RU2033957C1 - Bunker-feeder - Google Patents

Abstract

FIELD: food industry, technological equipment. SUBSTANCE: spades are mounted on the middle shaft along all its length in antipodal direction with the shifting by the width of the spade effective area. The width of the effective area of each spade is equal to 0.45-0.5 of the screw lead of worm 15. The height is equal to 0.9-1.0 of the radius of the worm screw. The intershaft distance of the feeder does not exceed 2.1 of the worm radius. Each spade 17 has the shape of isosceles trapezium. The ratio of its smaller base to the greater one is 0.25-1.0. The smaller base of each spade 17 is fixed on the shaft. EFFECT: facilitated manufacture. 1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой промышленности, а именно к бункерам-питателям для подачи сухого измельченного мелкофракционного растительного сырья. The invention relates to technological equipment of the food industry, namely, to hoppers, feeders for supplying dry crushed small-fraction vegetable raw materials.

Как известно, плотность измельченного растительного сырья в зависимости от вида используемого растительного сырья находится в очень широких пределах: от 0,1 т/м³ (для ряда высушенных листьев и стеблей, например, мать-и-мачехи, крапивы и др. ) до 0,5-0,65 т/м³ для измельченного зерна. Притом, если первые виды сырья являются трудносыпучими, то последние обладают удовлетворительной сыпучестью. При использовании одного и того же бункера-питателя для накопления и подачи измельченного сырья в известных установках габариты и выгрузное устройство бункера-питателя приходится выбирать из условия обеспечения возможности непрерывной равномерной подачи наиболее легкого и трудносыпучего сырья, определяя его размеры по зависимостям, например, показанным в книге Рогинского Г.А. "Дозирование сыпучих материалов". М. Химия, 1978 г. с. 66-72, а условия истечения и подачи улучшать всякого рода побудителями (см. там, же, с. 83-99) или применением специальных бункеров-питателей.As you know, the density of the crushed plant material, depending on the type of plant material used, is in a very wide range: from 0.1 t / m ³ (for a number of dried leaves and stems, for example, coltsfoot, nettle, etc.) to 0.5-0.65 t / m ³ for crushed grain. Moreover, if the first types of raw materials are difficult to flow, then the latter have satisfactory flowability. When using the same hopper-feeder for the accumulation and feeding of crushed raw materials in known installations, the dimensions and the discharge device of the hopper-feeder have to be selected from the condition of ensuring the possibility of continuous uniform supply of the lightest and most difficult-flowing raw materials, determining its sizes according to the dependences, for example, shown in book of Roginsky G.A. "Dosing of bulk materials." M. Chemistry, 1978 with. 66-72, and the conditions of expiration and supply to improve all kinds of motivators (see ibid., P. 83-99) or the use of special hopper feeders.

Известен бункер-питатель [1] в нижней части которого установлен шнек, а в средней части вибратор-сводообрушиватель. Known hopper-feeder [1] in the lower part of which is installed a screw, and in the middle part of the vibrator-shredder.

Данный бункер-питатель обеспечивает благодаря шнеку дозированную подачу сырья, однако наличие вибратора делает его конструктивно сложным. Thanks to the screw, this hopper-feeder provides a dosed feed of raw materials, however, the presence of a vibrator makes it structurally difficult.

Известен бункер-питатель для сыпучих материалов [2] в нижней части которого расположены цилиндрические винтовые шнеки питателя с приводом. Known hopper-feeder for bulk materials [2] in the lower part of which are located cylindrical screw feeder screws with a drive.

Такой бункер-питатель обеспечивает равномерную непрерывную подачу сырья с хорошей сыпучестью, например зерна, муки, песка и т.п. и исключает сводообразование такого сырья в бункере, так как шнеки постоянно взрыхляют сырье на входе в питатель. Such a hopper-feeder provides a uniform continuous supply of raw materials with good flowability, such as grain, flour, sand, etc. and eliminates the arch formation of such raw materials in the hopper, as the screws constantly loosen the raw materials at the entrance to the feeder.

