RU2029638C1 - Gravitational pneumatic classifier - Google Patents
Gravitational pneumatic classifier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029638C1 RU2029638C1 SU5038832A RU2029638C1 RU 2029638 C1 RU2029638 C1 RU 2029638C1 SU 5038832 A SU5038832 A SU 5038832A RU 2029638 C1 RU2029638 C1 RU 2029638C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grid
- classifier
- louvre
- separating column
- loading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, горнорудной, угольной и химической отраслям промышленности и может быть использовано при пневматической классификации различных сыпучих материалов по границе крупности 0,05-5,0 мм. The invention relates to the construction materials industry, mineral fertilizers, mining, coal and chemical industries and can be used in the pneumatic classification of various bulk materials at a grain size range of 0.05-5.0 mm
Известен гравитационный пневматический многорядный классификатор, у которого корпус выполнен из набора вертикальных сепарационных колонок с пересыпными наклонными полками, распределительную решетку, установленную под ними, загрузочный и разгрузочный патрубки, приспособление для подачи воздуха под решетку (1). Known gravity pneumatic multi-row classifier, in which the housing is made of a set of vertical separation columns with overflow inclined shelves, a distribution grid installed below them, loading and unloading nozzles, a device for supplying air under the grill (1).
Недостатком является низкая эффективность классификации сыпучих материалов из-за малой производительности пребывания материала на решетке. The disadvantage is the low classification efficiency of bulk materials due to the low productivity of the stay of the material on the grate.
Известным средством, имеющим наибольшее количество сходных признаков, является гравитационный классификатор, выполненный из набора вертикальных сепарационных колонок с пересыпными приспособлениями, установленную под ними распределительную решетку, загрузочное и разгрузочное устройство, приспособление для подачи воздуха и жалюзийную решетку, расположенную между загрузочным и разгрузочным устройствами (2). A well-known tool having the greatest number of similar features is a gravity classifier made of a set of vertical separation columns with overflow devices, a distribution grid installed under them, a loading and unloading device, an air supply device and a louvre grille located between the loading and unloading devices (2 )
Недостатком данной конструкции является низкая острота классификации сыпучего материала. The disadvantage of this design is the low severity of the classification of bulk material.
Предлагаемый гравитационный пневматический классификатор позволит повысить остроту классификации за счет организации процесса многократной перечистки продукта. The proposed gravitational pneumatic classifier will increase the severity of classification by organizing the process of multiple cleaning of the product.
Классификатор содержит корпус, выполненный из набора вертикальных сепарационных колонок с пересыпными приспособлениями, установленную под ними распределительную решетку, на концах которой выполнен загрузочное и разгрузочное устройства, приспособления для подачи воздуха и жалюзийную решетку дополнительно он снабжен вертикальной сепарационной колонкой с пересыпными приспособлениями, к которой верхним концом примыкает жалюзийная распределительная решетка, расположенная между загрузочным патрубком и загрузочным устройством классификатора при этом распределительная решетка выполнена зигзагообразной и разделена на части напорными камерами, закрепленными вдоль нее с внешней стороны корпуса классификатора, и снабжена сопловыми элементами в надрешетной части, причем надрешетное пространство зигзагообразной решетки сообщается с подрешетным пространством жалюзийной решетки соединительным каналом в торцовой стенке корпуса. The classifier contains a housing made of a set of vertical separation columns with bulk filling devices, a distribution grill mounted under them, at the ends of which a loading and unloading device, air supply devices and a louvre grille are additionally equipped with a vertical separation column with bulk filling devices, to which the upper end adjoins a louvred distribution grill located between the loading nozzle and the loading device of class In this case, the distribution grid is made zigzag and divided into parts by pressure chambers mounted along it from the outer side of the classifier housing, and is equipped with nozzle elements in the oversize part, and the oversize space of the zigzag grating communicates with the under-louvre space of the louvre grille by a connecting channel in the end wall of the housing.
Распределительная жалюзийная решетка, расположенная между загрузочным патрубком и загрузочным устройством, увеличивает вероятность разрушения агломератов из частиц, т. е. диспергирование материала и обеспечивает предварительное обеспыливание его, перед классификацией на основной решетке. A distribution louvre grille located between the loading nozzle and the loading device increases the likelihood of destruction of agglomerates from particles, i.e., the dispersion of the material and provides its preliminary dust removal, before classification on the main grille.
