RU2030213C1 - Press roller crusher - Google Patents

Abstract

FIELD: construction materials industry. SUBSTANCE: press roller crusher has two rollers 1, 2, mounted in housing 3, having loading neck 4. Feeder, made in the form of distributing slide mean, made of horizontal pulling plates 5, 6 and packs of vertical plates 7, 8. Slide mean is connected with supports of movable roller by connecting rods 9, 10 through damper. L-shaped plates are mounted between packs of vertical plates in their upper part on both sides of rollers butts. L-shaped plates are capable to move along roller, using rack transmission, and are made of two spring-loaded and located one inside another parts 12 and 13 of similar form. EFFECT: press roller crusher is used in construction materials industry. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение касается измельчения хрупких пород и может быть использовано в промышленности строительных материалов для измельчения клинкера, известняка, техногенных материалов и т.д. The invention relates to the grinding of brittle rocks and can be used in the building materials industry for grinding clinker, limestone, industrial materials, etc.

Известны измельчающие валковые пресса для измельчения хрупких материалов [1] . Однако у данных агрегатов отсутствуют устройства для равномерной подачи материала к валкам. Known grinding roller presses for grinding brittle materials [1]. However, these units do not have devices for uniformly supplying material to the rolls.

Наиболее близким к предлагаемому является пресс-валковый измельчитель, содержащий приводные валки, один из которых имеет подвижные опоры, кожух с загрузочной горловиной и распределительное шиберное устройство, выполненное в виде соединенных с тяговыми пластинами вертикальных пластин для подачи материала в рабочий зазор между валками [2]. Closest to the proposed one is a press-roll grinder containing drive rolls, one of which has movable bearings, a casing with a loading neck and a distribution slide device made in the form of vertical plates connected to the traction plates for feeding material into the working gap between the rollers [2] .

Однако этот пресс-валковый измельчитель обладает рядом недостатков, заключающихся в неравномерности питания измельчаемым материалом, в отсутствии возможности изменения производительности агрегата в широком диапазоне. However, this press-roll grinder has a number of drawbacks consisting in the uneven supply of the crushed material, in the absence of the possibility of changing the performance of the unit in a wide range.

Изобретение позволяет регулировать производительность измельчителя в широких пределах и повысить его надежность в работе. The invention allows to regulate the performance of the grinder in a wide range and increase its reliability.

Достигается это тем, что в пресс-валковом измельчителе, содержащем приводные валки, один из которых имеет подвижные опоры, кожух с загрузочной горловиной и распределительное шиберное устройство, выполненное в виде соединенных с тяговыми пластинами вертикальных пластин для подачи материала в рабочий зазор между валками, распределительное шиберное устройство снабжено дополнительными вертикальными пластинами, расположенными по обе стороны пластин для подачи материала и образующими с ними пакеты, а также установленными между последними со стороны обоих торцов валков Г-образными пластинами, предназначенными для ограничения зазора между валками в продольном направлении и состоящими из двух подпружиненных и расположенных одна в другой частей такого же профиля, при этом тяговые пластины расположены горизонтально и соединены с подвижными опорами валка посредством рычажного механизма, а рычажный механизм выполнен с демпфирующим приспособлением. This is achieved by the fact that in a press-roller grinder containing drive rolls, one of which has movable bearings, a casing with a loading neck and a distribution gate device made in the form of vertical plates connected to the traction plates for feeding material into the working gap between the rolls, the distribution the sliding device is equipped with additional vertical plates located on both sides of the plates for feeding material and forming packages with them, as well as installed between the latter on the side of both ends of the rolls with L-shaped plates designed to limit the gap between the rolls in the longitudinal direction and consisting of two spring-loaded and located one in the other parts of the same profile, while the traction plates are horizontally and connected to the movable supports of the roll by means of a lever mechanism, and the lever mechanism is made with a damping device.

На фиг.1 и 2 изображен измельчитель, профильный и фронтальный виды соответственно; на фиг.3 - Г-образные пластины; на фиг.4 - узел I на фиг.1. In figures 1 and 2 shows a chopper, profile and frontal views, respectively; figure 3 - L-shaped plate; figure 4 - node I in figure 1.

