RU2020106895A - Блок изменения высоты литейной формы, машина безопочной формовки и способ изменения высоты литейной формы - Google Patents

Блок изменения высоты литейной формы, машина безопочной формовки и способ изменения высоты литейной формы Download PDF

Info

Publication number
RU2020106895A
RU2020106895A RU2020106895A RU2020106895A RU2020106895A RU 2020106895 A RU2020106895 A RU 2020106895A RU 2020106895 A RU2020106895 A RU 2020106895A RU 2020106895 A RU2020106895 A RU 2020106895A RU 2020106895 A RU2020106895 A RU 2020106895A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
filling frame
frame
compression plate
mold
Prior art date
Application number
RU2020106895A
Other languages
English (en)
Inventor
Судзи Такасу
Такаюки Комияма
Original Assignee
Синтокогио, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Синтокогио, Лтд. filed Critical Синтокогио, Лтд.
Publication of RU2020106895A publication Critical patent/RU2020106895A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/10Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same with one or more flasks forming part of the machine, from which only the sand moulds made by compacting are removed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C11/00Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
    • B22C11/02Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations
    • B22C11/04Machines in which the moulds are moved during a cycle of successive operations by a horizontal rotary table or carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • B22C19/04Controlling devices specially designed for moulding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Claims (48)

1. Блок изменения высоты литейной формы, используемый в машине безопочной формовки, содержащей верхнюю опоку, нижнюю опоку, выполненную с возможностью зажатия модельной плиты верхней опокой, наполнительную раму, выполненную с возможностью соединения с нижней опокой, первую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в верхнюю опоку и из нее, вторую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в наполнительную раму и из нее, цилиндр наполнительной рамы, перемещающий наполнительную раму относительно второй сжимающей плиты, сжимающий цилиндр за одно целое перемещающий наполнительную раму, вторую сжимающую плиту и цилиндр наполнительной рамы, и блок управления, выполненный с возможностью управления цилиндром наполнительной рамы и сжимающим цилиндром, при этом блок изменения высоты литейной формы содержит стопор, ограничивающий длину хода цилиндра наполнительной рамы заданной длиной.
2. Блок изменения высоты литейной формы по п. 1, в котором стопор включает в себя стержневой элемент, включающий в себя первую концевую часть и вторую концевую часть, причем первая концевая часть прикреплена к наполнительной раме и вставлена в сквозное отверстие, выполненное в раме, поддерживающей цилиндр наполнительной рамы, и контактный элемент, прикрепленный ко второй концевой части стержневого элемента и упирающийся в раму, когда наполнительная рама перемещается в направлении отделения от рамы.
3. Блок изменения высоты литейной формы по п. 2, в котором длина от рамы до контактного элемента стержневого элемента, когда наполнительная рама расположена в позиции, ближайшей к раме, является более короткой по сравнению с длиной хода цилиндра наполнительной рамы.
4. Блок изменения высоты литейной формы по п. 1, в котором стопор включает в себя стержневой элемент, включающий в себя первую концевую часть и вторую концевую часть, причем первая концевая часть предусмотрена на нижнем конце штока поршня цилиндра наполнительной рамы, вторая концевая часть расположена под цилиндром наполнительной рамы и входит в цилиндр наполнительной рамы вместе с поднятием штока поршня, и контактный элемент, прикрепленный ко второй концевой части стержневого элемента и упирающийся в нижний конец цилиндра наполнительной рамы, когда наполнительная рама перемещается в направлении отделения от рамы, поддерживающей цилиндр наполнительной рамы.
5. Блок изменения высоты литейной формы по п. 4, в котором длина от нижнего конца цилиндра наполнительной рамы до контактного элемента стержневого элемента, когда наполнительная рама расположена в позиции, ближайшей к раме, является более короткой по сравнению с длиной хода цилиндра наполнительной рамы.