Однако при применении такого бункера-питателя для сухого растительного сырья с малой плотностью и высокой сцепляемостью, как упомянутые ранее сухие стебли и листья, происходит в междушнековой зоне, как правило в донной части питателя, нагребание валика сырья, который уплотняется (прессуется) подающимся шнеками сырьем. После достижения определенной величины комок такого сырья подхватывается шнеками и протаскивается по днищу питателя. При этом комок сырья еще более уплотняется и в отдельных случаях навивается на шнек, приводя в ряде случаев к забиванию питателя на входе в заборник пневмотранспорта. Тем самым прерывается подача сырья, а в отдельных случаях возможна поломка питателя. However, when using such a hopper-feeder for dry plant materials with low density and high adhesion, such as the previously mentioned dry stems and leaves, in the inter-screw zone, as a rule in the bottom part of the feeder, the feed roller is buried, which is compacted (pressed) with the raw material supplied by the screws . After reaching a certain size, a lump of such raw materials is picked up by screws and pulled along the bottom of the feeder. At the same time, the lump of raw materials is even more compacted and, in some cases, is wound onto the screw, leading in some cases to clogging of the feeder at the inlet to the pneumatic transport intake. This interrupts the supply of raw materials, and in some cases, the feeder may break.

Таким образом, недостаток известного бункера-питателя заключается в возможном прерывании подачи измельченного растительного сырья из-за прессования его шнеками в выгрузной зоне. Thus, a disadvantage of the known hopper-feeder is the possible interruption of the supply of crushed plant material due to pressing it with screws in the discharge zone.

Целью изобретения является обеспечение возможности непрерывной подачи измельченного растительного сырья путем исключения прессования его шнеками в выгрузной зоне. The aim of the invention is to enable the continuous supply of crushed plant material by eliminating the pressing of it with screws in the discharge zone.

Для этого в бункере-питателе, содержащем корпус с выпускным отверстием в нижней части, в котором выполнен трехвальный шнековый питатель с заборником пневмотранспорта, на крайних валах питателя выполнены шнеки с винтовой поверхностью, а на среднем валу по всей его длине установлены лопатки, при этом соседние лопатки расположены на валу в диаметрально противоположном направлении со смещением на ширину рабочей зоны лопатки, ширина рабочей зоны каждой лопатки равна 0,45-0,5 шага винта шнека, высота равна 0,9-1,0 радиуса винта шнека, а междувальное расстояние питателя не превышает 2,1 радиуса шнека. При этом каждая лопатка имеет форму равнобокой трапеции, у которой отношение длины меньшего основания к длине большего равно 0,25-1,0, и закреплена на валу меньшим основанием. To do this, in a feeder hopper containing a housing with an outlet in the lower part, in which a three-shaft screw feeder with a pneumatic conveying intake is made, screws with a screw surface are made on the extreme shafts of the feeder, and blades are installed on the middle shaft along its entire length, with adjacent the blades are located on the shaft in a diametrically opposite direction with an offset by the width of the working area of the blade, the width of the working area of each blade is 0.45-0.5 steps of the screw of the screw, the height is 0.9-1.0 radius of the screw of the screw, and the shaft feeder distance does not exceed 2.1 auger radius. Moreover, each blade has the shape of an isosceles trapezoid, in which the ratio of the length of the smaller base to the length of the larger one is 0.25-1.0, and is fixed to the shaft with a smaller base.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер-питатель, поперечный разрез (разрез В-В на фиг.3; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 форма выполнения лопатки трехвального шнекового питателя. In FIG. 1 shows the proposed hopper-feeder, a transverse section (section BB in FIG. 3; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3, section BB in FIG. 1; FIG. 4 is a shape the implementation of the blades of a three-shaft screw feeder.

Бункер-питатель содержит корпус 1, на крышке которого установлен шлюзовой питатель 2, подающий измельченное сырье в бункер-питатель и обеспечивающий герметичность корпуса 1, необходимую при использовании, в частности, пневмотранспорта с трубопроводами 3. The hopper-feeder contains a housing 1, on the cover of which a lock feeder 2 is installed, which feeds the crushed raw materials to the hopper-feeder and ensures the tightness of the housing 1, which is necessary when using, in particular, pneumatic conveying with pipelines 3.

В выпускном отверстии 4 бункера-питателя выполнен трехвальный шнековый питатель, включающий три вала 5-7 (см. фиг.1 и 2), установленных в подшипниковых узлах 8 в стенках 9 и 10 выпускного отверстия бункера-питателя. Привод на валы осуществлен от мотор-редуктора с регулируемым числом оборотов (не показан) через редуктор 11 с блоком шестерен 12-14. A three-shaft screw feeder is made in the outlet 4 of the hopper-feeder, including three shafts 5-7 (see FIGS. 1 and 2) installed in the bearing assemblies 8 in the walls 9 and 10 of the outlet of the hopper-feeder. The drive to the shafts is carried out from a gear motor with an adjustable speed (not shown) through a gearbox 11 with a gear block 12-14.

