RU2031795C1 - Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031795C1 RU2031795C1 SU5067141A RU2031795C1 RU 2031795 C1 RU2031795 C1 RU 2031795C1 SU 5067141 A SU5067141 A SU 5067141A RU 2031795 C1 RU2031795 C1 RU 2031795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- plastic
- rope
- lining
- metal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: футерование металлических трубопроводов пластмассовыми оболочками при строительстве и ремонте трубопроводов. Сущность изобретения: по способу футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой полость металлической трубы герметизируют путем размещения в ней разделителя, через который пропущен канат, а перед фильером и в зазоре между оболочкой и трубой создают избыточное давление. Устройство для осуществления способа снабжено разделителем для герметизации полости трубы, через который пропущен канат, узлом подачи воздуха, установленным на конце трубы, и узлом подачи клея, при этом фильер размещен в узле подачи воздуха и выполнен с кольцевым каналом, соединенным с системой подачи клея. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при строительстве трубопроводов из стальных труб, футерованных пластмассовой оболочкой.
Известен способ восстановления трубопроводов, по которому для облицовки трубопроводов используют пластмассовые трубы диаметром, немного меньшим внутреннего диаметра восстанавливаемого трубопровода, а после протаскивания пластмассовой трубы в ней создают повышенное давление для плотного прижатия к внутренней поверхности восстанавливаемого трубопровода [1].
Недостатком известного способа является необходимость пластической деформации (расширение) пластмассового трубопровода и обеспечения адгезии к внутренней поверхности восстанавливаемого трубопровода, что усложняет технологию создания металлопластмассовых труб. Кроме того, этот способ приводит к снижению механических свойств пластмассовых труб.
Наиболее близким техническим решением к изобретению в части способа является способ, заключающийся в соединении оголовка пластмассовой оболочки (трубы), проходящей через обжимающий фильер, с захватным средством, связанным посредством каната с тяговым средством, в создании тягового усилия и в введении оболочки в полость металлической (футеруемой) трубы.
Недостатком данного способа является отсутствие адгезионной связи между оболочкой и трубой (сталь - пластмасса), что приводит к потере устойчивости внутренней оболочки (образование гофр) при повышенных температурах эксплуатации.
Технической задачей изобретения в части способа является повышение качества металлопластмассовой трубы путем предварительного нагрева пластмассовой трубы и нанесения на нее клеевой композиции.
Поставленная задача достигается тем, что полость металлической трубы герметизируют путем размещения в ней разделителя, через который пропущен канат, а перед фильером и в зазоре между оболочкой и трубой создают избыточное давление.
Известно устройство для футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой, содержащее обжимающий фильер, канат с захватным средством и тяговое средство [2].
Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому устройству для осуществления способа футерования по изобретению.
Недостатком известного устройства является невозможность нанесения адгезионного слоя между оболочкой и футеруемой трубой в процессе футерования.
Задачей изобретения в части устройства является обеспечение возможности нанесения клеевой композиции на пластмассовую оболочку и ее нагрев в процессе футерования.
Для герметизации полости трубы устройство для реализации способа снабжено разделителем, через который пропущен канат, узлом подачи воздуха, установленным на конце трубы, и узлом подачи клея, при этом фильер размещен в узле подачи воздуха и выполнен с кольцевым каналом, соединенным с системой подачи клея.
Предлагаемые изобретения от известных технических решений отличаются созданием перед фильером и в межтрубном пространстве избыточного давления и обогревом пластмассового трубопровода благодаря узлу подачи воздуха, а также нанесением клея в процессе футерования. Эти отличия позволяют легче и более щадяще сжать в фильере, протащить пластмассовый трубопровод через металлический трубопровод даже в тех случаях, когда наружный диаметр первого равен или более внутреннего диаметра второго, установить с натягом и прочно приклеить пластмассовую трубу к металлической.
