RU202730U1

RU202730U1 - Unit for vibratory driving of pile foundations and piles of overhead contact network supports

Info

Publication number: RU202730U1
Application number: RU2020140815U
Authority: RU
Inventors: Алексей Александрович Фендриков
Original assignee: Алексей Александрович Фендриков
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-03-03

Abstract

Настоящая полезная модель относится к строительной технике, а именно к машинам, позволяющим погружать с транспортного, например железнодорожного пути, свайные фундаменты под опоры контактной сети и сваи. Техническим результатом заявляемой полезной модели является расширение функциональных возможностей агрегата при сохранении надежности и безопасности его эксплуатации. Указанный технический результат достигается за счет того, что агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети содержит железнодорожную платформу, на которой закреплены силовая установка, кабина, опорно-поворотное устройство, на платформе которого смонтировано рабочее оборудование, включающее выдвижную ферму и поворотную ферму с опорными домкратами, направляющую раму с установленной на ней грузовой кареткой, вибропогружатель с поворотным захватом, погрузочно-зарядное оборудование, гидравлическую, электрическую и пневматическую тормозную системы, при этом рабочее оборудование закреплено на платформе опорно-поворотного устройства с возможностью поворота на угол в диапазоне от 0 до ±90 градусов с фиксацией в граничных положениях, согласно настоящему техническому решению, рабочее оборудование выполнено с возможностью фиксации в промежуточном повернутом положении, определяемом заданным расстоянием от оси пути до оси погружаемого фундамента, при этом поворотный захват вибропогружателя выполнен с возможностью поворота на необходимый угол для обеспечения параллельности стенки фундамента относительно продольной оси пути, а поворотная ферма жестко зафиксирована на платформе опорно-поворотного устройства.This utility model relates to construction equipment, namely to machines that allow pile foundations to be loaded from a transport track, for example, a railway track, for the support of a contact network and piles. The technical result of the claimed utility model is to expand the functionality of the unit while maintaining the reliability and safety of its operation. The specified technical result is achieved due to the fact that the unit for vibrating pile foundations and piles of the contact network supports contains a railway platform on which the power plant, a cabin, a rotary support device are mounted, on the platform of which working equipment is mounted, including a retractable truss and a rotary truss with support jacks, a guide frame with a load carriage mounted on it, a vibratory pile driver with a rotary grip, loading and charging equipment, hydraulic, electric and pneumatic braking systems, while the working equipment is fixed on the platform of the support-rotary device with the ability to rotate through an angle in the range from 0 up to ± 90 degrees with fixation in boundary positions, according to this technical solution, the working equipment is made with the possibility of fixation in an intermediate rotated position, determined by a given distance from the axis of the track to the axis of the submerged foundation, while the rotary grip The vibratory pile's cotton wool is designed to be rotated to the required angle to ensure the parallelism of the foundation wall relative to the longitudinal axis of the track, and the rotary truss is rigidly fixed on the platform of the rotary support.

Description

Настоящая полезная модель относится к строительной технике, а именно, к машинам, позволяющим погружать с транспортного, например, железнодорожного пути свайные фундаменты под опоры контактной сети и сваи.This utility model relates to construction equipment, namely, to machines that allow pile foundations to be loaded from a transport, for example, a railway track, for the support of the contact network and piles.

В настоящее время широко известны и применяются машины для установки свай и свайных фундаментов опор контактной сети на расстоянии в интервале от 3350 до 5950 мм от продольной оси пути. Однако появилась необходимость установки опор и на других расстояниях, в частности, от 2750 до 3350 мм.At present, machines are widely known and used for installing piles and pile foundations of overhead contact network supports at a distance in the range from 3350 to 5950 mm from the longitudinal axis of the track. However, it became necessary to install supports at other distances, in particular, from 2750 to 3350 mm.

