RU2033534C1 - Exhaust silencer for internal combustion engine - Google Patents
Exhaust silencer for internal combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2033534C1 RU2033534C1 RU92009038/06A RU92009038A RU2033534C1 RU 2033534 C1 RU2033534 C1 RU 2033534C1 RU 92009038/06 A RU92009038/06 A RU 92009038/06A RU 92009038 A RU92009038 A RU 92009038A RU 2033534 C1 RU2033534 C1 RU 2033534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- housing
- silencer
- chamber
- perforated
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению. The invention relates to mechanical engineering, in particular engine manufacturing.
Известен глушитель шума выхлопа для двигателя внутреннего сгорания, содержащий корпус с торцовыми стенками, поперечную перфорированную перегородку и входной и выходной патрубки, внутренние срезы которых расположены в корпусе по обе стороны перегородки, при этом срезы патрубков расположены на равных расстояниях от перегородки, причем срез одного патрубка размещен по оси корпуса на равном расстоянии от торцовых стенок, а срез другого на равном расстоянии между срезом первого и торцовой стенкой в центре тяжести условного квадранта поперечного сечения корпуса. Внутренний участок выходного патрубка может быть выполнен перфорированным [1] Такое выполнение глушителя позволяет максимально расширить полосу заглушения за счет размещения срезов патрубков в узлах низших (первой, второй и третьей) форм колебаний газа в камере соответствующих точкам, где колебания звукового давления минимальны. Повышению эффективности шумоглушения способствует также реализация благоприятных условий для рассеивания колебательной энергии на перегородке, поскольку она размещена в узле четвертой низшей собственной формы колебаний объема газа, заключенного в камере глушителя. Known exhaust silencer for an internal combustion engine, comprising a housing with end walls, a transverse perforated partition and an inlet and outlet pipe, the inner sections of which are located in the housing on both sides of the partition, while the sections of the nozzles are located at equal distances from the partition, and a section of one nozzle placed along the axis of the housing at an equal distance from the end walls, and a slice of the other at an equal distance between the slice of the first and the end wall in the center of gravity of the conditional quadrant The cross section of the housing. The inner section of the outlet pipe can be perforated [1]. Such a silencer allows you to maximize the muffler band by placing sections of the pipes in the nodes of the lower (first, second and third) forms of gas vibrations in the chamber corresponding to the points where the sound pressure fluctuations are minimal. The implementation of favorable conditions for dissipating vibrational energy on the partition also contributes to increasing the efficiency of sound attenuation, since it is located in the site of the fourth lowest intrinsic vibration mode of the gas volume enclosed in the silencer chamber.
Однако в этом глушителе невозможно исключить возбуждение и пропускание всех наиболее энергонесущих низших собственных форм (даже до десяти первых), и в первую очередь нулевой формы колебаний как наиболее энергоемкой, что вызывает необходимость введения в конструкцию дополнительных последовательных рассеивателей звуковой энергии в виде перфорированных перегородок, дефлекторов и пр. вызывающих повышение гидросопротивлений и снижение эффективных показателей двигателей. Хотя возбуждаемые срезом входного патрубка низшие собственные нечетные моды не пропускаются через выходной патрубок, они, имея значительную энергию, динамически воздействуют на стенки корпуса глушителя, которые, возбуждаясь, переизлучают шум в окружающую среду. Для подавления этого структурного шума используют многослойные оболочки, смонтированные на корпусе "металл металл", демпфирующие изгибные вибрации стенок за счет сухого кулонового трения металлических слоев вследствие различных деформаций слоев и преобразования этих вибраций в тепловую энергию; используют многослойный материал для оболочки корпуса типа "металл пластик металл", в которых демпфирование и преобразование энергии происходит в пластиковом слое; используют звукотеплоизолирующие материалы в виде соответствующей прослойки между стенкой корпуса и дополнительным металлическим кожухом, жестко закрепленным на корпусе; увеличивают изгибную жесткость стенок за счет увеличения их толщины и сообщения соответствующей рельефной (ребристой) геометрии. However, in this muffler it is impossible to exclude the excitation and transmission of all the most energy-bearing lower intrinsic forms (even up to the first ten), and first of all the zero-wave mode as the most energy-intensive, which necessitates the introduction of additional sequential diffusers of sound energy in the form of perforated partitions, deflectors etc., causing an increase in hydraulic resistance and a decrease in the effective performance of engines. Although the lower eigenmodes excited by a slice of the inlet pipe do not pass through the outlet pipe, they, having considerable energy, dynamically act on the walls of the silencer body, which, when excited, re-emit noise into the environment. To suppress this structural noise, multilayer shells mounted on a metal-metal housing are used, damping the bending vibrations of the walls due to dry coulomb friction of the metal layers due to various deformations of the layers and the conversion of these vibrations into thermal energy; use a multilayer material for the shell of the housing type "metal plastic metal", in which damping and energy conversion occurs in the plastic layer; use sound-insulating materials in the form of a corresponding layer between the wall of the housing and an additional metal casing rigidly fixed to the housing; increase the bending stiffness of the walls by increasing their thickness and communicating the corresponding embossed (ribbed) geometry.
