RU2022656C1 - Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе - Google Patents

Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе Download PDF

Info

Publication number
RU2022656C1
RU2022656C1 SU4897077A RU2022656C1 RU 2022656 C1 RU2022656 C1 RU 2022656C1 SU 4897077 A SU4897077 A SU 4897077A RU 2022656 C1 RU2022656 C1 RU 2022656C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
reagent
chamber
sections
indicator electrodes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Т.А. Олейниченко
А.А. Швиденко
В.П. Картушин
Л.В. Сорокер
Original Assignee
Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" (научно-производственный комплекс "Югцветметавтоматика")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" (научно-производственный комплекс "Югцветметавтоматика") filed Critical Акционерное общество "Союзцветметавтоматика" (научно-производственный комплекс "Югцветметавтоматика")
Priority to SU4897077 priority Critical patent/RU2022656C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2022656C1 publication Critical patent/RU2022656C1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при управлении процессом флотации. Устройство содержит секции 1 и 2 камеры, ионпроницаемую мембрану 3, мешалки 4 и 5 с электродвигателем, донные клапаны 7 и 8, одинаковые индикаторные электроды 9 и 10, усилитель-преобразователь 11, сливные окна 12 и 13, микродозатор реагента 14, электромагнит 15 с рычажковой системой 16, блок загрузки пульпы 17 и регулятор 18. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при управлении процессом флотации.
Одним из основных средств оперативной компенсации неблагоприятного колебания технологических свойств руды является оптимизация существующей технологии обогащения на основе контроля и управления параметров флотации с учетом особенностей вещественного состава перерабатываемого сырья. Опыт автоматического управления реагентным режимом свидетельствует о том, что его совершенствование связано с поиском параметров, которые давали бы наиболее представительную информацию об изменении технологических свойств обогащаемых руд.
Известно устройство для определения оптимального расхода флотационных реагентов, состоящее из двух камер с аэрационными приспособлениями и установленными в камерах индикаторными электродами, подключенными к измеряющему прибору, микродозатора, блоков отправки проб пульпы в камеры и промывки камер и командного аппарата, связанного с микродозатором и блоками, при этом камеры выполнены из диэлектрического материала и соединены между собой электролитическим соляным мостиком, а аэрационные приспособления выполнены в виде пористых перегородок в данной части камер и также изготовлены из диэлектрического материала [1].
Известно, что при соединении контролируемых сред посредством соляного мостика в месте контакта измеряемый раствор - солевой мостик возникает так называемый диффузионный потенциал, который существенно влияет на воспроизводимость измерения ЭДС, что приводит к снижению точности определения величины управляющего сигнала.
Кроме того, в присутствии воздушных пузырьков минеральные частицы наиболее склонны к адгезии на поверхности электрода, что приводит к зарастанию электродов и также снижает точность определения величины управляющего сигнала.
Известно устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе, которое содержит камеру, состоящую из двух секций, соединенных ионпроницаемой мембраной, двух индикаторных электродов, подключенных к усилителю-преобразователю и донных клапанов, блок загрузки пульпы в камеру, микродозатор реагента, блок промывки, регулятор с дозатором реагентов, при этом блок загрузки пульпы, микродозатор реагентов, усилитель-преобразователь, блок промывки и донные клапаны соединены с регулятором [2].
При измерении разности потенциалов двух индикаторных электродов, размещенных в разных секциях камеры, электрод, выполняющий функцию измерительного, будет постоянно работать в среде с реагентом, а электрод, являющийся вспомогательным, - в исходной пульпе.
В таких условиях измерительный электрод через непродолжительное время приобретает заряд, характеризующийся ионообменным равновесием между измеряемой средой и поверхностью электрода. Вспомогательный электрод такого заряда не имеет. Его энергетическое состояние характеризуется ионным составом жидкой фазы исходной пульпы и зарядом поверхности сульфидных минеральных частиц. При этом нарушается важный принцип успешной работы концентраторной цепи - не происходит стабилизации разностного сигнала перед дозированием реагента.
Испытания показали, что перед дозированием реагента, ЭДС, которая устанавливается в концентрационной цепи, отличается от нуля, более того происходит дрейф потенциала, так как измерительный электрод стремится к ионному равновесию с исходной пульпой. Это снижает точность определения величины управляющего сигнала.
Наличие в устройстве блока промывки камеры водой усложняет конструкцию устройства.
