RU2017130646A - Порошковая металлическая композиция для легкой механической обработки - Google Patents
Порошковая металлическая композиция для легкой механической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017130646A RU2017130646A RU2017130646A RU2017130646A RU2017130646A RU 2017130646 A RU2017130646 A RU 2017130646A RU 2017130646 A RU2017130646 A RU 2017130646A RU 2017130646 A RU2017130646 A RU 2017130646A RU 2017130646 A RU2017130646 A RU 2017130646A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- titanate
- iron
- less
- microns
- titanate compound
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0207—Using a mixture of prealloyed powders or a master alloy
- C22C33/0228—Using a mixture of prealloyed powders or a master alloy comprising other non-metallic compounds or more than 5% of graphite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/248—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/35—Iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Claims (24)
1. Порошковая композиция на основе железа, содержащая малое количество улучшающей обрабатываемость механической обработкой добавки, упомянутая добавка, содержит, по меньшей мере, одно синтетическое титанатное соединение в порошковой форме, причем упомянутое титанатное соединение соответствует следующей формуле: MxO*nTiO2, где х может быть 1 или 2, и n является числом от, по меньшей мере, 1 и менее 20, предпочтительно менее 10, при этом М является щелочным металлом, таким как Li, Na, K или щелочноземельным металлом, таким как Mg, Ca, Ba или их сочетаниями.
2. Порошковая композиция на основе железа по п.1, в которой синтетическое титанатное соединение содержит по меньшей мере один щелочной металл.
3. Порошковая композиция на основе железа по п.1, в которой синтетическое титанатное соединение выбирают из группы из титаната лития, титаната натрия, титаната калия, титаната калия-лития, титаната калия-магния, титаната бария или их смесей.
4. Порошковая композиция на основе железа по п.1, в которой синтетическое титанатное соединение выбирают из группы из титаната лития, титаната натрия, титаната калия, титаната калия-лития, титаната калия-магния или их смесей.
5. Порошковая композиция на основе железа по п.2, в которой синтетическое титанатное соединение выбирают из группы из титаната калия и титаната калия-магния или их смесей.
6. Порошковая композиция на основе железа по любому из пп.1-5, в которой размер частиц титанатного соединения, выраженный как Х95, составляет менее 50 мкм, предпочтительно менее 40 мкм, более предпочтительно менее 30 мкм, более предпочтительно менее 20 мкм, в частности менее 15 мкм или менее 10 мкм.
7. Порошковая композиция на основе железа по любому из пп.1-6, в которой размер частиц титанатного соединения, выраженный как Х50, составляет менее 25 мкм, предпочтительно менее 20 мкм , более предпочтительно менее 15 мкм , более предпочтительно менее 10 мкм , в частности, менее 8 мкм или менее 5 мкм.
8. Порошковая композиция на основе железа по любому из предшествующих пунктов, в которой аспектное отношение частиц титанатного соединения составляет не больше, чем 5.
9. Порошковая композиция на основе железа по любому из предшествующих пунктов, в котором содержание улучшающей обрабатываемость механической обработкой добавки составляет в пределах 0,05 - 1,0% по массе, предпочтительно 0,05 - 0,4% по массе, и наиболее предпочтительно 0,1 - 0,3 по массе.
10. Порошковая композиция на основе железа по любому из пп.1-8, в которой содержание титанатного соединения составляет свыше 0,1% и менее чем 0,5% по массе, предпочтительно свыше 0,12 и до 0,4% по массе, и наиболее предпочтительно свыше 0,12 и до 0,3% по массе.
11. Применение по меньшей мере одного синтетического титанатного соединения, содержащегося в улучшающей обрабатываемость механической обработкой добавке, в порошковой смеси на основе железа, при том, по меньшей мере одно, титанатное соединение находится в форме порошка, и при этом титанатное соединение соответствует следующей формуле; MxO*nTiO2, где х может быть 1 или 2 и n является числом от, по меньшей мере, 1 и менее 20, предпочтительно менее 10, причем М представляет собой щелочной металл, такой как Li, Na, K или щелочноземельный металл, такой как Mg, Ca, Ba или их сочетания.
12. Способ изготовления порошковой смеси, включающий:
- обеспечение порошка на основе железа; и
- смешивание порошка на основе железа с улучшающей обрабатываемость механической обработкой добавкой, и необязательными, другими порошковыми материалами, причем улучшающая обрабатываемость механической обработкой добавка содержит по меньшей мере одно синтетическое титанатное соединение, при этом по меньшей мере одно синтетическое титанатное соединение находится в порошковой форме, и при этом титанатное соединение соответствует следующей формуле; MxO*nTiO2, где х может быть 1 или 2 и n является числом от, по меньшей мере, 1 и менее 20, предпочтительно менее 10, при этом М представляет собой щелочной металл, такой как Li, Na, K или щелочноземельный металл, такой как Mg, Ca, Ba или сочетания из них.
