RU2026353C1 - Stock distributor of blast furnace charging device - Google Patents
Stock distributor of blast furnace charging device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026353C1 RU2026353C1 SU4688312A RU2026353C1 RU 2026353 C1 RU2026353 C1 RU 2026353C1 SU 4688312 A SU4688312 A SU 4688312A RU 2026353 C1 RU2026353 C1 RU 2026353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- funnel
- hopper
- blast furnace
- telescopic
- small cone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию доменного производства и может применятся для загрузки как доменных, так и шахтных печей. The invention relates to blast furnace equipment and can be used to load both blast furnaces and shaft furnaces.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является распределитель шихты доменной печи, содержащий приемную воронку, сопряженную с телескопической воронкой, и малый конус с уплотнительной чашей, установленной на газовом затворе. The closest in technical essence and the achieved result is a blast furnace charge distributor containing a receiving funnel coupled to a telescopic funnel and a small cone with a sealing bowl mounted on a gas shutter.
Недостатком известного распределителя является то, что не обеспечивается равномерное распределение шихты по окружности как по количеству, так и по качеству и в приемной воронке и на колошнике печи, что способствует снижению производительности печи. A disadvantage of the known dispenser is that it does not provide a uniform distribution of the charge around the circumference both in quantity and in quality both in the receiving funnel and on the furnace top, which contributes to a decrease in furnace productivity.
Цель изобретения - увеличение производительности печи за счет повышения равномерности распределения шихты по окружности на колошнике печи. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace by increasing the uniformity of the distribution of the mixture around the circumference on the furnace top.
Поставленная цель достигается тем, что приемная воронка выполнена конусной и снабжена расположенной внутри и свободно сопряженной с ней с образованием кольцевой накопительной емкости дополнительной телескопической воронкой, закрепленной на штанге малого конуса с возможностью вращения относительно штанги, и вертикальной диафрагмой, делящей кольцевую накопительную емкость на две равные части. This goal is achieved by the fact that the receiving funnel is made conical and equipped with an additional telescopic funnel located inside and freely conjugated to it with the formation of an annular storage tank, mounted on a small cone rod with the possibility of rotation relative to the rod, and a vertical diaphragm that divides the ring storage capacity into two equal parts.
Дополнительная телескопическая воронка выполнена с горловиной в виде усеченного конуса, точка пересечения образующих которого расположена на вершине малого конуса, а диаметр выпускного отверстия больше диаметра наибольшей частицы шихты в два раза. An additional telescopic funnel is made with a neck in the form of a truncated cone, the point of intersection of the generators of which is located at the top of the small cone, and the diameter of the outlet is twice as large as the diameter of the largest charge particle.
На фиг.1 изображен продольный разрез распределителя при закрытом малом конусе в крайнем верхнем его положении, а также и телескопической воронки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - продольный разрез распределителя при крайнем нижнем положении малого конуса и телескопической воронки. Figure 1 shows a longitudinal section of a distributor with a closed small cone in its extreme upper position, as well as a telescopic funnel; in FIG. 2 - the same, top view; figure 3 is a longitudinal section of the distributor at the lowest position of the small cone and telescopic funnel.
