RU2017122384A - Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение - Google Patents

Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2017122384A
RU2017122384A RU2017122384A RU2017122384A RU2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A RU 2017122384 A RU2017122384 A RU 2017122384A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
producing
polymer polyol
polyol according
stabilizer
polyol
Prior art date
Application number
RU2017122384A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристиан КЁНИГ
Андреас ЭМГЕ
МАРТИНЕЦ Иран ОТЕРО
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2017122384A publication Critical patent/RU2017122384A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/11—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids from solid polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06—Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/062—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
    • C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
    • C08G18/4841—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxyethylene end groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/631—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyesters and/or polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/633—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/636—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the presence of a dispersion-stabiliser
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/675—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/677—Low-molecular-weight compounds containing heteroatoms other than oxygen and the nitrogen of primary or secondary amino groups
    • C08G18/678—Low-molecular-weight compounds containing heteroatoms other than oxygen and the nitrogen of primary or secondary amino groups containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/81—Unsaturated isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/8108—Unsaturated isocyanates or isothiocyanates having only one isocyanate or isothiocyanate group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L19/00—Compositions of rubbers not provided for in groups C08L7/00 - C08L17/00
    • C08L19/006—Rubber characterised by functional groups, e.g. telechelic diene polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L47/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2150/00—Compositions for coatings
    • C08G2150/90—Compositions for anticorrosive coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2350/00—Acoustic or vibration damping material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2380/00—Tyres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
    • C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08J2325/08—Copolymers of styrene
    • C08J2325/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2447/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Claims (44)

1. Способ получения полимерного полиола, включающий в себя смешивание по меньшей мере одного расплавленного термопластичного сополимера стирола и акрилонитрила (ТП) с по меньшей мере одним полиолом (П) в присутствии по меньшей мере одного стабилизатора (С), содержащего от 10 до 70% по массе, в пересчете на сумму всех компонентов, по меньшей мере одного полиола П2, и по меньшей мере один полиол CSP, который содержит продукт реакции по меньшей мере одного макромера М, стирола и акрилонитрила в полиоле П2, необязательно с инициатором и/или агентом переноса цепи, причем содержание макромера М в стабилизаторе (С) находится между 30-70% масс., в пересчете на сумму всех компонентов, и причем полиол CSP предпочтительно является полиолом гребенчатой структуры, причем полиол (П) содержит по меньшей мере одну ненасыщенную углерод-углеродную связь в каждой молекуле, и причем макромер М определяется как молекула, которая содержит одну или больше способных к полимеризации двойных связей, пригодных к сополимеризации с винильными мономерами, и которая содержит одну или больше цепей из простых полиэфиров с терминальными гидроксильными группами.
2. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем этот способ представляет собой непрерывный способ.
3. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем этот способ представляет собой полупериодический способ.
4. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) содержит по меньшей мере один полибутадиендиол.
5. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) содержит по меньшей мере одно природное масло с по меньшей мере одной функциональной ОН-группой в каждой молекуле, предпочтительно касторовое масло.
6. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из касторового масла.
7. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) в среднем имеет по меньшей мере две, предпочтительно 3,5, двойные связи в каждой молекуле.
8. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из полибутадиенполиола.
9. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол (П) состоит из полибутадиенполиола и причем этот полиол (П) в среднем имеет по меньшей мере 2, предпочтительно по меньшей мере 3,5, особенно предпочтительно по меньшей мере 5, двойных связей в каждой молекуле.
10. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор С состоит из одного или двух полиолов П2 и одного или двух полиолов CSP, которые содержат продукт реакции по меньшей мере одного макромера М, стирола и акрилонитрила в П2, необязательно с инициатором, выбранным из группы, состоящей из азоинициаторов и пероксидных инициаторов, и/или агентом переноса цепи, выбранным из группы, состоящей из додекантиола, изопропанола и 2-бутанола.
11. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор С состоит из одного или двух полиолов П2 и одного или двух полиолов CSP, которые состоят из продукта реакции макромера М, стирола и акрилонитрила в П2.
12. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М имеет среднюю молекулярную массу Mw от 1000 до 50000 г/моль, предпочтительно от 2000 до 30000 г/моль, более предпочтительно от 3000 до 20000 г/моль.
13. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М имеет от 0,2 до 1,2 способных к полимеризации ненасыщенных по этиленовому типу групп в среднем в каждой молекуле и/или от 2 до 8 гидроксильных групп в каждой молекуле.
14. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем макромер М получают путем взаимодействия TMI с простым полиэфирполиолом ПМ, необязательно в присутствии катализатора из кислоты Льюиса.
15. Способ получения полимерного полиола по п. 14, причем простой полиэфирполиол ПМ, использованный в получении макромера М, выбирают из группы, состоящей из три- и шестифункциональных простых полиэфирполиолов, предпочтительно из группы, состоящей из глицерина, сорбитола и 1,1,1-триметилолпропана (ТМП).
16. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем соотношение стирола и акрилонитрила в стабилизаторе (С) составляет больше чем 1:1, предпочтительно больше 1,5:1, наиболее предпочтительно больше 2:1.
17. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем вязкость стабилизатора находится между 1000 и 100000 мПа⋅с, предпочтительно 5000 и 80000 мПа⋅с при 25°C, при определении согласно стандарту DIN EN ISO 3219 при скорости сдвига 100 1/с.
18. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем общее содержание стирола в стабилизаторе (С) составляет величину между 0,5-20% масс., предпочтительно от 4 до 15% масс., и/или общее содержание акрилонитрила в стабилизаторе (С) составляет величину между 0,5-15% масс., предпочтительно от 2 до 7% масс., и/или общее содержание полиола П2 в стабилизаторе (С) составляет величину между 20-70% масс., предпочтительно от 32 до 55% масс.
19. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем в стабилизаторе (С) не используют никакой дополнительный растворитель.
20. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем стабилизатор (С) получают путем свободнорадикальной полимеризации стирола, акрилонитрила и по меньшей мере одного макромера М в присутствии по меньшей мере одного полиола П2.
21. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем в получении стабилизатора (С) используют по меньшей мере один агент переноса цепи, предпочтительно выбираемый из группы, состоящей из тиолов и спиртов с низкой молекулярной массой с MW ниже чем 200 г/моль.
22. Способ получения полимерного полиола по п. 21, причем по меньшей мере один, предпочтительно все агенты переноса цепи выбирают из группы, состоящей из додекантиола, изопропанола и 2-бутанола.
23. Способ получения полимерного полиола по п. 21, причем в сумме используют менее чем 5% по массе, предпочтительно менее чем 2% по массе, агентов переноса цепи, относительно массы всей реакционной смеси.
24. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем температура реакции в процессе получения стабилизатора (С) находится между 80° и 150°C, предпочтительно между 90° и 130°C, и/или реакция занимает время между 10 мин и 300 мин, предпочтительно от 50 мин до 200 мин.
25. Способ получения полимерного полиола по п. 20, причем в получении стабилизатора (С) применяют по меньшей мере один инициатор, предпочтительно выбираемый из группы, состоящей из азоинициаторов или пероксидов, особенно предпочтительно азоизобутиронитрила (АИБН) и/или диметил-2,2'-азобис(2-метилпропионата).
26. Способ получения полимерного полиола по п. 25, причем в получении стабилизатора (С) в сумме применяют менее чем 1% по массе инициатора, относительно массы всей реакционной смеси.
27. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем полиол П2, содержащийся в стабилизаторе С, выбирают из простых полиэфирполиолов (PEOLs), предпочтительно из группы, состоящей из PEOLs с молекулярной массой Mw между 1000 и 6000 г/моль, более предпочтительно, выбирается из группы, состоящей из PEOLs с молекулярной массой между 2000 и 5000 г/моль.
