RU2020115298A - Способ изготовления однослойной или многослойной бумаги - Google Patents

Способ изготовления однослойной или многослойной бумаги Download PDF

Info

Publication number
RU2020115298A
RU2020115298A RU2020115298A RU2020115298A RU2020115298A RU 2020115298 A RU2020115298 A RU 2020115298A RU 2020115298 A RU2020115298 A RU 2020115298A RU 2020115298 A RU2020115298 A RU 2020115298A RU 2020115298 A RU2020115298 A RU 2020115298A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
monomers
spray
monomer
dewatering
Prior art date
Application number
RU2020115298A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020115298A3 (ru
RU2806261C2 (ru
Inventor
Кристоф ХАМЕРС
Антон ЭССЕР
БРЁЙН Франс ДЕ
Кристофер Алан ГРЕЙ
Ральф ИЗЕРМАН
Original Assignee
Соленис Текнолоджиз Кеймэн, Л.П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Соленис Текнолоджиз Кеймэн, Л.П. filed Critical Соленис Текнолоджиз Кеймэн, Л.П.
Publication of RU2020115298A publication Critical patent/RU2020115298A/ru
Publication of RU2020115298A3 publication Critical patent/RU2020115298A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2806261C2 publication Critical patent/RU2806261C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
    • D21H17/44—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups cationic
    • D21H17/45—Nitrogen-containing groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
    • D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Claims (62)

1. Способ изготовления высушенной однослойной или многослойной бумаги, в случае однослойной бумаги, включающий стадии:
(А) обезвоживания первой водной суспензии волокна, которая обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас. %, на первой сетке с получением, таким образом, первого волокнистого полотна, которое обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 14 до 25 мас. %,
(D-1) обезвоживания первого волокнистого полотна путем прессования с получением частично обезвоженного первого волокнистого полотна,
(Е-1) распыления распыляемого раствора или распыляемой суспензии по меньшей мере на одну сторону поверхности частично обезвоженного первого волокнистого полотна с получением обработанного распылением частично обезвоженного первого волокнистого полотна,
(F-1) обезвоживания обработанного распылением частично обезвоженного первого волокнистого полотна путем подачи тепла с получением высушенной однослойной бумаги,
или в случае многослойной бумаги, включающий стадии:
(A) обезвоживания первой водной суспензии волокна, которая обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас. %, на первой сетке с получением, таким образом, первого волокнистого полотна, которое обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 14 до 25 мас. %,
(B) обезвоживания второй водной суспензии волокна, которая обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас. %, на второй сетке с получением, таким образом, второго волокнистого полотна, которое обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 14 до 25 мас. %,
(C) соединение первого волокнистого полотна со вторым волокнистым полотном таким образом, что два волокнистых полотна соприкасаются друг с другом по всей стороне поверхности, с получением слоистого полотна,
(D-2) обезвоживания слоистого полотна путем прессования с получением частично обезвоженного слоистого полотна,
(Е-2) распыления распыляемого раствора или распыляемой суспензии по меньшей мере на одну сторону поверхности частично обезвоженного слоистого полотна с получением обработанного распылением слоистого полотна,
(F-2) обезвоживания обработанного распылением слоистого полотна путем подачи тепла с получением высушенной многослойной бумаги, где распыляемый раствор или распыляемая суспензия содержит (е-а) воду,
(е-b) по меньшей мере один растворимый в воде полимер Р, который можно получить путем полимеризации
(i) от 40 до 85 мол. % мономера формулы I
Figure 00000001
в которой R1 = Н или C1-C6-алкил,
(ii) от 15 до 60 мол. % одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера формулы I,
где суммарное количество всех мономеров (i) и (ii) составляет 100 мол. %, и необязательно последующего частичного или полного гидролиза звеньев мономеров формулы (I), полимеризованных с получением полимера Р, с образованием первичных аминогрупп или амидиновых групп, где содержание воды составляет не менее 75 мас. % в пересчете на количество распыляемого раствора или распыляемой суспензии.
