RU2019480C1 - Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt - Google Patents
Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019480C1 RU2019480C1 SU5000451A RU2019480C1 RU 2019480 C1 RU2019480 C1 RU 2019480C1 SU 5000451 A SU5000451 A SU 5000451A RU 2019480 C1 RU2019480 C1 RU 2019480C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- joint
- needle
- field
- conveyor belt
- tape
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к контролю при эксплуатации целостности стыковых соединений. The invention relates to conveyor transport, in particular to control during operation of the integrity of the butt joints.
Известен разрушающий способ контроля вулканизированного стыка резинотканевой конвейерной ленты, заключающийся в изготовлении контрольных образцов стыка малой или полной ширины, помещению их в захваты разрывной машины и полном разрушении [1]. There is a destructive method for controlling the vulcanized joint of a rubber-fabric conveyor belt, which consists in the manufacture of control samples of the joint of small or full width, their placement in the grips of a tensile testing machine and complete destruction [1].
Известен неразрушающий ультразвуковой способ контроля конвейерных лент, заключающийся в пропускании через ленту УЗ-колебаний, при этом передатчик и приемник УЗ установлены по обе стороны ленты. При проходе через поврежденную ленту УЗ-сигнал ослабляется по сравнению с сигналом, проходящим через неповрежденную ленту [2], [3]. A non-destructive ultrasonic method for controlling conveyor belts is known, which consists in transmitting ultrasonic vibrations through the tape, while the transmitter and the ultrasonic receiver are installed on both sides of the belt. When passing through a damaged tape, the ultrasonic signal is attenuated in comparison with a signal passing through an undamaged tape [2], [3].
Наиболее близким к предлагаемому является способ контроля [4]. Closest to the proposed is a control method [4].
Недостатком способа является недостаточная эффективность из-за малой толщины ленты, которая является прозрачным для излучения материалом, в результате чего изображение получается недостаточно четким, что снижает необходимую точность контроля. The disadvantage of this method is the lack of efficiency due to the small thickness of the tape, which is transparent to radiation material, as a result of which the image is not clear enough, which reduces the necessary control accuracy.
Целью изобретения является повышение эффективности контроля и расширение технологических возможностей его применения при эксплуатации. The aim of the invention is to increase the effectiveness of control and expand the technological capabilities of its use in operation.
Достигается это тем, что способ контроля вулканизированного стыка резинотканевой конвейерной ленты осуществляется следующим образом: стык многократно равномерно по площади прокалывают полой иглой, в которую в период прохождения тела стыка каждый раз под давлением подают диагностическую жидкость, после чего стык подвергают действию диагностического устройства, бесконтактного взаимодействующего с компонентом диагностической жидкости, определяют площадь заполнения пустот в зонах расслоения состыкованных лент и сравнивают ее с эталонными значениями. Стык вулканизированный резинотканевой ленты не поддается никаким видам неразрушающего контроля. Для рентгеновских лучей, электрических и магнитных полей резина и ткань в стыке являются инертными прозрачными элементами. Предлагаемый способ позволяет вначале стык ленты сделать контролепригодным для известных методов диагностирования рентгеновский или магнитный, а затем уже включает элементы диагностики. В основе осуществления предлагаемого способа лежит постепенное разрушение вулканизированного стыка. Он заключается в том, что по истечении времени работы от местных перенапряжений, от постоянных изгибов ленты под грузом или только от собственного веса на барабанах и роликах в стыке происходит в определенных зонах потеря связи между слоями резины, между резиной и тканью. Эти зоны постепенно расширяются и по достижении критического значения площади происходит разрушение стыка. Полости местного расслоения являются удобными резервуарами для заполнения их диагностической жидкостью и выявления опасных зон уже с помощью известных и отработанных средств диагностики. Способ позволяет контролировать стык практически на всех этапах эксплуатации, что невозможно достигнуть известным разрушающим способом. Особенно актуально решение задачи контроля стыка резинотканевых лент для подземных конвейеров угольных шахт, которые в настоящее время потребляют половину выпуска лент в стране и на которых перевозят к рабочим местам и обратно основную часть миллионного коллектива шахтеров страны. Данный способ решает эту проблему, начиная с момента окончания вулканизации стыка перед пуском конвейера в работу и периодически при эксплуатации. При этом в способе используются операции и применение средств, которые являются взрывобезопасными и могут использоваться в любом месте в шахте. This is achieved by the fact that the method of controlling the vulcanized joint of the rubber-fabric conveyor belt is carried out as follows: the joint is punctured repeatedly uniformly over the area with a hollow needle, into which, during the passage of the joint body, a diagnostic fluid is