Целью изобретения является упрощение и повышение точности определения оптимального расхода флотационных реагентов, за счет исключения влияния неконтролируемых факторов на величину управляющего сигнала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе, содержащее камеру, выполненную из двух секций с донными клапанами и соединенных между собой ионпроницаемой мембраной, выполненной из пористого диэлектрического материала, индикаторные электроды и мешалки, установленные в каждой секции камеры и командоаппарат, соединенный с блоком загрузки пульпы, приводом мешалок, микродозатором и усилителем-преобразователем, соединенным с индикаторными электродами, и донными клапанами, снабжено рычажной системой и электромагнитом, который электрически соединен с командоаппаратом и через рычажную систему с гибким шлангом реагентопровода микродозатора, а секции камеры снабжены сливными окнами.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Оно содержит секции 1 и 2 камеры, ионпроницаемую мембрану 3, мешалки 4 и 5 с электродвигателем, донные клапаны 7 и 8, одинаковые индикаторные электроды 9 и 10, усилитель-преобразователь 11, сливные окна 12 и 13, микродозатор реагента 14, электромагнит 15 с рычажной системой 16, блок загрузки пульпы 17 и командоаппарат 18.
Устройство работает следующим образом. Командоаппарат 18 дает сигнал на включение блока загрузки пульпы 17. Некоторое время, порядка 10-20 с, исходная пульпа промывает камеру, затем командоаппарат 18 дает команду на закрытие донных клапанов 7 и 8 и включение электродвигателя 6, который приводит во вращение мешалки 4 и 5. При этом импеллеры мешалок 4 и 5 выполнены из диэлектрического материала, что исключает влияние электрических помех на величину управляющего сигнала.
Блок загрузки пульпы работает заданное время, достаточное для наполнения секций 1 и 2 камеры пульпой. Излишек пульпы сбрасывается в дренаж через сливные окна 12 и 13. Так как в секциях камеры, соединенных ионпроницаемой мембраной, находятся идентичные пробы исходной пульпы, ЭДС цепи, состоящие из двух индикаторных электродов, помещенных в секции камеры. После заданного времени перемешивания командоаппарат 18 дает сигнал на микродозатор 14, который подает порцию реагента с постоянным объемным расходом в секцию 1 камеры. После измерения разности потенциалов индикаторных электродов и фиксации разностного сигнала усилителем-преобразователем 11 и командоаппарат 18 последний дает сигнал электромагниту 15, который через рычажную систему 16 переводит гибкий шланг реагентопровода в секцию 2 камеры и удерживает реагентопровод в таком положении некоторое время, достаточное для разгрузки порции реагента в секцию 2 камеры. В течение этого времени командоаппарат 18 дает сигнал микродозатору 14, который подает реагент в секцию 2 с таким же расходом, что и в секцию 1 камеры. По истечении заданного времени агитации пульпы с реагентом таким же, что и в секцию камеры 1 командоаппарат 18 отключает электромагнит 15 и реагентопровод возвращается в исходное положение. После этого командоаппарат 18 дает сигнал на остановку электродвигателя 6 и открытие донных клапанов 7 и 8, а также устанавливают оптимальный расход реагентов в процесс флотации, сравнивая измеренную разность потенциалов с полученными ранее на эталонных пробах руды зависимостями.
Так как в предлагаемом устройстве реагент дозируют с постоянным объемным расходом, объем проб пульпы в секциях 1 и 2 камеры должен быть неизменным. Постоянный объем проб пульпы в секциях 1 и 2 камеры позволяют поддерживать сливные окна, которые ограничивают объем проб пульпы заданным значениям, в данном устройстве 2,0 л.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ В РУДНОЙ ПУЛЬПЕ, содержащее камеру, выполненную из двух секций с донными клапанами и соединенных между собой ионпроницаемой мембраной, выполненной из пористого диэлектрического материала, индикаторные электроды и мешалки, установленные в каждой секции камеры, и командоаппарат, соединенный с блоком загрузки пульпы, приводом мешалок, микродозатором и усилителем-преобразователем, соединенным с индикаторными электродами и донными клапанами, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения точности за счет исключения влияния неконтролируемых факторов на величину управляющих сигналов, оно снабжено рычажной системой и электромагнитом, который электрически соединен с командоаппаратом и через рычажную систему с гибким шлангом реагентопровода, а секции камеры снабжены сливными окнами.
SU4897077 1990-12-29 1990-12-29 Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе RU2022656C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4897077 RU2022656C1 (ru) 1990-12-29 1990-12-29 Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4897077 RU2022656C1 (ru) 1990-12-29 1990-12-29 Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022656C1 true RU2022656C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21552445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4897077 RU2022656C1 (ru) 1990-12-29 1990-12-29 Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2022656C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2578317C2 (ru) * 2011-05-25 2016-03-27 Сидра Корпорейт Сервисиз Инк. Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран
RU2612412C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-09 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ регулирования процесса селективной флотации
RU2613401C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-16 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ подготовки оборотной воды при флотационном обогащении
RU2613400C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-16 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ регулирования процесса селективной флотации

