RU203269U1 - Upper holder for a group of bottles - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к картонной таре. Верхний держатель для группы бутылок с крышками представляет собой уплощенный короб из картона, который сформирован из листовой заготовки, содержащей основание, с которым по двум противолежащим сторонам связаны по линиям перегиба первые боковые стенки, имеющие клапаны, отгибаемые навстречу друг другу до стыка между собой, и которые выполнены с примыкающими к ним по линиям перегиба дополнительными клапанами, у которых на концевых участках линий перегиба выполнено рассечение с образованием выступов крюкообразной формы. В основании в два ряда выполнены сквозные отверстия, каждое из которых с одной стороны выполнено с поперечным размером, большим диаметра крышки бутылки, а с другой стороны выполнено с поперечным размером, меньшим диаметра крышки бутылки и большим диаметра горловины бутылки под крышкой. На линиях перегиба боковых стенок и клапанов выполнены дугообразные прорези, выпуклостью обращенные в сторону сквозных отверстий в основании, часть каждого сквозного отверстия с поперечным диаметром, большим диаметра крышки бутылки, выведена на боковую стенку через линию перегиба ее относительно основания. С другими двумя противоположно расположенными сторонам основания через линии перегиба связаны вторые боковые стенки, имеющие клапана, в каждом из которых на линии симметрии на расстоянии от края выполнено продольное рассечение, оканчивающееся на линии перегиба этого клапана от прилегающей к нему второй боковой стенки для ввода выступов крюкообразной формы. Технический результат заключается в повышении удержания бутылок в верхнем держателе за счет исключения его раскрытия при подъеме держателя вместе с бутылками. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.The utility model refers to a cardboard container. The upper holder for a group of bottles with lids is a flattened box made of cardboard, which is formed from a sheet blank containing a base, with which, on two opposite sides, the first side walls are connected along fold lines, having flaps bent towards each other until they join each other, and which are made with additional valves adjacent to them along the inflection lines, in which a dissection is made at the end sections of the inflection lines with the formation of hook-shaped protrusions. Through holes are made in the base in two rows, each of which, on the one hand, is made with a transverse dimension, larger than the diameter of the bottle cap, and on the other hand, made with a transverse dimension, smaller than the diameter of the bottle cap and a larger diameter of the neck of the bottle under the cap. On the lines of inflection of the side walls and valves, arcuate slots are made, convexly facing towards the through holes in the base, a part of each through hole with a transverse diameter larger than the diameter of the bottle cap is brought out to the side wall through its inflection line relative to the base. With the other two opposite sides of the base through the inflection lines, second side walls are connected, having valves, in each of which a longitudinal dissection is made on the line of symmetry at a distance from the edge, ending on the inflection line of this valve from the adjacent second side wall for introducing hook-shaped protrusions forms. The technical result consists in increasing the retention of the bottles in the upper holder due to the exclusion of its opening when the holder is lifted together with the bottles. 4 c.p. f-ly, 3 dwg.

Description

Полезная модель относится к картонной таре для упаковки одинаковых по форме и объему бутылок. В частности, изобретение относится к картонной таре с бутылок захватом сверху за счет взаимодействия упаковки с кроненпробками бутылок или за полимерные навинчивающиеся на горловину крышки бутылок.The utility model refers to a cardboard container for packaging bottles of the same shape and volume. In particular, the invention relates to a cardboard container with a grip from above due to the interaction of the package with crown caps of bottles or for plastic bottle caps screwed onto the neck.

Известные держатели бутылок с захватом сверху (в настоящее время так же называются кластерами), как правило, имеют отверстия, в которые вставляются горловины бутылок, несущие затвор. Отверстия часто выполнены в форме звездочек, имеющих несколько расположенных по окружности язычков, входящих в зацепление с нижней поверхностью выступающей части кронкенпробки или полимерной крышки для предотвращения выхода бутылки из отверстия (RU 2266247). Проблемой таких отверстий является положение, в котором язычки входят в зацепление с затвором бутылки, что может вызвать нестабильность картонной тары, и язычки могут ослабнуть из-за неправильного положения горловины бутылки в верхнем держателе. Таким образом, желательно создать верхний держатель бутылок, который ограничивает перемещение бутылок в картонной таре и надежно фиксирует бутылки от выпадения.Known top-grip bottle holders (now also referred to as clusters) generally have openings into which the bottle necks are inserted to carry the closure. The openings are often made in the form of stars, having several tongues located around the circumference, engaging with the lower surface of the protruding part of the crown cap or polymer cap to prevent the bottle from escaping from the opening (RU 2266247). A problem with such openings is the position where the tabs engage with the bottle closure, which can cause the carton to become unstable and the tabs may loosen due to the incorrect position of the bottle neck in the top holder. Thus, it is desirable to provide an upper bottle holder that restricts the movement of bottles in the carton and securely keeps bottles from falling out.