Пресс-валковый измельчитель состоит из двух валков 1, 2, установленных с зазором в кожухе 3, имеющем загрузочную горловину 4. Над загрузочной горловиной установлен питатель в виде распределительного шиберного устройства, состоящего из горизонтальных тяговых пластин 5, 6 и пакетов с вертикальными пластинами 7, 8. Шиберное устройство соединено с подвижными опорами подвижного валка при помощи тяг 9, 10 через демпферное приспособление. Между пакетами вертикальных пластин в верхней их части установлены с обоих торцов валков Г-образные пластины (фиг.3). Последние установлены с возможностью перемещения вдоль валков с помощью реечной передачи 11 и состоят из двух подпружиненных и расположенных одна в другой частей 12, 13 такой же Г-образной формы. The press roller grinder consists of two rolls 1, 2 installed with a gap in the casing 3 having a loading neck 4. A feeder is installed above the loading neck in the form of a distribution slide device consisting of horizontal traction plates 5, 6 and packages with vertical plates 7, 8. The sliding device is connected to the movable bearings of the movable roll using rods 9, 10 through a damper device. Between the packages of vertical plates in their upper part, L-shaped plates are installed from both ends of the rolls (Fig. 3). The latter are installed with the possibility of moving along the rolls using a rack and pinion 11 and consist of two spring-loaded and located in the other parts 12, 13 of the same L-shaped.

Демпферное устройство включает шток 14, пружину 15 и гайку 16 (фиг.4). The damper device includes a rod 14, a spring 15 and a nut 16 (figure 4).

Пресс-валковый измельчитель работает следующим образом. Press roller grinder operates as follows.

Исходный материал через загрузочную горловину 4, пройдя полость, ограниченную питающим устройством в виде шиберного устройства Г-образными пластинами поступает к валкам 1, 2, установленным в кожухе 3. Между валками происходит измельчение шихты. При увеличении усилия измельчения (распорного усилия между валками), которое может быть вызвано изменением прочностных характеристик шихты, связанного, например, с изменением грансостава шихт, подвижный валок отходит, увеличивая при этом зазор между валками, и через тяги 9 и 10 сдвигает горизонтальные пластины 5 и 6 (фиг.3) и пакеты вертикальных пластин 7 и 8. При этом уменьшается величина потока материала Н₀, что приводит к снижению распорных усилий между валками, а следовательно, и уменьшение зазора. Г-образные части 12 и 13, установленные между пакетами вертикальных пластин в их верхней части, при уменьшении Н₀ входят одна в другую, сжимая при этом пружину и тем самым не препятствуя перемещению вертикальных пластин. Наличие пружины между Г-образными частями предохраняет их от разбивания. При изменении процентного содержания клинкера в шихте появляется необходимость изменения производительности пресс-валкового измельчителя, что достигается с помощью реечного зацепления 11 путем изменения положения Г-образных пластин вдоль валков. Например, при использовании пресс-валкового измельчителя, работающего в комплексе с шаровой мельницей для получения различного вида цементов, количество добавок в которых изменяется от 5 до 50%, его производительность изменяется от 50 до 95% от производительности шаровой мельницы. Так, например, для пресс-валкового измельчителя, работающего в комплексе с мельницей 4 х 13,5 м (с производительностью 30-90 т/ч), производительность составляет 45-85 т/ч. Изменения производительности пресс-валкового измельчителя можно легко добиться, изменяя рабочую длину валков с помощью перемещения Г-образных пластин.The source material through the loading neck 4, passing a cavity bounded by a feeding device in the form of a slide device with L-shaped plates, enters the rolls 1, 2 installed in the casing 3. Blend is crushed between the rolls. With an increase in the grinding force (the spacer force between the rolls), which can be caused by a change in the strength characteristics of the charge, associated, for example, with a change in the composition of the charge, the movable roll moves away, increasing the gap between the rollers, and shifts the horizontal plates 5 through rods 9 and 10 and 6 (Fig. 3) and packages of vertical plates 7 and 8. At the same time, the value of the material flow H ₀ decreases, which leads to a decrease in the spacer forces between the rollers, and, consequently, a decrease in the gap. L-shaped parts 12 and 13, installed between the packages of vertical plates in their upper part, when H ₀ decreases, enter one another, compressing the spring and thereby not interfering with the movement of the vertical plates. The presence of a spring between the L-shaped parts protects them from breaking. When changing the percentage of clinker in the charge, there is a need to change the performance of the press-roll grinder, which is achieved using rack gear 11 by changing the position of the L-shaped plates along the rolls. For example, when using a press-roll grinder, working in conjunction with a ball mill to obtain various types of cements, the amount of additives in which varies from 5 to 50%, its productivity varies from 50 to 95% of the productivity of the ball mill. So, for example, for a press-roll grinder working in combination with a 4 x 13.5 m mill (with a productivity of 30-90 t / h), the productivity is 45-85 t / h. Changes in the performance of the press roll grinder can be easily achieved by changing the working length of the rolls by moving the L-shaped plates.

