RU2022611C1 - Plate thickener - Google Patents
Plate thickener Download PDFInfo
- Publication number
- RU2022611C1 RU2022611C1 SU5017132A RU2022611C1 RU 2022611 C1 RU2022611 C1 RU 2022611C1 SU 5017132 A SU5017132 A SU 5017132A RU 2022611 C1 RU2022611 C1 RU 2022611C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- liquid
- layer modules
- thickener
- sediment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам отделения твердой фазы от жидкой с получением трех продуктов, один из которых имеет плотность менее плотности жидкости фазы, и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и др. отраслях промышленности. The invention relates to a device for separating a solid phase from a liquid to produce three products, one of which has a density lower than the density of the liquid phase, and can be used in mining, chemical, and other industries.
Известен сгуститель, включающий осадительную цилиндроконическую емкость с загрузочным устройством, желоб сбора осветленной жидкости, разгрузочное устройство для крупного шлама и разгрузочное устройство для мелкого шлама. Сгуститель позволяет получать несколько продуктов различной крупности [1]. A thickener is known, including a cylindrical-precipitating tank with a loading device, a clarified liquid collection chute, a discharge device for coarse sludge, and a discharge device for fine sludge. Thickener allows you to get several products of different sizes [1].
Недостатком устройства является невозможность выделения плавающих веществ в случае присутствия их в исходном продукте. The disadvantage of this device is the inability to allocate floating substances in the case of their presence in the original product.
За прототип принято устройство для разделения твердой и жидкой сред, которое содержит корпус, состоящий из зоны осветления (взвешенного осадка) и зоны уплотнения осадка, тонкослойные модули, расположенные в зоне осветления, гребковый механизм, устройство подвода суспензии (очищаемой воды) и устройства отвода осветленной жидкости, плавающих веществ и осадка. Устройство отвода плавающих веществ (в виде лотка) и осветленной жидкости (лотки) расположены над тонкослойными модулями [2]. The prototype is a device for separating solid and liquid media, which contains a housing consisting of a clarification zone (suspended sediment) and a sediment compaction zone, thin-layer modules located in the clarification zone, a stroke mechanism, a suspension supply device (purified water) and a clarified drainage device liquids, floating substances and sediment. A device for discharging floating substances (in the form of a tray) and clarified liquid (trays) are located above the thin-layer modules [2].
Недостатком устройства является неполное выделение плавающих веществ, связанное с тем, что верхние кромки лотков, отводящих плавающие вещества и осветленную жидкость, расположены в одной плоскости по вертикали. The disadvantage of this device is the incomplete allocation of floating substances, due to the fact that the upper edges of the trays that discharge floating substances and clarified liquid are located in the same plane vertically.
При таком расположении указанных выше устройств значительная часть плавающих веществ будет удаляться вместе с осветленной жидкостью. With this arrangement of the above devices, a significant part of the floating substances will be removed together with the clarified liquid.
Для отделения плавающих веществ, в частности микросферы с плотностью 0,7-0,8 г/см3, от осветленной жидкости в известном сгустителе необходимо устройство отвода осветленной жидкости выполнить значительно ниже точки отвода микросферы, изменить характер течения жидкости, а также иметь возможность регулировать уровень жидкости в сгустителе по отношению к уровню верхней кромки устройства, отводящего плавающие вещества.To separate floating substances, in particular microspheres with a density of 0.7-0.8 g / cm 3 , from a clarified liquid in a known thickener, it is necessary to discharge the clarified liquid significantly below the microsphere removal point, change the nature of the fluid flow, and also be able to adjust the liquid level in the thickener in relation to the level of the upper edge of the device that discharges floating substances.
Сущность изобретения состоит в том, что предлагаемый сгуститель, включающий корпус, состоящий из зоны осветления пульпы и зоны уплотнения осадка, тонкослойные модули, установленные в периферийной части зоны осветления, гребковый механизм, устройство подвода суспензии и устройства отвода осветленной жидкости, осадка и плавающих веществ, снабжен расположенной в центральной части зоны осветления камерой, дополнительными тонкослойными модулями, находящимися внутри камеры, системой переточных желобов и приспособлением для регулирования жидкости в камере, причем верхняя часть камеры выполнена открытой, а нижняя соединена с устройством отвода осветленной жидкости, расположенным ниже тонкослойных модулей и соединенным с приспособлением для регулирования уровня жидкости в камере. The essence of the invention lies in the fact that the proposed thickener, comprising a housing consisting of a clarification zone of the pulp and a zone of compaction of the sediment, thin-layer modules installed in the peripheral part of the clarification zone, a stroke mechanism, a device for supplying a suspension and a device for removing clarified liquid, sediment and floating substances, equipped with a camera located in the central part of the clarification zone, additional thin-layer modules located inside the chamber, a system of transfer troughs and an adjustment device liquid in the chamber, with the upper part of the chamber open and the bottom connected to a device for draining clarified liquid located below the thin-layer modules and connected to a device for controlling the level of liquid in the chamber.
