RU2023508C1 - Roller type crushing mill "vikmax-650" - Google Patents
Roller type crushing mill "vikmax-650" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023508C1 RU2023508C1 SU5003358A RU2023508C1 RU 2023508 C1 RU2023508 C1 RU 2023508C1 SU 5003358 A SU5003358 A SU 5003358A RU 2023508 C1 RU2023508 C1 RU 2023508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- levers
- wood materials
- wood
- rolls
- roller type
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для производства щепы из древесных материалов, преимущественно для измельчения вершинной части хлыстов, сучьев, откомлевок и различных обломков, а также пневой древесины, и может быть использовано на предприятиях лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to a device for the production of chips from wood materials, mainly for grinding the top of the whips, branches, hives and various debris, as well as pnevoy wood, and can be used in enterprises of the forest, pulp and paper and woodworking industries.
Известна валковая дробилка для измельчения древесного материала, содержащая режущий орган, симметрично расположенные относительно него прижимные поворотные рычаги, установленные на осях, находящихся на одном уровне с осью режущего органа, гидропривод рычагов и загрузочный бункер. Внутренняя поверхность рычагов образована окружностью, концентричной окружности режущего органа, что позволяет распределить равномерно по всей его поверхности усилия прижима [1]. Known roller crusher for grinding wood material, containing a cutting body, symmetrically located relative to it clamping rotary levers mounted on axes that are at the same level with the axis of the cutting body, hydraulic levers and loading hopper. The inner surface of the levers is formed by a circle concentric to the circumference of the cutting body, which makes it possible to distribute the clamping forces evenly over its entire surface [1].
Однако эффективный прижим древесных материалов возможен только в вариантах дробилок с одним валком, а при двухвалковом варианте преимущества такой конструкции прижимного устройства реализовать невозможно, так как с каждым валком будет работать только один прижимной рычаг и прижим древесных материалов, особенно в режущем контуре, будет неэффективным. However, effective clamping of wood materials is possible only in versions of crushers with one roll, and with a two-roll version, the advantages of such a design of the clamping device cannot be realized, since only one clamping lever will work with each roll and clamping of wood materials, especially in the cutting contour, will be ineffective.
Наиболее близким техническим решением по конструкции и принципу работы к предлагаемому является устройство для измельчения лесосечных отходов, обрезков вершин, комлей, сучьев, ветвей, тонкомерных стволов и превращения их в щепу или стружку, содержащее прямоугольную коробчатую раму с подшипниковыми опорами, в которых установлены два параллельных встречно вращающихся вала с насаженными на них зубчатыми дисками и дистанционными втулками, и приемный бункер, имеющий сужающуюся книзу воронкообразную форму и наклонную плоскость с продольными прорезями, в каждой из которых с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью гидропривода установлен подвижный рычаг для проталкивания и прижима древесного материала к зубчатым дискам валков [2]. The closest technical solution in design and working principle to the proposed one is a device for chopping logging waste, trimming tops, butt, twigs, branches, fine trunks and turning them into wood chips or shavings containing a rectangular box-shaped frame with bearing supports, in which two parallel counter-rotating shafts with gear discs and spacer sleeves mounted on them, and a receiving hopper having a funnel-shaped tapering downward and an inclined plane with longitudinal with slots, in each of which, with the possibility of reciprocating motion using a hydraulic actuator, a movable lever is installed to push and clamp the wood material to the gear discs of the rolls [2].
Несмотря на ряд преимуществ этой дробилки перед другими аналогами в ней неудачно решен узел прижима древесных материалов к режущему органу, вследствие чего в процессе работы могут возникнуть нештатные ситуации, такие как попадание рычагов между двумя вершинками вершинной части хлыстов или втыкание концов рычагов в древесный материал (бревно). Это приводит к снижению эффективности прижима и требует в некоторых случаях вмешательства оператора. Другим серъезным недостатком дробилки является то, что в ней не обеспечивается очистка просветов между зубчатыми дисками, забившихся древесным материалом в процессе измельчения, без остановки дробилки, так как какие-либо технические средства для выполнения этих функций отсутствуют. Такая очистка производится вручную при полной остановке дробилки. Более того, для того, чтобы можно было легко проводить очистку, бункер установлен на раме с возможностью перемещения, что усложнило конструкцию дробилки и требует дополнительных потерь времени на ее очистку. Вследствие этого снижается производительность работы дробилки. Despite the number of advantages of this crusher over other analogs, it unsuccessfully solved the node for pressing wood materials to the cutting organ, as a result of which abnormal situations may occur during operation, such as levers falling between the two vertices of the top of the whips or sticking the ends of the levers into the wood material (log ) This leads to a decrease in the effectiveness of the clamp and in some cases requires operator intervention. Another serious disadvantage of the crusher is that it does not provide cleaning of the gaps between the gear disks that clogged with wood material during the grinding process without stopping the crusher, since there are no technical means to perform these functions. Such cleaning is done manually when the crusher is completely stopped. Moreover, in order to be able to easily carry out cleaning, the hopper is mounted on the frame with the ability to move, which complicates the design of the crusher and requires additional loss of time to clean it. As a result, the performance of the crusher is reduced.