Однако такая конструкция имеют ограниченную эффективность, материалоемка, включает материалы, вредные для окружающей среды, например асбест, усложняет технологию изготовления и пр. However, this design has limited efficiency, material consumption, includes materials that are harmful to the environment, such as asbestos, complicates manufacturing technology, etc.
Известна усовершенствованная конструкция глушителя, в котором оси патрубков размещены в горизонтальных плоскостях и корпус выполнен с дренажным отверстием под центром среза выходного патрубка со смещением от номинального положения на величину не более 1,5 радиуса патрубка. Дренажное отверстие в данном случае предназначено для постоянного отвода во внешнюю среду образующегося в полости глушителя конденсата, что повышает долговечность глушителя [2] Одновременно с этим наличие названного отверстия позволяет снизить вибрактивность стенки корпуса глушителя, поскольку создаются условия для короткого акустического замыкания внутренней полости глушителя с окружающей средой, между внешней и внутренней поверхностями изгибно-колеблющейся стенки, что ведет к некоторому уменьшению структурного шума корпуса глушителя. Known improved muffler design, in which the axis of the nozzles are placed in horizontal planes and the housing is made with a drainage hole under the center of the cut of the outlet pipe with an offset from the nominal position by no more than 1.5 radius of the pipe. In this case, the drainage hole is designed to continuously drain the condensate formed in the silencer cavity into the external environment, which increases the durability of the silencer [2]. At the same time, the presence of the said hole reduces the vibrativity of the silencer body wall, since conditions are created for short-circuiting the internal silencer cavity with the surrounding medium between the external and internal surfaces of the bending-oscillating wall, which leads to some reduction in the structural noise of the body of the wilderness Itel.
Однако одного такого отверстия совершенно не достаточно как для получения ощутимого снижения структурного шума так и для подавления нулевой пульсирующей моды путем ее дросселирования, а выполнение нескольких таких отверстий в корпусе недопустимо, так как это ведет к нарушению основной функции глушителя. Кроме того, из камеры глушителя через отверстие в окружающую среду происходит некоторое излучение диффузного звука, т.е. звука с примерно одинаковой плотностью распределения энергии по всему пространству камеры вследствие многократного отражения от ее стенок. However, one such hole is completely not enough both to obtain a noticeable reduction in structural noise and to suppress the zero pulsating mode by throttling it, and making several such holes in the housing is unacceptable, since this leads to a violation of the main function of the muffler. In addition, some radiation of diffuse sound, i.e. sound with approximately the same density of energy distribution over the entire space of the camera due to multiple reflection from its walls.
Цель изобретения повышение эффективности глушения шума путем ослабления корпусного (структурного) и газодинамического звука глушителя без дополнительного дросселирования газового и звукового потоков с использованием традиционных дросселирующих шайб, заглушек, перфорированных перегородок, включаемых последовательно течению потока, и без применения дорогостоящих, недолговечных, вредных для окружающей среды материалов. The purpose of the invention is to increase the efficiency of noise suppression by attenuating the body (structural) and gas-dynamic sound of the silencer without additional throttling of gas and sound flows using traditional throttling washers, plugs, perforated baffles, connected in series with the flow, and without the use of expensive, short-lived, harmful to the environment materials.
