RU2030987C1 - Saw frame - Google Patents
Saw frame Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030987C1 RU2030987C1 SU5017769A RU2030987C1 RU 2030987 C1 RU2030987 C1 RU 2030987C1 SU 5017769 A SU5017769 A SU 5017769A RU 2030987 C1 RU2030987 C1 RU 2030987C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- sliders
- guides
- sawing
- saw frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к лесопилению и деревообработке. The invention relates to sawmilling and woodworking.
В качестве прототипа предлагаемого технического решения принята лесопильная рама, содержащая расположенные на станине одна против другой передние и задние (две пары) направляющие, в которых посредством антифрикционных (текстолитовых) ползунов призматической и плоской конфигурации установлена пильная рамка, связанная с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в виде кривошипно-шатунного механизма. As a prototype of the proposed technical solution, a saw frame was adopted, containing front and rear (two pairs) guides located on the bed one against the other, in which a saw frame was installed by means of antifriction (textolite) sliders of prismatic and flat configurations associated with the drive of its reciprocating movement in the form of a crank mechanism.
В этом устройстве полному исключению волнистости выпиливаемой доски и получению требуемой чистоты пропила препятствует большой зазор между направляющими и ползунами пильном рамки, появляющийся в процессе эксплуатации из-за износа ползунов. Это приводит к росту эксцентриситета (отклонения плоскости симметрии пильной рамки от оси вращения кривошипа) и потому в значительной мере способствует росту усилий, провоцирующих ускоренный износ не только пары ползун-направляющая, но и приводного механизма. Предусмотренная регулировка не дает требуемой точности установки данного зазора, так как осуществляется посредством связанных со станиной подвижных плоских направляющих, которые должны быть жесткими и задавать требуемую стабильную базу между собой (этому препятствует большая протяженность направляющих) и подвижными в процессе регулировки. In this device, a complete gap between the guides and sliders of the saw frame, which appears during operation due to wear of the sliders, prevents the waviness of the sawn board and the required cleanliness of the saw cut. This leads to an increase in eccentricity (deviation of the plane of symmetry of the saw frame from the axis of rotation of the crank) and therefore significantly contributes to the growth of efforts provoking accelerated wear not only of the slide-guide pair, but also of the drive mechanism. The provided adjustment does not provide the required accuracy of setting this gap, as it is carried out by means of movable flat guides connected to the bed, which must be rigid and set the required stable base between each other (this is prevented by the large length of the guides) and movable during adjustment.
Данное противоречие согласно изобретению разрешается размещением всех элементов регулирования указанного зазора на пильной рамке, имеющей жесткий каркас рамной конструкции. This contradiction according to the invention is resolved by placing all the control elements of the specified clearance on a saw frame having a rigid frame of the frame structure.
Отличие предлагаемой лесопильной рамы, содержащей расположенные на станине одна против другой передние и задние направляющие, в которых посредством нескольких пар смежных ползунов установлена пильная рамка, связанная с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, заключается в том, что ползуны каждой пары закреплены на корпусе пильной рамки с возможностью принудительного перемещения в перпендикулярном ее плоскости направлении (по линии, соединяющей переднюю и заднюю направляющие) и снабжены установленным между ними распорным механизмом, при этом направляющие со станиной связаны жестко. The difference of the proposed saw frame, containing front and rear guides located on the bed one against the other, in which, using several pairs of adjacent sliders, a saw frame connected to the drive of its reciprocating movement is installed, that the sliders of each pair are mounted on the case of the saw frame with the possibility of forced movement in a direction perpendicular to its plane (along the line connecting the front and rear guides) and equipped with a spacer installed between them a mechanism, while the guides with the bed are rigidly connected.
