RU2017109884A - Способ изготовления опор колец органа газотурбинного двигателя - Google Patents

Способ изготовления опор колец органа газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU2017109884A
RU2017109884A RU2017109884A RU2017109884A RU2017109884A RU 2017109884 A RU2017109884 A RU 2017109884A RU 2017109884 A RU2017109884 A RU 2017109884A RU 2017109884 A RU2017109884 A RU 2017109884A RU 2017109884 A RU2017109884 A RU 2017109884A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacturing
supports
paragraphs
conical shell
cylindrical shell
Prior art date
Application number
RU2017109884A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2688102C2 (ru
RU2017109884A3 (ru
Inventor
Брюно ЖАРДИНИ
Эмманюэль Бернар Мари ШАРРЬЕ
Фредерик АСКОЭ
Дидье СПИР
Original Assignee
Сафран Эркрафт Энджинз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сафран Эркрафт Энджинз filed Critical Сафран Эркрафт Энджинз
Publication of RU2017109884A publication Critical patent/RU2017109884A/ru
Publication of RU2017109884A3 publication Critical patent/RU2017109884A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2688102C2 publication Critical patent/RU2688102C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/06—Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/92—Making other particular articles other parts for aircraft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K3/00—Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/25—Manufacture essentially without removing material by forging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/10—Stators
    • F05D2240/11—Shroud seal segments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Forging (AREA)

Claims (8)

1. Способ изготовления опор (19) кольца органа газотурбинного двигателя, при этом упомянутые опоры расположены на секторах усеченного конуса и содержат на своей внутренней стороне уплотнительную прокладку (2) и на наружной стороне, противоположной внутренней стороне, монтажную направляющую, при этом монтажная направляющая имеет выемку (16), ограниченную буртиком (17), выступающим в наружном радиальном направлении опоры (19), отличающийся тем, что используют по меньшей мере один плоский лист (8), толщина которого по меньшей мере равна расстоянию между внутренней стороной и наружной стороной плюс высота буртика, выгибают и сваривают вместе лист или листы в виде цилиндрической обечайки (9) в форме замкнутой окружности, цилиндрической обечайке придают форму конической обечайки (10) в инструменте, наружную сторону (14) конической обечайки подвергают механической обработке для выполнения на ней направляющей и коническую обечайку разрезают на части для получения секторов, соответствующих опорам (19).
2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что этапы выгибания и деформирования осуществляют в холодном состоянии.
3. Способ изготовления по п. 1 или 2, отличающийся тем, что инструмент, в котором придают форму цилиндрической обечайке, содержит кольцевой ряд губок (11) радиального расширения и наружный статический обод (12), окружающий кольцевой ряд.
4. Способ изготовления по п. 3, отличающийся тем, что цилиндрической обечайке (9) придают форму в инструменте за два прохода расширения губок и поворачивают между двумя проходами расширения на угловой шаг между губками (11).
5. Способ изготовления по любому из пп. 3 или 4, отличающийся тем, что губки и статический обод имеют биконические профили, симметричные вокруг центральной плоскости, и коническая обечайка (10) является биконической.
6. Способ изготовления по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что внутренняя сторона (13) опор остается без механической обработки по меньшей мере на большей части своей поверхности.
7. Способ изготовления по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что механическая обработка наружной стороны конической обечайки включает в себя токарную обработку, которая позволяет получить профиль направляющей, и фрезерование прерывистых выточек (22) в центральных участках опор (19).
8. Способ изготовления по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что листы используют в количестве двух или трех.
RU2017109884A 2014-08-28 2015-08-26 Способ изготовления опор колец органа газотурбинного двигателя RU2688102C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1458079 2014-08-28
FR1458079A FR3025124B1 (fr) 2014-08-28 2014-08-28 Procede de fabrication de supports d'anneaux d'organe de turbomachine
PCT/FR2015/052275 WO2016030632A1 (fr) 2014-08-28 2015-08-26 Procede de fabrication de supports d'anneaux d'organe de turbomachine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017109884A true RU2017109884A (ru) 2018-09-28
RU2017109884A3 RU2017109884A3 (ru) 2019-01-17
RU2688102C2 RU2688102C2 (ru) 2019-05-17

Family

ID=52450264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017109884A RU2688102C2 (ru) 2014-08-28 2015-08-26 Способ изготовления опор колец органа газотурбинного двигателя