Известна машина для вибропогружения свай и свайных фундаментов опор контактной сети [патент на полезную модель RU 192676, опубл. 26.09.2019г.], содержащая железнодорожную платформу, силовую установку, кабину, механизмы передвижения, опорно-поворотное устройство, на котором смонтировано установочное оборудование, включающее поворотную ферму, выдвижную ферму, направляющую раму с установленной на ней грузовой кареткой с рабочим органом, погрузочно-зарядное устройство, гидравлическую, электрическую и пневматическую тормозную системы, в которой установочное оборудование с рабочим органом закреплено на платформе опорно-поворотного устройства с возможностью сдвижки относительно опорно-поворотного устройства в сторону междупутья после поворота установочного оборудования на ±90° из транспортного положения.A known machine for vibrating piles and pile foundations of the contact network supports [utility model patent RU 192676, publ. 09/26/2019], containing a railway platform, a power plant, a cab, movement mechanisms, a rotary support device on which installation equipment is mounted, including a rotary truss, a retractable truss, a guide frame with a cargo carriage with a working body installed on it, loading and charger, hydraulic, electric and pneumatic braking systems, in which the installation equipment with the working member is fixed on the platform of the support-rotary device with the possibility of shifting relative to the support-rotary device towards the pathway after turning the installation equipment by ± 90 ° from the transport position.

При раскладывании оборудования из транспортного положения в рабочее необходима предварительная сдвижка выдвижной фермы с навесным оборудованием и зажатым в захватное устройство свайным фундаментом на 1150 мм для вписывания в габарит. После чего осуществляется поворот поворотной фермы в сторону осуществления работ. Затем опираются домкраты поворотной фермы в грунт и производится горизонтирование платформы, что обеспечивает невозможность опрокидывания машины при переводе оборудования в рабочее положение. Только после этого оборудование переводится в вертикальное положение и устанавливается на отметку погружения свайного фундамента.When unfolding the equipment from the transport position to the working position, a preliminary shift of the retractable truss with attachments and a pile foundation clamped into the gripper by 1150 mm is required to fit into the overall dimensions. After that, the rotary truss is rotated in the direction of the work. Then the jacks of the rotary truss are supported in the ground and the platform is leveled, which ensures that the machine cannot overturn when the equipment is transferred to the working position. Only after that, the equipment is transferred to a vertical position and installed at the immersion mark of the pile foundation.

Однако в предлагаемой конструкции при сдвижке оборудования и переводе его в рабочее положение с зажатым в захватное устройство свайным фундаментом без опирания на грунт домкратов поворотной фермы для вдвижки его для обеспечения вылета 2,75 м возникают разрушительные нагрузки на болтовое крепление механизма к опорному-поворотному устройству, а также может привести к опрокидыванию машины при отсутствии опоры домкратов в грунт и, как результат, к аварийной ситуации.However, in the proposed design, when shifting the equipment and transferring it to the working position with the pile foundation clamped into the gripper without resting on the ground the jacks of the rotary truss to slide it in to ensure the outreach of 2.75 m, destructive loads arise on the bolting of the mechanism to the supporting-rotary device, and can also lead to overturning of the machine in the absence of support of jacks in the ground and, as a result, to an emergency.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является расширение функциональных возможностей агрегата при сохранении надежности и безопасности его эксплуатации.The technical result of the claimed utility model is to expand the functionality of the unit while maintaining the reliability and safety of its operation.