В последнее время задача исключения выпадения бутылок решается на за счет формирования в отверстии выступающих язычков, а за счет придания отверстию удлиненной формы и разделения отверстия на два сектора, в одном из которых поперечный размер равен или несколько больше диаметра крышки или кронкенпробки, а в другом диаметр отверстия немного меньше диаметра выступающей части кронкенпробки или крышки и несколько больше диаметра горловины под крышкой или пробкой. Для упаковки оператор вставляет горловины бутылок в сектор с большими размерами, а потом при закрывании верхнего держателя горловины смещаются в зону сектора с меньшими размерами. При подъеме тары крышки или кронкенпробки осаживаются на стенку отверстия с меньшими размерами, и эти стенки держат бутылки на весу.Recently, the problem of preventing bottles from falling out has been solved by forming protruding tongues in the hole, and by giving the hole an elongated shape and dividing the hole into two sectors, in one of which the transverse dimension is equal to or slightly larger than the diameter of the lid or crown cap, and in the other, the diameter the holes are slightly smaller than the diameter of the protruding part of the crown cork or cap and slightly larger than the diameter of the neck under the cap or plug. For packaging, the operator inserts the necks of the bottles into the sector with large dimensions, and then, when closing the upper holder, the necks are displaced into the area of the sector with smaller dimensions. When the container is lifted, the lids or crown corks settle on the wall of the opening with smaller dimensions, and these walls hold the bottles in weight.

В качестве примера такого решения можно рассмотреть верхний держатель по RU 2389668, B65D 71/42, B65D 71/46, опубл. 20.11.2008 г. (это решение принято в качестве прототипа).As an example of such a solution, consider the upper holder according to RU 2389668, B65D 71/42, B65D 71/46, publ. November 20, 2008 (this decision was made as a prototype).

В этом патенте описан верхний держатель для бутылок, горловина которых закрыта полимерной навинчиваемой крышкой и в котором бутылки расположены рядами (например два ряда по три бутылки в ряду).This patent describes an upper bottle holder, the neck of which is closed by a polymer screw cap and in which the bottles are arranged in rows (eg, two rows of three bottles in a row).

Держатель содержит главные панели, в которых выполнены отверстия для горловин бутылок и между которыми имеется килевая структура треугольной формы в сечении, на которую опираются края обращенных навстречу друг другу крышек в рядах, при этом килевая система представляет собой собранную изгибами сборку заготовки между главными панелями, боковые части главных панелей выполнены с дугообразными вырезами и при перегибе навстречу друг другу выступы этих вырезов попадают под внешне расположенные края крышек, а краевые части боковых частей или клапана этих частей перегибаются навстречу друг другу, укладываются друг на друга в таком положении склеиваются между собой, образуя короб с открытыми боковинами и внутри которого расположены горловины с крышками.The holder contains main panels, in which openings for bottle necks are made and between which there is a keel structure of a triangular shape in cross section, on which the edges of the lids facing each other in rows rest, while the keel system is a bending assembly of the blank between the main panels, lateral parts of the main panels are made with arcuate cutouts and, when bent towards each other, the protrusions of these cutouts fall under the externally located edges of the covers, and the edge parts of the side parts or flaps of these parts are bent towards each other, stacked on top of each other in this position are glued together, forming a box with open sides and inside which there are necks with lids.

Отверстия в главных панелях выполнены с центральным сектором с поперечным размером, несколько большим диаметра крышки бутылки, и со смежно расположенными секторами, в которых поперечный размер отверстия немного меньше диаметра крышки. После укладки горловин в отверстие через сектор большего поперечного размера проводят перегиб боковых частей, при котором горловины перемещаются в сектор с меньшим поперечным размером. За счет этого бутылка не выпадает из отверстия.The openings in the main panels are made with a central sector with a transverse dimension slightly larger than the diameter of the bottle cap, and with adjacent sectors in which the transverse dimension of the opening is slightly less than the diameter of the cap. After laying the necks into the hole through a sector of a larger transverse size, the lateral parts are folded, in which the necks move into a sector with a smaller transverse size. This prevents the bottle from falling out of the hole.

Но данный верхний держатель имеет первый серьезный недостаток, заключающийся в том, что конструкция держателя достаточно сложна и требует сноровки оператора при образовании килевой системы за счет перегиба внутренних частей заготовки и ручного перемещения горловин в часть сектора отверстия с меньшим поперечным размером. При этом оператор должен уложить крышки горловин в отверстия в боковых стенках килевой системы так, чтобы нижняя дуга отверстий в каждой стенке этой системы попала под края крышек одновременно двух рядов бутылок. Это вообще считается операцией, требующей навыка, который приобретается не сразу, а только после длительных упражнений, когда у оператора вырабатывается соответствующая моторика.But this upper holder has the first serious drawback, which is that the design of the holder is rather complicated and requires skill of the operator when forming the keel system by bending the inner parts of the workpiece and manually moving the necks to the part of the hole sector with a smaller transverse dimension. In this case, the operator must put the caps of the necks into the holes in the side walls of the keel system so that the lower arc of the holes in each wall of this system falls under the edges of the caps of two rows of bottles at the same time. This is generally considered an operation requiring a skill that is not acquired immediately, but only after prolonged exercise, when the operator develops the appropriate motor skills.

