RU2027870C1 - Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant - Google Patents

Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant Download PDF

Info

Publication number
RU2027870C1
RU2027870C1 SU4864947A RU2027870C1 RU 2027870 C1 RU2027870 C1 RU 2027870C1 SU 4864947 A SU4864947 A SU 4864947A RU 2027870 C1 RU2027870 C1 RU 2027870C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
power plant
exhaust gases
gases
exhaust gas
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Н. Романов
К.К. Тюпаев
В.В. Кононов
Original Assignee
Романов Геннадий Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Романов Геннадий Николаевич filed Critical Романов Геннадий Николаевич
Priority to SU4864947 priority Critical patent/RU2027870C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2027870C1 publication Critical patent/RU2027870C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

FIELD: power plants. SUBSTANCE: method consists in wet cleaning by means of neutralizing liquid in cyclone foam apparatus; used neutralizing liquid is discharged to settler and cleaned liquid is delivered to cyclone foam apparatus. To enhance efficiency of cleaning the exhaust gases and to reduce carrying away heat and moisture, exhaust gas heat is removed for recovery and cleaned exhaust gases are partially directed to power plant inlet; flow rate of recirculated gas and content of moisture in it are regulated. To realize this method, use is made of device provided with power plant with intake manifold and exhaust branch pipe, settler with pump at the outlet branch pipe, manifold for feeding the neutralizing liquid to contact apparatus, liquid flow rate regulators and temperature regulators and recirculating cleaned exhaust gas regulators and built-in heat exchanger. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к энергетическому машиностроению. Преимущественная область использования - снижение токсичности отработавших газов (ОГ) двигателей внутреннего сгорания (двс), а также котельных и газотурбинных установок. The invention relates to power engineering. The primary area of use is to reduce the toxicity of exhaust gases (OG) of internal combustion engines (ICE), as well as boiler and gas turbine plants.

Известен способ очисти (нейтрализации) ОГ двс [1], по которому воду перед подачей для нейтрализации ОГ двс предварительно подвергают электролитической обработке с разделением на катодный (щелочной) и анодный (кислотный) потоки. При этом для очистки ОГ используют лишь щелочной поток, а кислотный поток выливают в поток отработавшей жидкости. A known method of purification (neutralization) of exhaust gas engine [1], in which water before being fed to neutralize the exhaust gas engine is preliminarily subjected to electrolytic treatment with separation into cathode (alkaline) and anode (acid) flows. In this case, only an alkaline stream is used to clean the exhaust gas, and the acid stream is poured into the stream of the spent liquid.

Недостатком данного способа являются дополнительные затраты электроэнергии на электролитическую обработку воды, не используя кислотный поток, и значительный расход воды из щелочного потока вследствие влагоуноса в виде пара. The disadvantage of this method is the additional cost of electricity for the electrolytic treatment of water without using an acid stream, and a significant consumption of water from an alkaline stream due to moisture loss in the form of steam.

Известен способ мокрой очистки газов (2), взятый в качестве прототипа, по которому газы очищают впрыском жидкости в трубу Вентури с последующим разделением газожидкостного потока в циклонном аппарате на потоки газов и жидкости, причем жидкость удаляют в отстойник, где шлам отделяется от жидкости, которая подается вновь насосом в скруббер. A known method of wet cleaning of gases (2), taken as a prototype, in which the gases are cleaned by injecting liquid into a venturi, followed by separation of the gas-liquid stream in a cyclone apparatus into gas and liquid flows, the liquid being removed into a sump, where the sludge is separated from the liquid, which is pumped again into the scrubber.

Известный скруббер с трубой Вентури [2], взятый в качестве прототипа, содержит конфузоры, горловины, отверстия для подачи жидкости, диффузор, циклонный сепаратор, отстойник, насос. The known scrubber with a Venturi pipe [2], taken as a prototype, contains confusers, necks, holes for supplying liquid, a diffuser, a cyclone separator, a sump, a pump.