13. Способ получения спеченной детали на основе железа, имеющей улучшенную обрабатываемость механической обработкой, включает в себя:
- приготовление порошковой композиции на основе железа по любому из пп.1-10;
- компактирование порошковой композиции на основе железа при давлении компактирования 400-1200 МПа;
- спекание компактированной детали при температуре 700-1350°С;
- необязательно, термическую обработку спеченной детали.
14. Спеченный компонент, содержащий улучшающий обрабатываемость механической обработкой агент, при том улучшающий обрабатываемость механической обработкой агент содержит по меньшей мере одно синтетическое титанатное соединение, при этом, по меньшей мере одно, титанатное соединение находится в порошковой форме, и причем титанатное соединение соответствует следующей формуле; MxO*nTiO2, где х может быть 1 или 2 и n является числом от 1 и выше.
15. Спеченный компонент по п.14, в котором упомянутое титанатное соединение выбирают из группы из титаната лития, титаната натрия, титаната калия, титаната калия-лития, титаната калия-магния, титаната бария или смесей из них.
16. Спеченный компонент по любому из пп.14-15, в котором упомянутое титанатное соединение присутствует в количестве свыше 0,1% и менее чем 0,5% по массе, предпочтительно свыше 0,12 и до 0,4% по массе, и наиболее предпочтительно свыше 0,12% и до 0,3% по массе.
17. Спеченный компонент по любому из пп.14-16, при этом спеченный компонент дополнительно содержит железо, медь и углерод.
18. Спеченный компонент по любому из пп.14-16, при этом упомянутый спеченный компонент выбирают из группы из шатуна, крышки коренного подшипника и компонентов системы изменяемых фаз газораспределения (VVT) (variable valve timing).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15153617 | 2015-02-03 | ||
| EP15153617.4 | 2015-02-03 | ||
| PCT/EP2016/052048 WO2016124532A1 (en) | 2015-02-03 | 2016-02-01 | Powder metal composition for easy machining |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017130646A true RU2017130646A (ru) | 2019-03-04 |
| RU2017130646A3 RU2017130646A3 (ru) | 2019-08-23 |
| RU2724776C2 RU2724776C2 (ru) | 2020-06-25 |
Family
ID=52434680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017130646A RU2724776C2 (ru) | 2015-02-03 | 2016-02-01 | Порошковая металлическая композиция для легкой механической обработки |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11512372B2 (ru) |
| EP (1) | EP3253512B1 (ru) |
| JP (2) | JP7141827B2 (ru) |
| KR (1) | KR102543070B1 (ru) |
| CN (1) | CN107208204B (ru) |
| CA (1) | CA2973310C (ru) |
| DK (1) | DK3253512T3 (ru) |
| ES (1) | ES2944536T3 (ru) |
| MX (1) | MX2017009985A (ru) |
| PL (1) | PL3253512T3 (ru) |
| RU (1) | RU2724776C2 (ru) |
| TW (1) | TWI769130B (ru) |
| WO (1) | WO2016124532A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11130205B2 (en) | 2014-06-09 | 2021-09-28 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Crack resistant hardfacing alloys |
| CA2997367C (en) | 2015-09-04 | 2023-10-03 | Scoperta, Inc. | Chromium free and low-chromium wear resistant alloys |
| AU2016321163B2 (en) | 2015-09-08 | 2022-03-10 | Scoperta, Inc. | Non-magnetic, strong carbide forming alloys for powder manufacture |
| US10954588B2 (en) | 2015-11-10 | 2021-03-23 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Oxidation controlled twin wire arc spray materials |
| WO2017165546A1 (en) | 2016-03-22 | 2017-09-28 | Scoperta, Inc. | Fully readable thermal spray coating |
| AU2019363613A1 (en) | 2018-10-26 | 2021-05-20 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Corrosion and wear resistant nickel based alloys |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1598816A (en) | 1977-07-20 | 1981-09-23 | Brico Eng | Powder metallurgy process and product |