Сущность изобретения заключается в том, что глушитель шума выхлопа для двигателя внутреннего сгорания, содержащий по крайней мере одну камеру, сформированную корпусом с торцовыми стенками, на которых закреплены входной и выходной патрубки, внутренние срезы которых размещены в узловых зонах низших собственных резонансных форм газового объема, заключенного в камере, дополнительно снабжен перфорированным кожухом, установленным внутри, по крайней мере, приемной камеры глушителя с образованием воздушного зазора со стенкой корпуса глушителя, причем образующая кожуха параллельна продольной оси корпуса, а угловая длина поперечного сечения кожуха составляет по крайней мере часть угловой длины поперечного сечения корпуса. В лучшем случае кожух должен быть замкнутым. The essence of the invention lies in the fact that the exhaust silencer for an internal combustion engine, comprising at least one chamber formed by a housing with end walls, on which the inlet and outlet pipes are fixed, the inner sections of which are located in the nodal zones of the lower intrinsic resonant forms of the gas volume, enclosed in a chamber, is additionally equipped with a perforated casing installed inside at least the exhaust chamber of the muffler with the formation of an air gap with the wall of the enclosure A, and the generatrix of the casing is parallel to the longitudinal axis of the casing, and the angular length of the cross section of the casing is at least part of the angular length of the cross section of the casing. In the best case, the casing should be closed.
Такое конструктивное выполнение учитывает то, что именно в приемной камере глушителя (если глушитель многокамерный) имеют место максимальные пульсации газового потока с наиболее интенсивной нулевой (пульсирующей) модой колебаний и максимальные уровни звукового давления (максимальная концентрация звуковой энергии). При этом параллельное расположение перфорированного кожуха (в направлении газового потока) позволяет ослабить пульсации газового потока и уровней звука за счет "проталкивания" их через отверстия в кожухе в основную камеру, практически не уменьшая объема камеры глушителя как ресивера; ослабить все возбуждаемые низшие собственные резонансные моды воздушных объемов камер глушителя, в том числе не только возбуждающие стенки корпуса, но и передаваемые на вход выходного патрубка (нулевую "пульсирующую" моду колебаний); повысить звукоизоляцию корпуса на низких частотах за счет включения в слоистую структуру воздушного слоя, заключенного между кожухом и стенкой корпуса глушителя; исключить использование в камере дорогостоящих звукопоглощающих материалов типа базальтового волокна, металлической шерсти и т.п. обладающих такими отрицательными качествами, как нестабильность звукопоглощающих характеристик из-за закоксовывания твердыми и смолистыми веществами, содержащимися в выхлопных газах, недолговечность вследствие выдувания их камеры газовым потоком и агрессивного воздействия на них химически активного конденсата, содержащегося в выхлопных газах. This design takes into account the fact that it is in the receiving chamber of the muffler (if the muffler is multi-chamber) that the maximum pulsations of the gas flow with the most intense zero (pulsating) mode of vibration and the maximum sound pressure levels (maximum concentration of sound energy) take place. In this case, the parallel arrangement of the perforated casing (in the direction of the gas flow) allows to weaken the pulsations of the gas flow and sound levels by “pushing” them through the holes in the casing into the main chamber, practically without reducing the volume of the silencer chamber as a receiver; to weaken all excited lower intrinsic resonance modes of the air volumes of the silencer chambers, including not only the exciting walls of the body, but also transmitted to the input of the outlet pipe (zero “pulsating” vibration mode); to increase the sound insulation of the body at low frequencies due to the inclusion in the layered structure of the air layer enclosed between the casing and the wall of the silencer body; to exclude the use in the chamber of expensive sound-absorbing materials such as basalt fiber, metal wool, etc. having such negative qualities as the instability of sound-absorbing characteristics due to coking by solid and resinous substances contained in the exhaust gases, the fragility due to the blowing of their chamber by the gas stream and the aggressive effect of chemically active condensate contained in the exhaust gases on them.
