RU2020118755A - Способ производства минеральной пены, получаемой из вспенивающейся густой суспензии с высоким пределом текучести - Google Patents

Способ производства минеральной пены, получаемой из вспенивающейся густой суспензии с высоким пределом текучести Download PDF

Info

Publication number
RU2020118755A
RU2020118755A RU2020118755A RU2020118755A RU2020118755A RU 2020118755 A RU2020118755 A RU 2020118755A RU 2020118755 A RU2020118755 A RU 2020118755A RU 2020118755 A RU2020118755 A RU 2020118755A RU 2020118755 A RU2020118755 A RU 2020118755A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slurry
liquid
channel
peroxide solution
mineral foam
Prior art date
Application number
RU2020118755A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2788951C2 (ru
RU2020118755A3 (ru
Inventor
Пьер-Анри ЖЕЗЕКЕЛЬ
Флоран ДАЛА
Хоан ЛЭ-ЧИЭНЬ
Сандрин РЕБУССЕН
Стефан ШЕРВЬЕ
Сириль МУНИ
Фредди БЕРНАР
Original Assignee
Хольцим Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хольцим Текнолоджи Лтд filed Critical Хольцим Текнолоджи Лтд
Publication of RU2020118755A publication Critical patent/RU2020118755A/ru
Publication of RU2020118755A3 publication Critical patent/RU2020118755A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2788951C2 publication Critical patent/RU2788951C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633—Polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/02—Elements
    • C04B22/04—Metals, e.g. aluminium used as blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C04B22/068—Peroxides, e.g. hydrogen peroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/12—Acids or salts thereof containing halogen in the anion
    • C04B22/124—Chlorides of ammonium or of the alkali or alkaline earth metals, e.g. calcium chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302—Water reducers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/44—Thickening, gelling or viscosity increasing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Claims (29)

1. Способ для непрерывного производства минеральной пены низкой плотности, включающий в себя следующие стадии:
(i) приготовление цементного раствора, содержащего:
- цемент;
- ультратонкие частицы которого имеют значение D50 от 10 до 600 нм;
- водопоглощающую добавку;
- соль марганца; и
- воду;
(ii) добавление к цементному раствору, полученному после стадии (i), газообразующей жидкости, содержащей:
- газообразующий агент; и
- модификатор вязкости, который является полимером, выбираемым из анионного биополимера, амфифильного биополимера, щелочного разбухающего акрилового полимера, а также их смеси;
для того, чтобы получить вспенивающуюся густую суспензию;
(iii) нанесение вспенивающейся густой суспензии, полученной на стадии (ii), на основание;
(iv) оставление вспенивающейся густой суспензии для расширения на основании.
2. Способ по п. 1, в котором минеральная пена имеет плотность в сухом состоянии от 50 до 180 кг/м3, предпочтительно от 60 до 170 кг/м3, и более предпочтительно от 70 до 150 кг/м3.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором цемент смеси стадии (i) представляет собой CEM I, предпочтительно имеющий удельную площадь поверхности по Блэйну выше 5000 см2/г.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором газообразующий агент, содержащийся в газообразующей жидкости, добавляемой на стадии (ii), имеет концентрацию меньше чем 15 мас.% по массе газообразующей жидкости, и предпочтительно меньше чем 8 мас.%.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором газообразующий агент, содержащийся в газообразующей жидкости, добавляемой на стадии (ii), представляет собой раствор перекиси водорода, раствор пероксомоносерной кислоты, раствор пероксодисерной кислоты, раствор пероксидов щелочных металлов, раствор пероксидов щелочноземельных металлов, раствор органического пероксида, суспензию частиц алюминия или их смеси, и предпочтительно представляет собой раствор перекиси водорода.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором модификатор вязкости, содержащийся в газообразующей жидкости, добавляемой на стадии (ii), представляет собой амфифильный биополимер, предпочтительно выбираемый из метилцеллюлозы, метилгидроксиэтилцеллюлозы и гидроксипропилметилцеллюлозы.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором цементный раствор стадии (i) дополнительно содержит минеральную добавку, у которой значение D50 частиц составляет от 0,1 мкм до 4 мм.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором цементный раствор стадии (i) дополнительно содержит волокна.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором цементный раствор стадии (i) получается путем сначала смешивания заранее приготовленной смеси цемента, ультратонких частиц и опционально минеральной добавки, а затем добавления водопоглощающей добавки, соли марганца и воды.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором газообразующую жидкость на стадии (ii) добавляют к цементному раствору по меньшей мере через две точки добавления, и предпочтительно добавление представляет собой введение.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором основание, используемое на стадии (iii), является стеной.
12. Основание, покрытое способом по пп. 1-11 по меньшей мере одним слоем минеральной пены, причем толщина упомянутого одного слоя составляет по меньшей мере 5 см.
13. Применение основания, покрытого по п. 12, для изоляции, в частности для тепловой или звукоизоляции.
14. Устройство для непрерывного производства минеральной пены в соответствии со способом по пп. 1-11, содержащее канал (4), который содержит первую секцию канала (9), выполненную с возможностью транспортировки вспенивающейся густой суспензии, с длиной L1 и диаметром D1, начинающуюся от точки добавления (5) газообразующей жидкости и заканчивающуюся соединением со второй секцией канала (10), которая является выходом устройства,
в котором L1 составляет 2-20 м, D1 составляет 5-25 мм, и отношение D1/L1 составляет 100-1500.
15. Устройство по п. 14, в котором нет никакого статического смесителя после точки добавления (5).
16. Устройство по п. 14 или 15, дополнительно содержащее устройство для множества введений, расположенное в точке добавления (5) между первым каналом (4) и вторым каналом (8) и выполненное с возможностью добавления газообразующей жидкости.
RU2020118755A 2017-11-09 2018-11-08 Способ производства минеральной пены, получаемой из вспенивающейся густой суспензии с высоким пределом текучести RU2788951C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17306552.5 2017-11-09
EP17306552.5A EP3483131B1 (en) 2017-11-09 2017-11-09 Method of production of a mineral foam obtained from a foaming slurry of high yield stress
PCT/EP2018/080582 WO2019092090A1 (en) 2017-11-09 2018-11-08 Method of production of a mineral foam obtained from a foaming slurry of high yield stress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020118755A true RU2020118755A (ru) 2021-12-09
RU2020118755A3 RU2020118755A3 (ru) 2022-02-22
RU2788951C2 RU2788951C2 (ru) 2023-01-26