Такое выполнение сгустителя позволяет повысить эффективность разделения за счет создания в сгустителе камеры разделения; установки дополнительных тонкослойных модулей в камере разделения для изменения характера течения жидкости, устройств отвода осветленной жидкости и взвешенных веществ, установленных в различных плоскостях по вертикали, устройства, позволяющего регулировать уровень жидкости в камере разделения и соотношение выводимых объемов осветленной жидкости и плавающих веществ. This embodiment of the thickener allows to increase the separation efficiency by creating a separation chamber in the thickener; installation of additional thin-layer modules in the separation chamber to change the nature of the liquid flow, clarified liquid removal devices and suspended solids installed in different planes vertically, a device that allows you to adjust the liquid level in the separation chamber and the ratio of the output volumes of clarified liquid and floating substances.
В предлагаемом сгустителе камера разделения выполняет роль отделения плавающих веществ от осветленной жидкости. In the proposed thickener, the separation chamber performs the role of separating floating substances from the clarified liquid.
Внутреннее устройство камеры позволяет изменять характер течения жидкости, способствует формированию зон всплывания частиц легче воды, а также выводить раздельно в различных плоскостях по вертикали потоки осветленной жидкости и плавающих веществ, что, в свою очередь, способствует повышению эффективности выделения плавающих веществ в непрерывном режиме работы сгустителя. The internal structure of the chamber allows you to change the nature of the fluid flow, contributes to the formation of areas of floating particles lighter than water, and also to separately clarify the flow of clarified liquid and floating substances separately in different planes vertically, which, in turn, improves the efficiency of the allocation of floating substances in the continuous operation of the thickener .
На фиг. 1 изображен сгуститель (общий вид в разрезе); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел нагрузки осветленной жидкости. In FIG. 1 depicts a thickener (General view in section); in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - load node clarified liquid.
Сгуститель содержит корпус 1, состоящий из зоны 2 осветления и зоны 3 уплотнения осадка, гребковый механизм, включающий ферму 4, скребки 5 и привод 6, устройство подвода суспензии 7, устройство отвода осадка 8, устройство отвода осветленной воды, состоящее из желоба 9 с патрубком 10, устройство отвода плавающих веществ 11, основные тонкослойные модули 12 с наклонными пластинами 13, камеру 14 с дополнительными тонкослойными модулями 15, начиненными наклонными пластинами 16, приспособление 17 для регулирования уровня жидкости в камере 14 и систему переточных желобов 18 и 19, где 18 - желоба отвода осветленной жидкости с плавающими веществами от основных тонкослойных модулей 12, а 19 - желоба подачи осветленной жидкости с плавающими веществами в камеру 14. The thickener contains a
Желоба 18 расположены перпендикулярно стенам камеры 14 и соединены с желобами 19. Желоб 9 проходит вдоль нижней части камеры 14 и образован двумя торцевыми стенками корпуса 1, двумя развернутыми друг к другу стенками зоны 2 осветления и нижней кромкой тонкослойных модулей 15. Желоб 11 установлен ниже желоба 19 и с ним не соединен. The
Камера 14 образована двумя развернутыми друг к другу стенками зоны 2 осветления, расположена в центральной части корпуса 1 сгустителя и имеет форму перевернутой усеченной пирамиды, верхняя часть которой выполнена открытой. The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Трехфазная пульпа, состоящая из жидкости (воды) твердых частиц с плотностью меньше воды через устройство 7 поступает в зону уплотнения 3 осадка. Крупные тяжелые частицы оседают на дно сгустителя и уплотняются. Более тонкие частицы, а также плавающие вещества (микросфера) восходящим потоком выносятся на пластины 13 тонкослойных модулей 12. Осевшие на пластинах 13 частицы сползают в зону уплотнения 3, где с помощью гребкового устройства 4 и гребков 5 перемещаются к центру днища корпуса 1 и через разгрузочное устройство 8 выводятся из сгустителя. A three-phase pulp consisting of liquid (water) of solid particles with a density less than water through the
Осветленная жидкость вместе с плавающими веществами через систему желобов 18, 19 поступает в камеру 14, откуда движется под дополнительные тонкослойные модули 15 и пластины 16. Плавающие вещества удаляются через желоба 11, а осветленная жидкость через желоб 9 и патрубок 10 поступает в устройство 17, откуда самотеком отводится за пределы сгустителя. The clarified liquid along with the floating substances through the system of
Устройство 17 позволяет регулировать уровень жидкости в камере 14 и тем самым обеспечивает минимальный объем жидкости, удаляемый совместно с легкой фракцией через желоба 11. The
Кроме того, в момент нестабильной подачи питания в сгуститель устройство 17 способствует стабилизации режима удаления осветленной жидкости и плавающих веществ. In addition, at the time of unstable supply of power to the thickener, the
Устройство проверено в лабораторных условиях на золе Бурштынской ГРЭС, работающей на львовско-волынских углях. The device was tested in laboratory conditions on the ash of the Burshtyn state district power station operating on Lviv-Volyn coal.