| SE445715B (sv) | 1984-11-30 | 1986-07-14 | Hoeganaes Ab | Mangansulfidhaltig jernpulverblandning |
| JPH0711007B2 (ja) | 1988-04-05 | 1995-02-08 | 川崎製鉄株式会社 | 焼結後の被削性と機械的性質に優れる、粉末冶金用鉄基混合粉 |
| JPH01279167A (ja) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Ee M Technol:Kk | 複合強化ピストン |
| US4927461A (en) | 1988-11-02 | 1990-05-22 | Quebec Metal Powders, Ltd. | Machinable-grade, ferrous powder blend containing boron nitride and method thereof |
| SE9201678D0 (sv) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | Hoeganaes Ab | Pulverkkomposition foer tillsats i jaernbaserade pulverblandningar |
| JPH0786860A (ja) * | 1993-07-20 | 1995-03-31 | Mimaki Denshi Buhin Kk | 水晶振動子 |
| JP2674956B2 (ja) | 1994-09-29 | 1997-11-12 | 甲府日本電気株式会社 | 電源装置の出力電圧検出回路 |
| JP3449110B2 (ja) | 1996-04-17 | 2003-09-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 粉末冶金用鉄系混合粉末およびこれを用いた焼結体の製法 |
| JP3862392B2 (ja) | 1997-02-25 | 2006-12-27 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉 |
| JPH10317002A (ja) | 1997-05-20 | 1998-12-02 | Daido Steel Co Ltd | 低摩擦係数粉末とその焼結体及び焼結体の製造方法 |
| CN1803189B (zh) * | 1997-07-15 | 2010-05-26 | 科罗拉多大学董事会 | 神经毒素疗法在泌尿系及相关疾病治疗中的应用 |
| US6139598A (en) | 1998-11-19 | 2000-10-31 | Eaton Corporation | Powdered metal valve seat insert |
| ES2384788T3 (es) * | 1999-03-16 | 2012-07-12 | Otsuka Chemical Company, Limited | Titanato de potasio laminar, procedimiento de producción y material de fricción |
| JP3102789B1 (ja) * | 1999-10-07 | 2000-10-23 | 大塚化学株式会社 | 板状８チタン酸カリウム及びその製造方法 |
| RU2162390C1 (ru) | 1999-12-09 | 2001-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Спецметаллы" | Железный порошок, полученный распылением металлов |
| JP4144326B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2008-09-03 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基粉末混合物およびその製造方法 |
| SE0401086D0 (sv) | 2004-04-26 | 2004-04-26 | Hoeganaes Ab | Iron-based powder composition |
| JP4412133B2 (ja) | 2004-09-27 | 2010-02-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉 |
| US20090041608A1 (en) | 2006-02-15 | 2009-02-12 | Jfe Steel Corporation A Corporation Of Japan | Iron-based powder mixture, and method of manufacturing iron-based compacted body and iron-based sintered body |
| EP2051826B1 (en) | 2006-07-21 | 2011-09-21 | Höganäs Aktiebolag | Iron-based powder |
| KR20100108407A (ko) * | 2007-12-27 | 2010-10-06 | 회가내스 아베 | 저합금강 분말 |
| JP2010031365A (ja) * | 2008-06-25 | 2010-02-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 焼結材用粉末 |
| KR101637546B1 (ko) | 2008-12-22 | 2016-07-08 | 회가내스 아베 (피유비엘) | 기계가공성 향상 조성물 |
| TWI482865B (zh) * | 2009-05-22 | 2015-05-01 | 胡格納斯股份有限公司 | 高強度低合金之燒結鋼 |
| JP5696512B2 (ja) | 2010-02-18 | 2015-04-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用混合粉およびその製造方法ならびに切削性に優れた鉄基粉末製焼結体およびその製造方法 |
| JP5874700B2 (ja) * | 2012-09-27 | 2016-03-02 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 粉末冶金用鉄基混合粉 |
| JP6142987B2 (ja) * | 2013-03-19 | 2017-06-07 | 日立化成株式会社 | 鉄基焼結摺動部材 |
| CN105377477B (zh) | 2013-07-18 | 2017-11-24 | 杰富意钢铁株式会社 | 粉末冶金用混合粉及其制造方法、以及铁基粉末制烧结体的制造方法 |
| CN103898410B (zh) * | 2014-04-16 | 2015-09-09 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种金属改性汽油机连杆 |
| CN103934453B (zh) * | 2014-05-13 | 2015-12-02 | 临沂市金立机械有限公司 | 利用改性金属粉末锻造汽油机连杆毛坯的方法 |
-
2016
- 2016-02-01 DK DK16702139.3T patent/DK3253512T3/da active
- 2016-02-01 CN CN201680008327.0A patent/CN107208204B/zh active Active
- 2016-02-01 PL PL16702139.3T patent/PL3253512T3/pl unknown
- 2016-02-01 JP JP2017558781A patent/JP7141827B2/ja active Active