Недостатками этого способа и устройства являются низкая эффективность очистки ОГ из-за отсутствия элементов и способа воздействия на источник ОГ, значительный влагоунос и выброс избыточного тепла в атмосферу из-за высокой температуры ОГ, выбрасываемых в атмосферу. The disadvantages of this method and device are the low efficiency of exhaust gas cleaning due to the lack of elements and the method of exposure to the exhaust gas source, significant moisture loss and the excess heat released into the atmosphere due to the high temperature of the exhaust gases emitted into the atmosphere.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки ОГ от токсичных составляющих за счет введения дополнительных операций регулируемой подачи очищенных, охлажденных ОГ на вход энергетической установки (рециркуляция ООГ), а также снижение тепло- и влагоуноса с ОГ в атмосферу за счет стабилизации температуры ООГ путем отвода избыточного тепла через теплообменник и подачи жидкости в контактный аппарат. The purpose of the invention is to increase the efficiency of purification of exhaust gas from toxic components by introducing additional operations of regulated supply of purified, cooled exhaust gas to the input of the power plant (exhaust gas recirculation), as well as reducing heat and moisture absorption from the exhaust gas into the atmosphere by stabilizing the temperature of the exhaust gas by removing excess heat through a heat exchanger and supplying fluid to the contact apparatus.

Цель достигается тем, что по способу снижения токсичности ОГ их теплоту отводят для утилизации, а очищенные газы частично направляют на рециркуляцию в энергетическую установку, регулируя их расход и влагосодержание, устройство дополнительно снабжено регуляторами расхода жидкости, температуры, рециркуляции очищенных и охлажденных газов, а контактный аппарат выполнен в виде циклонно-пенного с входными и выходными газовыми патрубками, входным жидкостным патрубком и встроенным в него теплообменником, причем выпускной патрубок энергетической установки соединен с входным газовым патрубком контактного аппарата, а ее выходной газовый патрубок через регулятор рециркуляции соединен с впускным коллектором энергетической установки, входной жидкостной патрубок контактного аппарата соединен через регулятор расхода жидкости с выходом насоса отстойника, а регулятор температуры установлен во встроенном теплообменнике, что соответствует критериям "новизна" и "изобретательский уровень". The goal is achieved by the fact that according to the method of reducing the toxicity of exhaust gases, their heat is removed for recycling, and the purified gases are partially sent for recycling to the power plant, regulating their flow and moisture content, the device is additionally equipped with regulators of fluid flow, temperature, and recycling of purified and cooled gases, and the contact the apparatus is made in the form of a cyclone-foam with inlet and outlet gas pipes, an inlet liquid pipe and a heat exchanger built into it, and the exhaust pipe is energetic installation unit is connected to the inlet gas pipe of the contact apparatus, and its outlet gas pipe through the recirculation regulator is connected to the intake manifold of the power plant, the inlet liquid pipe of the contact apparatus is connected through the fluid flow regulator to the outlet of the sump pump, and the temperature controller is installed in the built-in heat exchanger, which corresponds to the criteria of "novelty" and "inventive step".

Предложенный способ может быть реализован с помощью устройства, структурная схема которого приведена на чертеже. The proposed method can be implemented using a device whose structural diagram is shown in the drawing.

Устройство содержит энергетическую установку 1, контактный аппарат 2, встроенный теплообменник 3, коллектор 4 подвода нейтрализующей жидкости, отстойник 5, насос 6, регулятор 7 температуры, регулятор 8 рециркуляции очищенных газов и ООГ, регулятор 9 расхода жидкости. The device comprises a power plant 1, a contact apparatus 2, a built-in heat exchanger 3, a collector 4 for supplying a neutralizing liquid, a sump 5, a pump 6, a temperature regulator 7, a purified gas and exhaust gas recirculation regulator 8, and a liquid flow regulator 9.

Способ снижения токсичности ОГ энергетической установки реализуется в предложенном устройстве следующим образом. A method of reducing the exhaust gas toxicity of a power plant is implemented in the proposed device as follows.