2. Способ по п. 1 изготовления высушенной многослойной бумаги, включающий стадии:
(A) обезвоживания первой водной суспензии волокна, которая обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас. %, на первой сетке с получением, таким образом, первого волокнистого полотна, которое обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 14 до 25 мас. %,
(B) обезвоживания второй водной суспензии волокна, которая обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 0,1 до 6 мас. %, на второй сетке с получением, таким образом, второго волокнистого полотна, которое обладает содержанием сухих веществ, составляющим от 14 до 25 мас. %,
(С) соединение первого волокнистого полотна со вторым волокнистым полотном таким образом, что два волокнистых полотна соприкасаются друг с другом по всей стороне поверхности, с получением слоистого полотна,
(D-2) обезвоживания слоистого полотна путем прессования с получением частично обезвоженного слоистого полотна,
(Е-2) распыления распыляемого раствора или распыляемой суспензии по меньшей мере на одну сторону поверхности частично обезвоженного слоистого полотна с получением обработанного распылением слоистого полотна, (F-2) обезвоживания обработанного распылением слоистого полотна путем подачи тепла с получением высушенной многослойной бумаги.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором полимер Р представляет собой получаемый путем полимеризации
(i) от 40 до 85 мол. % мономера формулы I,
(ii) от 15 до 60 мол. % одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера формулы I,
где один или большее количество этиленовоненасыщенных мономеров выбраны из числа следующих:
(ii-1) акриловая кислота или метакриловая кислота, или их соли, образованные с щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием,
(ii-2) акрилонитрил или метакрилонитрил,
(ii-3) винилацетат,
(ii-4) моноэтиленовоненасыщенная сульфоновая кислота, моноэтиленовоненасыщенная фосфоновая кислота, моно- или диэфиры моноэтиленовоненасыщенной фосфорной кислоты, или моноэтиленовоненасыщенная карбоновая кислота, содержащая от 4 до 8 атомов углерода, которая отличается от метакриловой кислоты, или их соли, образованные с щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием,
(ii-5) кватернизованный моноэтиленовоненасыщенный мономер, моноэтиленовоненасыщенный мономер, который содержит по меньшей мере одну вторичную или третичную аминогруппу, и у которого эта по меньшей мере одна вторичная или третичная аминогруппа является протонированной при значении рН, равном 7, или диаллилзамещенный амин, который содержит ровно две этиленовые двойные связи и является кватернизованным или протонированным при значении рН, равном 7, или его соль,
(ii-6) моноэтиленовоненасыщенный мономер, который не содержит заряд при значении рН, равном 7, и который отличается от акрилонитрила, метакрилонитрила и винилацетата, или этиленовоненасыщенный мономер, у которого ровно две этиленовые двойные связи являются сопряженными и который не содержит заряд при значении рН, равном 7,
(ii-7) от 0 до 2 мол. % мономера, который содержит по меньшей мере две этиленовоненасыщенные двойные связи, которые не являются сопряженными, и который отличается от диаллилзамещенного амина, который содержит ровно две этиленовые двойные связи,
(ii-8) от 0 до 10 мол. % этиленовоненасыщенного мономера, отличающегося от мономеров (ii-1)-(ii-7),
где суммарное количество всех мономеров (i) и (ii-1)-(ii-8) составляет 100 мол. % и выраженное в мол. % количество означает суммарное количество всех мономеров (i) и (ii-1)-(ii-8),
и необязательно последующего частичного или полного гидролиза звеньев мономеров формулы (i), полимеризованных с получением полимера Р, с образованием первичных аминогрупп или амидиновых групп, где при наличии полимеризованных звеньев винилацетата они также частично или полностью гидролизованы.