После укладки нижних крышек в отверстия в боковых стенках треугольной килевой системы оператор отпускает сбору этой системы (убирает от нее руки) и начинает перегибать боковые части, закрывающие крышки с внешней стороны. Но любой картон обладает упругостью и после перегиба при снятии внешнего удерживающего усилия перегнутые части распрямляются (не полностью, но частично). В любом случае происходит распрямление килевой системы, при котором бутылки могут частично сместиться, если они не зафиксированы на линии от перемещений.After placing the lower covers into the holes in the side walls of the triangular keel system, the operator releases the collection of this system (removes his hands from it) and begins to bend the side parts that cover the covers from the outside. But any cardboard has elasticity, and after bending, when the external holding force is removed, the bent parts are straightened (not completely, but partially). In any case, the keel system is straightened, in which the bottles can partially move if they are not fixed in line from the movements.

При перегибе боковых частей оператор должен контролировать попадание каждой крышки в отверстия в этих стенках.When the sides are bent, the operator must ensure that each cover falls into the holes in these walls.

Второй недостаток заключается в том, что после склейки держатель должен быть выдержан для высыхания клея. При массовом производстве это требует дополнительного места хранения высыхающих упаковок и контроля за не раскрытием склейки в первые моменты до схватывания клеевого состава. Это так же требует участия дополнительного персонала, что влияет на стоимость выходящей из предприятия готовой продукции и на время выхода готовой продукции с поста упаковки.The second disadvantage is that after gluing the holder must be allowed to dry for the glue to dry. In case of mass production, this requires additional storage space for drying packages and control over the non-opening of the gluing in the first moments before the adhesive is set. This also requires the participation of additional personnel, which affects the cost of finished products leaving the enterprise and the time it takes for finished products to leave the packaging post.

Применение операции по склейке вообще отнесено к нетехнологичным операциям, так как это требует времени, которое задерживает выход готовой продукции на реализацию.The use of the gluing operation is generally attributed to non-technological operations, since it takes time, which delays the release of the finished product for sale.

Ко всему прочему, покупатель данный верхний держатель может поднять только зацепив его рукой за верхние склеенные стенки (клапаны). При такой локальной нагрузке на верхнюю панель держателя килевая система может раскрыться на счет расхождения ее боковых стенок. В патенте предусмотрены язычки, которые входят в прорези стенок в месте примыкания наклонных стенок килевой системы. По замыслу разработчиков это должно обеспечить надежное соединение стенок и нераскрытие этих стенок. Но практика применения язычков, которые соединяют две части стенки между собой за счет упирания края язычка в прорезь, показывает, что такое соединение неплохо работает для условий, когда на эти части стенки не действует силовая нагрузка, то есть части стенки находятся практически без давления. Зацепление края язычка со стенкой в прорези имеет очень маленький контакт и при силовой нагрузке этот край язычка просто ломается. Ко всему прочему при сборке килевой системы оператор должен ввести язычки в прорезь, а при вводе края язычков перегибаются, то есть они уже находятся в деформированном состоянии. Поэтому при нагружении один из язычков из-за дефектов краевых участков может выйти из прорези. Это приводит к тому, что крышки выходят из зацепления с краями отверстий в боковых стенках килевой системы. Это происходит из-за того, что боковые стенки килевой системы, которые в исходном (начальном) положении примыкают друг к другу, не имеют между собой надежной скрепляющей связи, исключающей их расхождение.In addition, the buyer can lift this upper holder only by hooking it with his hand on the upper glued walls (valves). With such a local load on the top panel of the holder, the keel system can open due to the divergence of its side walls. The patent provides for tongues that enter the slots of the walls at the junction of the inclined walls of the keel system. As conceived by the developers, this should ensure a reliable connection of the walls and non-disclosure of these walls. But the practice of using tongues that connect two parts of the wall to each other by abutting the edge of the tongue against the slot shows that such a connection works well for conditions when these parts of the wall are not subject to a force load, that is, the parts of the wall are practically without pressure. The engagement of the tongue edge with the wall in the slot has very little contact and this edge of the tongue simply breaks under power load. In addition, when assembling the keel system, the operator must insert the tongues into the slot, and when inserting, the edges of the tongues are bent, that is, they are already in a deformed state. Therefore, during loading, one of the tongues can come out of the slot due to defects in the edge sections. This causes the covers to disengage with the edges of the holes in the sidewalls of the keel system. This is due to the fact that the side walls of the keel system, which in the initial (initial) position are adjacent to each other, do not have a reliable fastening connection between themselves, excluding their divergence.