Благодаря этому можно создавать надежные металлические трубопроводы, восстанавливать старые стальные трубопроводы методом протаскивания пластмассовых труб.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где изображен продольный разрез устройства для протаскивания трубопровода.
Протаскиваемая пластмассовая оболочка 15 с натяговым средством соединена через канат 3 и разделитель 2, помещенный в ранее уложенный трубопровод 14, на конце которого установлен узел 5.
Устройство содержит обжимающий фильер 1, установленный перед футеруемой металлической трубой, разделитель 2 для герметизации полости металлической трубы, через который пропущен канат 3 с захватным средством 4 для соединения оголовка пластмассовой оболочки с тяговым средством (на чертеже не показано), узел 5 подачи воздуха, установленный на конце металлической трубы за обжимающим фильером и имеющий с трубой герметичное соединение благодаря хомуту 6, а с протаскиваемой пластмассовой оболочкой (трубой) - изогнутое внутрь манжетное уплотнение 7. Обжимающий фильер 1 расположен внутри узла 5 подачи воздуха и выполнен с кольцевым каналом 8, с разновеликими бортами, соединенным с системой 9 подачи клея. Обжимающий фильер 1 и разделитель 2 снабжены сквозными каналами 10 и 11 соответственно с дросселирующими клапанами 12 и 13.
Осуществление способа футерования, выполняемого согласно изобретению, поясняется на примере осуществления работы устройства.
Через металлический трубопровод 14 пропускают канат 3. К нему прикрепляют разделитель 2 и вводят в трубу 14, совмещая это с ее очисткой. К разделителю 2 присоединяют заглушенную протаскиваемую пластмассовую оболочку 15. Пластмассовую оболочку 15 вводят в монтажное уплотнение 7 и торцом подводят к фильеру 1. С подходом торца пластмассовой оболочки 15 к фильеру 1 в узле 5 подачи воздуха создают повышенное давление горячего воздуха. За счет местного обжатия горячим воздухом облегчается сужение сечения протаскиваемой пластмассовой оболочки 15 в фильере 1. По мере подхода торца пластмассовой оболочки к кольцевому каналу 8 через систему 9 подачи клея в кольцевой канал 8 к фильеру 1 подают клеющий состав, например смесь эпоксидной смолы и отвердителя. Увеличенный внутренний диаметр правого (на чертеже) борта канала 8 позволяет нанести равномерный слой клея определенной толщины. Горячий воздух, проходя через канал 10 и дросселирующий клапан 12, создает избыточное давление в межтрубном пространстве и его обогрев. Каналы 10, 11 и дросселирующие клапаны 12, 13 обеспечивают создание в узле 5 и в межтрубном пространстве давление определенной величины (Р1>Р2) и давление горячего воздуха в узле 5 подачи воздуха и в межтрубном пространстве, обеспечивая интенсивный теплообмен.
Изогнутое внутрь манжетное уплотнение 7 препятствует выходу воздуха в атмосферу и достаточно легко пропускает пластмассовый трубопровод в сторону протаскивания.
После снятия давления и растягивающего усилия пластмассовая оболочка 15 упруго расширяется и выбирается межтрубный зазор и благодаря обогреваемому клеевому составу надежно приклеивается к металлическому трубопроводу 14.
Соединение трубопровода с тяговым средством через разделитель и создание избыточного давления в межтрубном пространстве позволяет одновременно очистить заранее уложенный трубопровод и поддерживать зазор между металлическим трубопроводом и пластмассовой оболочкой в процессе протаскивания путем пневматического обжатия пластмассовой оболочки. При упругом пневматическом обжатии перед фильером 1 подогретой пластмассовой оболочки уменьшается вероятность ее повреждения. Обогреваемый клеющий состав замонолачивает пластмассовую оболочку с металлическим трубопроводом, обеспечивая надежную внутреннюю противокоррозионную защиту металлического трубопровода.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество металлопластмассовой трубы.
Claims (3)
- СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.