Массовая доля твердого в исходном питании 9,5-10%, массовая доля класса минус 0,044 мм 48-52%, содержание микросферы достигало 1% от твердой массы золы. The mass fraction of solid in the initial nutrition is 9.5-10%, the mass fraction of the class is minus 0.044 mm 48-52%, the microsphere content reached 1% of the solid mass of ash.
Удельная производительность лабораторной установки в пересчете на 1 м2 зеркала слива сгустителя равнялась 10 м3/м2ч, скорость слива достигала 6,9-7,2 м/ч, так как 5-8% жидкой фазы отводилось с микросферой и 20-22% объема пульпы - со сгущенным продуктом (массовая доля твердого в сгущенном продукте составляла 30-32%).The specific productivity of the laboratory setup in terms of 1 m 2 of thickener discharge mirror was 10 m 3 / m 2 h, the discharge rate reached 6.9-7.2 m / h, since 5-8% of the liquid phase was discharged with a microsphere and 20 22% of the pulp volume was with condensed product (the mass fraction of solid in the condensed product was 30-32%).
Эффективность выделения микросферы достигала 0,88-0,93% от твердой массы золы или 88-93% от общего количества микросферы, присутствующей в золе. The efficiency of the allocation of the microspheres reached 0.88-0.93% of the solid mass of ash or 88-93% of the total number of microspheres present in the ash.
В известном устройстве результаты улавливаются значительно хуже - эффективность выделения микросферы не превышала 23%. Потери микросферы со сгущенным продуктом приблизительно на одном уровне, что и в предлагаемом устройстве. Однако потери микросферы со сливом составили 0,72-0,76% от общей массы золы или 72-76% от общего количества микросферы (см. табл.). In the known device, the results are captured much worse - the efficiency of the allocation of the microspheres did not exceed 23%. The loss of microspheres with the condensed product is approximately at the same level as in the proposed device. However, the loss of microspheres with discharge was 0.72-0.76% of the total mass of ash or 72-76% of the total number of microspheres (see table).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017132 RU2022611C1 (en) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Plate thickener |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017132 RU2022611C1 (en) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Plate thickener |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2022611C1 true RU2022611C1 (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=21591856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5017132 RU2022611C1 (en) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Plate thickener |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2022611C1 (en) |
-
1991
- 1991-12-11 RU SU5017132 patent/RU2022611C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1567240, кл. B 01D 21/02, 1990. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1407508, кл. B 01D 21/02, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4961843A (en) | Lewis econosizer for hydraulically classifying particles | |
US1804743A (en) | Apparatus for desludging liquids | |
RU2022611C1 (en) | Plate thickener | |
SU1540654A3 (en) | Method and apparatus for separating solid bodies from fluid | |
SU978891A1 (en) | Settler | |
RU2151627C1 (en) | Water purification plant | |
SU1758011A1 (en) | Sewage treatment device | |
RU2081671C1 (en) | Thin-layer thickener | |
SU1685522A1 (en) | Hydraulic classifier | |
US2796175A (en) | Settler for liquid-suspended particles | |
SU1430056A1 (en) | Thin-layer thickener | |
AU657268B2 (en) | Sedimentation device | |
SU1468565A1 (en) | Thin-layer rack settling tank | |
SU1172578A1 (en) | Thin-layer hydraulic classifier | |
SU1503848A1 (en) | Vertical thickener | |
SU1563732A1 (en) | Clarifier with suspended layer of sediment and distributing device for water supply | |
JPS6150610A (en) | Apparatus for treating waste water | |
SU1333365A1 (en) | Thin-layer settler | |
US3302792A (en) | Hikes etal clarifying apparatus | |
SU1558496A1 (en) | Hydrocyclone | |
RU2075454C1 (en) | Slime water clarification apparatus | |
SU1611380A1 (en) | Plate-type thickener | |
SU1719017A1 (en) | Thin-layer clarifier | |
RU2094084C1 (en) | Horizontal thickening clarifying apparatus | |
SU1095939A1 (en) | Thin layer cone-type thickener |