Указанный технический результат достигается за счет того, что агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети содержит железнодорожную платформу, на которой закреплены силовая установка, кабина, опорно-поворотное устройство, на платформе которого смонтировано рабочее оборудование, включающее выдвижную ферму и поворотную ферму с опорными домкратами, направляющую раму с установленной на ней грузовой кареткой, вибропогружатель с поворотным захватом, погрузочно-зарядное оборудование, гидравлическую, электрическую и пневматическую тормозную системы, при этом рабочее оборудование закреплено на платформе опорно-поворотного устройства с возможностью поворота на угол в диапазоне от 0 до ±90 градусов с фиксацией в граничных положениях, согласно настоящему техническому решению, рабочее оборудование выполнено с возможностью фиксации в промежуточном повернутом положении, определяемом заданным расстоянием от оси пути до оси погружаемого фундамента, при этом поворотный захват вибропогружателя выполнен с возможностью поворота на необходимый угол для обеспечения параллельности стенки фундамента относительно продольной оси пути, а поворотная ферма жестко зафиксирована на платформе опорно-поворотного устройства.The specified technical result is achieved due to the fact that the unit for vibrating pile foundations and piles of the contact network supports contains a railway platform on which the power plant, a cabin, a rotary support device are mounted, on the platform of which working equipment is mounted, including a retractable truss and a rotary truss with support jacks, a guide frame with a load carriage mounted on it, a vibratory pile driver with a rotary grip, loading and charging equipment, hydraulic, electric and pneumatic braking systems, while the working equipment is fixed on the platform of the support-rotary device with the ability to rotate through an angle in the range from 0 up to ± 90 degrees with fixation in boundary positions, according to this technical solution, the working equipment is made with the possibility of fixation in an intermediate rotated position, determined by a given distance from the axis of the track to the axis of the submerged foundation, while the rotary grip The vibrator's cotton wool is designed to be rotated to the required angle to ensure the parallelism of the foundation wall relative to the longitudinal axis of the track, and the rotary girder is rigidly fixed on the platform of the supporting-rotary device.

Возможны варианты развития заявленного технического решения:Possible options for the development of the claimed technical solution:

- зависимость угла (α) фиксации промежуточного повернутого положения, расстояния (L) от оси пути до оси погружаемого фундамента и вылета (R) рабочего органа от оси поворота определяется по формуле: L=R*Sinα; - the dependence of the angle (α) of fixing the intermediate rotated position, the distance (L) from the axis of the track to the axis of the submerged foundation and the outreach (R) of the working body from the axis of rotation is determined by the formula: L = R * Sinα;

- фиксация осуществляется с помощью откидных упоров.- fixation is carried out using folding stops.

Конструкция разработанного агрегата имеет возможность установки оборудования для работы на вылетах 2750-5950 мм с возможностью сдвижки выдвижной фермы относительно поворотной фермы на необходимый вылет от оси пути. При этом поворотная ферма жестко приварена к опорно-поворотному устройству, что гарантирует отсутствие разрушительных напряжений в конструкции. В то время, как в прототипе предлагается крепить поворотную ферму с оборудованием к опорно-поворотному устройству с помощью направляющих, позволяющих сдвинуть оборудование, повернутое на 90 градусов, на вылет 2750 мм. Наличие зазоров и болтового крепления направляющих приводит к последствиям описанных выше. The design of the developed unit has the ability to install equipment for operation at overhangs of 2750-5950 mm with the ability to shift the retractable girder relative to the rotary girder to the required outreach from the track axis. At the same time, the rotary girder is rigidly welded to the rotary support device, which guarantees the absence of destructive stresses in the structure. While in the prototype it is proposed to fasten the rotary truss with the equipment to the rotary support using guides that allow the equipment to be moved, rotated 90 degrees, to an outreach of 2750 mm. The presence of clearances and bolting of the guides leads to the consequences described above.

На Фиг. 1 представлен общий вид агрегата в транспортном положении. FIG. 1 shows a general view of the unit in transport position.

На Фиг. 2 представлен общий вид агрегата в рабочем развернутом положении.FIG. 2 shows a general view of the unit in the deployed working position.

На Фиг. 3 представлена схема расчета угла поворота.FIG. 3 shows a scheme for calculating the angle of rotation.

На Фиг. 4 представлен вид спереди вибропогружателя с поворотным захватом. FIG. 4 is a front view of a rotary gripper vibrator.

На Фиг. 5 представлен вид сверху вибропогружателя с поворотным захватом. FIG. 5 is a top view of a rotary gripper vibrator.

На Фиг. 6 представлен вид сбоку вибропогружателя с поворотным захватом.FIG. 6 is a side view of a rotary gripper vibrator.