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором один или большее количество этиленовоненасыщенных мономеров включают
(ii-1) от 15 до 50 мол. % акриловой кислоты или метакриловой кислоты, или их солей, образованных с щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием,
где выраженное в мол. % количество приведено в пересчете на суммарное количество всех мономеров, использующихся при полимеризации, и суммарное количество всех мономеров составляет 100 мол. %.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором
один или большее количество этиленовоненасыщенных мономеров включают
(ii-2) от 0 до 35 мол. % акрилонитрила или метакрилонитрила,
где выраженное в мол. % количество приведено в пересчете на суммарное количество всех мономеров, использующихся при полимеризации, и суммарное количество всех мономеров составляет 100 мол. %.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором
один или большее количество этиленовоненасыщенных мономеров включают
(ii-3) от 0 до 35 мол. % винилацетата, и/или
(ii-4) от 0 до 10 мол. % моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, моно- или диэфира моноэтиленовоненасыщенной фосфорной кислоты или моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, содержащей от 4 до 8 атомов С, которая отличается от метакриловой кислоты, или их солей, образованных с щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием; и/или
(ii-5) от 0 до 20 мол. % кватернизованного моноэтиленовоненасыщенного мономера, моноэтиленовоненасыщенного мономера, который содержит по меньшей мере одну вторичную или третичную аминогруппу, и у которого эта по меньшей мере одна вторичная или третичная аминогруппа является протонированной при значении рН, равном 7, или диаллилзамещенного амина, который содержит ровно две этиленовые двойные связи и является кватернизованным или протонированным при значении рН, равном 7, или его соли; и/или
(ii-6) от 0 до 35 мол. % моноэтиленовоненасыщенного мономера, который не содержит заряд при значении рН, равном 7, и отличается от акрилонитрила, метакрилонитрила и винилацетата, или этиленовоненасыщенного мономера, у которого ровно две этиленовые двойные связи являются сопряженными, который не содержит заряд при значении рН, равном 7, и который отличается от акрилонитрила, метакрилонитрила и винилацетата; и/или
(ii-7) от 0 до 1 мол. % мономера, который содержит по меньшей мере две этиленовоненасыщенные двойные связи, которые не являются сопряженными, и который отличается от диаллилзамещенного амина, который содержит ровно две этиленовые двойные связи; и/или
(ii-8) от 0 до 5 мол. % этиленовоненасыщенного мономера, отличающегося от мономеров (i) и (ii-1)-(ii-7);
где выраженное в мол. % количество приведено в пересчете на суммарное количество всех мономеров, использующихся при полимеризации, и суммарное количество всех мономеров составляет 100 мол. %.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором полимер Р представляет собой получаемый путем полимеризации
от 50 до 85 мол. % мономера формулы I
(ii-1) от 15 до 50 мол. % акриловой кислоты или метакриловой кислоты, или их солей, образованных с щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием,
(ii-2) от 0 до 35 мол. % акрилонитрила или метакрилонитрила, где суммарное количество всех мономеров (i) и (ii-1)-(ii-2) составляет 100 мол. % и выраженное в мол. % количество приведено в пересчете на суммарное количество всех мономеров (i) и (ii-1)-(ii-2),
и необязательно последующего частичного или полного гидролиза звеньев мономеров формулы (i), полимеризованных с получением полимера Р, с образованием первичных аминогрупп или амидиновых групп.
8. Способ по любому из пп. 1-7, в котором в случае однослойной бумаги органический полимер (а-с), добавляют в качестве удерживающего средства к первой водной суспензии волокна, содержащей (а-а) воду и (а-b) первое волокно, до проведения обезвоживания на стадии (А), и в случае многослойной бумаги органический полимер (а-с), добавляют в качестве удерживающего средства к первой водной суспензии волокна, содержащей (а-а) воду и (а-b) первое волокно, до проведения обезвоживания на стадии (А), и органический полимер (b-с) добавляют в качестве удерживающего средства ко второй водной суспензии волокна, содержащей (b-а) воду и (b-b) второе волокно, до проведения обезвоживания на стадии (В).
