RU2030698C1 - Lumber drying method - Google Patents

Lumber drying method Download PDF

Info

Publication number
RU2030698C1
RU2030698C1 SU4904630A RU2030698C1 RU 2030698 C1 RU2030698 C1 RU 2030698C1 SU 4904630 A SU4904630 A SU 4904630A RU 2030698 C1 RU2030698 C1 RU 2030698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
lumber
drying
hours
equilibrium
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Смирнов
Original Assignee
Смирнов Алексей Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смирнов Алексей Александрович filed Critical Смирнов Алексей Александрович
Priority to SU4904630 priority Critical patent/RU2030698C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2030698C1 publication Critical patent/RU2030698C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

FIELD: timber industry; lumber drying. SUBSTANCE: initial moisture and heat treatment is carried out at temperature of 94-96 C with subsequent holding at this temperature for 2-3 h and using steam liberated from lumber. Then temperature in drying chamber is reduced basing on readings of wet thermometer until equilibrium psychrometric difference equal to 4-5 C is obtained and this value is maintained stable during 2-3 h after which drying space is sealed to saturate drying agent with steam liberated from lumber and then first intermediate moisture and heat treatment is carried out at temperature of 94-96 C with holding for 2-3 h and subsequent reduction of temperature basing on readings of wet thermometer until equilibrium psychrometric difference equal to 6-7 C is obtained and holding the lumber under these conditions for 2-3 h. Then drying space is sealed again and second intermediate moisture and heat treatment is carried out at temperature of 94-96 C with holding for 2-3 h and subsequent reduction of temperature basing on wet thermometer readings until equilibrium psychrometric difference equal to 8-9 C transient moisture content of lumber are obtained. Equilibrium psychrometric difference is raised to value equal to 27-28 C with subsequent holding for 2-3 h. Then final moisture and heat treatment is carried out using steam liberated from lumber with subsequent holding for 2-3 h and cooling of lumber. EFFECT: enhanced quality of lumber treatment. 1 tbl

Description

Изобретение относится к сушильной технике, применяемой в деревообрабатывающей промышленности, и может быть использовано при сушке преимущественно сосновых пиломатериалов в лесосушильных камерах периодического действия с аэродинамическим нагревом сушильного агента, а также в воздушных калориферных камерах периодического действия при условии стабилизации давления, расхода и температуры водяного пара, обогревающего калорифер, при наличии надежной герметизации камеры. The invention relates to drying equipment used in the woodworking industry, and can be used for drying mainly pine lumber in batch kilns with aerodynamic heating of the drying agent, as well as in batch air heaters, provided that the pressure, flow rate and temperature of the water vapor are stabilized, heating a heater, in the presence of reliable sealing of the chamber.

Известен способ сушки пиломатериалов в камерах периодического действия путем циркуляции сушильного агента при постоянном расходе тепла на сушку и автоматического измерения температуры сушильного агента по плавной кривой, при котором расход тепла на сушку поддерживают постоянным путем вывода влаги с сушильным агентом в количестве, равном количеству влаги, испаряемой из пиломатериалов, при постоянстве психрометрической разности температур сушильного агента, а после достижения пиломатериалами предела гигроскопичности измерение температуры сушильного агента ведут в сторону повышения одновременно по сухому и мокрому термометрам. A known method of drying lumber in the chambers of periodic action by circulating the drying agent at a constant heat consumption for drying and automatically measuring the temperature of the drying agent according to a smooth curve, in which the heat consumption for drying is kept constant by removing moisture with the drying agent in an amount equal to the amount of moisture evaporated from lumber, with a constant psychrometric temperature difference of the drying agent, and after the lumber reaches the hygroscopicity limit, the measurement is Drying agent temperatures lead to an increase in both dry and wet thermometers.

Недостатком известного способа сушки является необходимость расходования промышленного водяного пара на выполнение начальной, промежуточной и конечной тепловлагообработок древесины. Таким образом, известный способ сушки может быть использован лишь в случае, когда предприятие располагает достаточным резервом пара для проведения тепловлагообработок древесного материала в камере. Но даже при наличии резервного пара не исключается целесообразность экономии энергоресурсов. The disadvantage of this drying method is the need for the consumption of industrial water vapor to perform the initial, intermediate and final heat and moisture treatments of wood. Thus, the known drying method can be used only in the case when the enterprise has a sufficient reserve of steam for heat and moisture treatment of wood material in the chamber. But even if there is a reserve steam, the feasibility of saving energy is not ruled out.