На Фиг. 7 представлено сечение А-А с Фиг. 4.FIG. 7 shows a section a-a of FIG. four.

На Фиг. 8 представлено сечение Б-Б с Фиг. 5.FIG. 8 shows a section b-b from FIG. five.

На Фиг. 9 представлено сечение В-В с Фиг. 6.FIG. 9 shows a section b-b of FIG. 6.

На Фиг. 10 представлен вид Г с Фиг. 4.FIG. 10 is a view D of FIG. four.

Агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети (Фиг. 1-10) содержит самоходную железнодорожную платформу 1 с механизмами передвижения, состоящими из грузовой тележки с приводным редуктором и электродвигателем, на которой закреплены с помощью болтового соединения силовая установка 2 и кабина 3, а с помощью сварки опорно-поворотное устройство 4, на платформе которого также с помощью сварки смонтировано рабочее оборудование, включающее поворотную ферму 5 с опорными домкратами и выдвижную ферму 6, направляющую раму 7 с перемещающейся по её направляющим грузовой кареткой 8, вибропогружатель 9 с поворотным захватом, погрузочно-зарядное оборудование, включающее кран-манипулятор 10 с откидными опорами 11 и поворотный стол 12 для поворота анкерных фундаментов, закрепленных на платформе 1 с помощью болтовых соединений.The unit for vibrating pile foundations and piles of the overhead contact network supports (Fig. 1-10) contains a self-propelled railway platform 1 with movement mechanisms, consisting of a cargo trolley with a drive gearbox and an electric motor, on which the power plant 2 and the cabin 3 are fixed by means of a bolted connection, and by welding a rotary support device 4, on the platform of which working equipment is also mounted by welding, including a rotary farm 5 with support jacks and a retractable farm 6, a guide frame 7 with a cargo carriage 8 moving along its guides, a vibratory pile driver 9 with a rotary grip , loading and charging equipment, including a crane-manipulator 10 with folding supports 11 and a turntable 12 for turning the anchor foundations fixed to the platform 1 by means of bolted connections.

Агрегат также содержит гидравлическую тормозную систему 13, электрическую тормозную систему 14 и пневматическую тормозную систему 15. The unit also contains a hydraulic braking system 13, an electric braking system 14 and an air braking system 15.

Кабина 3 может быть оборудована кондиционером 16 и обогревателем 17.Cabin 3 can be equipped with 16 air conditioning and 17 heater.

Рабочее оборудование закреплено на платформе опорно-поворотного устройства с возможностью поворота с помощью гидроцилиндров на угол в диапазоне от 0 до ±90 градусов с фиксацией в граничных положениях и в промежуточном повернутом положении, определяемом заданным расстоянием от оси пути до оси погружаемого фундамента с помощью откидных упоров (на фигурах не показаны).The working equipment is fixed on the platform of the supporting-rotary device with the possibility of turning by means of hydraulic cylinders through an angle in the range from 0 to ± 90 degrees with fixation in the boundary positions and in an intermediate rotated position, determined by a given distance from the axis of the track to the axis of the submerged foundation using folding stops (not shown in the figures).

Вибропогружатель 9 (Фиг. 6-10) включает вибратор 18 и поворотный захват 19. С помощью захвата 19 обеспечивается жесткое соединение с оголовком погружаемого элемента, а вибратором 18 генерируется вибрация массы, включающей погружаемый элемент и вибропогружатель 9 с кареткой 8.Vibrator 9 (Fig. 6-10) includes a vibrator 18 and a rotary grip 19. The grip 19 provides a rigid connection with the head of the submerged element, and the vibrator 18 generates vibration of the mass, including the submerged element and vibrator 9 with a carriage 8.

Поворотный захват 19 выполнен с возможностью поворота на необходимый угол для обеспечения параллельности стенки фундамента относительно продольной оси пути.The rotary grip 19 is made with the possibility of rotation to the required angle to ensure the parallelism of the foundation wall relative to the longitudinal axis of the track.