Следует отметить, что применение параллельно расположенного в непосредственной близости от стенки корпуса перфорированного кожуха вследствие возможности реализации большого коэффициента перфорации не вызывает расстройки динамических срезов входного и выходного патрубков. Кроме того, никакого отрицательного воздействия на гидросопротивления глушителя перфорированный кожух не оказывает. It should be noted that the use of a perforated casing parallel to the housing wall parallel to the wall of the casing, due to the possibility of realizing a large perforation coefficient, does not cause detuning of dynamic sections of the inlet and outlet pipes. In addition, the perforated casing does not adversely affect the hydraulic resistance of the muffler.
Наиболее предпочтительным вариантом является такой, когда кожух распространен по всей внутренней поверхности не только корпуса, но и торцовых стенок глушителя, т.е. в этом случае геометрическая форма перфорированного кожуха имеет вид несколько уменьшенной геометрической формы корпуса глушителя с его торцовыми стенками. Установка кожуха в корпусе глушителя может осуществляться одним из известных способов, например путем выполнения в корпусе или кожухе соответствующих установочных выступов, посредством которых осуществляется контакт и фиксирование кожуха в корпусе глушителя. The most preferred option is when the casing is distributed over the entire inner surface of not only the body, but also the end walls of the muffler, i.e. in this case, the geometric shape of the perforated casing has the form of a slightly reduced geometric shape of the silencer body with its end walls. The installation of the casing in the silencer housing can be carried out in one of the known ways, for example, by making corresponding mounting projections in the housing or casing by means of which the casing is contacted and fixed in the silencer housing.
На фиг. 1 показан глушитель, внутри которого установлен перфорированный кожух, выполненный в виде кругового цилиндра с перфорированными торцовыми стенками; на фиг.2 показано сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 показан глушитель спортивного типа, в приемной камере которого установлен перфорированный кожух; на фиг.4 показано сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 и 6 показаны выполненные в корпусе глушителя установочные выемки; на фиг.7 выполненные на кожухе установочные выступы. In FIG. 1 shows a silencer, inside which a perforated casing is installed, made in the form of a circular cylinder with perforated end walls; figure 2 shows a section aa in figure 1; figure 3 shows a sports-type silencer, in the receiving chamber of which a perforated casing is installed; figure 4 shows a section bB in figure 3; 5 and 6 show mounting recesses made in the silencer body; in Fig.7 made on the casing mounting tabs.
Глушитель шума выхлопа для двигателя внутреннего сгорания содержит камеру 1, сформированную корпусом 2 с торцовыми стенками 3 и 4, на которых закреплены входной 5 и выходной 6 патрубки, внутренние срезы 7 и 8 которых размещены в узловых зонах низших собственных резонансных форм газового объема, заключенного в камере 1. На фиг.1 глушитель снабжен перфорированной поперечной перегородкой 9, что делает его двухкамерным. Дополнительно глушитель снабжен перфорированным кожухом 10, установленным внутри, по крайней мере, приемной камеры глушителя, т.е. камеры, в которой размещен срез 7, с образованием воздушного зазора со стенкой корпуса 2 глушителя, причем образующая кожуха 10 параллельна продольной оси 0-0 корпуса 2, а угловая длина поперечного сечения кожуха 10 составляет не менее половины угловой длины поперечного сечения корпуса 2. Кожух 10 снабжен перфорированным торцовыми стенками 11, размещенными эквидистантно торцовым стенкам 3 и 4 корпуса 2 глушителя. Условный диаметр кожуха 10 составляет 0,8.0,95 условного диаметра корпуса 2 глушителя, при этом условный диаметр вычисляется из выражения
Dус 4F / П, где F площадь соответствующего сечения, м2;
П периметр этого сечения, м.The exhaust silencer for an internal combustion engine contains a
D must 4F / P, where F is the area of the corresponding section, m 2 ;
The perimeter of this section, m.
В данном случае установка кожуха 10 в корпусе 2 глушителя может осуществляться одним из известных способов, в частности путем выполнения в корпусе 2 или кожухе 10 соответствующих установочных выступов 12, посредством которых осуществляется контакт и фиксирование кожуха 10 (или его торцовых стенок 11) в корпусе 2 глушителя. In this case, the installation of the
Глушитель работает следующим образом. The muffler works as follows.