Для примера в качестве энергетической установки рассмотрим работу дизеля, который через впускной коллектор засасывает из атмосферы воздух. ОГ через выпускной патрубок поступают через входной газовый патрубок в контактный аппарат 2, выполненный в виде циклонно-пенного аппарата. В исходном состоянии нижняя часть контактного аппарата 2 заполнена нейтрализующей жидкостью, например раствором щелочи. ОГ, идущие с большой скоростью и температурой газов 50-500оС, ударяются о слой жидкости в контактном аппарате 2, разбиваются на мелкие пузырьки, которые обволакиваются раствором щелочи. Так образуется пена с пузырьками с развитой фазой контакта между ОГ и нейтрализующей жидкостью. При этом диоксид углерода вступает в реакцию со щелочью по уравнению
СO2 + 2NaOH = Na2CO3 + H2O.For example, as a power plant, we consider the operation of a diesel engine, which draws air from the atmosphere through an intake manifold. The exhaust gas through the exhaust pipe enters through the inlet gas pipe into the contact apparatus 2, made in the form of a cyclone-foam apparatus. In the initial state, the lower part of the contact apparatus 2 is filled with a neutralizing liquid, for example, an alkali solution. Exhaust gas coming from the high velocity gases and the temperature of 50-500 C, impinge on the liquid layer in the contact device 2 are divided into small bubbles, which are enveloped by an alkali solution. This forms a foam with bubbles with a developed phase of contact between the exhaust gas and the neutralizing liquid. In this case, carbon dioxide reacts with alkali according to the equation
CO 2 + 2NaOH = Na 2 CO 3 + H 2 O.

Одновременно вступают в реакцию и другие вредные компоненты ОГ, хотя они идут пассивно:
2NO2 + 2NaOH = 2NaNO3 + H2O;
SO2 + H2O = H2SO3;
H2SO3 + 2NaOH = Na2SO4 + H2O + H

Figure 00000001
.At the same time, other harmful exhaust components react, although they passively:
2NO 2 + 2NaOH = 2NaNO 3 + H 2 O;
SO 2 + H 2 O = H 2 SO 3 ;
H 2 SO 3 + 2NaOH = Na 2 SO 4 + H 2 O + H
Figure 00000001
.

В циклонно-пенном аппарате газ, жидкость и пена приобретают вращательное движение, увеличивая время контакта жидкости и газов. Сажа, пепел и зола смачиваются щелочью, приобретают дополнитель- ный вес, а при вращательном движении в соответствии весу сепарируются, происходит естественное разделение, более тяжелые частицы прижимаются к стенке. Поскольку исходный ОГ имеет высокую температуру, частично жидкость испаряется, образуя насыщенный водяной пар. При этом влагосодержание прямо пропорционально исходной температуре ОГ. Одновременно эта высокая температура способ- ствует ускорению хода химических реакций, указанных выше, способствуя снижению токсичности ОГ. In the cyclone-foam apparatus, gas, liquid and foam acquire a rotational motion, increasing the contact time of the liquid and gases. Soot, ash and ash are moistened with alkali, gain extra weight, and when rotated in accordance with the weight they are separated, natural separation occurs, heavier particles are pressed against the wall. Since the initial exhaust gas has a high temperature, partially the liquid evaporates, forming saturated water vapor. In this case, the moisture content is directly proportional to the initial temperature of the exhaust gas. At the same time, this high temperature helps to accelerate the course of the chemical reactions mentioned above, helping to reduce the toxicity of exhaust gases.