supplied each time under pressure, after which the joint is exposed to a diagnostic device that interacts without contact with a component of the diagnostic fluid, determine the area of filling the voids in the zones of separation of the joined tapes and compare it with the standard actual values. The joint of the vulcanized rubber band does not lend itself to any type of non-destructive testing. For X-rays, electric and magnetic fields, rubber and fabric at the junction are inert transparent elements. The proposed method allows first to make the joint of the tape controllable for known diagnostic methods x-ray or magnetic, and then includes diagnostic elements. The implementation of the proposed method is the gradual destruction of the vulcanized joint. It consists in the fact that after a period of work from local overvoltages, from constant bending of the tape under the load, or only from its own weight on the drums and rollers in the joint, in certain areas, the connection between the layers of rubber, between the rubber and the fabric occurs. These zones gradually expand and upon reaching the critical value of the area, the joint is destroyed. Cavities of local stratification are convenient reservoirs for filling them with diagnostic fluid and identifying hazardous areas using well-known and well-established diagnostic tools. The method allows you to control the joint at almost all stages of operation, which cannot be achieved by a known destructive method. The solution to the problem of controlling the joint of rubber-fabric belts for underground conveyors of coal mines, which currently consume half the production of belts in the country and on which the bulk of the country's millionth collective of miners is transported to and from jobs, is especially relevant. This method solves this problem, starting from the moment of completion of the vulcanization of the joint before putting the conveyor into operation and periodically during operation. Moreover, the method uses operations and the use of means that are explosion-proof and can be used anywhere in the mine.
На фиг. 1 показан стык с разметкой точек прокалывания, вид сверху; на фиг. 2 - размер стыка в месте прохода полой иглы с диагностической жидкостью; на фиг.3 - схема просвечивания рентгеновским дефектоскопом; на фиг. 4 - вид отпечатка попавшей в расслоенную часть стыка диагностической жидкости. In FIG. 1 shows a joint with marking of puncturing points, a top view; in FIG. 2 - the size of the joint at the passage of the hollow needle with the diagnostic fluid; figure 3 - scheme of transmission by an x-ray flaw detector; in FIG. 4 is a view of the imprint of a diagnostic fluid that has fallen into the stratified portion of the interface.
Ленты 1 и 2 соединены вулканизированным стыком 3. На стык 3 наносится сетка с точками 4 прокалывания. Прокалывание производится полой иглой 5, в которую под давлением подают диагностическую жидкость 6. Диагностическая жидкость 6 может иметь разный состав, но ей должны быть присущи два главных элемента, а именно: в состав жидкости должно входить вещество, на которое бесконтактно реагирует диагностическая аппаратура, и жидкая компонента после введения внутрь стыка должна самостоятельно испариться. Последнее исключит ускоренное внутреннее расслоение при прохождении барабаном, когда жидкость будет работать как клин. Наиболее приемлемой на данном этапе является диагностическая жидкость, представляющая собой спиртовую суспензию порошка феррит бария. Эта жидкость имеет компоненту - феррит бария, который реагирует бесконтактно с рентгеновской и магнитной диагностической аппаратурой. Спиртовая часть суспензии легко испаряется, будучи при этом нейтральной с резиной и тканью ленты.
После прокалывания во всех точках 4 и введения с помощью иглы 5 в расслоенную часть стыка 3 диагностической жидкости 6 стык просвечивают с помощью рентгеновского аппарата 7. При этом диагностическая жидкость 6, попавшая в расслоения стыка, благодаря феррит барию станет экраном для рентгеновских лучей. Это найдет отражение на пленке 8 в виде более светлого пятна 9. При наличии чувствительной магнитной диагностической аппаратуры пятно 9 может быть также обнаружено бесконтактным способом благодаря реакции на магнитное поле феррит бария. After piercing at all
После получения изображения пятна или пятен расслоения стыка определяется их суммарная площадь и с учетом мест размещения пятен в стыке сравнивается с эталонными предельными значениями площадей расслоения и принимается соответствующее решение. Конвейерные ленты принимаются к работе с 10-кратным запасом прочности и поэтому реальна и допустима временная работа стыков с определенными небольшими запасами внутреннего расслоения до момента перестыковки лент в удобное по производственным возможностям время. After obtaining the image of the spot or spots of the stratification of the joint, their total area is determined and, taking into account the locations of the spots in the joint, it is compared with the reference limit values of the stratification areas and an appropriate decision is made. Conveyor belts are accepted for work with a 10-fold margin of safety and therefore, temporary work of joints with certain small reserves of internal delamination is real and permissible until the belts are re-filled at a time convenient for production capabilities.
