RU2024805C1 - Установка для получения цементного клинкера - Google Patents
Установка для получения цементного клинкера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2024805C1 RU2024805C1 SU4839075A RU2024805C1 RU 2024805 C1 RU2024805 C1 RU 2024805C1 SU 4839075 A SU4839075 A SU 4839075A RU 2024805 C1 RU2024805 C1 RU 2024805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- rotary kiln
- heat exchange
- cement clinker
- rotary furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Использование: конструкции шахтных теплообменных устройств для термической обработки минерального сырья при получении цементного клинкера в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: установка включает шахтное теплообменное перекрестноточное устройство 1, вращающуюся печь 2 и холодильник 3. В рабочее пространство вращающейся печи 2 со стороны холодного конца введена форсунка 12 для распыления шлама. Теплообменное шахтное устройство 1 и вращающаяся печь снабжены самостоятельными вытяжными дымососами 11 и 13. Устройство обеспечивает снижение капитальных и эксплуатационных затрат за счет того, что позволяет высушить шлам теплом материала, поступающего из шахтного теплообменного устройства. 1 ил.
Description
Изобретение относится к конструкциям шахтных установок для термической обработки минерального сырья при получении цементного клинкера в промышленности строительных материалов.
Известна конструкция вращающейся печи для обжига сырьевой смеси в виде шлама с получением цементного клинкера. Вращающаяся печь оснащена цепной завесой для сушки и грануляции шлама.
Недостатком конструкции вращающейся печи для мокрого способа производства цемента является громоздкость зоны сушки и грануляции шлама, обуславливающая низкую удельную производительность и повышенные капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, цепная завеса создает большой пылеунос из вращающейся печи, что требует мощную систему пылеочистки.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является конструкция установки для получения цементного клинкера, содержащая шахтное теплообменное устройство с вытяжным вентилятором, соединенное посредством течки с вращающейся печью и форсунку для распыления шлама.
Недостатком конструкции является ее неприспособленность для переработки мокрого и сухого сырья для цементных заводов, работающих по мокрому и сухому способам производства.
Целью изобретения является снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
Подача шлама форсункой через газоход во вращающуюся печь позволяет сушить этот шлам за счет тепла материала из шахтного теплообменного устройства с температурой около 1300оС. Это исключает во вращающейся печи цепную завесу при подаче в нее шлама.
Оснащение вращающейся печи автономным вытяжным вентилятором позволяет вывести из процесса обжига, минуя шахтное устройство, низкотемпературные насыщенные парами воды отходящие газы, что снижает эксплуатационные и капитальные затраты.
На чертеже представлена предлагаемая установка, общий вид.
Установка содержит шахтное теплообменное устройство 1, вращающуюся печь 2, холодильник 3, питатель 4, течку 5, газоход 6 и воздуховод 7. Шахтное устройство 1 выполнено с газораспределительными стенками 8 с полостями 9. Сверху к шахте примыкает бункер 10. Шахта оснащена дымососом 11. В газоходе 6 вращающейся печи 2 введена форсунка 12 шлама. Газоход 6 соединен с дополнительным дымососом 13.
Установка работает следующим образом.
Гранулированный сырьевой материал в смеси с твердым топливом через питатель 14 поступает в бункер 10 и затем в шахту. Материал, опускаясь вниз по шахте, проходит последовательно зоны сушки, подогрева, декарбонизации, твердофазного обжига, где нагревается до 1200-1400оС. Затем при помощи питателя 4 по течке 5 через газоход 6 поступает во вращающуюся печь 2. Часть сырьевого материала в виде шлама форсункой 12, введенной через газоход 6, поступает в рабочее пространство вращающуюся печь со стороны ее холодного конца и при набрызгивании на раскаленный материал теряет воду, которая выводится автономно работающим дымососом 13 вместе с потоком отходящих из вращающейся печи газов. Далее материал обжигается во вращающейся печи за счет тепла топлива, вводимого горелкой 15, и поступает в холодильник 3, где охлаждается воздухом.
Нагретый в холодильнике воздух по воздуховоду 7 поступает в вводную полость 9 шахтного устройства 1 и далее через щели в газораспределительной стенке 8 поступает в слой материала, где расходуется на сжигание твердого топлива, входящего в состав гранулированной сырьевой смеси, После прохождения слоя материала в перекрестном с ним токе отходящие газы через щели в выводной газораспределительной стенке поступают в выводную полость 9 и далее дымососом 11 подаются на пылеочистку.
В пpедложенной констpукции установки пpоисходит снижение капитальных затpат на вpащающуюся печь на 30%.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, содержащая шахтное теплообменное устройство с вытяжным вентилятором, соединенное посредством течки с вращающейся печью, и форсунку для распыления шлама, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, форсунка введена в рабочее пространство вращающейся печи со стороны холодного конца, при этом печь снабжена дополнительным вентилятором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4839075 RU2024805C1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Установка для получения цементного клинкера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4839075 RU2024805C1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Установка для получения цементного клинкера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024805C1 true RU2024805C1 (ru) | 1994-12-15 |
Family
ID=21520848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4839075 RU2024805C1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Установка для получения цементного клинкера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024805C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729002C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2020-08-03 | Меркьюри Кэпчер Интеллекчуал Проперти, ЭлЭлСи | Способ сокращения степени загрязнения отработавших газов печи для обжига цемента |
-
1990
- 1990-06-18 RU SU4839075 patent/RU2024805C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 453547, кл. F 27B 7/34, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729002C2 (ru) * | 2010-07-02 | 2020-08-03 | Меркьюри Кэпчер Интеллекчуал Проперти, ЭлЭлСи | Способ сокращения степени загрязнения отработавших газов печи для обжига цемента |
US11285440B2 (en) | 2010-07-02 | 2022-03-29 | Mercury Capture Intellectual Property, Llc | Exhaust gas pollution reduction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107449286B (zh) | 一种粒料煅烧回转窑产品余热直吸式回收方法 | |
US4932862A (en) | Suspended gas reactor | |
RU2024805C1 (ru) | Установка для получения цементного клинкера | |
US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
CN104496207B (zh) | 蓄热式石灰回转窑 | |
JP2689502B2 (ja) | 石膏焼成装置の製御方法 | |
US4105460A (en) | Process for the endothermic calcination of raw material | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
SU857681A1 (ru) | Установка дл бжига сырьевой смеси | |
PL88893B1 (ru) | ||
SU976263A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера | |
RU2010780C1 (ru) | Способ производства цементного клинкера и установка для его производства | |
SU970059A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера | |
RU2128151C1 (ru) | Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления | |
SU983421A1 (ru) | Установка дл термообработки материала | |
SU976261A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера | |
CN101628790B (zh) | 一种星型石灰窑装置 | |
SU954741A1 (ru) | Способ тепловой блокировки туннельных печей и сушилок | |
RU2074842C1 (ru) | Способ производства строительных материалов с использованием топливосодержащих отходов и устройство для его осуществления | |
SU1759919A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина | |
SU1617291A1 (ru) | Устройство дл термообработки материалов | |
SU1375928A1 (ru) | Устройство сжигани твердого топлива в печах обжига керамики | |
SU1020737A1 (ru) | Установка дл обжига сырьевого материала | |
RU2152366C1 (ru) | Устройство и способ производства клинкера из водного шлама сырьевых материалов | |
SU966062A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи |