RU2026438C1 - Device for controlling pressure tank of parer-making machine - Google Patents
Device for controlling pressure tank of parer-making machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026438C1 RU2026438C1 SU4939563A RU2026438C1 RU 2026438 C1 RU2026438 C1 RU 2026438C1 SU 4939563 A SU4939563 A SU 4939563A RU 2026438 C1 RU2026438 C1 RU 2026438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supply line
- mixing chamber
- actuator
- making machine
- plates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. The invention relates to the construction of a paper machine and may find application in the pulp and paper industry.
Известен напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, коллектор, входной потокораспределитель, выходной потокораспределитель, выполненный в виде набора наклонно установленных полых пластин регулируемого профиля, образующих сужающие каналы и связанных с исполнительным механизмом линии подачи давления, и смесительную камеру. A known headbox of a paper machine comprising a housing, a collector, an inlet flow distributor, an output flow distributor made in the form of a set of obliquely mounted hollow plates of adjustable profile forming constricting channels and connected to the actuator of the pressure supply line, and a mixing chamber.
Однако известное устройство не обеспечивает возможность управления процессом диспергирования потока волокнистой суспензии, что не позволяет получить отливаемое полотно высокого качества при переходе на выработку другого вида продукции, изменения скорости бумагоделательной машины. However, the known device does not provide the ability to control the process of dispersing the flow of fibrous suspension, which does not allow to obtain a high quality cast web when switching to the development of another type of product, changes in the speed of the paper machine.
Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна. The purpose of the invention is improving the quality of the cast fabric.
С этой целью в известное устройство введен датчик равномерности распределения волокон, установленный в смесительной камере и элемент сравнения с задатчиком степени дефлокуляции потоков бумажной массы, причем датчик подключен к элементу сравнения, выход которого связан с исполнительным механизмом линии подачи давления. To this end, a fiber distribution uniformity sensor installed in the mixing chamber and a comparison element with a deflator for the degree of deflocculation of paper pulp flows are introduced into the known device, the sensor being connected to a comparison element, the output of which is connected to the actuator of the pressure supply line.
На фиг. 1,2 изображено предлагаемое устройство. In FIG. 1.2 shows the proposed device.
Напорный ящик содержит корпус 1, в котором выполнен коллектор 2 для подачи массы. За коллектором установлен потокораспределитель 3 в виде перфорированной плиты для распределения потока по ширине напорного ящика. The headbox contains a
За потокораспределителем 3 расположен набор наклонно установленных полых пластин 4 регулируемого профиля, соединенных с линией подачи давления 5. Набор полых пластин 4 образует сужающие каналы 6. Напорный ящик оканчивается смесительной камерой 7. На корпусе смесительной камеры 7 смонтирован датчик 8 равномерности распределения волокон (например, датчик, основанный на регистрации изменения интенсивности света, отраженного от бумажной массы). Датчик 8 соединен с элементом сравнения 9 с задатчиком 10 степени дефлокуляции потоков бумажной массы. Выход элемента 9 связан с исполнительным механизмом линии подачи давления 5. Behind the flow distributor 3 there is a set of obliquely mounted
Линия подачи давления включает в себя регулятор 11 давления (дроссель) и исполнительный механизм (например, шаговый двигатель управления регулятором давления). Регулятор давления позволяет изменять давление жидкости в полостях пластин, а следовательно, и их форму. Возврат пластин в первоначальное положение происходит за счет упругих свойств материала пластин. Исполнительный механизм управляет регулятором давления. The pressure supply line includes a pressure regulator 11 (throttle) and an actuator (for example, a stepper motor for controlling the pressure regulator). The pressure regulator allows you to change the fluid pressure in the cavities of the plates, and therefore their shape. The return of the plates to their original position is due to the elastic properties of the material of the plates. The actuator controls the pressure regulator.
Алгоритм функционирования линии подачи давления заключается в следующем. The algorithm for the functioning of the pressure supply line is as follows.