Наличие в классификаторе дополнительной сепарационной колонки, оснащенной пересыпными приспособлениями, дает возможность организовать дополнительную перечистку продукта, прошедшего в подрешетное пространство жалюзийной решетки, при этом наиболее крупные частицы возможно отсепарировать от основного газоматериального потока. The presence in the classifier of an additional separation column equipped with overflow devices makes it possible to organize an additional purification of the product that has passed into the sublattice of the louvre grille, while the largest particles can be separated from the main gas stream.
Выполнение основной распределительной решетки зигзагообразной, разделенной на части напорными камерами и с соплами в надрешетной части способствует изменению траектории и уменьшению скорости движения материала. В свою очередь обработка материала высокоинтенсивными газовыми струями создает зону гарантированного удержания материала. Влажные комкующиеся материалы, подвергаясь обработке высокоинтенсивными газовыми струями, дезагрегируются, что является необходимым условием для разделения материала по крупности. The implementation of the main distribution grid is zigzag, divided into parts by pressure chambers and with nozzles in the oversize part, which helps to change the trajectory and reduce the speed of the material. In turn, processing the material with high-intensity gas jets creates a zone of guaranteed material retention. Wet clumping materials, being processed by high-intensity gas jets, are disaggregated, which is a necessary condition for the separation of material by size.
Канал в торцовой стенке корпуса соединяет подрешетное пространство жалюзийной решетки и надрешетное пространство зигзагообразной решетки, через который ссыпается крупная фракция материала после перечистки в дополнительной сепарационной колонке на основную зигзагообразную распределительную решетку. A channel in the end wall of the housing connects the under-lattice space of the louvre lattice and the over-lattice space of the zigzag lattice, through which a large fraction of the material is poured after cleaning in an additional separation column onto the main zigzag distribution grid.
Такое выполнение гравитационного пневматического клаccификатора позволяет доcтичь выcокой оcтроты клаccификации материала за счет организации многократной последовательно-параллельной перечистки как мелкого, так и крупного продукта. This embodiment of the gravitational pneumatic classifier allows to achieve a high degree of sharpness of material classification due to the organization of multiple sequentially parallel cleaning of both small and large products.
Известно, что зависимость эффективности классификации от режимных и конструктивных параметров для классификаторов заявляемого типа может быть представлена формулой:
E = 1- - (1) где E - эффективность классификации по критерию Ханкока-Луйкена, доли ед.;
βo - массовая доля мелочи в исходном материале, доли ед.;
ρд - плотность дисперсной фазы, кг/м3;
ε - объемная доля воздуха в слое материала, находящегося на распределительной решетке, доли ед.;
h - высота слоя материала на решетке, м;
τ - время пребывания материала на решетке, с;
μ - расходная концентрация материала, кг/м3;
Wап - скорость потока воздуха в сечении сепарационной зоны аппарата, м/с;
α- угол наклона решетки к горизонтали, град.;
Rм - количество крупного материала, попавшего в мелкий продукт, доли ед.It is known that the dependence of the classification efficiency on operational and structural parameters for classifiers of the claimed type can be represented by the formula:
E = 1- - (1) where E is the classification efficiency according to the Hankok-Luiken criterion, fractions of units;
β o - mass fraction of fines in the source material, fraction of units;
ρ d - the density of the dispersed phase, kg / m 3 ;
ε - volume fraction of air in the layer of material located on the distribution grid, fractions of a unit;
h is the height of the layer of material on the grate, m;
τ is the residence time of the material on the lattice, s;
μ - expendable concentration of the material, kg / m 3 ;
W ap - air flow rate in the section of the separation zone of the apparatus, m / s;
α is the angle of inclination of the lattice to the horizontal, deg .;
R m - the amount of large material trapped in a small product, the share of units
Как видно из формулы (1), с увеличением τ эффективность классификации E возрастает. Организация процесса многократной перечистки мелкого продукта в сепарационных колонках уменьшает Rм и увеличивает E. Установка дополнительной жалюзийной решетки позволяет значительно уменьшить долю мелочи в материале, поступающем на зигзагообразную решетку βo , следовательно, увеличить E. Струйная обработка материала, находящегося в псевдоожиженном слое на зигзагообразной решетке, обеспечивает эффективную диспергацию материала, повышает объемную долю воздуха в слое материала ε и время его пребывания на решетке τ .As can be seen from formula (1), with increasing τ, the classification efficiency E increases. The organization of the process of repeated cleaning of the fine product in the separation columns reduces R m and increases E. The installation of an additional louvre lattice can significantly reduce the fraction of fines in the material entering the zigzag lattice β o , therefore, increase E. The blasting of material in the fluidized bed on the zigzag the lattice, provides effective dispersion of the material, increases the volume fraction of air in the material layer ε and its residence time on the lattice τ.