6. Блок изменения высоты литейной формы по любому из пп. 1-5, в котором цилиндр наполнительной рамы является воздушным цилиндром.
7. Блок изменения высоты литейной формы по любому из пп. 1-6, дополнительно содержащий датчик определения позиции, соединенный с блоком управления, причем датчик определения позиции определяет, что цилиндр наполнительной рамы был расширен до заданной длины.
8. Блок изменения высоты литейной формы по любому из пп. 1-7, дополнительно содержащий дистанцирующий элемент, присоединенный к основной поверхности первой сжимающей плиты, обращенной к модельной плите.
9. Блок изменения высоты литейной формы по п. 8, в котором материалом дистанцирующего элемента является смола.
10. Блок изменения высоты литейной формы по п. 8 или 9, в котором дистанцирующий элемент прикреплен к первой сжимающей плите посредством винта.
11. Блок изменения высоты литейной формы по п. 10, в котором дистанцирующий элемент прикреплен к первой сжимающей плите с использованием отверстия под винт для присоединения прокладки, выполненного в первой сжимающей плите.
12. Машина безопочной формовки, содержащая:
верхнюю опоку;
нижнюю опоку, выполненную с возможностью зажатия модельной плиты верхней опокой;
наполнительную раму, выполненную с возможностью соединения с нижней опокой;
первую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в верхнюю опоку и из нее;
вторую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в наполнительную раму и из нее;
цилиндр наполнительной рамы, перемещающий наполнительную раму относительно второй сжимающей плиты;
сжимающий цилиндр, за одно целое перемещающий наполнительную раму, вторую сжимающую плиту и цилиндр наполнительной рамы;
блок управления, выполненный с возможностью управления цилиндром наполнительной рамы и сжимающим цилиндром; и
стопор, ограничивающий длину хода цилиндра наполнительной рамы заданной длиной.
13. Машина безопочной формовки по п. 12, в которой стопор включает в себя стержневой элемент, включающий в себя первую концевую часть и вторую концевую часть, причем первая концевая часть прикреплена к наполнительной раме и вставлена в сквозное отверстие, выполненное в раме, поддерживающей цилиндр наполнительной рамы, и контактный элемент, прикрепленный ко второй концевой части стержневого элемента и упирающийся в раму, когда наполнительная рама перемещается в направлении отделения от рамы.
14. Машина безопочной формовки по п. 13, в которой длина от рамы до контактного элемента стержневого элемента, когда наполнительная рама расположена в позиции, ближайшей к раме, является более короткой по сравнению с длиной хода цилиндра наполнительной рамы.
15. Машина безопочной формовки по любому из пп. 12-14, в которой цилиндр наполнительной рамы является воздушным цилиндром.
16. Машина безопочной формовки по любому из пп. 12-15, дополнительно содержащая датчик определения позиции, соединенный с блоком управления, причем датчик определения позиции определяет, что цилиндр наполнительной рамы был расширен до заданной длины.
17. Машина безопочной формовки по любому из пп. 12-16, дополнительно содержащая дистанцирующий элемент, присоединенный к основной поверхности первой сжимающей плиты, обращенной к модельной плите.
18. Машина безопочной формовки по п. 17, в которой материалом дистанцирующего элемента является смола.
19. Машина безопочной формовки по п. 17 или 18, в которой дистанцирующий элемент прикреплен к первой сжимающей плите винтом.
20. Машина безопочной формовки по п. 19, в которой дистанцирующий элемент прикреплен к первой сжимающей плите с использованием отверстия под винт для присоединения прокладки, выполненного в первой сжимающей плите.
21. Машина безопочной формовки по любому из пп. 12-20, дополнительно содержащая блок ввода, соединенный с блоком управления, причем блок ввода позволяет выбрать один из первого режима, в котором литейная форма формируется без ограничения длины хода цилиндра наполнительной рамы, и второго режима, в котором литейная форма формируется, в то время как длина хода цилиндра наполнительной рамы ограничивается стопором.
22. Машина безопочной формовки по п. 21, в которой во втором режиме литейная форма формируется посредством дополнительного использования дистанцирующего элемента, прикрепленного к основной поверхности первой сжимающей плиты, обращенной к модельной плите.