Однако высокая температура ООГ на выходе контактного аппарата приводит к высокому влагосодержанию в них и соответственно высокому влагоуносу. Для уменьшения влагоуноса в атмосферу через выходной газовый патрубок необходимо снизить температуру ООГ. Это делается с помощью встроенного теплообменника 3, на вход которого через регулятор 7 температуры ООГ подается холодная вода. Газопенная фракция ООГ способствует хорошему теплообмену. При этом температура ООГ снижается, пары воды конденсируются, твердые частицы и сажа обвола- киваются и уносятся вместе с водой в нижнюю часть контактного аппарата, в верхней части которого имеются приспособления для уменьшения влагоуноса в виде капель воды. В случае низкой температуры ООГ (малый влагоунос) уровень жидкости в контактном аппарате увеличивается за счет воды, возникшей при сгорании топлива в цилиндрах дизеля (на 1 кг топлива образуется 1,13 кг воды), а при высокой температуре ООГ влагоунос увеличивается, тогда уровень жидкости в контактном аппарате поддерживается за счет пополнения ее запасов извне (эти устройства на чертеже не показаны), а при избытке жидкости она удаляется из нижней части контактного аппарата через гидрозатвор, подобный унитазному. С этой жидкостью удаляются твердые частицы: сажа, пепел, зола, соли в растворе типа Na2SO4, NaHCO3, Na2CO3.However, the high temperature of the OOG at the output of the contact apparatus leads to a high moisture content in them and, accordingly, a high moisture absorption. To reduce moisture absorption into the atmosphere through the gas outlet, it is necessary to lower the temperature of the exhaust gas. This is done using the built-in heat exchanger 3, to the input of which cold water is supplied through the OOG temperature controller 7. The gas-foam fraction of OOG promotes good heat transfer. In this case, the temperature of the exhaust gas decreases, water vapor condenses, solid particles and soot are enveloped and carried away with water to the lower part of the contact apparatus, in the upper part of which there are devices to reduce moisture loss in the form of water droplets. In the case of a low temperature of the OOG (small moisture loss), the liquid level in the contact apparatus increases due to the water that occurred during the combustion of fuel in the diesel cylinders (1.13 kg of water is formed per 1 kg of fuel), and at a high temperature of the OOG, the moisture loss increases, then the liquid level in the contact apparatus is maintained by replenishing its supplies from the outside (these devices are not shown in the drawing), and with excess liquid, it is removed from the bottom of the contact apparatus through a water trap similar to the toilet. Solid particles are removed with this liquid: soot, ash, ash, salts in a solution of the type Na 2 SO 4 , NaHCO 3 , Na 2 CO 3 .

ООГ через регулятор 8 рециркуляции подаются на вход дизеля, что способствует улучшению процесса сгорания топлива в цилиндре за счет увеличения влажности, регулирования температуры всасываемого воздуха. Такое улучшение приводит к сокращению в ОГ окислов NOx.OOG through the recirculation controller 8 is fed to the diesel inlet, which helps to improve the combustion process of the fuel in the cylinder by increasing humidity, regulating the temperature of the intake air. Such an improvement leads to a reduction in NO x oxides in the exhaust gas.

Жидкость, вытекающая из контактного аппарата 2 в отстойник 5, в нем отстаивается, твердая фракция осаждается на дно, а жидкая часть насосом через регулятор 9 расхода жидкости, через коллектор 4 подвода жидкости подается в верхнюю часть контактного аппарата 2. Эта жидкость дополнительно охлаждает ООГ контактным путем, омывает теплообменник 3, удаляет сажу, пепел, золу, смывает из нижней части гидрозатвора твердую фракцию, способствует поддержанию уровня жидкости в контактном аппарате и, наконец, гасит пену в его верхней части, уменьшая пеноунос или унос капельной влаги. The liquid flowing from the contact apparatus 2 into the sump 5, settles in it, the solid fraction settles to the bottom, and the liquid part is pumped through the fluid flow regulator 9, through the fluid supply manifold 4 to the upper part of the contact apparatus 2. This fluid additionally cools the OOG contact by washing the heat exchanger 3, removes soot, ash, ash, washes the solid fraction from the bottom of the hydraulic seal, helps maintain the level of liquid in the contact apparatus and, finally, extinguishes the foam in its upper part, reducing the foam with or entrainment of a drop of moisture.