В итоге можно прийти к выводу о том, что конструкция верхнего держателя бутылок не технологична в следствии недоработки ее конструкции, сложна и неудобна для применения на линиях промышленной сборки при массовом производстве.As a result, we can come to the conclusion that the design of the upper bottle holder is not technologically feasible due to the flaw in its design, it is difficult and inconvenient for use on industrial assembly lines during mass production.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении удержания бутылок в верхнем держателе за счет исключения его раскрытия при подъеме держателя вместе с бутылками.The present utility model is aimed at achieving a technical result consisting in increasing the retention of bottles in the upper holder by eliminating its opening when the holder is lifted together with the bottles.

Указанный технический результат достигается тем, что верхний держатель для группы бутылок, имеющих крышки, представляет собой уплощенный короб из картона, который сформирован из листовой заготовки, содержащей основание, с которым по двум противолежащим сторонам связаны по линиям перегиба первые боковые стенки, имеющие клапаны, отгибаемые навстречу друг другу до стыка между собой и которые выполнены с примыкающими к ним по линиям перегиба дополнительными клапанами, у которых на концевых участках линий перегиба выполнено рассечение с образованием выступов крюкообразной формы, при этом в основании в два ряда выполнены сквозные отверстия, каждое из которых с одной стороны выполнено с поперечным размером, большим диаметра крышки бутылки, а с другой стороны выполнено с поперечным размером, меньшим диаметра крышки бутылки и большим диаметра горловины бутылки под крышкой, на линиях перегиба боковых стенок и клапанов выполнены дугообразные прорези, выпуклостью обращенные в сторону сквозных отверстий в основании, часть каждого сквозного отверстия с поперечным диаметром, большим диаметра крышки бутылки, выведена на боковую стенку через линию перегиба ее относительно основания, а с другими двумя противоположно расположенными сторонам основания через линии перегиба связаны вторые боковые стенки, имеющие клапана, в каждом из которых на линии симметрии на расстоянии от края выполнено продольное рассечение, оканчивающееся на линии перегиба этого клапана от прилегающей к нему второй боковой стенки для ввода выступов крюкообразной формы.This technical result is achieved in that the upper holder for a group of bottles with lids is a flattened box made of cardboard, which is formed from a sheet blank containing a base, with which on two opposite sides are connected along fold lines along the fold lines, the first side walls having flaps, bend towards each other to the junction with each other and which are made with additional valves adjoining them along the bend lines, in which a dissection is made at the end sections of the inflection lines to form hook-shaped protrusions, while at the base in two rows through holes are made, each of which with on one side it is made with a transverse dimension, a larger diameter of the bottle cap, and on the other hand, it is made with a transverse dimension, a smaller diameter of the bottle cap and a larger diameter of the neck of the bottle under the cap, on the bend lines of the side walls and valves, arcuate slots are made, convexly facing towards the through holes rst at the base, a part of each through hole with a transverse diameter larger than the diameter of the bottle cap is brought out to the side wall through its inflection line relative to the base, and second side walls with valves are connected to the other two opposite sides of the base through inflection lines. which on the line of symmetry at a distance from the edge made a longitudinal dissection, ending on the line of inflection of this valve from the adjacent second side wall for the introduction of hook-shaped protrusions.

При перегибе клапанов первых боковых стенок для их расположения с примыканием друг к другу по линиям перегиба от них дополнительных клапанов эти дополнительные клапаны могут быть расположены отогнутыми вверх в направлении от поверхности клапанов для образования ручки для переноски держателя или могут быть расположены отогнутыми внутрь короба в направлении к основанию и расположены между горловинами бутылок.When the valves of the first side walls are bent to position them adjacent to each other along the fold lines of additional valves from them, these additional valves can be located bent upward in the direction from the surface of the valves to form a handle for carrying the holder, or can be located bent inside the box in the direction of base and located between the necks of the bottles.

А на линии симметрии каждого клапана на краю выполнен открытый вырез, расположенный на расстоянии от продольного рассечения. Боковые части дополнительных клапанов, у которых расположены выступы крюкообразной формы, выполнены закругленной формы.And on the line of symmetry of each valve, an open cutout is made at the edge, located at a distance from the longitudinal dissection. The side parts of the additional valves, which have hook-shaped protrusions, are made of a rounded shape.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения указанного технического результата.These features are essential and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the specified technical result.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present utility model is illustrated by a specific example of implementation, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the required technical result.