Поток выхлопных газов от двигателя через входной патрубок 5 проникает в камеру 1, где расширяется, теряя скорость и звуковую энергию, после чего через отверстия перфорации в перегородке 9 газ поступает к срезу 8 выходного патрубка 6. Через этот патрубок газ отводится из камеры 1 в атмосферу. При этом максимальное расширение полосы заглушения достигается за счет размещения срезов 7 и 8 патрубков 5 и 6 в узлах низших форм колебаний газа в камере 1, соответствующих точкам, где колебания звукового давления минимальны. Повышению эффективности шумоглушения способствует также реализация благоприятных условий для рассеивания колебательной энергии на перегородке. The flow of exhaust gases from the engine through the
Дополнительное рассеивание низкочастотных газовых и звуковых пульсаций происходит из-за эффективного их "продавливания" в воздушный кольцевой зазор, образованный перфорированным кожухом 10, его торцовыми стенками 11 и сплошным корпусом 2 и его стенками 3 и 4, через многочисленные отверстия связи (перфорацию), выполненные в кожухе 10 и его стенках 11. Ввиду "вихревых" сопротивлений (потерь), возникающих в отверстиях перфорации при "продавливании" пульсаций и их обратного тока через отверстия при отражении от жесткой сплошной стенки, происходит рассеивание энергии колебаний как за счет активных (вихревых), так и компенсационных (интерференционных) потерь. Additional dispersion of low-frequency gas and sound pulsations occurs due to their effective “forcing” into the air annular gap formed by the
Таким образом, вся (или большая часть) поверхность стенок корпуса 2 глушителя, переизлучающих звук, "защищается" перфорированным кожухом 10 и его торцовыми стенками 11, в связи с чем значительная часть энергии, излучаемая срезом 7 входного патрубка 5, "продавливается" через демпфирующие отверстия перфорации, котоpые вследствие наличия вихревых потерь в отверстиях исключают также низкочастотный резонанс камеры 1 на нулевой форме колебаний воздушного объема камеры 1, снижая добротность резонансной системы. Thus, the entire (or most) surface of the walls of the
Перфорированный кожух 10 с торцовыми стенками 11 не вызывает расстройки динамических срезов 7 и 8 патрубков 5 и 6 вследствие возможной реализации большого коэффициента перфорации, параллельного и близкорасположенного размещения к стенкам глушителя. Кожух 10 не оказывает никакого отрицательного воздействия на гидросопротивления глушителя. Более того он оказывает положительное воздействие, поскольку, эффективно сгладив основную пульсирующую составляющую объемного расхода газа (а именно квадрат ее амплитуды определяет величину гидросопротивлений), можно использовать со значительным эффектом для акустики, без ухудшения гидросопротивлений в целом, хвостовую трубу (выходной патрубок) 6 глушителя с меньшим проходным сечением. The
Перфорированный кожух 10 выполняет дополнительную функцию усилителя изгибной жесткости стенок корпуса 2, что благоприятно с точки зрения дополнительного ослабления излучения корпусного (структурного) звука. The
Расстояние перфорированного кожуха 10 до сплошной стенки корпуса 2 глушителя, объем образованного при этом воздушного зазора, размеры и число отверстий перфорации устанавливаются в зависимости от конкретной ситуации, а именно в зависимости от объема массового расхода газов, "проталкиваемых" по выхлопной трассе (объем цилиндров, скоростной режим работы), величины и основной частоты и спектра пульсаций массового расхода (числа цилиндров, тактности, степени сжатия); в зависимости от перепадов площадей проходных сечений патрубков 5 и 6 и камеры 1 глушителя; в зависимости от конкретной конструкции глушителя (внутренних узлов, наличия последовательно подключенных дросселирующих шайб и перфорированных перегородок, числа расширительных камер, соотношения сечений входной и выходной труб глушителя и пр.); в зависимости от поставленных технических задач по величинам заглушения как корпусного, так и аэродинамического шума глушителя и т.д. The distance of the