С помощью коллектора 4 создается поток распыливаемой жидкости нужной конфигурации, нужного направления. Регулятор 9 способствует поддержанию уровня жидкости в контактном аппарате 2, температуры и влагоуноса с ООГ. Using the collector 4 creates a stream of sprayed liquid of the desired configuration, the desired direction. The controller 9 helps to maintain the liquid level in the contact apparatus 2, temperature and moisture absorption with OOG.

Таким образом, данное устройство позволяет регулировать температуру ООГ путем отвода теплоты ОГ через теплооб- менник 3, подачу очищенных ОГ осуществляют с помощью регулятора 8, а снижение токсичности ОГ - в циклонно-пенном аппарате за счет обильного контакта газов с нейтрализующей жидкостью, тем самым достигаются повышение эффективности очистки ОГ и снижение их тепло-, влагоуноса, а теплоту ОГ используют для утилизации. Thus, this device allows you to adjust the temperature of the exhaust gas by removing the heat of the exhaust gas through the heat exchanger 3, the purified exhaust gas is supplied using the regulator 8, and the exhaust gas toxicity is reduced in the cyclone-foam apparatus due to the abundant contact of the gases with the neutralizing liquid, thereby increasing the efficiency of exhaust gas cleaning and reducing their heat and moisture removal, and the heat of the exhaust gas is used for disposal.

Экономический эффект использования данного способа и устройства заключается в уменьшении выброса токсичных компонентов в атмосферу, использовании теплоты ОГ для утилизации (подогрев воды, отопления), уменьшении расхода воды, используемой для очистки ОГ, улучшении процесса сгорания топлива в энергоустановке, что приводит для дизеля к снижению расхода топлива. The economic effect of using this method and device is to reduce the emission of toxic components into the atmosphere, use the heat of the exhaust gas for disposal (heating water, heating), reduce the flow of water used to clean the exhaust gas, improve the combustion process in the power plant, which leads to a decrease in the diesel engine fuel consumption.

Claims (3)

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. METHOD FOR REDUCING TOXICITY OF EXHAUST GASES OF POWER INSTALLATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION. 1. Способ снижения токсичности отработавших газов энергетической установки путем мокрой очистки газов нейтрализующей жидкостью в контактном аппарате, отвода отработанной нейтрализующей жидкости в отстойник, выделения шлама и подачи очищенной от шлама жидкости из отстойника в контактный аппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки отработавших газов и снижения тепло- и влагоуноса, теплоту отработавших газов отводят для утилизации, а очищенные газы частично направляют на рециркуляцию в энергетическую установку, регулируя их расход и влагосодержание. 1. A method of reducing toxicity of exhaust gases of a power plant by wet cleaning of gases with a neutralizing liquid in a contact apparatus, discharging spent neutralizing liquid into a settling tank, separating sludge and supplying cleaned liquid from a sludge to a contact apparatus, characterized in that, in order to increase the process efficiency purification of exhaust gases and reduction of heat and moisture loss, the heat of the exhaust gases is diverted for disposal, and the purified gases are partially sent for recycling to the energy th installation, adjusting their flow rate and moisture content. 2. Устройство для снижения токсичности отработавших газов энергетической установки, имеющей выпускной патрубок и впускной коллектор, содержащее контактный аппарат с коллектором подвода нейтрализующей жидкости и выходным жидкостным патрубком, соединенным с отстойником, имеющим на его выходном патрубке насос, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено регуляторами расхода жидкости, температуры и рециркуляции очищенных и охлажденных газов, контактный аппарат выполнен циклонно-пенным с входным и выходным газовыми патрубками и встроенным в него теплообменником, выпускной патрубок энергетической установки соединен с входным газовым патрубком циклонно-пенного аппарата, его выходной газовый патрубок через регулятор рециркуляции соединен с впускным коллектором энергетической установки, коллектор подвода нейтрализующей жидкости сообщен через регулятор расхода жидкости с выходом насоса, а регулятор температуры установлен во встроенном теплообменнике. 2. A device for reducing the toxicity of exhaust gases of a power plant having an exhaust pipe and an intake manifold, comprising a contact apparatus with a neutralizing fluid supply manifold and an output fluid pipe connected to a sump having a pump on its output pipe, characterized in that, in order to increase efficiency, it is equipped with regulators of fluid flow, temperature and recirculation of purified and cooled gases, the contact device is made of cyclone-foam with gas inlet and outlet with nozzles and a heat exchanger built into it, the outlet of the power plant is connected to the gas inlet of the cyclone-foam apparatus, its gas outlet through the recirculation regulator is connected to the inlet manifold of the power plant, the neutralizing fluid supply manifold is communicated through the fluid flow regulator to the pump outlet, and The temperature controller is installed in the integrated heat exchanger.
SU4864947 1990-09-10 1990-09-10 Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant RU2027870C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4864947 RU2027870C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4864947 RU2027870C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2027870C1 true RU2027870C1 (en) 1995-01-27