Струйная обработка материала позволяет значительно интенсифицировать процесс классификации с помощью одновременного охлаждения материала, если это требуется по условиям к кондиционному продукту. Взаимное расположение элементов в аппарате делает его компактным, не требующим значительных производственных площадей. The blasting of the material makes it possible to significantly intensify the classification process by simultaneously cooling the material, if required by the conditions of the conditioned product. The relative position of the elements in the apparatus makes it compact, not requiring significant production areas.
На фиг. 1 изображен пневматический классификатор, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - зигзагообразная распределительная решетка, вид сверху. In FIG. 1 shows a pneumatic classifier, a general view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 - zigzag distribution grid, top view.
Гравитационный пневматический классификатор включает в себя корпус 1 прямоугольного сечения, состоящий из сепарационных колонок 2 с установленными в них наклонными пересыпными полками 3, зигзагообразную распределительную решетку 4, разделенную на части напорными камерами 5 с сопловыми элементами в надрешетном пространстве 6, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства, расположенные на концах зигзагообразной распределительной решетки 4. Напорные камеры 5 расположены также и снаружи аппарата, вдоль зигзагообразной решетки, внутри аппарата они переходят в вертикальные перегородки 9. The gravity pneumatic classifier includes a rectangular housing 1, consisting of
Дополнительная жалюзийная решетка 10 установлена между патрубком загрузки аппарата 11 (ИМ) и загрузочным устройством 7. Она помещена в корпусе 12 прямоугольного сечения, который в свою очередь, снабжен патрубком 13 подвода воздуха, а также дополнительной сепарационной колонкой 14 с наклонными пересыпными полками 15, заканчивающейся патрубком отвода пылевоздушной смеси 16 (В+М). Подрешетное пространство жалюзийной решетки 10 сообщается с надрешетным пространством зигзагообразной решетки 4 посредством канала 17. Классификатор снабжен патрубком 18 отвода пылевоздушной смеси, устройством 19 подвода воздуха под зигзагообразную решетку. An
Гравитационный пневматический классификатор работает следующим образом. Gravity pneumatic classifier works as follows.
Исходный материал (ИМ) через загрузочный патрубок 11 аппарата ссыпается на жалюзийную распределительную решетку 10, где, продуваясь горизонтальным потоком проходящего воздуха, обеспыливается по определенной границе (в зависимости от расхода воздуха через жалюзийную решетку). Обеспыленный на жалюзийной решетке 10 материал загрузочным устройством 7 подается на зигзагообразную распределительную решетку 4, где подвергается разделению на две фракции: крупную (К) и мелкую (среднюю) (Мср). Мелкодисперсная фракция материала (М), унесенная потоком воздуха в пространство под жалюзийной решеткой 10, подвергается многократной перечистке в дополнительной сепарационной колонке 14, снабженной наклонными пересыпными полками 15. Фракция материала крупнее границы разделения, отсепаpиpовавшись в дополнительной сепарационной колонке 14, ссыпается через соединительный канал 17 на зигзагообразную решетку 4.The source material (IM) through the
Обеспыленный материал, двигаясь по зигзагообразной решетке 4 псевдоожиженным слоем, продувается потоком воздуха, подводимого через патрубок 19, проходящим сквозь решетку 4 и дополнительным потоком воздуха, выходящим из напорных камер 5, через сопловые элементы 6 в виде высокоинтенсивных струй. Более мелкие частицы материла, имеющие скорость витания меньше скорости потока воздуха в свободном сечении аппарата, выносятся вертикальным потоком воздуха в сепарационные колонки 2, где подвергаются многократной перечистке. Отсепарированный в колонках 2 материал возвращается на зигзагообразную решетку 4 и процесс многократно повторяется. С нижнего конца зигзагообразной решетки 4 через разгрузочное устройство 8 из аппарата выгружается крупная фракция (К). Через патрубок 18 отвода пылевоздушной смеси из аппарата удаляется поток мелкой (средней) фракции (В+Мср). Для изменения границ разделения достаточно изменить расходы воздуха, проходящего через распределительные решетки и сепарационные колонки. В случае разделения на фракции нагретого материала аппарат обеспечивает эффективное его охлаждение, т. к. высокоинтенсивные струи воздуха, выходящего из сопел, увеличивают коэффициент теплообмена между твердой и газовой фазой, а также увеличивает поверхность раздела фаз.The dust-free material, moving along the