Для этого в корпусе 20 (Фиг. 9) вибратора 18 на сферических роликоподшипниках 21 установлены два дебалансных вала 22, расположенных в одной горизонтальной плоскости и связанных друг с другом посредством зацепляющихся зубчатых колес 23. Такая связь обеспечивает синхронное вращение дебалансных валов 22 в разных направлениях с одинаковой скоростью. На дебалансных валах 22 смонтированы дебалансы 24. Вращение дебалансных валов 22 с дебалансами 24 осуществляется от гидромоторов 25, соединенных с дебалансными валами 22 зубчатыми муфтами 26.For this, in the housing 20 (Fig. 9) of the vibrator 18 on spherical roller bearings 21, two unbalanced shafts 22 are installed, located in the same horizontal plane and connected to each other by means of meshing gears 23. Such a connection ensures synchronous rotation of the unbalanced shafts 22 in different directions with the same speed. On the unbalanced shafts 22, unbalanced shafts 24 are mounted. The unbalanced shafts 22 with unbalanced balances 24 are rotated from hydraulic motors 25 connected to the unbalanced shafts 22 by gear couplings 26.

Смазка зубчатого зацепления привода дебалансных валов 22 и подшипников 21 со стороны привода осуществляется масляным туманом, образующимся при вращении зубчатых колес 23. Подшипники 21 с противоположной стороны смазываются консистентной смазкой.Lubrication of the gearing of the drive of the unbalanced shafts 22 and the bearings 21 on the drive side is carried out by oil mist generated during the rotation of the gear wheels 23. The bearings 21 on the opposite side are lubricated with grease.

Уровень масла в корпусе 20 контролируется по масломерному стеклу 27.The oil level in the housing 20 is monitored by the oil gauge glass 27.

Захват 19 состоит из нижнего пояса и верхнего присоединительного фланца с опорной плоскостью и центрирующим буртиком, соединенных ребрами.The gripper 19 consists of a lower chord and an upper connecting flange with a support plane and a centering shoulder, connected by ribs.

На верхнем листе нижнего пояса установлены три гидроцилиндра 28 штоками вниз (Фиг. 8). On the upper sheet of the lower belt, three hydraulic cylinders 28 are installed with the rods downward (Fig. 8).

Под каждым гидроцилиндром 28 внутри пояса закреплены направляющие 39, в вертикальных пазах типа "ласточкин хвост", в которых перемещаются клинья 30, жестко соединенные со штоками гидроцилиндров 28 (Фиг. 6). Клинья 30 в свою очередь также имеют пазы типа "ласточкин хвост", расположенные наклонно, с которыми взаимодействуют клиновые щеки 31 со сменными щеками 32. Горизонтальное перемещение клиновых щек 31 при ходе штоков гидроцилиндров 28 обеспечивается шпонками 33, соединяющими направляющие 29 и клиновые щеки 31. Крепятся шпонки 33 в пазах направляющих 29 с помощью установочных винтов 34 со стопорными шайбами 35. При ходе штоков гидроцилиндров 28 вверх клинья 30 перемещают клиновые щеки 31 со сменными щеками 32 в горизонтальной плоскости в направлении свайного фундамента, что соответствует его зажиму.Under each hydraulic cylinder 28, guides 39 are fixed inside the belt, in vertical dovetail grooves, in which wedges 30 move, rigidly connected to the rods of the hydraulic cylinders 28 (Fig. 6). Wedges 30, in turn, also have dovetail grooves, located obliquely, with which the wedge cheeks 31 with replaceable cheeks 32 interact. The horizontal movement of the wedge cheeks 31 during the stroke of the hydraulic cylinder rods 28 is provided by the keys 33 connecting the guides 29 and the wedge cheeks 31. Keys 33 are fastened in the grooves of the guides 29 using set screws 34 with lock washers 35. When the hydraulic cylinders 28 rods up, wedges 30 move the wedge cheeks 31 with replaceable cheeks 32 in a horizontal plane in the direction of the pile foundation, which corresponds to its clamping.

