RU2024105890A - ТВЕРДЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ Zn-Ni ПОКРЫТИЯ НА ТРУБНОМ РЕЗЬБОВОМ ЭЛЕМЕНТЕ - Google Patents
ТВЕРДЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ Zn-Ni ПОКРЫТИЯ НА ТРУБНОМ РЕЗЬБОВОМ ЭЛЕМЕНТЕ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2024105890A RU2024105890A RU2024105890A RU2024105890A RU2024105890A RU 2024105890 A RU2024105890 A RU 2024105890A RU 2024105890 A RU2024105890 A RU 2024105890A RU 2024105890 A RU2024105890 A RU 2024105890A RU 2024105890 A RU2024105890 A RU 2024105890A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- threaded element
- pipe threaded
- range
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims 3
- 229910007567 Zn-Ni Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910007614 Zn—Ni Inorganic materials 0.000 title 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- MVWDJLOUEUAWIE-UHFFFAOYSA-N O=C=O.O=C=O Chemical compound O=C=O.O=C=O MVWDJLOUEUAWIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DOLZKNFSRCEOFV-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);oxalate Chemical compound [Ni+2].[O-]C(=O)C([O-])=O DOLZKNFSRCEOFV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L zinc;oxalate Chemical compound [Zn+2].[O-]C(=O)C([O-])=O ZPEJZWGMHAKWNL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
Claims (17)
1. Трубный резьбовой элемент (1, 2) для бурения, эксплуатации углеводородных скважин, транспортировки нефти и газа, транспортировки или хранения водорода, улавливания диоксида углерода или геотермальной энергетики, содержащий металлическую основную часть (5) и по меньшей мере один резьбовой конец (3, 4), содержащий по меньшей мере одну резьбовую часть (14, 15), причем указанный резьбовой конец (3, 4) содержит многослойное покрытие (10) на по меньшей мере одной части поверхности резьбового конца (3, 4), отличающийся тем, что указанное многослойное покрытие (10) содержит первый слой (11), содержащий твердое покрытие, содержащее цинк-никель, электроосажденный на указанную по меньшей мере одну часть поверхности резьбового конца (3, 4), второй, преобразованный слой (12) оксалатного типа над первым слоем (11), третий слой (13), содержащий полиуретановую или эпоксидную матрицу, наполненную частицами твердого смазочного материала, над вторым слоем (12).
2. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по п.1, отличающийся тем, что второй, преобразованный слой (12) оксалатного типа содержит оксалат никеля и/или оксалат цинка.
3. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой (12) характеризуется весом слоя на единицу площади в диапазоне от 0,1 г/м2 до 20 г/м2.
4. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по п.3, отличающийся тем, что второй слой (12) характеризуется весом слоя на единицу площади второго слоя (12) в диапазоне от 0,5 г/м2 до 10 г/м2.
5. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой (12) характеризуется пористостью в диапазоне от 5% до 35%.
6. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по п.5, отличающийся тем, что пористость второго слоя (12) находится в диапазоне от 10% до 25%.
7. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой (12) имеет толщину в диапазоне от 0,5 мкм до 30 мкм.
8. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по п. 7, отличающийся тем, что толщина второго слоя (12) находится в диапазоне от 1 мкм до 20 мкм.
9. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что второй слой (12) имеет текстуру типа многогранников микротрещин с гранями шириной от 1 мкм до 30 мкм.
10. Трубный резьбовой элемент (1, 2) по любому из предыдущих пунктов, где резьбовой конец (3, 4) дополнительно содержит по меньшей мере одну упорную поверхность (6, 7) и по меньшей мере одну уплотняющую поверхность (8, 9), отличающийся тем, что многослойное покрытие (10) покрывает указанную по меньшей мере одну упорную поверхность (6, 7) и/или указанную по меньшей мере одну уплотняющую поверхность (8, 9).
11. Способ изготовления трубного резьбового элемента (1, 2) по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что включает:
этап электроосаждения цинк-никелевого слоя на металлическую поверхность резьбового конца (3, 4);
этап преобразования типа оксалатирования;
этап покрытия слоем, содержащим полиуретановую или эпоксидную матрицу, наполненную частицами твердого смазочного материала.
12. Способ изготовления трубного резьбового элемента (1, 2) по п.10, отличающийся тем, что этап преобразования типа оксалатирования осуществляют при температуре в диапазоне от 25°C от 90°C.
13. Способ изготовления трубного резьбового элемента (1) по любому из п.10 и 11, отличающийся тем, что этап преобразования типа оксалатирования включает использование щавелевой кислоты и что концентрация указанной щавелевой кислоты находится в диапазоне от 1 г/л до 75 г/л.
14. Способ изготовления трубного резьбового элемента (1, 2) по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что этап преобразования типа оксалатирования включает использование щавелевой кислоты, связанной с добавкой, выбранной из нитратного, хлоридного, тиоцианатного или тиосульфатного элемента, или несколькими добавками в комбинации.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FRFR2109366 | 2021-09-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024105890A true RU2024105890A (ru) | 2024-04-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Dickson et al. | Long-term coordinated changes in the convective activity of the North Atlantic | |
CN103316828B (zh) | 一种船舶紧固件复合涂层的制备方法 | |
CN103982142B (zh) | 电镀非晶态镍基合金防腐耐磨油管 | |
US20180266002A1 (en) | Multilayered coating for downhole tools with enhanced wear resistance and acidic corrosion resistance | |
RU2024105890A (ru) | ТВЕРДЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ Zn-Ni ПОКРЫТИЯ НА ТРУБНОМ РЕЗЬБОВОМ ЭЛЕМЕНТЕ | |
CN112213234A (zh) | 一种煤岩与页岩原位含气性评价方法及*** | |
Novac et al. | Opportunities and risks related to offshore activities in the western Black Sea | |
CN200943579Y (zh) | 镀钨基非晶态合金防腐抽油泵 | |
CN201056989Y (zh) | 镀钨基非晶态合金防腐油管 | |
CN204000813U (zh) | 一种采用浮托法安装的标准化可搬迁式井口平台 | |
CN111980670B (zh) | 一种海洋天然气水合物钻采过程中井底沉砂量的计算方法 | |
CN208700942U (zh) | 一种汽车头枕导杆用润滑涂层 | |
CN111219180B (zh) | 在海上低渗透油田中筛选适合注减氧空气开发试验区的方法 | |
CN218480439U (zh) | 一种带有钢丝绳自动润滑装置的船用风帆 | |
CN211525351U (zh) | 一种具有耐高温能力的无油轴承 | |
CN213056292U (zh) | 一种防锈防腐蚀的铝型材 | |
MX2024004290A (es) | Extremo roscado de un componente tubular provisto de un revestimiento que comprende una aleacion zinc-cromo. | |
CN112147039B (zh) | 复杂断块稠油油藏原油粘度的预测方法 | |
CN202187720U (zh) | 牙轮钻头钢基复合钻齿 | |
CN207194835U (zh) | 镀钨基非晶态合金防腐钻杆 | |
Gagné | Duplex Zinc Corrosion Protection for Marine Structures | |
Mândrea et al. | The Carbon Dioxide Clathrate Disposal in a Pit near Japan | |
CN2758445Y (zh) | 渗镀合金防腐抽油杆 | |
FI74308C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en belaeggning och en belaeggning. | |
CN207296893U (zh) | 设有保护层的油套管 |