Цель изобретения - экономия промышленного пара. The purpose of the invention is the saving of industrial steam.

Поставленная цель достигается тем, что начальную влаготеплообработку осуществляют при температуре 94-96оС и последующую выдержку при данной температуре в течение 2-3 ч с использованием выделившегося из пиломатериала пара, затем температуру в камере снижают по температуре мокрого термометра до достижения равновесной психрометрической разности, равной 4-5оС, стабилизируют полученное значение в течение 2-3 ч, после чего сушильный объем герметизируют до получения насыщенности сушильного агента паром, выделившимся из пиломатериала, и затем осуществляют первую промежуточную влагообработку при температуре 94-96оС с выдержкой в течение 2-3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до достижения равновесной психрометрической разности, равной 6-7о и выдержанной в течение 2-3 ч, после чего вновь герметизируют сушильный объем и производят вторую промежуточную влаготеплообработку при температуре 94-96оС с выдержкой в течение 2-3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до получения равновесной психрометрической разности, равной 8-9оС и достижения переходной влажности пиломатериалов, при этом равновесная психрометрическая разность повышается до значения, равного 27-28оС, после чего осуществляют выдержку в течение 2-3 ч и затем производят конечную влаготеплообработку паром, выделившимся из пиломатериала, с последующей выдержкой в течение 2-3 ч и охлаждение пиломатериала.The goal is achieved in that the initial Moist carried out at a temperature of 94-96 ° C and subsequent soaking at this temperature for 2-3 hours with the evolved vapor from the timber, then the temperature in the chamber is reduced by wet-bulb temperature to reach equilibrium psychrometric difference equal to 4-5 ° C, the obtained value is stabilized for 2-3 hours, after which the volume of the drying sealed to obtain the saturation vapor drying agent is released from the timber, and then suschestvlyayut first intermediate vlagoobrabotku at a temperature of 94-96 ° C where it was held for 2-3 hours, followed by reduction of the wet-bulb temperature to reach equilibrium psychrometric difference equal to 6-7 and held for 2-3 hours, after which the newly sealed drying volume and produce a second intermediate Moist at a temperature of 94-96 ° C where it was held for 2-3 hours, followed by temperature reduction at a wet bulb temperature until equilibrium psychrometric difference equal to 8-9 ° C and achievement transition moisture lumber, wherein the equilibrium psychrometric difference is increased to a value of 27-28 ° C, after which the exposure is carried out for 2-3 h and then produce a final Moist vapor released from the timber, followed by aging for 2-3 hours and lumber cooling.

В таблице приведены возможные режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины мягких хвойных пород до транспортной влажности. The table shows the possible modes of the low-temperature process of drying softwood softwood to transport moisture.

Использование изобретения позволяет сушить пиломатериалы из древесины мягких хвойных пород до транспортной или эксплуатационной влажности в условиях мягкого режима сушки без подвода в камеру технологического пара для влаготеплообработок древесины, что обеспечивает экономию промышленного пара при повышении качества сушки, а высокая постоянная температура сушильного агента 94-96оС обеспечивает повышенную производительность сушильной камеры. EFFECT: using the invention allows drying softwood softwood lumber to transport or operational humidity under soft drying conditions without supplying process steam to the wood moisture heat treatment chamber, which saves industrial steam while improving the drying quality, and the high constant temperature of the drying agent is 94-96 о C provides increased productivity of the drying chamber.

Claims (1)

СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ в камере периодического действия путем циркуляции сушильного агента при постоянном расходе тепла на сушку и поддержании изменения температуры сушильного агента по плавной кривой и постоянной психрометрической разности температур сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью экономии промышленного водяного пара, начальную влаготеплообработку осуществляют при 94 - 96oС и последующую выдержку при данной температуре в течение 2 - 3 ч с использованием выделившегося из пиломатериала пара, затем температуру в камере снижают по температуре мокрого термометра до достижения равновесной психрометрической разности, равной 4 - 5oС, стабилизируют полученное значение в течение 2 - 3 ч, после чего сушильный объем герметизируют до получения насыщенности сушильного агента паром, выделившимся из пиломатериала, и затем осуществляют первую промежуточную влаготеплообработку при 94 - 96oС с выдержкой в течение 2 - 3 ч с последующим снижением температуры по мокрому термометру до достижения равновесной психрометрической разности, равной 6 - 7oC, и выдержкой в течение 2 - 3 ч, после чего вновь герметизируют сушильный объем и производят вторую промежуточную влаготеплообработку при 94 - 96oС с выдержкой в течение 2 - 3 ч и последующим снижением температуры по мокрому термометру до получения равновесной психрометрической разности, равной 8 - 9oС, и достижении переходной влажности пиломатериалов, при этом равновесная психрометрическая разность повышается до значения 27 - 28oС, после чего осуществляют выдержку в течение 2 - 3 ч и затем производят конечную влаготеплообработку паром, выделившимся из пиломатериала, с последующей выдержкой в течение 2 - 3 ч и охлаждение пиломатериалов.METHOD FOR DRYING Lumber in a batch chamber by circulating the drying agent at a constant heat consumption for drying and maintaining the temperature change of the drying agent along a smooth curve and a constant psychrometric temperature difference of the drying agent, characterized in that, in order to save industrial water vapor, the initial heat and heat treatment is carried out at 94 - 96 o With and subsequent exposure at this temperature for 2 to 3 hours using the steam released from the lumber, then the temperature in amer reduce the temperature of the wet thermometer until an equilibrium psychrometric difference of 4-5 ° C is achieved, stabilize the obtained value for 2 to 3 hours, after which the drying volume is sealed until the drying agent is saturated with the steam released from the lumber, and then the first intermediate Moist at 94 - 96 o C. it was held for 2 - 3 hours, followed by reducing the temperature of wet bulb before reaching equilibrium psychrometric difference of 6 - 7 o C, and a residence time 2 - 3 hours, after which the newly sealed drying volume and produce a second intermediate Moist at 94 - 96 o C. it was held for 2 - 3 hours and then temperature decrease wet bulb until equilibrium psychrometric difference equal to 8 - 9 o C, and achieving a transitional moisture content of the sawn timber, while the equilibrium psychrometric difference rises to a value of 27 - 28 o C, then hold for 2 to 3 hours and then produce the final moisture heat treatment with steam released from the lumber, s subsequent exposure for 2 to 3 hours and the cooling of lumber.
SU4904630 1991-01-22 1991-01-22 Lumber drying method RU2030698C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904630 RU2030698C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Lumber drying method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904630 RU2030698C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Lumber drying method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030698C1 true RU2030698C1 (en) 1995-03-10

Family

ID=21556797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4904630 RU2030698C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Lumber drying method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030698C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004099692A1 (en) * 2003-05-05 2004-11-18 Vladimir Petrovich Golitsin Wood drying method
WO2005052478A1 (en) * 2003-11-25 2005-06-09 Youri Vasilevich Bodrov Woodworking method and device
CN1815115B (en) * 2006-03-13 2010-05-12 张云辉 Wood rapid-drying method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1008590, кл. F 26B 3/04, 1983. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004099692A1 (en) * 2003-05-05 2004-11-18 Vladimir Petrovich Golitsin Wood drying method
WO2005052478A1 (en) * 2003-11-25 2005-06-09 Youri Vasilevich Bodrov Woodworking method and device
CN1815115B (en) * 2006-03-13 2010-05-12 张云辉 Wood rapid-drying method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4343095A (en) Pressure dryer for steam seasoning lumber
FI874354A (en) FOERFARANDE FOER TORKNING AV TRAE OCH TRAEBASERADE PRODUKTER.
ATE80261T1 (en) PROCESS FOR MAKING PARBOIL RICE.
RU2030698C1 (en) Lumber drying method
EP0759137B1 (en) Method for processing wood at elevated temperatures
CN101612745B (en) Drying method of timber for pianos
US4416069A (en) Enhancement of color quality of lumber during drying
SU1138626A2 (en) Method of drying lumber in periodic-action chamber
BRPI0407089B1 (en) Woodworking process.
GB2000854A (en) Method of after-drying hops and hops product
RU2157489C2 (en) Wood-drying plant
SU580420A1 (en) Method of drying stack of saw timber
SU1155449A1 (en) Method of relieving residual strain in sawn timber
RU2162581C2 (en) Method of drying wood material
RU2099656C1 (en) Lumber drying method
SU620766A1 (en) Method of drying wood
SU1318771A1 (en) Method for drying lumber
SU1008590A1 (en) Method of drying sawn timber in periodic-action chamber
US1297491A (en) Process for treating wood.
SU1562637A1 (en) Method of drying round timber
Guernsey Some experiments with high temperature drying
SU74081A1 (en) The method of drying wood
US2874481A (en) Method of treating fibre boards
SU198240A1 (en) METHOD FOR DRYING NITRODEUMULUS COATINGS OF WOOD PRODUCTS
SU472651A1 (en) Moisture method of shoe blanks