В связи с чрезвычайно большим числом конструктивных, эксплуатационных, технологических и экономических факторов, влияющих на максимальную эффективность использования заявляемой конструкции глушителя, предлагается в качестве базового направления принять, что условный диаметр перфорированной оболочки кожуха составляет 0,8.0,95 от условного диаметра стенки корпуса 2. При значениях ниже границ указанного диапазона конструкция кожуха 10 не позволяет реализовать в ней большое количество отверстий перфорации (большой суммарный периметр всех отверстий) и таким образом обеспечить высокое демпфирование пульсирующей газовой составляющей и звуковых давлений. Вместе с этим искажается звуковое поле в расширительной камере 1 глушителя и нарушается таким образом оптимальная настройка динамических срезов 7 и 8 патрубков 5 и 6 камерного глушителя. Если диаметр кожуха 10 превышает граничную величину указанного диапазона, то воздушный зазор становится слишком тонким для обеспечения условий эффективного "продавливания" пульсаций газа и звуковых давлений через перфорированный кожух 10 (и его стенки 11), а также слабо увеличивается звукоизоляция слоистой структуры перфорированный кожух воздушная прослойка сплошная стенка корпуса 2 в области низких частот. Наиболее предпочтительно при одном и том же коэффициенте перфорации в кожухе 10 и его стенках 11 выполнять большее число более мелких отверстий. В этом случае реализуется больший суммарный периметр всех отверстий (при одной и той же суммарной площади отверстий). Due to the extremely large number of structural, operational, technological and economic factors affecting the maximum efficiency of using the inventive silencer design, it is proposed to take as a basic direction that the conditional diameter of the perforated shell of the casing is 0.8.0.95 of the conditional diameter of the
Предлагаемый глушитель в основном предназначен для автомобилей, в том числе спортивных. The proposed silencer is mainly designed for cars, including sports cars.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009038/06A RU2033534C1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Exhaust silencer for internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92009038/06A RU2033534C1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Exhaust silencer for internal combustion engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2033534C1 true RU2033534C1 (en) | 1995-04-20 |
RU92009038A RU92009038A (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=20132800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92009038/06A RU2033534C1 (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Exhaust silencer for internal combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2033534C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-30 RU RU92009038/06A patent/RU2033534C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 641140, кл. F 01N 1/02, 1979. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1019082, кл. F 01N 1/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5350888A (en) | Broad band low frequency passive muffler | |
US5152366A (en) | Sound absorbing muffler | |
RU2310762C2 (en) | Gas flow conical noise silencer | |
RU2033534C1 (en) | Exhaust silencer for internal combustion engine | |
RU114727U1 (en) | EXHAUST GAS NOISE MUFFLER | |
CN112610300A (en) | Low-flow-resistance broadband composite gas circuit silencer | |
CN111197520B (en) | Flexible exhaust system, engine and unmanned aerial vehicle | |
RU19555U1 (en) | NOISE MUFFLER | |
CN217506886U (en) | Silencer and device | |
RU2191268C2 (en) | Internal combustion engine muffler | |
KR101215479B1 (en) | Exhaust Silencer | |
RU55037U1 (en) | MULTI-CAMERA NOISE MUFFLER OF INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
RU2023173C1 (en) | Silencer | |
JPS6327052Y2 (en) | ||
RU2155274C1 (en) | Air cleaner of vehicle internal combustion engine | |
CN115419492B (en) | Anti-explosion diesel engine muffler device | |
CN210422719U (en) | Micro-perforated silencer connecting piece with wide silencing frequency band | |
RU2460889C1 (en) | Automotive ice exhaust gas silencer | |
JPS6040813Y2 (en) | Silencer | |
RU61350U1 (en) | INTERNAL COMBUSTION ENGINE EXHAUST SILENCER | |
SU1423755A2 (en) | Muffler of noise of gas aerodynamic flow | |
CN114783399A (en) | Silencer and device | |
RU2272156C1 (en) | Muffler of internal combustion engine | |
RU2078220C1 (en) | Internal combustion engine | |
KR100475801B1 (en) | Muffler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051201 |