RU2025531C1 - Быстрорежущая сталь - Google Patents
Быстрорежущая сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2025531C1 RU2025531C1 SU5000140A RU2025531C1 RU 2025531 C1 RU2025531 C1 RU 2025531C1 SU 5000140 A SU5000140 A SU 5000140A RU 2025531 C1 RU2025531 C1 RU 2025531C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- tungsten
- nitrogen
- cobalt
- molybdenum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к быстрорежущим сталям. Целью изобретения является повышение твердости стали при сохранении высокой прочности на изгиб. Это достигается легированием стали алюминием и азотом при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,1; никель 12-22; вольфрам 5-13; молибден 0,01-3; титан 0,01-3; кобальт 0,01-10; алюминий 0,01-3; азот 0,3-2, железо остальное. Сталь обладает твердостью 66-72 HRC, прочностью на изгиб более 1700 H/мм2 . 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к сталям, используемым для изготовления режущего инструмента.
Известен твердый сплав ВК4 [1], содержащий 96% карбида вольфрама и 4% кобальта.
Его недостатком является низкая прочность на изгиб (1519 Н/мм2). Этот недостаток характерен для всех твердых сплавов этого класса [1], которые используются как материал режущего инструмента.
Наиболее близкой по составу к изобретению является взятая за прототип мартенситностареющая сталь [2], содержащая, мас.%: Углерод До 0,03 Никель 13-18 Вольфрам 7-13 Молибден 0,1-3 Титан 0,1-2 Кобальт 2-14 Железо Остальное
Недостатком этой стали является низкая твердость (≈54 HRC).
Недостатком этой стали является низкая твердость (≈54 HRC).
Целью изобретения является повышение твердости при сохранении присущей мартенситностареющим сталям высокой прочности на изгиб (2000-3000 Н/мм2).
Это осуществляется введением в сталь алюминия и азота при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,01-0,1 Никель 12,0-22,0 Вольфрам 5,0-13,0 Молибден 0,01-3,0 Титан 0,01-3,0 Кобальт 0,01-10,0 Алюминий 0,01-3,0 Азот 0,3-2,0 Железо Остальное
Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства стали. Никель вводится для создания мартенситной структуры, меньше 12% - в структуре есть феррит, более 2% - аустенит. И та, и другая составляющие ухудшают пластичность стали и поэтому нежелательны. Вольфрам образует интерметаллиды при старении, что упрочняет сталь. Меньше 5% - вклад вольфрама мал, если его более 13% его соединения растворяются при длительных выдержках или высоких температурах аустенизации. Молибден вводится для предотвращения выделения по границам зерен аустенита при старении. Как показали исследования, нужное его количество не превышает 3%. Титан и алюминий образуют карбонитриды при нагреве мартенсита и повышают твердость стали. Максимальное содержание их не должно превышать 3%, при большем содержании они образуют выделения при аустенизации и охрупчивают сталь. Кобальт вводится для уменьшения растворимости вольфрама и повышения мартенситной точки. При увеличении его содержания более 10% эффект его влияния стабилизируется и не возрастает. Азот - основной элемент, повышающий твердость стали. Ниже 0,3% - его влияние мало, более 2,0% - трудно удержать в металле при термообработках.
Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства стали. Никель вводится для создания мартенситной структуры, меньше 12% - в структуре есть феррит, более 2% - аустенит. И та, и другая составляющие ухудшают пластичность стали и поэтому нежелательны. Вольфрам образует интерметаллиды при старении, что упрочняет сталь. Меньше 5% - вклад вольфрама мал, если его более 13% его соединения растворяются при длительных выдержках или высоких температурах аустенизации. Молибден вводится для предотвращения выделения по границам зерен аустенита при старении. Как показали исследования, нужное его количество не превышает 3%. Титан и алюминий образуют карбонитриды при нагреве мартенсита и повышают твердость стали. Максимальное содержание их не должно превышать 3%, при большем содержании они образуют выделения при аустенизации и охрупчивают сталь. Кобальт вводится для уменьшения растворимости вольфрама и повышения мартенситной точки. При увеличении его содержания более 10% эффект его влияния стабилизируется и не возрастает. Азот - основной элемент, повышающий твердость стали. Ниже 0,3% - его влияние мало, более 2,0% - трудно удержать в металле при термообработках.
Ниже приведены варианты осуществления изобретения (таблица).
Замена твердого сплава ВК 4, например, предлагаемой сталью дает экономический эффект на счет снижения на 70% содержания вольфрама.
Claims (1)
- БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, никель, вольфрам, молибден, титан, кобальт, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости при сохранении высокой прочности на изгиб, она дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,01 - 0,1
Никель 12,0 - 22,0
Вольфрам 5,0 - 13,0
Молибден 0,01 - 3,0
Титан 0,01 - 3,0
Кобальт 0,01 - 10,0
Алюминий 0,01 - 3,0
Азот 0,3 - 2,0
Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000140 RU2025531C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Быстрорежущая сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000140 RU2025531C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Быстрорежущая сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2025531C1 true RU2025531C1 (ru) | 1994-12-30 |
Family
ID=21584574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5000140 RU2025531C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Быстрорежущая сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2025531C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114032472A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-11 | 西京学院 | 一种新型无钴马氏体时效钢及其强韧化处理工艺 |
-
1991
- 1991-07-03 RU SU5000140 patent/RU2025531C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 427087, кл. C 22C 38/14, 1974. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114032472A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-11 | 西京学院 | 一种新型无钴马氏体时效钢及其强韧化处理工艺 |
CN114032472B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-02-07 | 西京学院 | 一种无钴马氏体时效钢及其强韧化处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH01201437A (ja) | 金属鋸刃板用バイメタル帯 | |
US7445749B2 (en) | Stainless steel alloy having lowered nickel chromium toxicity and improved biocompatibility | |
GB2065700A (en) | Hot work steel | |
US4036640A (en) | Alloy steel | |
RU2025531C1 (ru) | Быстрорежущая сталь | |
US20020164261A1 (en) | Cast shaped article made from high strength, precipitation-hardenable stainless steel and a process for making same | |
GB2262745A (en) | Use of a steel for cold-rollers. | |
JP4223414B2 (ja) | 耐摩耗性、靱性に優れた圧延ロール用粉末高速度工具鋼 | |
JP3253068B2 (ja) | 強靭な高強度trip鋼 | |
US7655101B2 (en) | Steel alloy for cutting tools | |
JPH11117040A (ja) | バナジウム合金軸受鋼 | |
JPS637351A (ja) | メタルバンドソ−の胴材 | |
JP2007031746A (ja) | 耐遅れ破壊性に優れた高強度ボルト用鋼および高強度ボルト | |
RU2701325C1 (ru) | Высокопрочная сталь и изделие, выполненное из нее | |
KR100647970B1 (ko) | 절삭공구용 강 | |
JPH04354852A (ja) | 高速度鋼工具用高硬度シャンク材または胴材 | |
JPH05163551A (ja) | 粉末高速度工具鋼 | |
US4185998A (en) | Steel with improved low temperature toughness | |
KR100445246B1 (ko) | 공식저항성이 우수한 고니켈 2상 스테인리스강 | |
JPS6112022B2 (ru) | ||
JPH05320826A (ja) | 高強度ばね用鋼 | |
JPH0499249A (ja) | 高強度非調質快削鋼 | |
RU2013461C1 (ru) | Конструкционная сталь | |
RU2025535C1 (ru) | Инструментальная сталь | |
JPH0826434B2 (ja) | 高硬度高靭性低合金高速度工具鋼 |