На фиг. 1 - листовая заготовка для верхнего держателя группы бутылок, имеющих пробки;FIG. 1 - sheet blank for the upper holder of a group of bottles with corks;

фиг. 2 - собранный верхний держатель с ручкой для переноски;fig. 2 - assembled upper holder with carrying handle;

фиг. 3 - собранный верхний держатель без ручки для переноски.fig. 3 - assembled top holder without carrying handle.

Согласно настоящей полезной модели рассматривается новая конструкция коробчатого верхнего держателя для группы бутылок, имеющих закупоривающие их крышки (полимерные крышки типа колпачков или кронкенпробки или иные виды крышек-затворов, при которых между горловиной бутылки и краем крышки формируется ступенчатый переход от горловины к крышке). Особенностью такого верхнего держателя является то, что он выполнен в виде закрытого со всех сторон уплощенного коробы из картона, обладающего достаточно прочной пространственной формой и таким свойством как нераскрываемость короба при переноске бутылок.According to this utility model, a new design of a box-shaped upper holder for a group of bottles with closure caps (polymer caps such as caps or crown corks or other types of closure caps, in which a stepped transition from the neck to the cap is formed between the neck of the bottle and the edge of the cap) is considered. A feature of such an upper holder is that it is made in the form of a flattened cardboard box closed on all sides, which has a sufficiently strong spatial shape and such a property as non-opening of the box when transporting bottles.

Уплощенный короб верхнего держателя сформирован из листовой картонной заготовки (фиг. 1), содержащей основание 1, с которым по двум противолежащим сторонам связаны по линиям перегиба 2 первые боковые стенки 3, имеющие клапаны 4, отгибаемые навстречу друг другу до стыка между собой и которые выполнены с примыкающими к ним по линиям перегиба 5 дополнительными клапанами 6, у которых на концевых участках линий перегиба 5 выполнены рассечения с образованием выступов 7 крюкообразной формы Крюк каждого из этих выступов 7 направлен в сторону линии перегиба 5. Кроме того, боковые части дополнительных клапанов 6, у которых расположены выступы 7 крюкообразной формы, выполнены закругленной формы (поз. 8). А в центральной зоне каждого дополнительного клапана 6 у линии перегиба 5 могут быть сформированы дугообразные ослабления 9 материала (биговочная линия или перфорированная линия и т.д.), которые позволяют при рассечении этих ослаблений сформировать вырезы 10 в теле дополнительных клапанов 6, которые могут использоваться в качестве ручки для переноски верхнего держателя с бутылками (фиг. 2). Возможно при изготовлении листовой заготовки (фиг. 1) высечка (вырубка или штанцевание) вырубным штампом выреза 10 без применения линий ослабленного сечения. В этом случае вырез 10 - это просто отверстие.The flattened box of the upper holder is formed from a sheet cardboard blank (Fig. 1), containing a base 1, with which on two opposite sides are connected along fold lines 2, the first side walls 3, which have flaps 4, are bent towards each other to the joint with each other and which are made with additional valves 6 adjoining them along the fold lines 5, in which cuts are made at the end sections of the fold lines 5 to form hook-shaped protrusions 7. The hook of each of these protrusions 7 is directed towards the fold line 5. In addition, the side parts of the additional valves 6, which have hook-shaped protrusions 7 are made of rounded shape (item 8). And in the central zone of each additional valve 6 at the inflection line 5, arcuate weakenings 9 of the material (scoring line or perforated line, etc.) can be formed, which allow, when cutting these weaknesses, to form cutouts 10 in the body of additional valves 6, which can be used as a handle for carrying the upper holder with bottles (Fig. 2). It is possible in the manufacture of a sheet blank (Fig. 1) punching (punching or punching) with a punching stamp cutout 10 without the use of lines of weakened section. In this case, notch 10 is just a hole.

В основании в два ряда выполнены сквозные отверстия 11, каждое из которых с одной стороны выполнено с поперечным размером, большим диаметра крышки бутылки, а с другой стороны выполнено с поперечным размером, меньшим диаметра крышки бутылки и большим диаметра горловины бутылки под крышкой. В данной листовой заготовке на основании части этих отверстия с меньшим поперечным размером в каждом ряду расположены напротив таких же частей этих отверстий в другом ряду (фиг. 1).Through holes 11 are made in the base in two rows, each of which, on the one hand, is made with a transverse dimension, larger than the diameter of the bottle cap, and on the other hand, made with a transverse dimension, smaller than the diameter of the bottle cap and a larger diameter of the neck of the bottle under the cap. In this sheet blank, on the basis of the part of these holes with a smaller transverse dimension in each row are located opposite the same parts of these holes in another row (Fig. 1).