Прокалывание может производиться как одной иглой, так и одновременно несколькими иглами. Способ контроля вулканизированного стыка резинотканевой конвейерной ленты может найти применение практически на всех конвейерах, где находит применение вулканизация стыков. Стыки могут иметь различную конструкцию, а именно клиновые, со вставкой, ступенчатые. Piercing can be done as a single needle, or simultaneously with several needles. A method for controlling a vulcanized joint of a rubber-fabric conveyor belt can be used on almost all conveyors where vulcanization of joints is used. The joints can have a different design, namely wedge, with an insert, step.
Использование способа наиболее эффективно для грузолюдских ленточных конвейеров, где срок службы ленты ограничен на 1-2 года от паспортного из-за отсутствия какого-либо контроля стыков. The use of the method is most effective for Georgian conveyor belts, where the service life of the belt is limited to 1-2 years from the passport due to the lack of any control joints.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000451 RU2019480C1 (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5000451 RU2019480C1 (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019480C1 true RU2019480C1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=21584748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5000451 RU2019480C1 (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2019480C1 (en) |
-
1991
- 1991-08-19 RU SU5000451 patent/RU2019480C1/en active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
1. Ленты конвейерные резинотканевые ГОСТ 20-85, Госстандарт, М., 1985. * |
2. Патент Великобритании N 1604149, кл. G 1 D, 1981 г. * |
3. Патент Австралии N 558911, кл. B 65G 43/02, 1987. * |
4. Авторское свидетельство СССР N 168944, кл. G 01N 23/10, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5805660A (en) | Method and device for carrying out detection of at least one non-visible object containing a given material | |
AU8503691A (en) | Device and method for inspection of baggage and other objects | |
US4554128A (en) | Nuclear fuel rod end plug weld inspection | |
RU2019480C1 (en) | Method for inspecting vulcanized joint of rubberized-canvas conveyor belt | |
US5626934A (en) | Enhancing damage tolerance of adhesive bonds | |
GB2017294A (en) | Bulk Radioactive Ore Sorter | |
Bajda et al. | Condition monitoring of textile belts in the light of research results of their resistance to punctures investigations | |
JPS5280082A (en) | Apparatus for inspecting tires filled with steel cords | |
Bergander | Magnetic flux leakage inspection of wire rope | |
Hagemaier | Nondestructive testing of] Adhesive-bonded joints | |
EP0424902A3 (en) | Method for leak detection and non-destructive quality control testing for roofing seams | |
US4888745A (en) | Apparatus for marking individual points of an underwater construction | |
USH1097H (en) | Method for validating radiographic inspection of projectile | |
JPS5769235A (en) | Hardening detection device for bagged cement using x-ray penetration | |
SCHUETZE | Nondestructive testing of CFRP laminates | |
Hillger et al. | Nondestructive testing of CFRP laminates | |
JPS5767852A (en) | Method and apparatus for flaw detection | |
YANCEY et al. | A new radiographic corrosion inspection capability(Final Report, Sep. 1985- Apr. 1988) | |
SU781690A1 (en) | Method of detecting developing fatigue cracking in article | |
Murashov et al. | Acoustic Flaw Detector for Control of Laminate Structures | |
Awerbuch | Acoustic Emission During Damage Progression in Composites | |
Schuetze et al. | Recognizing defects in carbon-fiber reinforced plastics | |
Ohnishi et al. | An Automatic Ultrasonic Flaw Detector for Butt Welds | |
Re et al. | Defect detection in stainless steel uranus 45 TIG-welded joints by acoustic emission | |
Mills | Underwater Inspection--the Requirement and the Methods |