RU2020133371A - Способ и устройство для регенерации газа в печи для вытяжки волокна - Google Patents
Способ и устройство для регенерации газа в печи для вытяжки волокна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020133371A RU2020133371A RU2020133371A RU2020133371A RU2020133371A RU 2020133371 A RU2020133371 A RU 2020133371A RU 2020133371 A RU2020133371 A RU 2020133371A RU 2020133371 A RU2020133371 A RU 2020133371A RU 2020133371 A RU2020133371 A RU 2020133371A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- regeneration
- fiber drawing
- muffle
- drawing furnace
- Prior art date
Links
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims 25
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 36
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 claims 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 8
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/10—Fibre drawing or extruding details pressurised
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/61—Recovering, recycling or purifying the inert gas, e.g. helium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
- C03B2205/83—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace using gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
- C03B2205/91—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles by controlling the furnace gas flow rate into or out of the furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Claims (45)
1. Печь для вытяжки волокна, содержащая:
нагревательную секцию, выполненную с возможностью вмещать и нагревать источник стекла, из которого вытягивается оптическое волокно;
нижний удлиненный муфель, имеющий первый конец и второй конец;
газовый экран, соединенный со вторым концом нижнего удлиненного муфеля, выполненного с возможностью позволять газу течь в нижний удлиненный муфель; и
цилиндр регенерации, соединенный с нижним удлиненным муфелем, содержащий:
наружный корпус, определяющий камеру регенерации, при этом множество портов регенерации тангенциально соединены с наружным корпусом; и
внутренний корпус, расположенный внутри наружного корпуса.
2. Печь для вытяжки волокна по п.1, в которой цилиндр регенерации располагается между первым концом нижнего удлиненного муфеля и нагревательной секцией.
3. Печь для вытяжки волокна по п.2, в которой наружный корпус цилиндра регенерации определяет первый конец, соединенный с нагревательной секцией, и второй конец, соединенный с первым концом нижнего удлиненного муфеля, дополнительно, при этом множество портов регенерации находятся ближе ко второму концу наружного корпуса, чем первый конец наружного корпуса.
4. Печь для вытяжки волокна по любому из пп.1-3, в которой внутренний корпус содержит вход с бородкой.
5. Печь для вытяжки волокна по любому из пп.1-3, в которой внутренний корпус является коаксиальным с нижним удлиненным муфелем.
6. Печь для вытяжки волокна по п.5, в которой внутренний диаметр нижнего удлиненного муфеля является по существу одинаковым с внутренним диаметром внутреннего корпуса.
7. Печь для вытяжки волокна по п.1, дополнительно содержащая:
адаптерную трубку, проходящую от второго конца нижнего удлиненного муфеля по направлению к первому концу, который по существу является коаксиальным с нижним удлиненным муфелем.
8. Печь для вытяжки волокна по п.7, в которой адаптерная трубка проходит от выпуска нижнего удлиненного муфеля.
9. Печь для вытяжки волокна по любому из пп.1-8, в которой множество портов регенерации выполнены с возможностью генерировать газовый вихрь внутри камеры регенерации.
10. Печь для вытяжки волокна, содержащая:
нагревательную секцию, выполненную с возможностью вмещать и нагревать источник стекла, из которого вытягивается оптическое волокно;
верхний газовый экран, соединенный с первым концом нагревательной секции и выполненный с возможностью пропускать первый газ в нагревательную секцию;
цилиндр регенерации, соединенный со вторым концом нагревательной секции, содержащий:
наружный корпус, определяющий камеру регенерации, содержащую множество связанных с ней портов регенерации, при этом множество портов регенерации по существу тангенциально ориентированы к внешней поверхности наружного корпуса; и
внутренний корпус, расположенный внутри наружного корпуса, причем внутренний корпус определяет вход с бородкой;
нижний удлиненный муфель, имеющий первый конец, соединенный с цилиндром регенерации; и
нижний газовый экран, соединенный со вторым концом нижнего удлиненного муфеля и выполненный с возможностью пропускать второй газ в нижний удлиненный муфель.
11. Печь для вытяжки волокна по п.10, в которой множество портов регенерации выполнены с возможностью генерировать вихрь первого газа внутри камеры регенерации.
12. Печь для вытяжки волокна по п.10, в которой множество портов регенерации выполнены с возможностью удалять часть первого газа из камеры регенерации.
13. Печь для вытяжки волокна по п.12, в которой нижний газовый экран выполнен с возможностью пропускать второй газ со скоростью, обеспечивающей по существу возмещение падения давления, связанного с удалением части первого газа.
14. Печь для вытяжки волокна по п.10, дополнительно содержащая:
адаптерную трубку, проходящую от второго конца нижнего удлиненного муфеля по направлению к первому концу, которая по существу является коаксиальной с нижним удлиненным муфелем.
15. Способ получения оптического волокна, содержащий этапы:
течения первого газа в печи для вытяжки волокна;
пропускания первого газа через нагревательную секцию, выполненную с возможностью вмещать и нагревать источник стекла, из которого вытягивается оптическое волокно;
пропускания первого газа в цилиндр регенерации;
удаления части первого газа через, по меньшей мере, один порт регенерации, соединенный с цилиндром регенерации, таким образом, что вихрь первого газа генерируется в цилиндре регенерации; и
течения второго газа от газового экрана со скоростью, обеспечивающей по существу возмещение падения давления, связанного с удалением части первого газа.
16. Способ по п.15, в котором этап удаления части первого газа дополнительно содержит:
удаление смеси первого газа и второго газа через, по меньшей мере, один порт регенерации со скоростью от примерно 80% до примерно 95% расхода объединенных первого и второго газа, и объемная доля первого газа в смешанном газе составляет примерно 80% или больше.
17. Способ по любому из пп.15, 16, дополнительно содержащий этап:
пропускания части первого газа из цилиндра регенерации в нижний удлиненный муфель.
18. Способ по любому из пп.15-17, в котором этап удаления части первого газа дополнительно содержит:
удаление части первого газа таким образом, что ось вращения вихря является параллельной оси цилиндра регенерации.
19. Способ по любому из пп.15-18, в котором этап течения первого газа в печь для вытяжки оптического волокна дополнительно содержит:
течение первого газа, содержащего гелий, в печь для вытяжки оптического волокна.
20. Способ по любому из пп.15-19, в котором этап течения второго газа из газового экрана дополнительно содержит:
течение второго газа, содержащего газ, который является инертным к оптическому волокну, из газового экрана.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810205268.7A CN110272201B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 用于在光纤拉制炉中回收气体的方法和设备 |
| CN201810205268.7 | 2018-03-13 | ||
| PCT/US2019/021578 WO2019177948A1 (en) | 2018-03-13 | 2019-03-11 | Method and apparatus for reclaiming gas in a fiber draw furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020133371A true RU2020133371A (ru) | 2022-04-13 |
| RU2792664C2 RU2792664C2 (ru) | 2023-03-22 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20220112117A1 (en) | 2022-04-14 |
| JP7304877B2 (ja) | 2023-07-07 |
| JP2021517545A (ja) | 2021-07-26 |
| US11236007B2 (en) | 2022-02-01 |
| CN110272201A (zh) | 2019-09-24 |
| WO2019177948A1 (en) | 2019-09-19 |
| EP3765419B1 (en) | 2023-08-23 |
| US11981596B2 (en) | 2024-05-14 |
| CN110272201B (zh) | 2023-03-10 |
| EP3765419A1 (en) | 2021-01-20 |
| US20190284085A1 (en) | 2019-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7010815B2 (ja) | 光ファイバ製造のためのガス再生システム | |
| JPWO2016031636A1 (ja) | サイクロン装置及び分級方法 | |
| RU2013108310A (ru) | Камера сгорания (варианты) | |
| RU2020133371A (ru) | Способ и устройство для регенерации газа в печи для вытяжки волокна | |
| RU2007122560A (ru) | Устройство для очистки транспортируемого газа (варианты) | |
| JP2020513098A (ja) | ノズル | |
| KR101528756B1 (ko) | 2개의 유입관을 구비한 입자분리장치 | |
| CN206262295U (zh) | 一种二级火星灰尘捕集器 | |
| CN105736092B (zh) | 发动机尾气净化的气流均匀装置、净化装置 | |
| CN211260910U (zh) | 一种具有油烟分离器的烟机 | |
| KR102317545B1 (ko) | 사이클론 현상을 이용한 방열 장치 및 방법 | |
| RU2010104506A (ru) | Центробежно-вихревой тепломассообменник (цвт) | |
| CN109114609A (zh) | 一种油烟废气处理装置 | |
| TWM563916U (zh) | 氣體過濾裝置的前置過濾器 | |
| CN216630103U (zh) | 气体过滤器 | |
| RU2792664C2 (ru) | Способ и устройство для регенерации газа в печи для вытяжки волокна | |
| FR3062462B3 (fr) | Dispositif destine a diminuer le degagement des particules lourdes et fines en sortie de chambre de combustion de tout poele a granule de bois a usage domestique | |
| CN108332993A (zh) | 一种快速阻燃型固体燃烧颗粒取样装置及其取样步骤 | |
| CN208751028U (zh) | 一种用于处理妥尔油的导热油炉 | |
| CN108525870A (zh) | 防返混*** | |
| CN109011963A (zh) | 一种pp气液分离器 | |
| DK145946B (da) | Centrifugalrenser,navnlig til rensning af roeggasser | |
| RU64323U1 (ru) | Оголовок факельной установки | |
| RU2006120322A (ru) | Способ утилизации низкопотенциального тепла и устройство для его осуществления | |
| ES2813249A1 (es) | Separador ciclónico compacto y un dispositivo de limpieza de partículas y vapores en un flujo de gas |