В одном из частных вариантов распорный механизм выполнен в виде двустороннего кулачка (эксцентрика), установленного с возможностью управляемого (фиксируемого после регулировки) поворота и взаимодействия при этом своими выступами с толкателями, упирающимися в ползуны непосредственно либо через компенсаторы (выравниватели) износа (большие нагрузки, в частности, от распиливаемого бревна испытывает ползун, взаимодействующий с задней направляющей). In one of the private options, the spacer mechanism is made in the form of a double-sided cam (eccentric) mounted with the possibility of controlled (fixed after adjustment) rotation and interaction with its protrusions with pushers resting on the sliders directly or through compensators (equalizers) of wear (heavy loads, in particular, a slider interacting with the rear guide experiences the sawn log).
В другом варианте распорный механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью принудительного, фиксируемого после регулировки, перемещения параллельно плоскости пильной рамки и взаимодействия своими наклонными поверхностями с толкателями, упирающимися в ползуны непосредственно либо через компенсаторы (выравниватели) износа (иначе через вкладыши). In another embodiment, the spacer mechanism is made in the form of a wedge installed with the possibility of forced, fixed after adjustment, moving parallel to the plane of the saw frame and interacting with its inclined surfaces with pushers resting on the sliders directly or through expansion joints (equalizers) of wear (otherwise through the inserts).
Учитывая, что износ задних ползунов может быть больше, для автоматического уменьшения эксцентриситета в процессе устранения превышающего норму зазора угол подъема выступа кулачка (эксцентрика) и наклонной поверхности клина, обращенных к более интенсивно изнашивающемуся ползуну, выполнен большим. Considering that the wear of the rear sliders can be greater, in order to automatically reduce the eccentricity in the process of eliminating the excess of the clearance norm, the angle of rise of the cam protrusion (eccentric) and the inclined surface of the wedge facing the more intensively wearing slider are made large.
На фиг. 1-3 показана лесопильная рама, соответственно виды сбоку, со стороны выхода распиленного конца бревна и сверху. In FIG. 1-3 shows a saw frame, respectively, side views, from the exit side of the sawn end of the log and from above.
На фиг.4 изображен фрагмент с распорным механизмом на основе кулачкового валика (эксцентрика). Figure 4 shows a fragment with a spacer mechanism based on a cam roller (eccentric).
Фиг. 5 и 6 - часть лесопильной рамы с распорным механизмом на основе клина в двух проекциях. FIG. 5 and 6 - part of a sawmill frame with a spacer mechanism based on a wedge in two projections.
Предложенная рама содержит жестко закрепленные на станине 1 расположенные одна против другой передние 2 и задние 3 направляющие, в которых посредством четырех пар смежных ползунов 4 и 5 установлена пильная рамка 6, совершающая возвратно-поступательное перемещение под действием привода, образованного мотором 7, ременной передачей 8 и шкивом 9. Шкив 9 сидит на кривошипе 10, связанном с шатуном 11. The proposed frame contains rigidly mounted on the bed 1 one against the
Подача распиливаемого бревна 12 осуществляется нижними передним 13 и задним 14 вальцами, связанными между собой цепной передачей, натягиваемой звездочкой 15. Бревно к нижним вальцам прижимается механизмами 16, содержащими верхние вальца 17. Корпус пильной рамки 6 образован верхней и нижней траверсами 18 и вертикальными стойками 19. Один ползун в каждой паре является призматическим (5), а другой плоским (4). The
Каждый ползун состоит из корпуса 20 и запрессованной текстолитовой вставки. Корпус ползуна может перемещаться в направляющей 21 корпуса ползуна, жестко скрепленной с пильной рамкой. Это перемещение осуществляется при регулировании зазора 22 посредством эксцентрикового (кулачкового) валика 23, взаимодействующего с торцами (они могут быть скошены) толкателей 24, 25. Валик 23, как правило, устанавливается в плоскости 26 симметрии (центра тяжести) пильной рамки, проходящей при правильной регулировке через ось вращения маховика (шкива) 9 для уменьшения эксцентриситета и возникающих паразитных нагрузок. Толкатели 24, 25 взаимодействуют со своими ползунами через прокладки (вставки). Each slider consists of a