Целью изобретения является создание валковой дробилки, в которой отсутствуют описанные недостатки и обеспечивается повышение производительности работы преимущественно за счет автоматической очистки междисковых просветов в процессе измельчения без остановки дробилки. The aim of the invention is the creation of a roller crusher, which does not have the described disadvantages and provides increased productivity mainly due to the automatic cleaning of inter-disk gaps in the grinding process without stopping the crusher.
Поставленная цель достигается тем, что в валковой дробилке преимущественно для измельчения древесных материалов, содержащей раму с подшипниковыми опорами, в которых параллельно установлены два встречно вращающихся валка с зафиксированными на их валах и разделенными между собой дистанционными втулками зубчатыми дисками, загрузочный бункер и прижимное устройство в виде поворотных рычагов с приводами, согласно изобретению оси крепления поворотных рычагов закреплены на стенках загрузочного бункера на расстоянии от общей касательной валков, не превышающем их радиус, а каждый поворотный рычаг установлен на упомянутых осях напротив дистанционной втулки ближнего к нему валка и снабжен шарнирно присоединенным к нему односторонне ломающимся звеном. This goal is achieved by the fact that in a roller crusher mainly for grinding wood materials containing a frame with bearing bearings, in which two counter-rotating rolls are installed in parallel with gear discs fixed on their shafts and separated by spacers, a loading hopper and a clamping device in the form rotary levers with actuators, according to the invention, the axis of fastening of the rotary levers are fixed on the walls of the loading hopper at a distance from the common tangent in lkov not greater than their radius, and each swivel arm is mounted on said axis opposite the sleeve remote near thereto and provided with a roller pivotally attached thereto sided scrap link.
Кроме того, поворотные рычаги соединены друг с другом с каждой стороны по меньшей мере в две секции, каждая из которых снабжена автономным приводом. In addition, the pivoting levers are connected to each other on each side in at least two sections, each of which is equipped with an independent drive.
При таком решении прижимного устройства полностью исключаются простои дробилки, связанные с очисткой просветов между зубчатыми дисками, так как в конце измельчения каждой порции древесных материалов концевые звенья рычагов ломаются (поворачиваются) под действием загруженной на наружные поверхности рычагов второй порции древесных материалов и начинают контактировать с поверхностями дистанционных втулок, очищая просветы в случае их забивания древесным материалом. Экспериментально подтверждено, что при расположении осей крепления поворотных рычагов на расстоянии от общей касательной валков, не превышающем их радиус, обеспечивается бесперебойное и полное измельчение древесных материалов, толщина которых меньше этого расстояния, то есть когда нет их прижима к режущему контуру валков. Наличие нескольких секций рычагов позволяет регулировать подачу второй порции древесных материалов к режущему контуру валков в случае неодновременного измельчения древесных материалов по длине валков. With this solution of the pressing device, crusher downtime associated with cleaning the gaps between the gear discs is completely eliminated, since at the end of grinding each portion of wood materials, the end links of the levers break (rotate) under the action of the second portion of wood materials loaded on the outer surfaces of the levers and begin to contact surfaces distance bushings, clearing the gaps in case of clogging with wood material. It was experimentally confirmed that when the axes of attachment of the rotary levers are located at a distance from the common tangent of the rolls, not exceeding their radius, uninterrupted and complete grinding of wood materials is ensured, the thickness of which is less than this distance, that is, when they are not pressed against the cutting contour of the rolls. The presence of several sections of levers allows you to control the flow of the second portion of wood materials to the cutting contour of the rolls in case of simultaneous grinding of wood materials along the length of the rolls.