Распределитель содержит направляющий желоб 1, приемную воронку 2, диафрагму 3, конусную горловину 4, телескопическую воронку 5, опорный фланец 6, горловину 7, чашу 8, газовый затвор 9, малый конус 10, ось скипового пути 11, подвеску 12, контактную поверхность 13 чаши, разгрузочную щель 14, контактную поверхность 15 малого конуса. The distributor contains a
Приемная воронка 2 расположена над газовым затвором 9, засыпного аппарата, выполнена конусной, свободно сопряжена с расположенной внутри ее телескопической воронкой 5, образующей с ней кольцевую накопительную емкость и закрепленной на штанге малого конуса 10 на подвеске 12 с возможностью вращения относительно штанги, снабжена вертикальной диафрагмой 3, делящей кольцевую накопительную емкость на две равные части. The receiving funnel 2 is located above the gas shutter 9, of the filling device, it is made conical, freely conjugated with the telescopic funnel 5 located inside it, forming an annular storage tank with it and mounted on the rod of the
Телескопическая воронка 5 выполнена в виде патрубка и снабжена конусной горловиной 4, установленной внутри нее в верхней части на уровне относительно малого конуса 10 из условия совмещения вершин их конусности и выполненной по диаметру выпускного отверстия с превышением наибольшей частицы шихты в два раза по размеру, что определяет наименьший размер выпускного отверстия, когда повышается перемешивание шихты при прохождении через него при отсутствии ее кострения в горловине 4. The telescopic funnel 5 is made in the form of a nozzle and is equipped with a conical neck 4, installed inside it in the upper part at the level of a relatively
Работает распределитель следующим образом. The dispenser works as follows.
В крайнем верхнем положении малый конус 10 контактирует с чашей 8, обеспечивая газоплотность межконусного пространства в газовом затворе 9. Приемная воронка 2 неподвижна и находится в положении, когда диафрагма 3 расположена перпендикулярно движению шихты или желобу 11 (т.е. параллельно оси скипового пути 11 или конвейерного, например), загружаемой в нее, что уменьшает наклонный путь ее движения и таким образом, способствует снижению сегрегации. Заполнение воронки 2 осуществляют сначала в одну ее половину - кольцевую, затем в другую путем послойной укладки по вертикали, что способствует повышению усреднения шихты. Возможно заполнение воронки 2 только в одной ее половине, особенно при устранении канального хода печи. In the extreme upper position, the
После загрузки шихты в воронку 2 при атмосферном давлении внутри газового затвора 9 малый конус 10 опускается и одновременно вращают приемную воронку 2 за время его опускания в крайнее нижнее положение на 360о - один оборот вместе с шихтой. По мере опускания малого конуса 10 опускаются также горловина 7 до момента контакта опорного фланца 6 с газовым затвором 9 известным способом, ограждая контактную поверхность 13 чаши 8, что способствует повышению надежности чаши 8, вместе с малым конусом 10 опускается также и телескопическая воронка 5 в крайнее нижнее положение (фиг.3), по мере опускания которой материалы - шихта из приемной воронки 2 постепенно и послойно ссыпаются в горловину 4 встречными наклонными потоками под углом естественного откоса с направлением в зону вершины малого конуса 10 на его поверхность, с которой материалы - шихта тонким слоем ссыпаются через образующуюся разгрузочную щель 14 в засыпной аппарат без заполнения щели 14 и без прижатия к контактной поверхности 15 малого конуса, что уменьшает абразивное воздействие шихты на конструкцию и таким образом, способствует повышению ее надежности.After loading the charge into the funnel 2 at atmospheric pressure inside the gas shutter 9, the
Таким образом, в предлагаемом способе в сравнении с известным достигается: уменьшение сегрегации шихты за счет укорочения наклонного пути их движения при ссыпании в приемную воронку диафрагмой, что способствует повышению равномерности распределения шихты по окружности; отсутствие образования одностороннего давления ссыпающихся материалов-шихты на малый конус за счет их разгрузки через конусную горловину в центральную зону его вершины, что исключает отклонение малого конуса от вертикали и таким образом способствует повышению плотности его сопряжения с чашей; постепенное ссыпание материалов-шихты с поверхности малого конуса и тонким слоем, поскольку скорость и поверхность их схода с малого конуса превышает в несколько раз таковые при прохождении их через выпускное отверстие конусной горловины, что исключает полное заполнение разгрузочной щели материалами и их прижатие к контактной поверхности как чаши, так и малого конуса, что способствует повышению надежности конструкции; упрощение схемы управления загрузкой засыпного аппарата за счет постоянного поворота приемной воронки на 360о; повышение равномерности распределения шихты по окружности как поколичеству, так