Family

ID=21535341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4864947 RU2027870C1 (en) 1990-09-10 1990-09-10 Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2027870C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464428C2 (en) * 2006-10-31 2012-10-20 Кейтерпиллар Инк. Selective spray of oxidation catalyst considering temperature

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1184961, кл. F 01N 3/04, 1984. *
2. Романов П.Г. и др. Процессы и аппараты химической промышленности. Л.: Химия, 1989, с.156-158. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464428C2 (en) * 2006-10-31 2012-10-20 Кейтерпиллар Инк. Selective spray of oxidation catalyst considering temperature

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103079673B (en) Improved smoke eliminator and purification method
US4936881A (en) Cooling tower for steam-powered plants
PL178116B1 (en) Apparatus for and method of acoustically causing agglomeration of solid particles in a pulsatory combustion chamber
KR20120092174A (en) Method and system for condensing water vapour from a carbon dioxide rich flue gas
CN109457065B (en) Waste steam recovery system for slag flushing water of iron-smelting blast furnace
CN103499098B (en) A kind of high concentration organic waste liquid burning equipment and technique
CN105879542A (en) Power plant desulfurization wastewater bypass treatment system and method and flue gas treatment system and method
CN105617829A (en) System and method for reducing gas emissions from wet flue gas desulfurization waste water
CN206799197U (en) A kind of undersaturation flue gas condensing crystallizing desulfurization wastewater zero-discharge treatment system
CN209034090U (en) A kind of ammonia process of desulfurization flue gas disappears white waste heat depth recovery system
CN112664959B (en) Equipment for incineration treatment of ammonium sulfate-containing waste liquid and resource utilization
CN106823722A (en) A kind of apparatus and method of thermal activation oxidant combined steam synergistic purification flue gas
CN107726337B (en) A kind of smoke processing system of garbage disposal furnace
RU2027870C1 (en) Method and device for reduction of toxicity of exhaust gases of power plant
CN205973869U (en) System for with surplus thermal treatment desulfurization waste water of flue gas
US20040208809A1 (en) Method of removing SO3 from flue gases
CN105953239A (en) Stripping, evaporating, reducing, burning and quenching device and method for acrylic acid wastewater
KR102027537B1 (en) Water treatment system
WO1990009225A2 (en) Apparatus and process for the elimination of atmospheric pollution
CN102614729B (en) Method for eliminating industrial exhaust gas white smoke pollution
CN210645864U (en) Combined desulfurization and denitrification device
JP2019015485A (en) Exhaust gas desulfurization method for pressurized fluidized furnace system and device for the same
WO2008015487A1 (en) Method and apparatus for cleaning combustion gases
JP2000161081A (en) Intake device for thermal power plant
RU2179281C2 (en) Operational process and design of thermal power plant with complex system of deep recovery of heat and reduced amount of harmful effluents into atmosphere