Часть отверстия 11 с большим поперечным размером используется для того, чтобы оператор мог пропустить через это отверстие крышку горловины бутылки. На линии упаковки это выглядит следующим образом. Бутылки группируются партиями, например, по шесть бутылок в партии и по три бутылки в ряду. Но при этом бутылки по линии поступают свободно, не прижатыми друг к другу. Оператор берет листовую заготовку и сверху опускает ее основание на крышки бутылок до падения основания на горловины. После этого оператор прижимает бутылки друг к другу, при этом горловины бутылок смещаются из части отверстия с большим поперечным размером в ту часть отверстия, поперечный размер которой меньше диаметра крышки или пробки. Основание можно приподнять до уровня крышек, но снять его уже нельзя.A part of the opening 11 with a large cross-sectional dimension is used so that the operator can pass the bottle neck cap through this opening. On the packaging line, it looks like this. Bottles are grouped in lots, for example six bottles per lot and three bottles per row. But at the same time, the bottles flow along the line freely, not pressed against each other. The operator takes a sheet blank and lowers its base from above onto the bottle caps until the base falls onto the necks. After that, the operator presses the bottles against each other, while the bottle necks are displaced from the part of the hole with a large transverse dimension to that part of the hole, the transverse dimension of which is less than the diameter of the cap or cork. The base can be lifted up to the level of the covers, but it can no longer be removed.

Особенностью является то, что часть каждого сквозного отверстия 11 с поперечным диаметром, большим диаметра крышки бутылки, выведена на боковую стенку 3 через ее линию перегиба 2 относительно основания 1. А на линиях перегиба 5 боковых стенок 3 и клапанов 4 выполнены дугообразные прорези 12, выпуклостью обращенные в сторону сквозных отверстий 11 в основании.A feature is that a part of each through hole 11 with a transverse diameter larger than the diameter of the bottle cap is brought out to the side wall 3 through its inflection line 2 relative to the base 1. And on the inflection lines 5 of the side walls 3 and valves 4, arcuate slots 12 are made with a bulge facing the through holes 11 in the base.

После перемещения горловин бутылок в зону отверстий 11 с меньшим поперечным размером оператор перегибает боковые стенки 3 навстречу друг другу, располагая их наклонно. При этом крышки частично выходят наружу через дугообразные прорези 12. Это получается за счет того, что боковые стенки распложены наклонно, а нижние контуры прорезей 12 попадают под края крышей или пробок и являются упорами-ограничителями для крышек и смещения бутылок.After moving the necks of the bottles into the area of holes 11 with a smaller transverse dimension, the operator bends the side walls 3 towards each other, placing them obliquely. In this case, the caps partially protrude outward through the arcuate slots 12. This is due to the fact that the side walls are inclined, and the lower contours of the slots 12 fall under the edges of the roof or corks and are stops for caps and displacement of bottles.

Затем оператор перегибает клапаны 4 навстречу друг другу, образуя крышку короба, внутри которого расположены горловины с закрывающими их крышками. При этом с одной стороны каждая крышка опираются на стенку сквозного отверстия 11, а с другой стороны опирается на нижний край дугообразного выреза 12. Наклонное положение боковых стенок 3 не позволяет крышкам смещаться из этого зафиксированного положения.Then the operator bends the valves 4 towards each other, forming a box cover, inside which there are necks with covers that cover them. In this case, on one side, each cover rests on the wall of the through hole 11, and on the other side rests on the lower edge of the arcuate cutout 12. The inclined position of the side walls 3 does not allow the covers to move from this fixed position.

По двум другим противоположно расположенным сторонам основания 1 через линии перегиба 13 расположены вторые боковые стенки 14, имеющие клапана 15, в каждом из которых на линии симметрии и на расстоянии от края выполнено продольное рассечение 16, оканчивающееся на линии перегиба 13 этого клапана от прилегающей к нему второй боковой стенки 14. Эти рассечения используются для ввода в них выступов 7 крюкообразной формы.On two other opposite sides of the base 1 through the inflection lines 13, there are second side walls 14 having a valve 15, in each of which a longitudinal dissection 16 is made on the line of symmetry and at a distance from the edge, ending on the inflection line 13 of this valve from the adjacent the second side wall 14. These cuts are used to insert hook-shaped projections 7 therein.

После укладки клапанов 4 обеспечивают сборку всего короба, которая может проводиться двумя способами.After laying the valves 4, the entire box is assembled, which can be carried out in two ways.

