RU2028459C1 - Турбина - Google Patents

Турбина Download PDF

Info

Publication number
RU2028459C1
RU2028459C1 SU4924426A RU2028459C1 RU 2028459 C1 RU2028459 C1 RU 2028459C1 SU 4924426 A SU4924426 A SU 4924426A RU 2028459 C1 RU2028459 C1 RU 2028459C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
stator
discharge pipe
fairing
cooling
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Е. Резник
Л.М. Гошев
Г.М. Горелов
В.П. Данильченко
С.В. Михайлов
В.А. Чистяков
Original Assignee
Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд" filed Critical Самарское государственное научно-производственное предприятие "Труд"
Priority to SU4924426 priority Critical patent/RU2028459C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2028459C1 publication Critical patent/RU2028459C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Использование: в авиадвигателестроении. Сущность изобретения: полость над статором подключена через ребра к полости затурбинного обтекателя, а последняя через трубу сброса - к срезу реактивного сопла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится и авиадвигателестроению, а более конкретно - к турбинам двухконтурных турбореактивных двигателей (ТРДД) со смешением потоков первого и второго контуров на срезе сопла и с регулируемым радиальным зазором по кончикам лопаток турбин.
Известны турбины, содержащие оребренный статор, с набором кольцевых трубопроводов, окружающих статор. Трубопроводы со стороны статора снабжены отверстиями, направленными на ребра. Полости трубопроводов подключены через коллектор и через регулирующий кран к месту отбора воздуха второго контура за вентилятором. При работе охлаждающий воздух отбирается за вентилятором, проходит через кран и подводится к кольцевым трубопроводам. Из трубопроводов через отверстия в них производится обдув ребер статора. При охлаждении ребер они сжимают корпус и уменьшают радиальный зазор до нужной величины [1].
Ввиду большого количества трубопроводов охлаждения, отбора воздуха за вентилятором и ребер статора данная система регулирования радиального зазора по лопаткам турбины достаточно сложна и обладает неоправданно большой массой.
Указанные недостатки устранены в турбинах в закапотированным статором.
Известна турбина, имеющая статор, прикрытый капотом охлаждения. Заборник воздуха капота расположен в районе стыковки камеры сгорания с турбиной в канале второго контура. Канал охлаждения статора снабжен кольцевым перекрывающим сечение канала мембранным клапаном. Задняя часть капота со статором образует выход подогретого от статора воздуха вновь во второй контур. Турбина оборудована коническим стекателем первого контура, закрепленном на статоре с помощью полых ребер. Стекатель на его вершине имеет плоский срез для выхода охлаждающего воздуха, взятого непосредственно из второго контура и прошедшего через полые ребра. Эффективность охлаждения известного статора турбины ограничена относительно незначительным располагаемым перепадом давления на длине капота. Малый перепад давления приводит к небольшим скоростям протекания охлаждающего воздуха и соответственно к неплотному выбору радиальных зазоров по концам лопаток турбины по крейсерских режимах и к улучшенному расходу топлива [2].
Известна турбина содержащая капот охлаждения, подключенный через полые ребра к полости затурбинного обтекателя [3].
Целью изобретения является снижение удельного расхода топлива и массы двигателя.
Указанная цель достигается тем, что в известной турбине задняя часть кольцевой полости под капотом соединена через полые ребра с внутренней полостью обтекателя и тем, что клапан перекрытия установлен внутри стекателя на входе в трубу сброса.
Регулируемое подключение полости под капотом через полые ребра и трубу сброса к атмосфере на срезе реактивного сопла обеспечивает оптимальный радиальный зазор по лопаткам и минимальный расход топлива двигателя.
На чертеже представлена предлагаемая турбина ТРДД со смещением потоков и с регулируемым радиальным зазором по ее рабочим лопаткам.
Турбина, преимущественно ТРДД со смещением потоков первого и второго контуров, содержит роторы турбины 1 низкого, среднего и высокого давлений с набором рабочих лопаток 2. Снаружи проточная часть турбины 3 сформирована статором 4. Статор накрыт капотом 5 охлаждения, образующим кольцевую полость 6 над статором. Капот в его передней части оборудован заборником 7 воздуха второго контура 8 двигателя. К статору 4 сзади прикреплен смеситель 9 и на полых ребрах 10 обтекатель 11. Задняя часть 12 полости 6 соединена через полые ребра с внутренней замкнутой полостью 13 обтекателя. Концевые части перьев рабочих лопаток 2 имеют по статору радиальные зазоры 14. Обтекатель 11 по оси двигателя снабжен трубой 15 сброса с выходом 16, расположенным в районе плоскости 17 среза реактивного сопла 18, потоков двух контуров. Внутри обтекателя в трубе сброса, на ее входе 19, установлен клапан 20 перекрытия, преимущественно с бесступенчатым регулированием расхода. Во время работы двигателя при открытом клапане 20 воздух под действием перепада давления, равного разности давлений на входе 7 под капот охлаждения и на срезе 17 реактивного сопла, из заборника 7 попадает в кольцевую полость 6 над статором 4 и охлаждает его. Охлаждение статора вызывает уменьшение его диаметра и соответственно уменьшение радиального зазора 14 по торцам кончиков вращающихся лопаток 2, что обеспечивает более высокий КПД турбины. Нагретый воздух из задней части 12 полости 6 через полые ребра 10 перетекает в полость 13 обтекателя. Отсюда воздух через заборник 19 входа трубы сброса и через клапан 20 сбрасывается в атмосферу на срезе 17 реактивного сопла. Степень перекрытия трубы сброса задается в зависимости от режима работы двигателя. В частности, на переходных режимах, на запуске, клапан 20 может перекрыть сечение трубы 15 полностью. На крейсерских режимах клапан открыт или полностью, или почти полностью.
С целью упрощения конструкции и дальнейшего уменьшения массы двигателя капот 5 может быть выполнен или только над ротором турбин среднего и низкого давления, или только над ротором турбины низкого давления. Клапан перекрытия может быть сделан двухпозиционным (открыт-закрыт).
Эффективность охлаждения статора турбины определяется значительным перепадом давления в тракте охлаждения, равному практически давлению за вентилятором и малыми потерями полного давления по пути протекания охлаждающего воздуха. Эффективное охлаждение статора обеспечивает практически беззазорную работу лопаток турбины на всех рабочих режимах двигателя, что позволяет увеличить КПД турбины и уменьшить расход топлива. Простота выполнения системы регулирования зазоров турбины и перекрытие потока охлаждающего воздуха в трубе сброса малого диаметра обеспечивают высокую надежность и малую массу турбины.