- 1. Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой, заключающийся в соединении оголовка пластмассовой оболочки, проходящей через обжимающий фильер, с захватным средством, связанным посредством каната с тяговым средством, создании тягового усилия и введении оболочки в полость металлической трубы, отличающийся тем, что полость металлической трубы герметизируют путем размещения в ней разделителя, через который пропущен канат, а перед фильером и в зазоре между оболочкой и трубой создают избыточное давление.
- 2. Устройство для футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой, содержащее обжимающий фильер, канат с захватным средством и тяговое средство, отличающееся тем, что оно снабжено разделителем для герметизации полости трубы, через который пропущен канат, узлом подачи воздуха, установленным на конце трубы, и узлом подачи клея, при этом фильтр размещен в узле подачи воздуха и выполнен с кольцевым каналом, соединенным с системой подачи клея.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5067141 RU2031795C1 (ru) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5067141 RU2031795C1 (ru) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031795C1 true RU2031795C1 (ru) | 1995-03-27 |
Family
ID=21615580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5067141 RU2031795C1 (ru) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031795C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2419020C2 (ru) * | 2006-06-05 | 2011-05-20 | Александр Петрович Дорофеев | Способ ремонта трубопроводов |
RU2714021C2 (ru) * | 2018-03-22 | 2020-02-11 | Хаджи-Мурат Хусинович Хатукаев | Способ бестраншейной санации изношенных трубопроводов |
-
1992
- 1992-08-07 RU SU5067141 patent/RU2031795C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 4325772, кл. B 29C 27/18, опублик, 1982. * |
2. Инструкция по технологии футерования полиэтиленом стальных труб РД 39-0147585-336-86, ТатНИИнефть, 1986, с.7-4, с.10-4.3.6. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2419020C2 (ru) * | 2006-06-05 | 2011-05-20 | Александр Петрович Дорофеев | Способ ремонта трубопроводов |
RU2714021C2 (ru) * | 2018-03-22 | 2020-02-11 | Хаджи-Мурат Хусинович Хатукаев | Способ бестраншейной санации изношенных трубопроводов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3940458B2 (ja) | チューブ結合装置 | |
HU214167B (hu) | Eljárás fővezetékbe torkolló leágazó vezeték bélelésére | |
EA030752B1 (ru) | Способ защиты сварного соединения труб с внутренним покрытием | |
MXPA00007851A (es) | Pinza de conexion, aparato de conexion y metodo de conexion. | |
RU2031795C1 (ru) | Способ футерования металлического трубопровода пластмассовой оболочкой и устройство для его осуществления | |
AU750218B2 (en) | Pipe lining | |
CN110345320A (zh) | 灭火设施的管路***的管道装置,用于管道装置的管道连接器和用于制造管道装置的方法 | |
GB2353581A (en) | Swage lining | |
US5954903A (en) | Branched sewer re-lining | |
WO1998050724A1 (en) | Pipe lining | |
JP3856893B2 (ja) | 管路端末処理構造及び処理方法 | |
JPS59188409A (ja) | 埋設管内面被覆方法 | |
RU2175419C1 (ru) | Способ ремонта трубы | |
JP3515604B2 (ja) | 管内ライニング方法 | |
GB2344147A (en) | Encasing tubular component | |
JPH11227046A (ja) | 管内ライニング方法 | |
JP3148049B2 (ja) | ライニング管の製造方法 | |
JP4262840B2 (ja) | 管内ライニング工法 | |
JPH11170367A (ja) | 管内ライニング方法 | |
JPH0567412B2 (ru) | ||
RU2147097C1 (ru) | Способ соединения трубопроводов для транспортировки агрессивных жидкостей | |
JPH0521736B2 (ru) | ||
JPS59170586A (ja) | 内面ライニング管のライニング取り外し方法 | |
JPH11227045A (ja) | ライニング管及びライニング管の挿入方法 | |
JPH0875044A (ja) | 管路の内張り工法 |