28. Способ получения полимерного полиола по п. 1, причем на первой стадии (1) ТП, П и С подают в экструдер (Э), чтобы сформировать начальную дисперсию, и эта начальная дисперсия, полученная из экструдера, потом, на второй стадии (2), подают в по меньшей мере одно роторно-статорное устройство (PC), включающее по меньшей мере одну комбинацию ротора и статора, а затем (3) эту дисперсию охлаждают ниже Tg термопластичного сополимера стирола и акрилонитрила (ТП) для получения конечного полимерного полиола.
29. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем экструдер (Э) разделен по меньшей мере на две, предпочтительно по меньшей мере на три отдельные зоны процесса, более предпочтительно по меньшей мере на четыре отдельные зоны процесса, и головку экструдера.
30. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем ТП подается в первую зону процесса Z1 экструдера Э, С подают во вторую зону процесса Z2 или находящуюся дальше зону процесса, а П подается в одну из зон процесса, следующую за зоной процесса, где подается С, причем термин «первая» и «вторая» относятся к направлению движения потока реакционной смеси в экструдере Э.
31. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем между добавлением стабилизатора С и добавлением полиола П имеется по меньшей мере одна зона процесса в экструдере Э, в которой отсутствует добавление компонентов.
32. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем П подают по меньшей мере в две различные зоны процесса в экструдере Э.
33. Способ получения полимерного полиола по п. 29, причем экструдер (Э) эксплуатируют при температуре цилиндра в диапазоне между 160° и 250°C, предпочтительно от 180° до 210°C, по меньшей мере в одной из зон процесса, предпочтительно во всех зонах процесса, кроме первой.
34. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем экструдер (Э) имеет скорость вращения в диапазоне от 400 до 1200 об/мин, предпочтительно от 500 до 900 об/мин.
35. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем после роторно-статорного устройства используют колонну для отгонки легких фракций или емкость для дегазации, чтобы удалять летучий материал.
36. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из по меньшей мере одноуровневых роторно-статорных устройств (PC) эксплуатируют при начальной температуре в диапазоне между 160° и 250°C, предпочтительно от 180°C до 220°C.
37. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из роторно-статорных устройств (PC) имеют окружную скорость в диапазоне от 10 до 60 с-1, предпочтительно от 20 до 50 с-1.
38. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем по меньшей мере одно, предпочтительно все из роторно-статорных устройств, включают в себя по меньшей мере две, предпочтительно по меньшей мере три, комбинации ротора и статора.
39. Способ получения полимерного полиола по п. 38, причем отдельные комбинации ротора и статора имеют разные зубья, причем предпочтительно, первая комбинация ротора и статора имеет зубья с крупным шагом, а следующая в направлении движения потока комбинация ротора и статора имеет зубья со средним шагом, а третья в направлении движения потока комбинация ротора и статора имеет зубья с мелким шагом.
40. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем полиол (П) добавляется в экструдер (Э) при температуре выше 100°C, предпочтительно выше 150°C.
41. Способ получения полимерного полиола по п. 28, причем стабилизатор (С) добавляется в экструдер (Э) при температуре выше 100°C, предпочтительно выше 150°C.
42. Полимерные полиолы, получаемые способом по любому из пп. 1-41.
43. Применение полимерного полиола, получаемого способом по любому из пп. 1-41, для производства полиуретанов путем взаимодействия с по меньшей мере одним ди- или полиизоцианатом и необязательно по меньшей мере одним вспенивающим агентом.
44. Применение полимерного полиола по п. 43, причем полиуретан выступает в качестве покрытия.