В УФ ВНИИГ испытан гравитационный пневматический классификатор с зигзагообразной распределительной решеткой, каждый из участков которой имеет наклон к горизонтали 10о (фиг. 1-2). Каждая сепарационная колонка снабжена шестью пересыпными полками, установленными под углом 45о к горизонтали.The UV VNIIG tested gravitational air classifier with zig-zag distribution bars, each of which portions is inclined to the horizontal of 10 (FIGS. 1-2). Each is equipped with a six-column separation and mixing shelves mounted at an angle of 45 ° to the horizontal.
При разделении дробленой сильвинитовой руды на прототипе острота классификации по критерию Эдера-Майера составляет 76%, а на заявляемом классификаторе 80% и более при этом граница разделения составляет 0,3 и 0,4 мм, расходная концентрация материала от 0,8 до 2,3 кг/м3, а скорость потока воздуха в свободном сечении аппарата от 3,0 до 3,6 м/с.When separating crushed sylvinite ore on a prototype, the classification according to the Eder-Mayer criterion is 76% sharp, and on the inventive classifier 80% or more, the separation border is 0.3 and 0.4 mm, the expendable concentration of the material is from 0.8 to 2, 3 kg / m 3 , and the air flow rate in the free section of the apparatus is from 3.0 to 3.6 m / s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038832 RU2029638C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Gravitational pneumatic classifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038832 RU2029638C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Gravitational pneumatic classifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029638C1 true RU2029638C1 (en) | 1995-02-27 |
Family
ID=21602555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5038832 RU2029638C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Gravitational pneumatic classifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029638C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515101C1 (en) * | 2012-12-24 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Pneumatic sorter |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038832 patent/RU2029638C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Барский М.Д.Фракционирование порошков. М.: Недра, 1980, с.261, рис.102. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 787113, кл. B 07B 34/08, опублик. 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515101C1 (en) * | 2012-12-24 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Pneumatic sorter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2766880A (en) | Separation of fine-grained portions from granular materials | |
US3865541A (en) | Method for processing colemanite ore | |
RU2029638C1 (en) | Gravitational pneumatic classifier | |
CZ129097A3 (en) | Process of desulfurizing chimney gasses process and apparatus for making the same | |
US2328568A (en) | Process for dedusting comminuted soap | |
RU2004354C1 (en) | Air classifier | |
US3720307A (en) | Pneumatic classifier with grating | |
RU2055651C1 (en) | Pneumatic classifier | |
US2777576A (en) | Separating apparatus | |
RU2082509C1 (en) | Heat-air classifier | |
SU1669590A1 (en) | Air-operated classifier of loose materials | |
RU2758280C1 (en) | Air classifier of bulk materials | |
US4255130A (en) | Apparatus and method for treating an aggregate material with a flowing gas | |
RU2024330C1 (en) | Pneumatic gravity classifier | |
SU848093A1 (en) | Pneumatic classifier | |
US2761652A (en) | Device for cleaning gas-swept heating surfaces in heating apparatus and the like | |
SU1731297A1 (en) | Pneumatic classifier | |
SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
SU1722617A1 (en) | Method for separation of friable materials | |
SU1002051A1 (en) | Air classifier | |
RU2451564C2 (en) | Pneumatic classifier | |
US2973863A (en) | Cascading vane dust removal elutriator | |
RU2060060C1 (en) | Pneumatic classifier | |
RU2184000C1 (en) | Pneumatic classifier | |
SU1304917A1 (en) | Gravity air classifier |