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
IL274483B (en) 2021-10-31
ES2863672T3 (es) 2021-10-11
EP3483131A1 (en) 2019-05-15
CA3081795A1 (en) 2019-05-16
WO2019092090A1 (en) 2019-05-16
PL3483131T3 (pl) 2021-05-31
EP3483131B1 (en) 2020-12-23
IL274483A (en) 2020-06-30
RU2020118755A3 (ru) 2022-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101445353B (zh) 用于矿井火灾防治的发泡膨胀充填剂
BR112012027612A2 (pt) processo de fabricação de materiais de construção de concreto aerado
RU2013133762A (ru) Способ повышения прочности гипсовой плиты
RU2012139821A (ru) Легкая цементная плита
BR112013018034A2 (pt) composição para a construção, método para aplicar uma composição para a construção e uso de um éter de celulose
ES2863672T3 (es) Procedimiento de producción de una espuma mineral obtenida a partir de una lechada espumante de un límite elástico elevado
CN103145384A (zh) 轻质环保发泡水泥保温材料
CN103145440B (zh) 一种轻质水泥综合式发泡方法
CN107338881A (zh) 一种防火隔音复合墙板及其制备方法
CN104446621A (zh) 一种煤矸石泡沫混凝土复合发泡剂的制备方法
JP6483611B2 (ja) 現場発泡フォーム製造用組成物及びその製造方法、現場発泡フォーム、並びにその使用方法
CN103058595A (zh) 一种制备建筑保温板的方法
CN103664226A (zh) 一种发泡硅钙混凝土墙体砌块配料方法
US10647615B2 (en) Method for producing a thermally insulating mortar
CN107522506A (zh) 一种高附着力复合轻质条板及其制备方法
CN104803708A (zh) 高抗压性能轻质泡沫混凝土制备工艺
CN103242055A (zh) 一种低密加气发泡石膏砌块
CN105367115A (zh) 一种超低密度泡沫混凝土及制备方法
CN107474414A (zh) 一种可降解的节能挤塑板及其制备方法
CN110606684B (zh) 一种稳泡剂组合物、泡沫水泥浆添加剂及泡沫水泥浆
CN107382223A (zh) 一种水泥发泡保温板的制备方法
CN107759129A (zh) 一种用于掺石粉泡沫混凝土的泡沫剂及其制备方法
CN109608118A (zh) 混凝土外加剂
MX2022002523A (es) Metodo de produccion de una espuma mineral para llenar cavidades.
Kastiukas et al. Alkali-activated binder from tungsten mining waste and waste glass