На фиг.1 изображена предлагаемая валковая дробилка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху (приводы валков не показаны); на фиг.3 - то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1 (заключительный этап измельчения первой порции древесных материалов); на фиг.5 - то же (этап очистки просветов между зубчатыми дисками); на фиг.6 - то же (этап измельчения рычагов, подачи и прижима очередной порции древесных материалов к режущему контуру валков); на фиг.7 - узел I на фиг.6. Figure 1 shows the proposed roller crusher, General view; figure 2 is the same, top view (roll drives are not shown); figure 3 is the same side view; figure 4 is a section aa in figure 1 (the final stage of grinding the first portion of wood materials); figure 5 is the same (the step of cleaning the gaps between the gear disks); Fig.6 is the same (the step of grinding the levers, feeding and pressing the next portion of wood materials to the cutting contour of the rolls); in Fig.7 - node I in Fig.6.
Валковая дробилка для измельчения древесных материалов содержит раму 1, на которой в подшипниковых опорах (на чертежах не показаны) параллельно друг другу установлены два валка 2 и 3 с автономными приводами 4 и 5 соответственно для их встречного вращения, загрузочный бункер 6 и прижимное устройство. Валки 2 и 3 имеют одинаковую конструкцию и каждый из них состоит из вала 7 и набора надетых на него зафиксированных от продольного смещения и поворота дробящих элементов, представляющих собой чередующиеся зубчатые диски 8 и дистанционные втулки 9. В собранном виде зубья зубчатых дисков 8 расположены по винтовой линии, а сами зубчатые диски 8 одного валка, например валка 2, размещены напротив дистанционных втулок 9 другого валка, например валка 3 (в просвете между зубчатыми дисками 8 валка 3). Загрузочный бункер 6 имеет сужающуюся книзу воронкообразную форму, а на его стенках, расположенных вдоль валков 2 и 3, в подшипниковых опорах 10 установлены оси 11, на которых жестко закреплены поворотные рычаги 12 прижимного устройства. Оси 11 установлены на стенках бункера 6 на расстоянии l от общей касательной 13 валков 2 и 3, не превышающем их радиус r. На верхних кромках упомянутых стенок бункера 6 закреплено ограждение 14 на уровне свободных концов поворотных рычагов 12. Каждый поворотный рычаг 12 закреплен на оси 11 напротив дистанционной втулки 9 ближнего к нему валка 2 или 3 и состоит из двух шарнирно соединенных между собой звеньев 15 и 16. Звено 15 выполнено с ограничителем 17 поворота звена 16, обеспечивающим одностороннее ломание звена 16. Одновременно звено 16 подпружинено относительно звена 15 пружиной 18 возврата звена 16 в исходное положение. Поворотные рычаги 12 с каждой стороны бункера 6 соединены по меньшей мере в две секции (фиг. 2), каждая из которых имеет автономный привод с исполнительным органом, например, в виде гидроцилиндров 19 и 20. A roller crusher for grinding wood materials contains a frame 1 on which two rolls 2 and 3 with
Предлагаемая валковая дробилка работает следующим образом. The proposed roller crusher operates as follows.