На крайних валах 5 и 7 питателя выполнены винтовые шнеки 15 и 16 с шагом t винта. На среднем валу 6 питателя выполнены лопатки 17 трапециевидной формы (см. фиг.2) с шириной рабочей зоны, равной 0,45-0,5 шага винта шнека (b= 0,9-1,1), высотой, равной 0,9-1,0 радиуса винта шнека (h=0,9-1,0). При этом расстояние между соседними валами не превышает 2,1 радиуса шнека (е=2,1r). On the extreme shafts 5 and 7 of the feeder, screw screws 15 and 16 are made with pitch t of the screw. On the middle shaft 6 of the feeder, blades 17 are made of trapezoidal shape (see figure 2) with a working area width equal to 0.45-0.5 steps of the screw of the screw (b = 0.9-1.1), a height equal to 0, 9-1.0 radius of the screw of the screw (h = 0.9-1.0). Moreover, the distance between adjacent shafts does not exceed 2.1 the radius of the screw (e = 2,1r).

Соотношение размеров получено на основании экспериментальных данных в стендовых условиях. Трехвальный шнековый питатель с показанным выше соотношением размеров позволяет удовлетворительно транспортировать ранее упомянутые виды сухого растительного сырья, включая измельченные зерна злаков, измельченные коренья, листья и стебли растений, измельченную хвою и др. The size ratio was obtained on the basis of experimental data in bench conditions. The three-shaft screw feeder with the size ratio shown above allows satisfactory transportation of the previously mentioned types of dry plant materials, including crushed cereal grains, crushed roots, leaves and stems of plants, crushed needles, etc.

В нижней, вынесенной за выходное отверстие бункера-питателя части трехвального шнекового питателя (см. фиг.3,2), расположен заборник 18 пневмотранспорта, через который сырье подается в пневмотрубопровод 3. Задвижка 19 служит для перекрытия (отсечения) бункера-питателя от пневмотранспорта при использовании ряда бункеров-питателей в блоке. Шнековый питатель выбран трехвальным из соображений обеспечения наибольшей проходной площади выпускного отверстия 4 бункера-питателя, благодаря чему снижается вероятность зависания сырья в бункере. Из этих же соображений боковые стенки бункера питателя выполнены вертикальными. In the lower part of the three-shaft screw feeder extended beyond the outlet of the hopper-feeder (see Fig. 3.2), there is a pneumatic transport intake 18 through which raw materials are fed into the pneumatic pipeline 3. The valve 19 serves to shut off (cut off) the hopper-feeder from the pneumatic transport when using a number of hopper feeders in a block. The screw feeder is selected by a three-shaft for reasons of ensuring the largest passage area of the outlet 4 of the hopper-feeder, thereby reducing the likelihood of raw materials hanging in the hopper. For the same reasons, the side walls of the hopper of the feeder are made vertical.

Кроме того, наличие трехвального шнекового питателя в выгрузной зоне бункера-питателя (в выпускном отверстии) предотвращает сводообразование сырья в этой зоне бункера-питателя. In addition, the presence of a three-shaft screw feeder in the discharge zone of the hopper-feeder (in the outlet) prevents the formation of raw materials in this area of the hopper-feeder.

Подача сырья в пневмотранспорт из бункера-питателя (для исключения завала пневмотранспорта) регулируется, как указано ранее, мотор-редуктором. На фиг. 4 видна трапециевидная форма лопатки и ее крепление короткой стороной основания к валу. При этом отношение длины меньшего основания к длине большего выбрано в пределах 0,25-1,0 из соображений соответственно обеспечения надежности (нижний предел) и обеспечения удовлетворительного рыхления (верхний предел). The supply of raw materials to the pneumatic transport from the hopper-feeder (to eliminate the blockage of pneumatic transport) is regulated, as indicated earlier, by a gear motor. In FIG. 4 shows the trapezoidal shape of the blade and its fastening with the short side of the base to the shaft. In this case, the ratio of the length of the smaller base to the length of the larger one is chosen in the range of 0.25-1.0 for reasons of reliability, respectively (lower limit) and satisfactory loosening (upper limit).

Бункер-питатель работает следующим образом. The hopper feeder operates as follows.