RU2017122384A 2014-11-27 2015-11-26 Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение RU2017122384A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14195072 2014-11-27
EP14195072.5 2014-11-27
PCT/EP2015/077833 WO2016083538A1 (en) 2014-11-27 2015-11-26 Synthesis of polymer polyols in unsaturated polyols, polymer polyols and their use

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2017122384A true RU2017122384A (ru) 2018-12-27

Family

ID=51982456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122384A RU2017122384A (ru) 2014-11-27 2015-11-26 Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10294336B2 (ru)
EP (1) EP3224291B1 (ru)
KR (1) KR102447659B1 (ru)
CN (1) CN107001579B (ru)
ES (1) ES2742165T3 (ru)
HU (1) HUE045929T2 (ru)
MX (1) MX2017006899A (ru)
RU (1) RU2017122384A (ru)
SA (1) SA517381541B1 (ru)
SG (1) SG11201704139UA (ru)
WO (1) WO2016083538A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102475640B1 (ko) * 2014-04-30 2022-12-07 바스프 에스이 중합체 폴리올 제조 공정을 위한 안정제
CN107667127B (zh) 2015-05-28 2021-03-23 巴斯夫欧洲公司 醛释放减少的聚氨酯
WO2018046333A1 (de) 2016-09-08 2018-03-15 Basf Se Makromer zum einsatz in polymerpolyoldispersionen, sowie verfahren zur herstellung eines solchen makromers
KR20230171718A (ko) * 2022-06-14 2023-12-21 금호석유화학 주식회사 폴리머 폴리올 및 그 제조방법

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61200116A (ja) 1985-02-28 1986-09-04 Sanyo Chem Ind Ltd 変性ポリウレタンの製造法
CA2182663A1 (en) * 1994-02-24 1995-08-31 Kai Horeis Flocked articles based on a foam or casting compound
DE19526921A1 (de) 1995-07-24 1997-01-30 Bayer Ag Niedrigviskose Polymerpolyole, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen
DE69514693T2 (de) 1995-10-23 2000-09-07 Dow Chemical Co Polymer-polyol sowie vorgeformte stabilisierungssysteme
PL318128A1 (en) 1996-01-29 1997-08-04 Shell Int Research Polymer-polyol and method of obtaining polymer-polyols
US6013731A (en) * 1997-12-16 2000-01-11 Arco Chemical Technology L.P. Stabilizer based on high molecular weight polyols having low monol content for polymer polyol production
EP1326923B1 (en) * 2000-10-05 2008-09-03 Dow Global Technologies Inc. Dispersion of a preformed polymer in a polyol
US6475588B1 (en) 2001-08-07 2002-11-05 General Electric Company Colored digital versatile disks
US7148288B2 (en) 2003-06-27 2006-12-12 Basf Corporation Process for formation of preformed stabilizer polyols
US20050085613A1 (en) 2003-10-16 2005-04-21 Adkins Rick L. Novel unsaturated macromers for preformed stabilizers and polymer polyols
SG190457A1 (en) 2006-11-09 2013-06-28 Basf Se Process for producing polyol dispersions
WO2009138379A2 (de) 2008-05-13 2009-11-19 Basf Se Verfahren zur herstellung von polyoldispersionen
MX2010014225A (es) * 2008-06-19 2011-05-24 Dow Global Technologies Inc Proceso de dispersion por fundicion para elaborar polioles de polimero.
WO2010055631A1 (ja) 2008-11-11 2010-05-20 三洋化成工業株式会社 膜モジュールのウレタン樹脂シール材用ポリマーポリオール
US10239985B2 (en) 2008-12-23 2019-03-26 Covestro Llc Polymer polyols comprising a natural oil base polyol, polyurethane foams comprising these polymer polyols and processes for their preparation
JP2010177066A (ja) 2009-01-30 2010-08-12 Sanyo Chem Ind Ltd 電気・電子部品の電気絶縁用ポリウレタン樹脂形成性組成物
KR20120104138A (ko) * 2009-06-25 2012-09-20 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 천연 오일 기재 중합체 폴리올 및 이로부터 제조된 폴리우레탄 제품
JP2011098310A (ja) 2009-11-09 2011-05-19 Sanyo Chem Ind Ltd 膜モジュールのウレタン樹脂シール材用ポリマーポリオール
JP2011207943A (ja) 2010-03-29 2011-10-20 Sanyo Chem Ind Ltd ヒマシ油系ポリマーポリオール組成物
US20140051779A1 (en) * 2011-05-09 2014-02-20 Dow Global Technologies Llc Seeding process for the manufacture of polymer modified polyols
EP2707409B1 (en) 2011-05-12 2015-03-04 Dow Global Technologies LLC Stabilizer polymerization process and process for making polymer polyols
MX360894B (es) 2011-09-12 2018-11-21 Basf Se Poliol de injerto y metodo para formar el mismo.