В загрузочный бункер 6 подают порцию древесных материалов, например вершинки хлыстов, сучья, откомлевки, обломки древесины и т.п., включают приводы секций рычагов 12 и гидроцилиндрами 19 и 20 поворачивают оси 11, прижимая рычаги 12 к древесному материалу, а последний к режущему контуру валков 2 и 3, образованному зубчатыми дисками 8. Одновременно включают приводы 4 и 5 валков 2 и 3, последние начинают вращаться навстречу друг другу. Зубья дисков 8 валков 2 и 3 вступают во взаимодействие с древесным материалом и измельчают его. Получаемая в результате дробления щепа проходит вниз и удаляется при помощи известных технических средств, например транспортером (на чертежах не показан). По мере измельчения древесных материалов оси 11 с рычагами 12 поворачиваются в горизонтальное положение (фиг.4) и в этот момент или несколько раньше, когда они занимают близкое к горизонтальному положение, непосредственно на рычаги 12 загружают в бункер 6 следующую порцию древесных материалов (фиг.4). В процессе дальнейшего измельчения древесных материалов, толщина которых меньше расстояния l (фиг.6), односторонне ломающиеся звенья 16 поворотных рычагов 12 поворачиваются под действием лежащей на рычагах 12 новой порции древесных материалов вниз относительно звена 15, поджимая древесные материалы к режущему контуру валков 2 и 3. После того, как первая порция древесных материалов будет полностью измельчена, звенья 16 вступают в контакт с поверхностью дистанционных втулок 9, очищая забившиеся измельченной древесиной просветы между зубчатыми дисками (фиг. 5). В случае необходимости валки 2 и 3 могут быть включены на реверс. Затем одновременно или поочередно попарно возвращают секции рычагов 12 в исходное верхнее положение (фиг.4). Случай неодновременного возврата разных пар противолежащий секций в верхнее положение может возникнуть тогда, когда на разных участках валков 2 и 3 измельчение древесных материалов заканчивается неодновременно. При этом на свободный от древесных материалов участок валков 2 и 3 может быть подана новая порция древесных материалов. Для этого гидроцилиндрами 19 и 20 поворачивают оси 11 с закрепленными на них рычагами 12 в обратную сторону, при этом лежащая на рычагах 12 сверху порция древесных материалов перемещается вниз на валки 2 и 3. За счет того, что звенья 16 повернуты относительно звеньев 15 так, как это показано на фиг.6, рычаги 12 без препятствий возвращаются в исходное верхнее положение. В верхнем положении рычагов 12 их звенья 16 под действием пружин 18 возвращаются в исходное положение до ограничителя 17, секции рычагов попарно прижимаются к древесному материалу гидроцилиндрами 19 и 20 (фиг.6) и процесс измельчения повторяется. A portion of wood materials is fed into the loading hopper 6, for example, tops of whips, branches, pegs, fragments of wood, etc., the actuators of the sections of the
Таким образом осуществляется непрерывная работы дробилки. В нерабочем положении секции рычагов 12 могут быть опущены в нижнее положение и служить ограждением валков 2 и 3, а также трапом при их осмотре. Thus, the continuous operation of the crusher. In the inoperative position, the sections of the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003358 RU2023508C1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Roller type crushing mill "vikmax-650" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003358 RU2023508C1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Roller type crushing mill "vikmax-650" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023508C1 true RU2023508C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21585775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5003358 RU2023508C1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Roller type crushing mill "vikmax-650" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023508C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-23 RU SU5003358 patent/RU2023508C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1253799, кл. B 27L 11/00, 1985. * |
2. Патент Швеции N 434813, кл. B 27L 11/00, B 02C 18/40, опублик. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5881959A (en) | Materials grinder with infeed conveyor and anvil | |
US2559701A (en) | Hog machine having rotary cutter and feed conveyer | |
US3979075A (en) | Machines for cutting wood and other ligneous materials into small pieces | |
US4776375A (en) | Winged cutting knife for producing wood chips or flakes | |
US4396048A (en) | Debarking machine | |
RU2023508C1 (en) | Roller type crushing mill "vikmax-650" | |
US4519550A (en) | Material guide and cleaner for comminuting apparatus | |
US2847045A (en) | Combination chipping and barker device | |
CH604896A5 (en) | Double parallel cutter refuse grinding machine | |
EP0872189A1 (en) | Tobacco cutting machine | |
US2771922A (en) | Pulp-wood bark-removing machine having pivotable angular supporting arms for rotatable cutters and brushes | |
CA2196318C (en) | Machine for destructuring wood chips | |
DE2435997C2 (en) | Crushing device for selective crushing | |
RU2053852C1 (en) | Device for comminution of rubber/fabric/metalcord wastes | |
US4018394A (en) | Shredding machine for fibrous materials | |
DE4210479A1 (en) | Compacted-silage-extracting machine with horizontal cutters - has two cutters coupled together with different strokes guided by arms on curved vertical path | |
US1131229A (en) | Grinding-mill. | |
DE19847532C1 (en) | Assembly to break down compressed bales of paper and cardboard materials | |
NL9201953A (en) | MACHINE FOR BURNING CHEESES. | |
SU874347A1 (en) | Unit for separating birch bark from bast | |
SU1444158A1 (en) | Mincing apparatus | |
JPS63256149A (en) | Bulky article crusher | |
DE3333910C2 (en) | ||
SU1666304A1 (en) | Wood chipper | |
DE3839499A1 (en) | Device (tub-grinder) and method for breaking up cellulose-containing materials |