23. Машина безопочной формовки, содержащая:
верхнюю опоку;
нижнюю опоку, выполненную с возможностью зажатия модельной плиты верхней опокой;
наполнительную раму, выполненную с возможностью соединения с нижней опокой;
первую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в верхнюю опоку и из нее;
вторую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в наполнительную раму и из нее;
цилиндр наполнительной рамы, перемещающий наполнительную раму относительно второй сжимающей плиты;
сжимающий цилиндр, за одно целое перемещающий наполнительную раму, вторую сжимающую плиту и цилиндр наполнительной рамы;
блок управления, выполненный с возможностью управления цилиндром наполнительной рамы и сжимающим цилиндром;
первый датчик определения позиции, соединенный с блоком управления, причем первый датчик определения позиции определяет, что цилиндр наполнительной рамы был расширен до первой длины; и
второй датчик определения позиции, соединенный с блоком управления, причем второй датчик определения позиции определяет, что цилиндр наполнительной рамы был расширен до второй длины, более короткой по сравнению с первой длиной,
при этом блок управления выполнен с возможностью переключения режима между первым режимом работы, в котором цилиндр наполнительной рамы задействуется, чтобы расширяться до первой длины на основе результата, определенного посредством первого датчика определения позиции, и вторым режимом работы, в котором цилиндр наполнительной рамы задействуется, чтобы расширяться до второй длины на основе результата, определенного посредством второго датчика определения позиции.
24. Способ изменения высоты литейной формы для машины безопочной формовки, содержащей верхнюю опоку, нижнюю опоку, выполненную с возможностью зажатия модельной плиты верхней опокой, наполнительную раму, выполненную с возможностью соединения с нижней опокой, первую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в верхнюю опоку и из нее, вторую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в наполнительную раму и из нее, первый цилиндр наполнительной рамы, перемещающий наполнительную раму относительно второй сжимающей плиты, и сжимающий цилиндр, за одно целое перемещающий наполнительную раму, вторую сжимающую плиту и цилиндр наполнительной рамы, при этом способ изменения высоты литейной формы включает этапы, на которых:
подготавливают второй цилиндр наполнительной рамы, имеющий длину хода, отличную от длины хода первого цилиндра наполнительной рамы; и
заменяют первый цилиндр наполнительной рамы вторым цилиндром наполнительной рамы.
25. Способ изменения высоты литейной формы для машины безопочной формовки, содержащей верхнюю опоку, нижнюю опоку, выполненную с возможностью зажатия модельной плиты верхней опокой, наполнительную раму, выполненную с возможностью соединения с нижней опокой, первую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в верхнюю опоку и из нее, вторую сжимающую плиту, выполненную с возможностью перемещения в наполнительную раму и из нее, первый цилиндр наполнительной рамы, перемещающий наполнительную раму относительно второй сжимающей плиты, и сжимающий цилиндр, за одно целое перемещающий наполнительную раму, вторую сжимающую плиту и цилиндр наполнительной рамы,
при этом способ изменения высоты литейной формы включает любое из прикрепления дистанцирующего элемента на основной поверхности первой сжимающей плиты, обращенной к модельной плите, прикрепления дистанцирующего элемента на основной поверхности на стороне, противоположной основной поверхности первой сжимающей плиты, обращенной к модельной плите, и замену первой сжимающей плиты третьей сжимающей плитой, имеющей толщину, отличную от толщины первой сжимающей плиты.
RU2020106895A 2017-07-18 2018-04-13 Блок изменения высоты литейной формы, машина безопочной формовки и способ изменения высоты литейной формы RU2020106895A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017139042 2017-07-18
JP2017-139042 2017-07-18
PCT/JP2018/015575 WO2019017024A1 (ja) 2017-07-18 2018-04-13 鋳型高さ変更ユニット、抜枠造型機、及び、鋳型高さ変更方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2020106895A true RU2020106895A (ru) 2021-08-18