- 2016-02-01 MX MX2017009985A patent/MX2017009985A/es unknown
- 2016-02-01 CA CA2973310A patent/CA2973310C/en active Active
- 2016-02-01 KR KR1020177024883A patent/KR102543070B1/ko active IP Right Grant
- 2016-02-01 EP EP16702139.3A patent/EP3253512B1/en active Active
- 2016-02-01 RU RU2017130646A patent/RU2724776C2/ru active
- 2016-02-01 US US15/548,387 patent/US11512372B2/en active Active
- 2016-02-01 WO PCT/EP2016/052048 patent/WO2016124532A1/en active Application Filing
- 2016-02-01 ES ES16702139T patent/ES2944536T3/es active Active
- 2016-02-02 TW TW105103355A patent/TWI769130B/zh active
-
2021
- 2021-02-05 JP JP2021017025A patent/JP2021088771A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018508660A (ja) | 2018-03-29 |
| JP2021088771A (ja) | 2021-06-10 |
| TWI769130B (zh) | 2022-07-01 |
| CA2973310A1 (en) | 2016-08-11 |
| MX2017009985A (es) | 2017-10-19 |
| EP3253512A1 (en) | 2017-12-13 |
| WO2016124532A1 (en) | 2016-08-11 |
| JP7141827B2 (ja) | 2022-09-26 |
| KR102543070B1 (ko) | 2023-06-12 |
| BR112017014277A2 (pt) | 2018-01-02 |
| CA2973310C (en) | 2023-03-14 |
| ES2944536T3 (es) | 2023-06-22 |
| KR20170110703A (ko) | 2017-10-11 |
| US20180016664A1 (en) | 2018-01-18 |
| EP3253512B1 (en) | 2023-05-10 |
| US11512372B2 (en) | 2022-11-29 |
| PL3253512T3 (pl) | 2023-06-12 |
| CN107208204A (zh) | 2017-09-26 |
| DK3253512T3 (da) | 2023-06-06 |
| RU2724776C2 (ru) | 2020-06-25 |
| RU2017130646A3 (ru) | 2019-08-23 |
| TW201634710A (zh) | 2016-10-01 |
| CN107208204B (zh) | 2021-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017130646A (ru) | Порошковая металлическая композиция для легкой механической обработки | |
| WO2011130657A3 (en) | Phase change material-containing composition and related products and methods | |
| CN103058680B (zh) | 一种长保存期磷酸结合高铝质可塑料及制备方法 | |
| EA201400745A1 (ru) | Композиция моющего средства, содержащая глутамин-n,n-диацетат, воду и отбеливатель | |
| GB2437216A (en) | Sintered material, iron-based sintered sliding material and process for producing the same | |
| JP2014159373A5 (ja) | 低カルシウムセメント材料組成物 | |
| MY184002A (en) | Powdery fat or oil-containing adhesive composition and method for manufacturing same | |
| CN103653185A (zh) | 食品用耐湿脱氧剂 | |
| UA117677C2 (uk) | Композиція, яка включає кальцій-магнієву(і) сполуку(и) як компактовану(і) сполуку(и) | |
| RU2012119166A (ru) | Способ изготовления порошка, содержащего одну или несколько комплексообразующих солей | |
| RU2012110758A (ru) | Способ получения сахарсодержащего продукта | |
| MY190651A (en) | Highly porous powdered slaked lime composition | |
| MY190070A (en) | Method for producing a highly porous fine powdered slaked lime composition, and product obtained therefrom | |
| MY196906A (en) | Formed body based on magnesium oxide and calcium carbonate and method for its preparation | |
| RU2016123476A (ru) | Способ получения компактных материалов, содержащих диборид титана, методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза | |
| JP4836005B2 (ja) | 発塵抑制型水硬性材料の製造方法 | |
| RU2467072C1 (ru) | Порошковая проволока для внепечной обработки расплава стали | |
| CN103422013B (zh) | 一种钙铁复合材料的制备方法 | |
| GB644813A (en) | Improvements in or relating to the production of pseudo-alloys | |
| CN101701076B (zh) | 一种pvc稳定剂及其制备方法 | |
| RU2009137218A (ru) | Биопаста и способ ее получения | |
| RU115356U1 (ru) | Проволока для внепечной обработки расплава стали | |
| RU2014144801A (ru) | Состав для комплексного борирования | |
| PL424890A1 (pl) | Kompozyt na osnowie tlenku glinu oraz sposób wytwarzania kompozytu na osnowie tlenku glinu | |
| RU2606600C1 (ru) | Огнетушащий порошковый состав |