RU2031989C1 - Beater - Google Patents

Beater Download PDF

Info

Publication number
RU2031989C1
RU2031989C1 SU4929216A RU2031989C1 RU 2031989 C1 RU2031989 C1 RU 2031989C1 SU 4929216 A SU4929216 A SU 4929216A RU 2031989 C1 RU2031989 C1 RU 2031989C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
roller
pegs
ring
radius
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Вениаминович Кислов
Сергей Вениаминович Татаренков
Феликс Алтерович Ицков
Борис Николаевич Матвеев
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Псковмаш-инженеринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Псковмаш-инженеринг" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Псковмаш-инженеринг"
Priority to SU4929216 priority Critical patent/RU2031989C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031989C1 publication Critical patent/RU2031989C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: pinned rollers have annular flanges on which pins are secured. On the side opposite to the sense of rotation the pin surface is concave in a plane which is square with the roller axis. At the apex point of the pin this surface has a curve radius forming an acute angle α with the roller radius going through this point. EFFECT: enhanced efficiency, simpler maintenance. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к трепальным машинам. The invention relates to the primary processing of bast crops, in particular to bobbin machines.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки короткого лубяного волокна от костры. The purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning short bast fiber from the fire.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схематично изображено взаимное расположение вогнутой поверхности колка валика и цилиндрической поверхности барабана в момент их расхождения (в проекции на перпендикулярную оси валика плоскость). In FIG. 1 shows a machine, side view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 - schematically shows the relative position of the concave surface of the shaft of the roller and the cylindrical surface of the drum at the moment of their divergence (in projection onto the plane perpendicular to the axis of the roller).

Трепальная машина содержит установленный на станине 1 барабан 2, имеющий планки 3 с колками 4, питающую пару, состоящую из лотка 5 и рифленого валика 6. Под барабаном 2 размещена колосниковая решетка 7, а вдоль цилиндрической (образованной вершинами колков 4) поверхности барабана 2 между питающей парой и колосниковой решеткой 7 по направлению вращения барабана 2 размещены колковые валики 8. Валики 8 имеют на своей поверхности кольцевые выступы 9, на которых расположены колки 10. Кольцевые выступы 9 имеют наружный радиус Rн, превышающий кратчайшее расстояние h от оси валика 8 до цилиндрической поверхности барабана 2, что обеспечивает захождение выступов 9 в промежуток между колками 4 барабана 2 на величину δ равную, например 5 мм. Поверхность колков 10 валиков 8 со стороны, противоположной направлению их вращения, выполнена вогнутой в плоскости, перпендикулярной оси валика 8, и представляет собой, например, участок прямой круговой цилиндрической поверхности, т. е. имеет постоянную кривизну. Радиус кривизны r этой поверхности равен, например, высоте hк колка 10, в точке С при вершине колка 10 образует с радиусом валика Rв, проходящим через эту точку острый угол. Величина этого угла α рассчитана по формуле:
α=arccos

Figure 00000001
- (75÷90°) что обеспечивает величину угла β между касательной NN вогнутой поверхности и направленной воздействий MM (угол не больше 75о до выхода колка 10 из зоны обработки).The scraper machine comprises a drum 2 mounted on a bed 1, having strips 3 with pegs 4, a feeding pair consisting of a tray 5 and a grooved roller 6. A grate 7 is placed under the drum 2, and along the cylindrical (formed by the peaks of the pegs 4) drum surface 2 between and a pair of feed grate 7 by rotation of the drum 2 has direction Kolkova rollers 8. The rollers 8 are provided on their surfaces annular projections 9, which are located on pegs 10. The annular protrusions 9 having an outer radius r n exceeding shortest p Normal distance h from the cylindrical surface of the roller axis 8 of the drum 2, which permit passage of the projections 9 into the gap between the pegs 4 of the drum 2 by the amount δ of, for example 5 mm. The surface of the pegs 10 of the rollers 8 from the side opposite to the direction of their rotation is made concave in a plane perpendicular to the axis of the roller 8, and represents, for example, a section of a straight circular cylindrical surface, i.e., has a constant curvature. The radius of curvature r of this surface is, for example, the height h to the peg 10, at a point C at the top of the peg 10 forms an acute angle with the radius of the roller R in passing through this point. The value of this angle α is calculated by the formula:
α = arccos
Figure 00000001
- (75 ÷ 90 °) to provide the angle β between the tangent NN concave surface directed impacts MM (an angle of not more than about 75 to output 10 of chopping treatment zone).

П р и м е р: при радиусе валика 8 Rв = =100 м, радиусе барабана 2 Rб = 500 м и их межцентровом расстоянии А = 640 мм угол α ≈ 60-45о.PRI me R: when the radius of the roller 8 R in = 100 m, the radius of the drum 2 R b = 500 m and their center distance A = 640 mm angle α ≈ 60-45 about .

Трепальная машина работает следующим образом. Scraping machine operates as follows.

