RU2026438C1 - Device for controlling pressure tank of parer-making machine - Google Patents

Device for controlling pressure tank of parer-making machine Download PDF

Info

Publication number
RU2026438C1
RU2026438C1 SU4939563A RU2026438C1 RU 2026438 C1 RU2026438 C1 RU 2026438C1 SU 4939563 A SU4939563 A SU 4939563A RU 2026438 C1 RU2026438 C1 RU 2026438C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply line
mixing chamber
actuator
making machine
plates
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Александров
А.П. Богачев
А.Ф. Карплюк
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to SU4939563 priority Critical patent/RU2026438C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026438C1 publication Critical patent/RU2026438C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: design of paper-making machine. SUBSTANCE: pressure tank has case 1 where collector 2 is made for supplying mass, flow distributor 3, hollow plates 4 mounted at slope with controlled profile, mixing chamber 7, fiber distribution uniformity detector 8, comparison member 9 provided with flow deflocculation degree set-point device 10, actuating mechanism of pressure supply line. EFFECT: improved efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. The invention relates to the construction of a paper machine and may find application in the pulp and paper industry.

Известен напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, коллектор, входной потокораспределитель, выходной потокораспределитель, выполненный в виде набора наклонно установленных полых пластин регулируемого профиля, образующих сужающие каналы и связанных с исполнительным механизмом линии подачи давления, и смесительную камеру. A known headbox of a paper machine comprising a housing, a collector, an inlet flow distributor, an output flow distributor made in the form of a set of obliquely mounted hollow plates of adjustable profile forming constricting channels and connected to the actuator of the pressure supply line, and a mixing chamber.

Однако известное устройство не обеспечивает возможность управления процессом диспергирования потока волокнистой суспензии, что не позволяет получить отливаемое полотно высокого качества при переходе на выработку другого вида продукции, изменения скорости бумагоделательной машины. However, the known device does not provide the ability to control the process of dispersing the flow of fibrous suspension, which does not allow to obtain a high quality cast web when switching to the development of another type of product, changes in the speed of the paper machine.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна. The purpose of the invention is improving the quality of the cast fabric.

С этой целью в известное устройство введен датчик равномерности распределения волокон, установленный в смесительной камере и элемент сравнения с задатчиком степени дефлокуляции потоков бумажной массы, причем датчик подключен к элементу сравнения, выход которого связан с исполнительным механизмом линии подачи давления. To this end, a fiber distribution uniformity sensor installed in the mixing chamber and a comparison element with a deflator for the degree of deflocculation of paper pulp flows are introduced into the known device, the sensor being connected to a comparison element, the output of which is connected to the actuator of the pressure supply line.

На фиг. 1,2 изображено предлагаемое устройство. In FIG. 1.2 shows the proposed device.

Напорный ящик содержит корпус 1, в котором выполнен коллектор 2 для подачи массы. За коллектором установлен потокораспределитель 3 в виде перфорированной плиты для распределения потока по ширине напорного ящика. The headbox contains a housing 1 in which a collector 2 is made for supplying mass. Behind the collector, a flow distributor 3 is installed in the form of a perforated plate for distributing the flow across the width of the headbox.

За потокораспределителем 3 расположен набор наклонно установленных полых пластин 4 регулируемого профиля, соединенных с линией подачи давления 5. Набор полых пластин 4 образует сужающие каналы 6. Напорный ящик оканчивается смесительной камерой 7. На корпусе смесительной камеры 7 смонтирован датчик 8 равномерности распределения волокон (например, датчик, основанный на регистрации изменения интенсивности света, отраженного от бумажной массы). Датчик 8 соединен с элементом сравнения 9 с задатчиком 10 степени дефлокуляции потоков бумажной массы. Выход элемента 9 связан с исполнительным механизмом линии подачи давления 5. Behind the flow distributor 3 there is a set of obliquely mounted hollow plates 4 of an adjustable profile connected to the pressure supply line 5. A set of hollow plates 4 forms constricting channels 6. The pressure box terminates in the mixing chamber 7. A sensor 8 for uniform distribution of fibers is mounted on the housing of the mixing chamber 7 (for example, a sensor based on recording changes in the intensity of light reflected from the paper pulp). The sensor 8 is connected to the comparison element 9 with the setter 10 of the degree of deflocculation of the pulp flows. The output of element 9 is connected to the actuator of the pressure supply line 5.

Линия подачи давления включает в себя регулятор 11 давления (дроссель) и исполнительный механизм (например, шаговый двигатель управления регулятором давления). Регулятор давления позволяет изменять давление жидкости в полостях пластин, а следовательно, и их форму. Возврат пластин в первоначальное положение происходит за счет упругих свойств материала пластин. Исполнительный механизм управляет регулятором давления. The pressure supply line includes a pressure regulator 11 (throttle) and an actuator (for example, a stepper motor for controlling the pressure regulator). The pressure regulator allows you to change the fluid pressure in the cavities of the plates, and therefore their shape. The return of the plates to their original position is due to the elastic properties of the material of the plates. The actuator controls the pressure regulator.

Алгоритм функционирования линии подачи давления заключается в следующем. The algorithm for the functioning of the pressure supply line is as follows.