Family

ID=65016084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106895A RU2020106895A (ru) 2017-07-18 2018-04-13 Блок изменения высоты литейной формы, машина безопочной формовки и способ изменения высоты литейной формы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20200222973A1 (ru)
EP (1) EP3656484A4 (ru)
JP (1) JP6856123B2 (ru)
KR (1) KR20200031640A (ru)
CN (1) CN110891709A (ru)
RU (1) RU2020106895A (ru)
TW (1) TW201908032A (ru)
WO (1) WO2019017024A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022161126A (ja) * 2021-04-08 2022-10-21 新東工業株式会社 造型ユニット、造型機及び造型方法
CN113441687B (zh) * 2021-06-11 2022-06-17 河北中和铸造有限公司 一种铸造用自动造型机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5924552A (ja) * 1982-07-30 1984-02-08 Sintokogio Ltd 無枠式上・下鋳型同時造型機
JPH0688101B2 (ja) * 1993-03-11 1994-11-09 金森新東株式会社 鋳型造型方法及び装置
JP3264418B2 (ja) * 1995-11-10 2002-03-11 新東工業株式会社 高さが異なる2種の鋳枠を用いる鋳型造型装置
JP2983208B1 (ja) * 1998-09-21 1999-11-29 メタルエンジニアリング株式会社 鋳型造型装置
CN101011726B (zh) * 2001-08-06 2010-08-18 新东工业株式会社 监控制模机的方法
JP3729197B2 (ja) * 2001-08-06 2005-12-21 新東工業株式会社 鋳型造型機をモニタする方法及びシステム
JP5168743B2 (ja) * 2009-11-05 2013-03-27 新東工業株式会社 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置
JP5126695B2 (ja) * 2009-10-28 2013-01-23 新東工業株式会社 抜枠鋳型造型装置
EP2383055B1 (en) * 2010-01-15 2014-05-07 Sintokogio, Ltd. Flaskless mold forming machine
WO2011142049A1 (ja) * 2010-05-13 2011-11-17 新東工業株式会社 鋳型造型装置及び鋳型造型方法
CN105234354B (zh) * 2015-11-16 2017-03-22 广州市铸王机械设备有限公司 一种自动砂块成型设备

Also Published As

Publication number Publication date
US20200222973A1 (en) 2020-07-16
EP3656484A4 (en) 2020-12-16
BR112020000598A2 (pt) 2020-07-14
EP3656484A1 (en) 2020-05-27
WO2019017024A1 (ja) 2019-01-24
JPWO2019017024A1 (ja) 2020-05-28
JP6856123B2 (ja) 2021-04-07
TW201908032A (zh) 2019-03-01
CN110891709A (zh) 2020-03-17
KR20200031640A (ko) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020106895A (ru) Блок изменения высоты литейной формы, машина безопочной формовки и способ изменения высоты литейной формы
JP5126695B2 (ja) 抜枠鋳型造型装置
CN108200764B (zh) 用于制造用于金属铸造的模具材料模具的方法和设备
CN105034297A (zh) 合模装置
KR970020494A (ko) 타이어 프레스의 센터 기구
CN204247917U (zh) 一种水平射砂水平分型粘土砂全自动造型机
TWI626141B (zh) 射出成型機
CN105538621B (zh) 注射成型机
JP2017070952A5 (ru)
CN206551432U (zh) 合模单元以及具有该合模单元的注射成型机
CN107708890A (zh) 蜡模注射成型用的夹持装置
FI96749B (sv) Formverktyg
CN105150469B (zh) 一种模具斜抽芯结构
CN104626493B (zh) 用于确定密封点的方法
CN202344650U (zh) 一种全自动控制行程的砖机装置
JPH0641942U (ja) 上下鋳型同時造型装置
CN209139568U (zh) 一种用于紧固件的压弯装置
CN208359217U (zh) 一种商用电器外壳模具
JPH0829365B2 (ja) プレス機械のダイクッション装置
JP2016221565A5 (ru)
CN205889767U (zh) 注塑模具内倒扣的脱模机构
JP4817081B2 (ja) 上・下鋳型のマッチプレートからの分離方法
JPH01192500A (ja) 油圧プレスの制御方法
CN211363242U (zh) 一种自动定位立式注塑机
CN207643541U (zh) 一种用于汽车内饰生产的渐进式模具