Захват 19 соединяется с нижней плоскостью вибратора 18 с возможностью поворота и центрируется с ней посадочным буртиком. Прижим захвата 19 к нижней плоскости вибратора 18 производится с помощью вала 36 (Фиг. 8), гайки зажимной 37 (Фиг. 10), и с закрепленной на ней с помощью шлицов обоймы 38.The gripper 19 is pivotally connected to the lower plane of the vibrator 18 and is centered with it by a landing collar. Clamping 19 to the lower plane of the vibrator 18 is performed using the shaft 36 (Fig. 8), the clamping nut 37 (Fig. 10), and with the clip 38 fixed to it by means of the slots.

На проушинах обоймы 38 крепятся два гидроцилиндра зажима 39 (Фиг. 7), которые обеспечивают поворот зажимной гайки 37 и прижим захвата 19 к нижней плоскости вибратора 18. Захват 19 в расфиксированном положении имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси вибратора 18 на 35 град с помощью гидроцилиндра 40 ) поворота (Фиг. 6). Для работы агрегата на определенной стороне пути необходимо установить ось 41 (Фиг. 10) в нужное положение и зафиксировать её и проушину штока гидроцилиндра в этом положении с помощью гаек 42, 43.On the lugs of the cage 38 are fastened two hydraulic cylinders of the clamp 39 (Fig. 7), which provide rotation of the clamping nut 37 and the clamping of the grip 19 to the lower plane of the vibrator 18. The grip 19 in the unlocked position has the ability to rotate around the vertical axis of the vibrator 18 by 35 degrees using a hydraulic cylinder 40) rotation (Fig. 6). To operate the unit on a certain side of the track, it is necessary to set the axle 41 (Fig. 10) in the desired position and fix it and the eye of the hydraulic cylinder rod in this position with the nuts 42, 43.

Наличие на зажимной гайке 37 и обойме 38 шлицов позволяет регулировать угол установки гидроцилиндров зажима 39 при износе упорной резьбы вала 36 и зажимной гайки 37, а так же при другой эксплуатационной деформации деталей.The presence on the clamping nut 37 and the cage 38 of the splines allows you to adjust the angle of installation of the hydraulic cylinders of the clamp 39 with wear of the thrust thread of the shaft 36 and clamping nut 37, as well as with other operational deformation of the parts.

На Фиг. 5 показана схема для определения зависимости угла (α) фиксации промежуточного повернутого положения, расстояния (L) от оси пути до оси погружаемого фундамента и вылета (R) рабочего органа от оси поворота определяется по формуле: L=R*Sinα. Минимальный α угол поворота ограничен платформой и размерами оборудования и составляет 55 градусов. FIG. 5 shows a diagram for determining the dependence of the angle (α) of fixing the intermediate rotated position, the distance (L) from the axis of the track to the axis of the submerged foundation and the outreach (R) of the working body from the axis of rotation is determined by the formula: L = R * Sinα. The minimum α angle of rotation is limited by the platform and the size of the equipment and is 55 degrees.

Вылет в диапазоне 2750-3350 мм обеспечивается перемещением выдвижной фермы с оборудованием до нужной отметки при сохранении угла поворота 55 град. При работе в диапазоне 3350-5950 мм захват вибропогружателя переводится в исходное положение, а оборудование поворачивается на угол 90 град. Outreach in the range of 2750-3350 mm is provided by moving the retractable truss with the equipment to the desired mark while maintaining the rotation angle of 55 degrees. When working in the range of 3350-5950 mm, the gripper of the vibrator is moved to its original position, and the equipment is rotated through an angle of 90 degrees.

Заявляемый агрегат работает следующим образом.The inventive unit operates as follows.