В зависимости от равномерности распределения волокон на выходе сужающихся каналов 6 датчик 8 подает сигнал на первый вход элемента сравнения 9. На второй вход элемента сравнения подается эталонный сигнал, который сравнивается с сигналом от датчика 8. В результате на выходе элемента сравнения 9 формируется сигнал (команда) для работы исполнительного механизма линии подачи давления 5. Исполнительный механизм смещает регулятор давления, который устанавливает определенную величину давления жидкости в полостях пластин 4. При этом, изменяется форма пластин 4, а следовательно, и конфигурация сужающихся каналов 6. Это влияет на степень дефлокуляции потоков бумажной массы в каналах 6, которая регистрируется датчиком 8. Если сигнал от датчика 8 совпадает по величине с эталонным сигналом на элементе сравнения, то линия подачи давления работает в стационарном режиме (т.е. конфигурация пластин не меняется, дроссель закрыт). Эталонный сигнал устанавливается в зависимости от режима работы бумагоделательной машины, вида продукции и т.д. Depending on the uniform distribution of the fibers at the output of the narrowing channels 6, the sensor 8 supplies a signal to the first input of the comparison element 9. A reference signal is supplied to the second input of the comparison element, which is compared with the signal from the sensor 8. As a result, a signal is generated at the output of the comparison element 9 (command ) for the operation of the actuator of the pressure supply line 5. The actuator biases the pressure regulator, which sets a certain amount of fluid pressure in the cavities of the plates 4. In this case, changes the shape of the plates 4, and therefore the configuration of the tapering channels 6. This affects the degree of deflocculation of paper pulp flows in the channels 6, which is detected by the sensor 8. If the signal from the sensor 8 is the same as the reference signal on the comparison element, then the pressure supply line works in stationary mode (i.e. plate configuration does not change, throttle closed). The reference signal is set depending on the operating mode of the paper machine, type of product, etc.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАПОРНЫМ ЯЩИКОМ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее регулятор давления, установленный в выходном потокораспределителе напорного ящика со смесительной камерой, включающем набор наклонно установленных полых пластин регулируемого профиля, образующих сужающие каналы и связанных с исполнительным механизмом на линии подачи агента на пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, введен датчик равномерности распределения волокон, установленный в смесительной камере, и элемент сравнения с задатчиком степени дефлокуляции потоков бумажной массы, причем датчик равномерности распределения волокон подключен к элементу сравнения, выход которого связан с исполнительным механизмом на линии подачи агента. DEVICE FOR MANAGING A HEADER BOX OF A PAPER MACHINE, comprising a pressure regulator installed in the outlet flow distributor of the head box with a mixing chamber, including a set of obliquely mounted hollow plates of adjustable profile, forming constricting channels and connected to the actuator on the agent supply line to the plates, characterized in that in order to improve the quality of the cast web, a fiber distribution uniformity sensor installed in the mixing chamber and an element communication with the master of the degree of deflocculation of paper pulp flows, moreover, the fiber distribution uniformity sensor is connected to a comparison element, the output of which is connected to the actuator on the agent supply line.
SU4939563 1991-05-28 1991-05-28 Device for controlling pressure tank of parer-making machine RU2026438C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4939563 RU2026438C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Device for controlling pressure tank of parer-making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4939563 RU2026438C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Device for controlling pressure tank of parer-making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2026438C1 true RU2026438C1 (en) 1995-01-09

Family

ID=21576267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4939563 RU2026438C1 (en) 1991-05-28 1991-05-28 Device for controlling pressure tank of parer-making machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026438C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743912C1 (en) * 2016-11-23 2021-03-01 Айбиэс Оф Америка Papermaking machine system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 475433, кл. D 21F 1/02, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2743912C1 (en) * 2016-11-23 2021-03-01 Айбиэс Оф Америка Papermaking machine system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1636419B1 (en) System and method for controlling properties of a sheet under manufacture in a sheet-making machine
KR100591729B1 (en) A cigarette paper
JP4135823B2 (en) Paper machine headbox
SU507254A3 (en) Paper Machine Headbox
US3547775A (en) Means and method for modulating fiber stock flow in papermaking headbox in response to paper sheet product parameters
JPH01156590A (en) Material feeder for papermaking machine
SE9100838L (en) DEVICE FOR MIXING A SUSPENSION OF A CELLULOSIC FIBER MATERIAL AND A FLUIDUM
RU2026438C1 (en) Device for controlling pressure tank of parer-making machine
CA2126115C (en) Method, device and arrangement for regulating the control of a transverse profile of a paper web in a paper machine
KR20000057352A (en) Flow splitting device for web profile control stock dilution system
SU856393A3 (en) Device for forming fibrous mass web
FI980403A (en) Paper machine control system
US5833808A (en) Method of controlling curl employing inline headbox edge flow control valve
US4353686A (en) Apparatus for air-layer fibrous webs
MX9300342A (en) HIGH UNIFORMITY FOAM FORMATION.
US6004431A (en) Headbox with active local flow control
RU2095506C1 (en) Grid section of papermaking machine
US5510005A (en) Venturi headbox for a papermaking machine
US5749158A (en) Apparatus for the application of steam onto a paper web
US6461479B1 (en) Process and device for distributing a pulp suspension, particularly at medium consistency
US3887428A (en) Manufacture of continuous material webs of fibrous particles at high consistencies by passing particles through a series of constrictions
US4014738A (en) Sifting drum paper machine wherein the diluent water is controlled
SU956675A1 (en) Pressure box of paper-making machine
FI97738B (en) Inlet box in a paper or cardboard making machine
JPH05140888A (en) Flow rate regulator for feed paper stock liquid in cylinder machine