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1450198, кл. B 03D 1/00, 1987. *
Авторское свидетельство СССР N 1488018, кл. B 03D 1/14, 1988. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2578317C2 (ru) * 2011-05-25 2016-03-27 Сидра Корпорейт Сервисиз Инк. Разделение минералов с применением функционализированных фильтров и мембран
RU2612412C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-09 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ регулирования процесса селективной флотации
RU2613401C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-16 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ подготовки оборотной воды при флотационном обогащении
RU2613400C1 (ru) * 2016-02-10 2017-03-16 Совместное предприятие в форме закрытого акционерного общества "Изготовление, внедрение, сервис" Способ регулирования процесса селективной флотации

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100427024B1 (ko) 액체샘플분석장치
RU2022656C1 (ru) Устройство для определения расхода флотационных реагентов в рудной пульпе
US3717435A (en) Process and apparatus for measuring and controlling the concentration of chemical compounds in solutions
US5620609A (en) Process and apparatus for dewatering controlled by monitoring light scattered by supernatant
SU1488018A1 (ru) Устройство дл определени оптимального расхода флотационных реагентов
CN104569111A (zh) 钻井液离子浓度在线测量装置及方法
JPS60259941A (ja) 懸濁液の濃度測定方法
RU2785371C1 (ru) Автоматическая система контроля физико-химических параметров жидкой фазы пульпы
JP3775793B2 (ja) 汚泥度測定方法および装置
GB1115851A (en) Method and apparatus for determining components in hydrocarbon streams
CN114689850B (zh) 一种自动控制组分浓度的电泳电转装置及其控制方法
SU1558490A1 (ru) Способ контрол ионного состава жидкой фазы пульпы и установка дл его осуществлени
SU973168A1 (ru) Способ контрол магнитной обработки воднодисперсных систем
US4405462A (en) Automatic revitalization of sulfide processing and treatment solutions
Hanumanth et al. Design and operation characteristics of an improved laboratory flotation cell
US4689132A (en) Etching charge measurement system
JP3631872B2 (ja) 原液への凝集剤の添加量制御装置
SU972368A1 (ru) Устройство дл электрохимического анализа
SU939084A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани процесса флотации руд
SU1101733A1 (ru) Измерительное устройство дл определени биохимической потребности в кислороде сточных вод
SU1502114A1 (ru) Способ управлени процессом кондиционировани пульпы перед пенной сепарацией
RU158442U1 (ru) Устройство автоматического контроля физико-химических компонентов пульпы
JP4399924B2 (ja) 細骨材及び混和材の混合計量方法
SU1764702A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани расхода реагентов
SU1057433A1 (ru) Способ регулировани процесса коагул ции