При попадании недробимых кусков материала (металлических включений) для предотвращения резких воздействий на шиберное устройство, в частности на пакеты вертикальных пластин и шарниры рычажного механизма, предусмотрено демпферное устройство, которое работает следующим образом. If solid pieces of material (metal inclusions) get in to prevent sharp impacts on the slide device, in particular on the packages of vertical plates and hinges of the lever mechanism, a damper device is provided, which operates as follows.

При попадании металлических включений размером больше зазора между валками происходит резкое возрастание распорных усилий, что приведет к быстрому отходу подвижного валка. Опоры подвижного валка резко перемещают шток 14, который воздействует на пружину 15. Пружина, сжимаясь, аккумулирует в себе энергию и передает ее на тяги постепенно, что позволяет сгладить резкие толчки. When metal inclusions larger than the gap between the rolls get into, a sharp increase in the spacer forces occurs, which will lead to a quick departure of the movable roll. The bearings of the movable roll abruptly move the rod 14, which acts on the spring 15. The spring, compressing, accumulates energy in itself and transfers it to the rods gradually, which makes it possible to smooth out sharp shocks.

При измельчении материалов с различной прочностью (известняк, клинкер и др.) с помощью гайки 16 регулируется величина сжатия пружины, что позволяет получить требуемую ее жесткость. When grinding materials with different strengths (limestone, clinker, etc.) using the nut 16, the compression ratio of the spring is regulated, which allows to obtain its required stiffness.

Claims (2)

1. ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий приводные валки, один из которых имеет подвижные опоры, кожух с загрузочной горловиной и распределительное шиберное устройство, выполненное в виде соединенных с тяговыми пластинами вертикальных пластин для подачи материала в рабочий зазор между валками, отличающийся тем, что распределительное шиберное устройство снабжено дополнительными вертикальными пластинами, расположенными по обе стороны пластин для подачи материала и образующими с ними пакеты, а также установленными между последними со стороны обоих торцов валков Г-образными пластинами, предназначенными для ограничения зазора между валками в продольном направлении и состоящими из двух подпружиненных и расположенных одна в другой частей такого же профиля, при этом тяговые пластины расположены горизонтально и соединены с подвижными опорами валка посредством рычажного механизма. 1. PRESS-ROLL GRINDER, containing drive rolls, one of which has movable bearings, a casing with a loading neck and a distribution slide device made in the form of vertical plates connected to the traction plates for feeding material into the working gap between the rolls, characterized in that the distribution the sliding device is equipped with additional vertical plates located on both sides of the plates for supplying material and forming packages with them, as well as installed between the last the sides of both ends of the rolls with L-shaped plates designed to limit the gap between the rolls in the longitudinal direction and consisting of two spring-loaded and located one in the other parts of the same profile, while the traction plates are horizontally and connected to the movable supports of the roll by means of a lever mechanism. 2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что рычажный механизм выполнен с демпферным приспособлением. 2. The chopper according to claim 1, characterized in that the lever mechanism is made with a damper device.

Images