Подаваемый рифленым валиком 6 по лотку 5 непрерывный слой материала дробится колками 4 барабана 2 на отдельные комплексы и передается ими на колковые валики 8. Волокнистые комплексы задерживаются вогнутой поверхностью колков 10 валиков 8, вновь получают воздействия со стороны колков 4 барабана 2, при этом задержание волокнистых комплексов колками 10 валиков 8 происходит до выхода колков 10 из зоны обработки. В результате волокнистые комплексы дробятся на более мелкие, что сопровождается выделением из них костры. Покинувшие колки 4 барабана 2 волокнистые комплексы попадают на выступы 9 валиков 8, вновь подаются ими в зону действия колков 4 барабана 2, и подвергаются аналогичной обработке. После обработки на валиках 8 измельченные волокнистые комплексы поступают на колосниковую решетку 7, где происходит окончательная их очистка, после чего очищенное волокно выводится из машины. The continuous layer of material supplied by the corrugated roller 6 along the tray 5 is crushed by the rings 4 of the drum 2 into separate complexes and transferred by them to the ring rollers 8. The fiber complexes are delayed by the concave surface of the rings 10 of the rollers 8, again they receive effects from the side of the rings 4 of the drum 2, while the fiber complexes pegs 10 rollers 8 occurs before the pegs 10 out of the processing zone. As a result, fibrous complexes are crushed into smaller ones, which is accompanied by the release of bonfires from them. The fiber complexes that have left the pegs 4 of the drum 2 are placed on the protrusions 9 of the rollers 8, are again fed into the zone of action of the pegs 4 of the drum 2, and are subjected to a similar treatment. After processing on the rollers 8, the crushed fiber complexes enter the grate 7, where their final cleaning takes place, after which the cleaned fiber is removed from the machine.

Claims (2)

1. ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая питающую пару, колковый барабан с размещенной под ним колосниковой решеткой и размещенные вдоль цилиндрической поверхности барабана колковые валики, отличающаяся тем, что, с целью эффективности очистки короткого лубяного волокна от костры, колковые валики выполнены с кольцевыми выступами, на которых расположены колки, при этом поверхность колков с противоположной направлению вращения стороны выполнена вогнутой в плоскости, перпендикулярной оси валика, так, что радиус кривизны этой поверхности в точке при вершине колка образует с проходящим через эту же точку радиусом валика острый угол α.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые выступы выполнены с наружным радиусом, превышающим кратчайшее расстояние от оси валика до цилиндрической поверхности барабана.
1. TRIPLING MACHINE, containing a feed pair, a ring drum with a grate underneath it and ring rollers placed along the cylindrical surface of the drum, characterized in that, for the purpose of efficiently cleaning short bast fiber from the fire, the ring rollers are made with ring protrusions on which pegs are located, while the surface of pegs with the opposite direction of rotation of the side is made concave in a plane perpendicular to the axis of the roller, so that the radius of curvature of this surface at point n and forming a top chopping passing through the same point of the roller radius acute angle α.
2. The machine according to claim 1, characterized in that the annular protrusions are made with an outer radius exceeding the shortest distance from the axis of the roller to the cylindrical surface of the drum.
3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что острый угол α рассчитывается по формуле
Figure 00000002

где Rв, Rб - радиусы валика по вершинам колков и цилиндрической поверхности барабана соответственно;
A - межцентровое расстояние от колкового валика до барабана.
3. The machine according to claim 1, characterized in that the acute angle α is calculated by the formula
Figure 00000002

where R in , R b are the radii of the roller along the peaks of the pegs and the cylindrical surface of the drum, respectively;
A is the center-to-center distance from the ring roller to the drum.
SU4929216 1991-04-19 1991-04-19 Beater RU2031989C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929216 RU2031989C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Beater

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4929216 RU2031989C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Beater

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031989C1 true RU2031989C1 (en) 1995-03-27

Family

ID=21570711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4929216 RU2031989C1 (en) 1991-04-19 1991-04-19 Beater

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031989C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004088006A1 (en) * 2003-03-30 2004-10-14 Fibre Laboratory Pty Ltd Apparatus and method for processing of plant material
CN103597951A (en) * 2013-10-28 2014-02-26 武汉纺织大学 Ramie combine harvester
CN103721934A (en) * 2014-01-02 2014-04-16 大连工纺科技有限公司 Hemp skin and hemp straw separating machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1313895, кл. D 01B 1/14, 1985. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004088006A1 (en) * 2003-03-30 2004-10-14 Fibre Laboratory Pty Ltd Apparatus and method for processing of plant material
GB2416782A (en) * 2003-03-30 2006-02-08 Fibre Lab Pty Ltd Apparatus and method for processing of plant material
CN103597951A (en) * 2013-10-28 2014-02-26 武汉纺织大学 Ramie combine harvester
CN103597951B (en) * 2013-10-28 2016-08-17 武汉纺织大学 Ramie combine
CN103721934A (en) * 2014-01-02 2014-04-16 大连工纺科技有限公司 Hemp skin and hemp straw separating machine
CN103721934B (en) * 2014-01-02 2015-09-09 大连工纺科技有限公司 Hemp hull rod splitter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2031989C1 (en) Beater
US5010A (en) Improvement in hemp-brakes
SU878525A2 (en) Device for magnetic-abrasive working of sheet material
US3606175A (en) Picker for divellicating pulp
FI60044B (en) PROCEDURE FOR ACHIEVEMENT OF FIBER MATERIALS
EP0221082A1 (en) Method and apparatus for treating pulp
US1308267A (en) Decorticating-machine
DE684139C (en) Drying system for webs made of paper, cellulose, fabric or similar materials
CA1058819A (en) Method of stripping pulp bales and a machine therefor
SU292521A1 (en) Card
US100302A (en) Improvement in feat-machines
SU916620A1 (en) Apparatus for cleaning fibrous material
SU1207421A1 (en) Apparatus for treatment of plants
US480592A (en) Pelting-machine
US619979A (en) morel
US1925922A (en) Beater for the paper industry
US1247526A (en) Method of barking slabs.
SU1475997A1 (en) Apparatus for squeezing moist bast fibre stock
US1287571A (en) Apparatus for treatment of paper-pulp and other fibrous materials.
SU1712484A1 (en) Device for delivery of fibrous material
SU825707A1 (en) Device for dry forming of web
AU733175B2 (en) Apparatus for removing barks from a flow of timber containing wood and bark
US201486A (en) Improvement in machines for reducing wood to pulp for paper
US1067227A (en) Beating-engine.
SU151767A1 (en) Passing machine for grinding sheet elastic materials