US9464158B2 (en) 2013-01-15 2016-10-11 Basf Se Polyols, preparation and use thereof
EP2818528A1 (de) 2013-06-25 2014-12-31 Basf Se Hydrophober Polyurethanklebstoff

Also Published As

Publication number Publication date
EP3224291B1 (en) 2019-05-15
WO2016083538A1 (en) 2016-06-02
HUE045929T2 (hu) 2020-01-28
CN107001579B (zh) 2020-10-23
MX2017006899A (es) 2017-08-15
US10294336B2 (en) 2019-05-21
KR20170088967A (ko) 2017-08-02
SA517381541B1 (ar) 2020-12-13
US20180009956A1 (en) 2018-01-11
ES2742165T3 (es) 2020-02-13
CN107001579A (zh) 2017-08-01
SG11201704139UA (en) 2017-06-29
EP3224291A1 (en) 2017-10-04
KR102447659B1 (ko) 2022-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Weems et al. Selective reactivity of myrcene for vat photopolymerization 3D printing and postfabrication surface modification
RU2017122384A (ru) Получение полимерных полиолов в ненасыщенных полиолах, полимерные полиолы и их применение
US10787583B2 (en) Method of forming a three-dimensional object comprised of a silicone polymer or co-polymer
CN104497219B (zh) 一种高回弹性自修复高分子水凝胶及其制备方法
BRPI0603690A (pt) polióis poliméricos de baixa viscosidade caracterizados por um número de hidroxila elevado
KR101919176B1 (ko) 안정화제 중합 방법 및 중합체 폴리올의 제조 방법
RU2016146798A (ru) Стабилизатор для способов получения полимерного полиола
EP1784442A1 (de) Vernetzbare siloxan-harnstoff-copolymere
CN102604505A (zh) 固化性组合物、光学树脂和光学树脂层的制造方法以及图像显示装置
ATE552283T1 (de) Schmelzdispersionsverfahren zur herstellung von polymerpolyolen
RU2016146803A (ru) Способ получения полимерного полиола
WO2006083343A1 (en) Vinyl ether/acrylate block resins, compositions and methods of making same
Park et al. Stress relaxation of trithiocarbonate-dimethacrylate-based dental composites
US20200181433A1 (en) Rubber composition for additive manufacturing
JP2021075044A (ja) 光造形用ポリマー組成物
EP4332140A3 (en) Polymerizable composition for optical material, polymerizable prepolymer composition for optical material, cured product, and method of producing optical material
KR20220065759A (ko) 3d 프린팅을 위한 티올-아크릴레이트 엘라스토머
JPH06503120A (ja) ポリウレタンの製造におけるハードセグメントのサイズ制御
DE3428529A1 (de) Haertbare fluorsilicon-zubereitung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE60330237D1 (de) Prozess zur herstellung von polymer-polyolen
Shan et al. Tough, self-healing, recyclable bottlebrush polyurethane elastomer with a skin-like strain-adaptive-strengthening property
EP0058340B1 (de) Stabile, organische Mehrkomponentendispersionen
EP2537878A1 (de) Polysiloxane mit Thiolgruppen und Verfahren zur Herstellung
JPWO2020196753A5 (ru)
JP4561572B2 (ja) ポリサルファイド硬化性組成物