По первому способу сборки при перегибе клапанов 4 первых боковых стенок 3 дополнительные клапаны 6 перегибают от клапанов 5 и располагают отогнутыми вверх в направлении от поверхности клапанов для образования ручки для переноски держателя (фиг. 2). В этом положении эти клапаны 6 примыкают друг к другу и используются как ручки, если в листовой заготовке были организованы вырезы 10. Затем перегибают вторые боковые стенки 14 и укладывают их перпендикулярно поверхности основания 1. Затем перегибают клапаны 15 и заводят их внутрь короба так, что крюки выступов 7 пропускаются внутрь рассечений 16 и зацепляются с краями этих прорезей. Эти крюки, с одной стороны, фиксируют и скопляют клапаны 4 от разъединения, так как крюк каждого дополнительного клапана 6 находится в общем для них отверстии рассечения 16. Для разъединения необходимо, чтобы к клапанам 5 и к дополнительным клапанам 6 были приложены усилия с вектором вдоль основания и в разные стороны. Но это невозможно, так как их крюки зацеплены с клапаном 15 стенки 14. А для выхода крюков необходимо, чтобы было создано усилие, направленное внутрь короба перпендикулярно поверхности основания 1. А выполнение одновременно двух усилий, у каждого из которых свое несовпадающее направление, в реальности не имеет оснований. С другой стороны, после перегиба клапаны 15 под действием упругих сил в материале пытаются вернуться в исходное состояние, при котором эти клапаны сдвигаются наружу и тем самым зацепляют крюки и не дают им возможность выйти из прорези рассечений 16.According to the first assembly method, when the valves 4 of the first side walls 3 are bent, additional valves 6 are bent away from the valves 5 and are positioned bent upward in the direction from the surface of the valves to form a handle for carrying the holder (Fig. 2). In this position, these flaps 6 are adjacent to each other and are used as handles if cutouts 10 were organized in the sheet blank. Then the second side walls 14 are bent and laid perpendicular to the surface of the base 1. Then the flaps 15 are bent and brought inside the box so that the hooks of the projections 7 are passed inside the incisions 16 and engage with the edges of these slots. These hooks, on the one hand, fix and accumulate the valves 4 from disconnection, since the hook of each additional valve 6 is located in a common dissection hole 16 for them. For disconnection, it is necessary that forces are applied to the valves 5 and to the additional valves 6 with a vector along bases and in different directions. But this is impossible, since their hooks are engaged with the valve 15 of the wall 14. And for the hooks to exit, it is necessary that a force be created directed inside the box perpendicular to the surface of the base 1. And simultaneously performing two efforts, each of which has its own mismatching direction, in reality has no basis. On the other hand, after bending, the valves 15, under the action of elastic forces in the material, try to return to their original state, in which these valves move outward and thereby engage the hooks and prevent them from leaving the cut of the incisions 16.

По второму способу сборки короба при перегибе клапанов 4 первых боковых стенок 3 для их расположения с примыканием друг к другу по линиям перегиба дополнительные клапаны располагают отогнутыми внутрь короба в направлении к основанию и между горловинами бутылок (фиг. 3). В этом случае верхний держатель не имеет ручки для переноски. В остальном в части скрепления клапанов 4 и дополнительных клапанов 6 для обеспечения их нераскрываемости этот способ повторяет первый способ сборки короба.According to the second method of assembling the box when the valves 4 of the first side walls 3 are bent, for their location adjacent to each other along the fold lines, additional valves are placed bent inside the box towards the base and between the necks of the bottles (Fig. 3). In this case, the upper holder does not have a carrying handle. Otherwise, in terms of fastening valves 4 and additional valves 6 to ensure their non-opening, this method repeats the first method of assembling the box.

Находящиеся внутри короба клапаны 15 образуют подпирающую основу для клапанов 4 за счет того, что под сигами упругости материала клапаны 15 прижимаются к внутренним поверхностям клапанов 4.The valves 15 located inside the box form a supporting base for the valves 4 due to the fact that, under the elasticity of the material, the valves 15 are pressed against the inner surfaces of the valves 4.

На линии симметрии каждого клапана 15 на краю выполнен открытый вырез 17, расположенный на расстоянии от продольного рассечения 16. При выполнении дополнительных клапанов 6 с закруглениями по боковым меньшим сторонам при сборке короба по второму способу эти закругленные части, убираемые внутрь короба, попадают в открытый вырез 17, который позиционирует дополнительные клапаны 6 в прижатом друг к другу положении, что благоприятно отражается на примыкании крюков в отверстиях рассечений 16 и исключается их свободное смещение в этом рассечении.On the line of symmetry of each valve 15, an open cutout 17 is made at the edge, located at a distance from the longitudinal section 16. When performing additional valves 6 with rounding along the smaller lateral sides, when assembling the box according to the second method, these rounded parts, retracted inside the box, fall into the open cutout 17, which positions the additional flaps 6 in a pressed position against each other, which favorably affects the abutment of the hooks in the openings of the incisions 16 and prevents their free displacement in this incision.