На фиг. 5 и 6 видно, что элементом, разжимающим ползуны 4, 5, является не эксцентрик, а клин 28, принудительно перемещаемый посредством гайки 29 параллельно плоскости симметрии пильной рамки. In FIG. 5 and 6, it is seen that the element expanding the
Поскольку все отличия заявляемого технического решения касаются регулирования зазора 22 и минимизации эксцентриситета в процессе наладки (пуска) и эксплуатации лесопильной рамы, то особых пояснений требует именно эта регулировка (см. фиг.4). Since all the differences of the claimed technical solution relate to the regulation of the
Пильную рамку 6 прижимают к призматической направляющей 3 и замеряют щупом зазор 22 между рабочими (трущимися) поверхностями плоского ползуна 4 и плоской направляющей 2. В этом же положении пильной рамки определяют знак и величину ее эксцентриситета относительно оси вращения кривошипа 10. Затем за счет прокладок 27 под толкателями 24 и 25 добиваются, чтобы эксцентриситет равнялся половине превышения зазором 22 рекомендуемого значения (порядка 0,3 мм) зазора. После этого поворотом эксцентрика 23 ползуны 4 и 5 раздвигают до получения рекомендуемой величины зазора 22 и эксцентрик 23 фиксируют (стопорят) от самопроворота. (В варианте на фиг.5 и 6 ползуны раздвигают навинчиванием гайки 29). The
Неравномерность износа ползунов 4 и 5, а, следовательно, и увеличение эксцентриситета, можно компенсировать не прокладками 27, а за счет большего угла подъема той части эксцентрика 23 (либо клина 28), которая обращена к более интенсивно изнашивающемуся ползуну, как правило, из-за действия усилия резания (пиления) и подачи бревна 12 им является ползун 5. The uneven wear of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017769 RU2030987C1 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Saw frame |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017769 RU2030987C1 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Saw frame |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2030987C1 true RU2030987C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21592165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5017769 RU2030987C1 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Saw frame |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2030987C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454317C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-06-27 | Кирилл Геннадьевич Кашкаров | Gang saw |
-
1991
- 1991-12-13 RU SU5017769 patent/RU2030987C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. М.: Лесная промышленность, 1970, с.164-167. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2454317C1 (en) * | 2010-11-22 | 2012-06-27 | Кирилл Геннадьевич Кашкаров | Gang saw |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI79669B (en) | ANORDNING FOER ATT RIKTA ETT YTTRYCK MOT FORTSKRIDANDE ARBETSSTYCKEN. | |
CN208068378U (en) | Window frame profile cutter device | |
HU204216B (en) | Apparatus for processing and/or mounting structural elements | |
US4637443A (en) | Saw assembly | |
RU2030987C1 (en) | Saw frame | |
CA2658742C (en) | Apparatus for the production and/or machining of panels | |
US3563285A (en) | Band saw guide and apparatus | |
US4726801A (en) | Belt or chain tension tensioner | |
US4815350A (en) | Circular saw machine | |
US3685556A (en) | Contour cutting apparatus | |
US4330249A (en) | Continuously operating press | |
KR102369526B1 (en) | steel plate automatic chamfering apparatus | |
FI121330B (en) | Hydraulic stretching device for a saw chain | |
CA2220731A1 (en) | Sawing machine | |
GB1120057A (en) | Saw for cutting cold metal | |
SU1340963A1 (en) | Straight-travel slide-contact guideways | |
NL8700413A (en) | ROLLER CYLINDER SHOE WITH TENSIONER. | |
SU1454586A1 (en) | Band saw | |
SU942895A2 (en) | Metal cutting machine tool carriage | |
SU1386450A1 (en) | Saw frame of timber saw | |
SU1409376A1 (en) | General-purpose bending die | |
SU1595638A1 (en) | Strap-sawing machine for transverse sawing of logs | |
SU1331749A1 (en) | Apparatus for feeding timber | |
SU1321494A1 (en) | Roll for tube cold-rolling mill | |
SU1505636A1 (en) | Arrangement for fixing free end of billet when cutting off articles therefrom |