Claims (3)

1. ТУРБИНА преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, содержащая капот охлаждения, образующий над статором кольцевую полость, подключенную через полые ребра к полости затурбинного обтекателя, расположенного перед реактивным соплом, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и массы двигателя, она снабжена трубой сброса с установленным в ней клапаном перекрытия, причем входное сечение трубы сброса расположено внутри обтекателя.
2. Турбина по п.1, отличающаяся тем, что клапан перекрытия установлен на входе трубы сброса.
3. Турбина по п.1, отличающаяся тем, что выходное сечение трубы сброса расположено на срезе реактивного сопла.
SU4924426 1991-04-03 1991-04-03 Турбина RU2028459C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924426 RU2028459C1 (ru) 1991-04-03 1991-04-03 Турбина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4924426 RU2028459C1 (ru) 1991-04-03 1991-04-03 Турбина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028459C1 true RU2028459C1 (ru) 1995-02-09

Family

ID=21568034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4924426 RU2028459C1 (ru) 1991-04-03 1991-04-03 Турбина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028459C1 (ru)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент США N 4019320, кл. 60-2261, опублик.1977. *
2. Фельдман Е.Л., Черкасова Л.А. Авиационный двухконтурный двигатель НК-86. М.: Машиностроение, 1982, с.80-93. *
3. Патент США N 4271666, кл. F 02K 3/04, опублик. 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5351473A (en) Method for bleeding air
US7140174B2 (en) Methods and apparatus for assembling a gas turbine engine
CA2520471C (en) Methods and apparatus for assembling a gas turbine engine
JP4705727B2 (ja) 複合サイクル・パルスデトネーション・タービンエンジン
JP2686419B2 (ja) 航空機フレード・ガスタービンエンジン及び航空機フレード・ガスタービンエンジンを運転する方法
CA1108872A (en) Variable area bypass injector for a double bypass variable cycle gas turbofan engine
KR100318877B1 (ko) 멀티스풀 바이패스 터보팬 엔진
JP2607051B2 (ja) 航空機フレード・ガスタービンエンジン及び航空機フレード・ガスタービンエンジンを運転する方法
US5155993A (en) Apparatus for compressor air extraction
US6647730B2 (en) Turbine engine having turbine cooled with diverted compressor intermediate pressure air
RU2318122C2 (ru) Диффузор наземного или авиационного газотурбинного двигателя
JPH0689678B2 (ja) ディフューザ及び空気流拡散方法
US5680754A (en) Compressor splitter for use with a forward variable area bypass injector
JPS5924261B2 (ja) 可変サイクルガスタ−ビン機関
JP2017040264A (ja) 圧縮機ブリード補助タービン
US4376375A (en) Multiple flow turbojet with adjustable bypass ratio
US4222703A (en) Turbine engine with induced pre-swirl at compressor inlet
US3956887A (en) Gas turbine engines
JP2017040263A (ja) 混合流ターボコア
RU2316662C1 (ru) Газотурбинный двигатель
JPH03160143A (ja) タンデム―ファン―エンジン
US2933886A (en) Turbojet engine convertible to ramjet engine
GB666062A (en) Gas turbine power plant
RU2028459C1 (ru) Турбина
FR2389772A1 (en) Jet engine for subsonic aircraft - has hollow rotor with internal blades to produce secondary stream of air within annular primary stream