В результате в собранном состоянии уплощенный короб верхнего держателя приобретает недеформируемую форму, сохраняющуюся при переноске бутылок. Это объясняется тем, что все стенки короба замыкаются друг на друга и поддерживают друг друга (при деформации одной стенки смежная стенка выступает в качестве подпирающего элемента). При сборке короба исключены операции по склеиванию частей листовой заготовки. Конструктив короба выстроен в прямой последовательности действий по сборке, что делает конструкцию технологичной. Полезная модель позволяет повысить удержание бутылок в верхнем держателе за счет исключения его раскрытия при подъеме держателя вместе с бутылками.As a result, in the assembled state, the flattened box of the upper holder acquires a non-deformable shape that remains when the bottles are transported. This is due to the fact that all the walls of the box close to each other and support each other (when one wall is deformed, the adjacent wall acts as a supporting element). When assembling the box, operations for gluing parts of a sheet blank are excluded. The structure of the box is built in a direct sequence of assembly steps, which makes the structure technologically advanced. The utility model makes it possible to increase the retention of the bottles in the upper holder due to the exclusion of its opening when the holder is lifted together with the bottles.

Claims (5)

1. Верхний держатель для группы бутылок, имеющих крышки, характеризующийся тем, что представляет собой уплощенный короб из картона, который сформирован из листовой заготовки, содержащей основание, с которым по двум противолежащим сторонам связаны по линиям перегиба первые боковые стенки, имеющие клапаны, отгибаемые навстречу друг другу до стыка между собой, и которые выполнены с примыкающими к ним по линиям перегиба дополнительными клапанами, у которых на концевых участках линий перегиба выполнено рассечение с образованием выступов крюкообразной формы, при этом в основании в два ряда выполнены сквозные отверстия, каждое из которых с одной стороны выполнено с поперечным размером, большим диаметра крышки бутылки, а с другой стороны выполнено с поперечным размером, меньшим диаметра крышки бутылки и большим диаметра горловины бутылки под крышкой, на линиях перегиба боковых стенок и клапанов выполнены дугообразные прорези, выпуклостью обращенные в сторону сквозных отверстий в основании, часть каждого сквозного отверстия с поперечным диаметром, большим диаметра крышки бутылки, выведена на боковую стенку через линию перегиба ее относительно основания, а с другими двумя противоположно расположенными сторонам основания через линии перегиба связаны вторые боковые стенки, имеющие клапана, в каждом из которых на линии симметрии на расстоянии от края выполнено продольное рассечение, оканчивающееся на линии перегиба этого клапана от прилегающей к нему второй боковой стенки для ввода выступов крюкообразной формы.1. Upper holder for a group of bottles with lids, characterized in that it is a flattened box made of cardboard, which is formed from a sheet blank containing a base, with which on two opposite sides are connected along fold lines, the first side walls having flaps bent towards to each other to the junction with each other, and which are made with additional valves adjacent to them along the inflection lines, in which a dissection is made at the end sections of the fold lines with the formation of hook-shaped protrusions, while at the base in two rows through holes are made, each of which with on one side it is made with a transverse dimension, a larger diameter of the bottle cap, and on the other hand, it is made with a transverse dimension, smaller than the diameter of the bottle cap and a larger diameter of the neck of the bottle under the cap, on the bend lines of the side walls and valves, arcuate slots are made, convexly facing towards the through holes at the base, hour Each through hole with a transverse diameter larger than the diameter of the bottle cap is brought out to the side wall through its inflection line relative to the base, and second side walls with valves are connected to the other two opposite sides of the base through inflection lines, in each of which on the line of symmetry at a distance from the edge, a longitudinal section is made, ending at the inflection line of this valve from the adjacent second side wall to introduce hook-shaped protrusions. 2. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что при перегибе клапанов первых боковых стенок для их расположения с примыканием друг к другу по линиям перегиба от них дополнительных клапанов эти дополнительные клапаны расположены отогнутыми вверх в направлении от поверхности клапанов для образования ручки для переноски держателя.2. The holder according to claim 1, characterized in that when the valves of the first side walls are bent to position them adjacent to each other along the fold lines of additional valves from them, these additional valves are located bent upward in the direction from the surface of the valves to form a handle for carrying the holder ... 3. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что при перегибе клапанов первых боковых стенок для их расположения с примыканием друг к другу по линиям перегиба от них дополнительных клапанов эти дополнительные клапаны расположены отогнутыми внутрь короба в направлении к основанию и расположены между горловинами бутылок.3. The holder according to claim 1, characterized in that when the valves of the first side walls are bent to position them adjacent to each other along the fold lines of additional valves from them, these additional valves are located bent inside the box towards the base and are located between the necks of the bottles. 4. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что на линии симметрии каждого клапана на краю выполнен открытый вырез, расположенный на расстоянии от продольного рассечения.4. The holder according to claim. 1, characterized in that on the line of symmetry of each valve on the edge there is an open cutout located at a distance from the longitudinal section. 5. Держатель по п. 1, отличающийся тем, что боковые части дополнительных клапанов, у которых расположены выступы крюкообразной формы, выполнены закругленной формы.5. The holder according to claim. 1, characterized in that the side parts of the additional valves, which have hook-shaped projections, are made of a rounded shape.

Images