качеству за счет постепенного ссыпания ее встречными наклонными потоками через горловину с наименьшим диаметром выпускного отверстия из приемной воронки за один оборот ее вращения, что способствует повышению производительности печи; сокращение времени загрузки печи за счет совмещения опускания малого конуса и вращения приемной воронки во времени, что также способствует повышению производительности печи.Thus, in the proposed method, in comparison with the known one, the following is achieved: reduction of charge segregation due to shortening of the inclined path of their movement when pouring into the receiving funnel with a diaphragm, which helps to increase the uniformity of the charge distribution around the circle; the absence of the formation of one-sided pressure of the converging materials-charge on a small cone due to their discharge through the conical neck into the central zone of its peak, which eliminates the deviation of the small cone from the vertical and thus contributes to an increase in the density of its conjugation with the bowl; gradual pouring of the charge materials from the surface of the small cone and a thin layer, since the speed and surface of their descent from the small cone exceeds several times those when passing through the outlet opening of the conical neck, which eliminates the complete filling of the discharge gap with materials and their pressing to the contact surface as bowl, and small cone, which helps to increase the reliability of the structure; simplification of the charge control system of the filling apparatus due to the constant rotation of the receiving funnel 360 o ; increasing the uniformity of the distribution of the charge around the circle as a generation, and quality due to the gradual pouring of it with counter inclined flows through the neck with the smallest diameter of the outlet from the receiving funnel for one revolution of its rotation, which helps to increase the productivity of the furnace; reduction of furnace loading time by combining the lowering of the small cone and the rotation of the receiving funnel in time, which also contributes to an increase in furnace productivity.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4688312 RU2026353C1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Stock distributor of blast furnace charging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4688312 RU2026353C1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Stock distributor of blast furnace charging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026353C1 true RU2026353C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21446166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4688312 RU2026353C1 (en) | 1989-05-03 | 1989-05-03 | Stock distributor of blast furnace charging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026353C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594047C2 (en) * | 2011-06-21 | 2016-08-10 | Поль Вурт С.А. | Distributing chute for loading device |
-
1989
- 1989-05-03 RU SU4688312 patent/RU2026353C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1454864, кл. C 21B 7/18, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594047C2 (en) * | 2011-06-21 | 2016-08-10 | Поль Вурт С.А. | Distributing chute for loading device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4728240A (en) | Charging installation for a shaft furnace | |
US3921831A (en) | Device for distributing raw materials into blast furnace | |
JPH0516201Y2 (en) | ||
US4767258A (en) | Process and apparatus for charging a shaft furnace | |
RU2180265C1 (en) | Method and device for loading particles into tubular reactor tube | |
RU2134300C1 (en) | Charging device for shaft furnace | |
RU2026353C1 (en) | Stock distributor of blast furnace charging device | |
US4307987A (en) | Shaft furnace charging apparatus | |
US4067452A (en) | Charging apparatus for receptacle | |
US3295566A (en) | Filling machine for comminuted materials | |
US3355222A (en) | Gyratory fluidized solids feeder | |
US3606040A (en) | Method of and apparatus for charging furnaces | |
SU973619A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
JPS6141963B2 (en) | ||
JP2005023368A (en) | Device and method for charging additive into molten steel | |
SU602554A1 (en) | Charge distributor of blast furnace bell-and-hopper arrangement | |
JP3389013B2 (en) | Powder supply unit | |
SU930947A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
SU839259A1 (en) | Charging arrangement for blast furnace | |
RU1786078C (en) | Burden distributor of blast furnace loading device | |
JP4680344B2 (en) | Raw material charging method to blast furnace | |
RU1788018C (en) | Blast furnace charging device | |
HU199564B (en) | Charging apparatus for blast furnaces | |
SU1049548A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
SU1659492A1 (en) | Blast furnace charging gear |