolant. It consists of a working chamber of rectangular cross section with an inclined trellised hearth recruited from individual plates having water cooling. Under the bottom is a mixing chamber of gas and heated air. The furnace comes with a heat exchanger, blower and feed hoppers with feeders [1]
The closest in technical essence and the achieved effect is the installation for heat treatment of bulk materials, which is a sectional drum mounted with an inclination towards the discharge of the heated material, on the inner wall of which rotary mixing blades are fixed. In each section of the drum there is a pair of conical sieves located one in the other, facing the tops of the cones in the direction of movement of the coolant and at the base of the outer cones equipped with longitudinal ribs. There are estruses for loading and unloading the heated material and coolant, as well as an elevator device for separating the latter, made in the form of a perforated cochlea [2]
However, in the known device, the bulk coolant after contact with the processed material is removed from the installation, which leads to high energy consumption for heating the bulk coolant.

Сущность изобретения состоит в том, что предлагаемое устройство для изготовления зернистого материала снабжено охватывающим кожух барабана теплообменником и расположенной между барабаном и кожухом винтовой перегородкой. При этом барабан выполнен перфорированным в начале и конце кожуха в пределах последнего. The essence of the invention lies in the fact that the proposed device for the manufacture of granular material is provided with a heat exchanger covering the drum casing and a screw partition located between the drum and the casing. In this case, the drum is perforated at the beginning and end of the casing within the latter.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2, 3 и 4 поперечные сечения устройства. In FIG. 1 shows a device, a side view in section; in FIG. 2, 3 and 4 cross sections of the device.

Устройство для изготовления зернистого материала представляет собой установленный с уклоном в 3-5^о и с возможностью вращения барабан 1, в среднем части охваченный кожухом 2. Барабан 1 с кожухом 2 жестко соединен винтовой перегородкой 3. В пределах кожуха 2 у его начала и конца барабан 1 имеет перфорацию 4. Кожух 2 охвачен с минимальным зазором теплообменником 5. Верхний торец барабана 1 имеет кольцевую крышку 6, через отверстие которой проходит питатель 7 для сырьевого материала 8. Там же имеется короб 9 для отбора паровоздушной среды. Со стороны нижнего торца барабана 1 установлен короб 10 для приема готового продукта 11 с проходящей через него течкой 12 для пополнения барабана 1 теплоносителем 13. На барабане 1 имеются бандажи 14, опирающиеся на опорные ролики 15, и зубчатый венец 16, входящий в зацепление с приводом 17 вращения барабана 1.A device for the manufacture of granular material is a drum 1 installed with a slope of 3-5 ^° and rotatable, and on the average part is covered by a casing 2. Drum 1 and casing 2 are rigidly connected by a screw partition 3. Within the casing 2, at its beginning and end, the drum 1 has a perforation 4. The casing 2 is covered with a minimum clearance of the heat exchanger 5. The upper end of the drum 1 has an annular cover 6, through the opening of which a feeder 7 for raw material 8 passes. There is also a duct 9 for collecting vapor-air medium. On the lower end of the drum 1, a box 10 is installed for receiving the finished product 11 with a heat 12 passing through it to replenish the drum 1 with coolant 13. On the drum 1 there are bandages 14 based on the support rollers 15, and a gear ring 16 that engages with the drive 17 rotation of the drum 1.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Первоначально сыпучий теплоноситель 13 загружают через течку 12 в барабан 1. При вращении барабана 1 сыпучий теплоноситель 13 просыпается через перфорацию 4 у нижнего конца кожуха 2 в сам кожух 2, затем с помощью винтовой перегородки 3 сыпучий теплоноситель 13 перемещается от нижнего к верхнему концу кожуха 2. При этом, перемещаясь внутри нагретого теплообменником 5 кожуха 2, сыпучий теплоноситель 13 нагревается. Перемещенный к верхнему концу кожуха 2 нагретый теплоноситель 13 просыпается через перфорацию 4 у верхнего конца кожуха 2 внутрь барабана 1, куда подают сырьевой материал 8 через питатель 7. За счет наклона и вращения барабана 1 сыпучий теплоноситель 13 с сырьевым материалом 8 перемещается в сторону опущенного конца барабана 1. При этом происходит теплообмен между сыпучим теплоносителем 13 и зернами сырьевого материала 8. Когда смесь сыпучего теплоносителя 13 с зернами сырьевого материала 8 попадает на перфорацию 4 у нижнего конца кожуха 2, сыпучий теплоноситель 13 просыпается на кожух 2, а готовый продукт 11 попадает в короб 10. Initially, the bulk coolant 13 is loaded through estrus 12 into the drum 1. When the drum 1 rotates, the bulk coolant 13 wakes up through the perforation 4 at the lower end of the casing 2 into the casing 2 itself, then, using the screw partition 3, the bulk coolant 13 moves from the lower to the upper end of the casing 2 . At the same time, moving inside the casing 2 heated by the heat exchanger 5, the bulk heat carrier 13 is heated. Moved to the upper end of the casing 2, the heated coolant 13 wakes up through the perforation 4 at the upper end of the casing 2 into the drum 1, where raw material 8 is fed through the feeder 7. Due to the tilt and rotation of the drum 1, the bulk coolant 13 with raw material 8 moves towards the lowered end drum 1. In this case, heat exchange occurs between the bulk coolant 13 and the grains of raw material 8. When the mixture of bulk coolant 13 with the grains of raw material 8 gets on the perforation 4 at the lower end of the casing 2, loose the coolant 13 wakes up on the casing 2, and the finished product 11 enters the box 10.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее установленный с уклоном в сторону разгрузки вращающийся барабан, охватывающий его с зазором и концентрично расположенный кожух, питатель для сырьевого материала, течку для выгрузки готового продукта и течку для подачи теплоносителя, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающим кожух барабана теплообменником и расположенной между барабаном и кожухом винтовой перегородкой, при этом барабан выполнен перфорированным в начале и конце кожуха в пределах последнего. DEVICE FOR PRODUCING GRAIN MATERIAL, comprising a rotating drum mounted with a bias towards the discharge side, covering it with a gap and concentrically located casing, a feeder for raw material, a heat pipe for unloading the finished product and a heat pipe for supplying coolant, characterized in that it is provided with a female drum cover a heat exchanger and a screw baffle located between the drum and the casing, the drum being perforated at the beginning and end of the casing within the latter.

Images