Свайный фундамент или сваю (на чертеже не показано) с помощью крана-манипулятора 10 укладывают на поворотный стол 12 таким образом, чтобы обеспечить их его захват поворотным захватом 19 вибропогружателя 9. Далее производится подъем вибропогружателя 9 с захваченным свайным фундаментом или сваей вверх, далее производится поворот оборудования на необходимый угол с предварительной сдвижкой выдвижной фермы для вписывания в габарит, после чего с помощью опорных домкратов поворотной фермы горизонтируется оборудование, затем мачта переводится в вертикальное положение и производится наводка на необходимую отметку. Затем мачта опускается до упора в грунт, после чего погружаемый элемент упирается в грунт и производится его вибропогружение до проектной глубины. Приведение агрегата в транспортное положение производится в обратном порядке.The pile foundation or pile (not shown in the drawing) with the help of a manipulator crane 10 is placed on the rotary table 12 in such a way as to ensure its capture by the rotary grip 19 of the vibrator 9. Next, the vibrator 9 with the captured pile foundation or pile is lifted upwards, then turning the equipment to the required angle with a preliminary shift of the retractable girder to fit into the size, after which the equipment is leveled using the support jacks of the rotary girder, then the mast is moved to a vertical position and aiming at the required mark is made. Then the mast is lowered all the way into the ground, after which the submerged element abuts against the ground and vibrates it to the design depth. The machine is brought into transport position in the reverse order.

Claims

1. Агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети, содержащий железнодорожную платформу, на которой закреплены силовая установка, кабина, опорно-поворотное устройство, на платформе которого смонтировано рабочее оборудование, включающее выдвижную ферму и поворотную ферму с опорными домкратами, направляющую раму с установленной на ней грузовой кареткой, вибропогружатель с поворотным захватом, погрузочно-зарядное оборудование, гидравлическую, электрическую и пневматическую тормозную системы, при этом рабочее оборудование закреплено на платформе опорно-поворотного устройства с возможностью поворота на угол в диапазоне от 0 до ±90 градусов с фиксацией в граничных положениях, отличающийся тем, что рабочее оборудование выполнено с возможностью фиксации в промежуточном повернутом положении, определяемом заданным расстоянием от оси пути до оси погружаемого фундамента, при этом поворотный захват вибропогружателя выполнен с возможностью поворота на необходимый угол для обеспечения параллельности стенки фундамента относительно продольной оси пути.1. A unit for vibrating pile foundations and piles of overhead contact network supports, containing a railway platform on which a power plant, a cabin, a slewing device are fixed, on the platform of which the working equipment is mounted, including a retractable truss and a rotary truss with supporting jacks, a guide frame with a load carriage installed on it, a vibratory pile driver with a rotary grip, loading and charging equipment, hydraulic, electric and pneumatic braking systems, while the working equipment is fixed on the platform of the support-rotary device with the ability to rotate through an angle in the range from 0 to ± 90 degrees with fixation in boundary positions, characterized in that the working equipment is made with the possibility of fixing in an intermediate rotated position, determined by a given distance from the axis of the track to the axis of the submerged foundation, while the rotary gripper of the vibratory pile driver is made with the ability to rotate to the required angle for I ensure the parallelism of the foundation wall relative to the longitudinal axis of the track.

2. Агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети по п. 1, отличающийся тем, что зависимость угла (α) фиксации промежуточного повернутого положения, расстояния (L) от оси пути до оси погружаемого фундамента и вылета (R) рабочего органа от оси поворота определяется по формуле: L=R*Sinα.2. The unit for vibrating pile foundations and piles of overhead contact network supports according to claim 1, characterized in that the dependence of the angle (α) of fixing the intermediate rotated position, the distance (L) from the track axis to the axis of the submerged foundation and the outreach (R) of the working body from the axis of rotation is determined by the formula: L = R * Sinα.

3. Агрегат для вибропогружения свайных фундаментов и свай опор контактной сети по п. 1, отличающийся тем, что фиксация осуществляется с помощью откидных упоров.3. The unit for vibrating pile foundations and piles of overhead contact network supports according to claim 1, characterized in that the fixation is carried out with the help of folding stops.