Загружается бункер-питатель измельченным мелкофракционным растительным сырьем из подающей магистрали пневмотранспорта (не показана) через шлюзовой питатель 2. Растительное сырье, поступая, оседает в нижней части бункера-питателя в зоне выпускного отверстия 4, заполняя пространство между валами 5 и 7 со шнеками 15 и 16 и валом 6 с лопатками 17, а затем заполняя корпус 1. При подаче растительного сырья в трубопровод 3 пневмотранспорта открывается (управляющим пневмоцилиндром) (не показан) задвижка 19 и включается мотор-редуктор шнекового питателя, который через ведущий конец вала 6 (со стороны редуктора 11) и закрепленную на нем шестерню 13 приводит во вращение через ведомые шестерни 12 и 14 валы 5 и 7 с винтовыми шнеками 15 и 16. Растительное сырье, захваченное шнеками 15 и 16, транспортируется в заборник 18, из которого всасывается в трубопровод 3 пневмотранспорта. The hopper feeder is loaded with crushed small-fraction plant material from the pneumatic conveying supply line (not shown) through the gateway feeder 2. The plant material arriving settles in the lower part of the feeder in the area of outlet 4, filling the space between shafts 5 and 7 with screws 15 and 16 and a shaft 6 with blades 17, and then filling the housing 1. When supplying plant material to the pneumatic conveying pipeline 3, the valve 19 opens (by the controlling pneumatic cylinder) (not shown) and the geared motor of the screw feeder is turned on, which, through the leading end of the shaft 6 (from the gearbox 11 side) and the gear 13 mounted on it, rotates through the driven gears 12 and 14 the shafts 5 and 7 with screw screws 15 and 16. The plant material captured by the screws 15 and 16 is transported to the intake 18, from which it is sucked into the pneumatic conveying pipe 3.

Валик сырья, образующийся в междушнековом пространстве, при нарастании разрушается периодически лопатками 17, захватывается ими и разрыхляется в средней зоне шнекового питателя. Тем самым предотвращается образование спрессованных комков сырья. Аналогично происходит снятие навивающегося на шнек сырья. Тем самым предотвращается прессование его в зоне над заборником и зависание. The roller of raw materials formed in the inter-screw space, during growth, is periodically destroyed by the blades 17, captured by them and loosened in the middle zone of the screw feeder. This prevents the formation of compressed lumps of raw materials. Similarly, the removal of the raw material winding onto the screw takes place. This prevents its pressing in the zone above the intake and freezes.

Таким образом, предлагаемый бункер-питатель обеспечивает возможность непрерывной подачи измельченного растительного сырья в пневмотранспорт. Thus, the proposed hopper-feeder provides the possibility of a continuous supply of crushed plant material in pneumatic transport.

Claims (2)

1. БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ преимущественно для измельченного растительного сырья, содержащий корпус с выпускным отверстием в нижней части, расположенный в нем питатель, выполненный из двух горизонтальных шнеков, и заборник пневмотранспорта, отличающийся тем, что питатель снабжен установленным между шнеками валом с расположенными по всей его длине лопатками, соседние из которых укреплены в диаметрально противоположном направлении со смещением на ширину рабочей зоны лопатки, равной 0,45 0,5 шага винта шнека, при этом высота лопатки равна 0,9 1,0 радиуса винта шнека, а расстояние между валом с лопатками и шнеками не превышает 2,1 радиуса шнека. 1. BUNKER-FEEDER mainly for crushed vegetable raw materials, comprising a housing with an outlet in the lower part, a feeder located in it made of two horizontal screws, and a pneumatic conveying intake, characterized in that the feeder is equipped with a shaft installed between the screws with all over it the length of the blades, the neighboring of which are mounted in the diametrically opposite direction with a shift by the width of the working area of the blade equal to 0.45 0.5 pitch of the screw of the screw, while the height of the blade is 0.9 1.0 radius and the screw of the screw, and the distance between the shaft with the blades and screws does not exceed 2.1 radius of the screw. 2. Бункер-питатель по п.1, отличающийся тем, что каждая лопатка имеет форму равнобедренной трапеции, у которой отношение длины меньшего основания к длине большего равно 0,25 1,0, и закреплена на валу меньшим основанием. 2. The hopper feeder according to claim 1, characterized in that each blade has the shape of an isosceles trapezoid, in which the ratio of the length of the smaller base to the length of the larger one is 0.25 1.0, and is mounted on the shaft with a smaller base.

Images