9. Высушенная однослойная бумага или высушенная многослойная бумага, получаемые способом по любому из пп. 1-8.
10. Бумагоделательная машина, в которой оборудование включает первую сеточную секцию, содержащую первую сетку, которая включает верхнюю сторону первой сетки и нижнюю сторону первой сетки, устройство для распыления, секцию прессования и секцию сушки, включающую нагреваемые цилиндры, и эти части расположены в бумагоделательной машине в следующем порядке: первая сеточная секция, затем устройство для распыления, затем секция прессования и затем секция сушки, устройство для распыления содержит распыляемый раствор или распыляемую суспензию по любому из пп. 1-7, и бумагоделательная машина является подходящей для осуществления способа по п. 1.
RU2020115298A 2017-10-18 2018-10-10 Способ изготовления однослойной или многослойной бумаги RU2806261C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17197011.4 2017-10-18
EP17197011 2017-10-18
PCT/EP2018/077623 WO2019076703A1 (de) 2017-10-18 2018-10-10 Verfahren zur herstellung von einlagigem oder mehrlagigem papier

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020115298A true RU2020115298A (ru) 2021-11-18
RU2020115298A3 RU2020115298A3 (ru) 2022-04-29
RU2806261C2 RU2806261C2 (ru) 2023-10-30

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
EP3697964A1 (de) 2020-08-26
AU2018350558B2 (en) 2022-08-04
BR112020007762A2 (pt) 2020-10-20
RU2020115298A3 (ru) 2022-04-29
US11293143B2 (en) 2022-04-05
MX2020004315A (es) 2020-08-13
EP3697964B1 (de) 2024-06-26
US20210189658A1 (en) 2021-06-24
CA3079290A1 (en) 2019-04-25
CN111566284A (zh) 2020-08-21
AU2018350558A1 (en) 2020-05-21
WO2019076703A1 (de) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016539256A5 (ru)
RU2667287C1 (ru) Способ повышения прочности бумаги
CN100334122C (zh) 造纸用化学品、其制造方法以及含有其的纸
CN101065538B (zh) 生产高干强度纸、纸板和卡片纸板的方法
JP2008506044A5 (ru)
RU2006140806A (ru) Крепирование на ткани и процесс сушки в ткани для изготовления адсорбирующего бумажного полотна
RU2007121932A (ru) Способ изготовления бумаги
RU2007101721A (ru) Процесс крепирования с использованием крепировального материала до высокого содержания твердой фазы для изготовления поглощающего листа при сушке в крепировальном материале
RU2009119355A (ru) Способ повышения прочности бумаги
CN112601860B (zh) 造纸用添加剂、纸及纸的制造方法
RU2017121639A (ru) Способ получения материала на основе взаимопроникающих полимерных сеток, продукт и применение продукта
RU2008151711A (ru) Крепированный тканью впитывающий лист с переменным локальным базовым весом
CN107532389A (zh) 水解性片材
RU2011139042A (ru) Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления
CN105384870A (zh) 一种具有暂时性增湿强作用的造纸干强剂的制备方法
RU2020115298A (ru) Способ изготовления однослойной или многослойной бумаги
FI3704303T3 (fi) Polymeerituote hydrofobisten sisäisten liima-aineiden retention parantamiseksi paperin tai kartongin valmistuksessa
RU2020115598A (ru) Способ получения многослойной бумаги
CN101052765B (zh) 生产皱纹纸的方法
JP2018523764A5 (ru)
CA2922074A1 (en) Polyethylene oxide treatment for drainage agents and dry strength agents
US20230313467A1 (en) Strength improvement via sprayboom application
RU2020114882A (ru) Способ изготовления бумаги или картона
MX2021003057A (es) Metodo para producir papel o carton.
KR102587485B1 (ko) 수용성 폴리머 기반의 신규한 첨가제 및 이의 용도