В зависимости от равномерности распределения волокон на выходе сужающихся каналов 6 датчик 8 подает сигнал на первый вход элемента сравнения 9. На второй вход элемента сравнения подается эталонный сигнал, который сравнивается с сигналом от датчика 8. В результате на выходе элемента сравнения 9 формируется сигнал (команда) для работы исполнительного механизма линии подачи давления 5. Исполнительный механизм смещает регулятор давления, который устанавливает определенную величину давления жидкости в полостях пластин 4. При этом, изменяется форма пластин 4, а следовательно, и конфигурация сужающихся каналов 6. Это влияет на степень дефлокуляции потоков бумажной массы в каналах 6, которая регистрируется датчиком 8. Если сигнал от датчика 8 совпадает по величине с эталонным сигналом на элементе сравнения, то линия подачи давления работает в стационарном режиме (т.е. конфигурация пластин не меняется, дроссель закрыт). Эталонный сигнал устанавливается в зависимости от режима работы бумагоделательной машины, вида продукции и т.д. Depending on the uniform distribution of the fibers at the output of the narrowing channels 6, the sensor 8 supplies a signal to the first input of the comparison element 9. A reference signal is supplied to the second input of the comparison element, which is compared with the signal from the sensor 8. As a result, a signal is generated at the output of the comparison element 9 (command ) for the operation of the actuator of the pressure supply line 5. The actuator biases the pressure regulator, which sets a certain amount of fluid pressure in the cavities of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4939563 RU2026438C1 (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for controlling pressure tank of parer-making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4939563 RU2026438C1 (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for controlling pressure tank of parer-making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026438C1 true RU2026438C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21576267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4939563 RU2026438C1 (en) | 1991-05-28 | 1991-05-28 | Device for controlling pressure tank of parer-making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026438C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743912C1 (en) * | 2016-11-23 | 2021-03-01 | Айбиэс Оф Америка | Papermaking machine system |
-
1991
- 1991-05-28 RU SU4939563 patent/RU2026438C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 475433, кл. D 21F 1/02, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2743912C1 (en) * | 2016-11-23 | 2021-03-01 | Айбиэс Оф Америка | Papermaking machine system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1636419B1 (en) | System and method for controlling properties of a sheet under manufacture in a sheet-making machine | |
KR100591729B1 (en) | A cigarette paper | |
JP4135823B2 (en) | Paper machine headbox | |
SU507254A3 (en) | Paper Machine Headbox | |
US3547775A (en) | Means and method for modulating fiber stock flow in papermaking headbox in response to paper sheet product parameters | |
JPH01156590A (en) | Material feeder for papermaking machine | |
SE9100838L (en) | DEVICE FOR MIXING A SUSPENSION OF A CELLULOSIC FIBER MATERIAL AND A FLUIDUM | |
RU2026438C1 (en) | Device for controlling pressure tank of parer-making machine | |
CA2126115C (en) | Method, device and arrangement for regulating the control of a transverse profile of a paper web in a paper machine | |
KR20000057352A (en) | Flow splitting device for web profile control stock dilution system | |
SU856393A3 (en) | Device for forming fibrous mass web | |
FI980403A (en) | Paper machine control system | |
US5833808A (en) | Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve | |
US4353686A (en) | Apparatus for air-layer fibrous webs | |
MX9300342A (en) | HIGH UNIFORMITY FOAM FORMATION. | |
US6004431A (en) | Headbox with active local flow control | |
RU2095506C1 (en) | Grid section of papermaking machine | |
US5510005A (en) | Venturi headbox for a papermaking machine | |
US5749158A (en) | Apparatus for the application of steam onto a paper web | |
US6461479B1 (en) | Process and device for distributing a pulp suspension, particularly at medium consistency | |
US3887428A (en) | Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions | |
US4014738A (en) | Sifting drum paper machine wherein the diluent water is controlled | |
SU956675A1 (en) | Pressure box of paper-making machine | |
FI97738B (en) | Inlet box in a paper or cardboard making machine | |
JPH05140888A (en) | Flow rate regulator for feed paper stock liquid in cylinder machine |