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10773296B2 (ru)
EP (1) EP3194111B1 (ru)
JP (1) JP6618527B2 (ru)
CN (1) CN106794506B (ru)
BR (1) BR112017003922B1 (ru)
CA (1) CA2958662C (ru)
FR (1) FR3025124B1 (ru)
RU (1) RU2688102C2 (ru)
WO (1) WO2016030632A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10774670B2 (en) * 2017-06-07 2020-09-15 General Electric Company Filled abradable seal component and associated methods thereof
US10724390B2 (en) * 2018-03-16 2020-07-28 General Electric Company Collar support assembly for airfoils
FR3079151B1 (fr) * 2018-03-23 2020-10-30 Safran Aircraft Engines Optimisation des supportages pour la fabrication additive de piece avec un evidement
CN112122514A (zh) * 2020-08-18 2020-12-25 湖北红业建材科技开发有限公司 一种钢筋混凝土井盖抱箍定型装置及定型方法
CN112276490B (zh) * 2020-10-22 2022-07-19 航天科工哈尔滨风华有限公司 一种大型铸造不锈钢翼舱融合舱段加工方法
CN112475797B (zh) * 2020-11-13 2022-12-09 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 一种面向转子填充块的高效加工工艺方法
CN117816882B (zh) * 2024-03-06 2024-05-03 江苏圣贤锻造有限责任公司 一种石化压力容器管板锻造设备及工艺

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1625131A (en) * 1924-01-26 1927-04-19 Timken Roller Bearing Co Die
US1999482A (en) * 1930-12-31 1935-04-30 Midland Steel Prod Co Stator ring and method of making same
US2711659A (en) * 1952-01-30 1955-06-28 Kropp Forge Company Apparatus for fabrication of forged brake band and the like
SU526487A1 (ru) * 1974-12-19 1976-08-30 Предприятие П/Я В-2877 Способ изготовлени оболочек вращени
US3999416A (en) * 1975-10-24 1976-12-28 General Electric Company Cold rolling a contour in metal rings
US4084526A (en) * 1975-12-10 1978-04-18 Spisak Edward G Method of forming rings
US4138776A (en) * 1977-07-05 1979-02-13 Huron Tool & Manufacturing Division Of U.S. Industries, Inc. Method for fabricating pulleys
US4150557A (en) * 1977-12-14 1979-04-24 United Technologies Corporation Forging apparatus having means for radially moving blade die segments
US4361021A (en) * 1980-05-05 1982-11-30 United Mcgill Corporation Method and apparatus for forming angle ring flanges
US4476194A (en) * 1982-11-10 1984-10-09 United Technologies Corporation Contour forming conical shapes
AT385826B (de) * 1986-03-21 1988-05-25 Hoerbiger & Co Reibring fuer kupplungen oder bremsen, verfahren und vorrichtung zum herstellen des reibringes
JPS63278624A (ja) * 1987-05-11 1988-11-16 Sanden Corp リング状一溝ｖプ−リ−の製造方法及び装置
FR2635562B1 (fr) 1988-08-18 1993-12-24 Snecma Anneau de stator de turbine associe a un support de liaison au carter de turbine
JPH0712509B2 (ja) * 1990-04-17 1995-02-15 日本精工株式会社 アウトサイドリングの製造方法
US5228195A (en) * 1990-09-25 1993-07-20 United Technologies Corporation Apparatus and method for a stator assembly of a rotary machine
IE67360B1 (en) * 1990-09-25 1996-03-20 United Technologies Corp Apparatus and method for a stator assembly of a rotary machine
DE19537209A1 (de) * 1995-10-06 1997-04-10 Schaeffler Waelzlager Kg Verfahren zum Herstellen von Synchronringen
JPH11129035A (ja) * 1997-10-29 1999-05-18 Kobe Steel Ltd 金属板の加工方法
JP2001221007A (ja) * 2000-02-04 2001-08-17 Toshiba Corp ノズルダイアフラムの製造方法
US6341938B1 (en) * 2000-03-10 2002-01-29 General Electric Company Methods and apparatus for minimizing thermal gradients within turbine shrouds
US6935634B2 (en) * 2003-05-08 2005-08-30 General Electric Company Steam turbine packing spring
JP4269829B2 (ja) * 2003-07-04 2009-05-27 株式会社Ｉｈｉ シュラウドセグメント
EP1818581B1 (de) * 2006-02-10 2014-08-13 Carl Freudenberg KG Verfahren zur Herstellung eines Dichtrings
US7635251B2 (en) * 2006-06-10 2009-12-22 United Technologies Corporation Stator assembly for a rotary machine
EP1916389A1 (en) * 2006-10-26 2008-04-30 Siemens Aktiengesellschaft Turbine blade assembly
FR2913717A1 (fr) * 2007-03-15 2008-09-19 Snecma Propulsion Solide Sa Ensemble d'anneau de turbine pour turbine a gaz
FR2914350B1 (fr) * 2007-03-30 2011-06-24 Snecma Enveloppe externe etanche pour une roue de turbine de turbomachine
FR2919284B1 (fr) * 2007-07-26 2010-09-24 Snecma Piece mecanique comportant un insert en materiau composite.
EP2020541B1 (de) * 2007-08-01 2010-01-13 Carl Freudenberg KG Verfahren zur Herstellung eines Dichtrings
DE102011102598A1 (de) * 2011-05-27 2012-11-29 Mtu Aero Engines Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Wabendichtung, Wabendichtung sowie Strömungsmaschine
ITCO20120014A1 (it) * 2012-04-06 2013-10-07 Nuovo Pignone Srl Anello di diaframma di pala statorica, turbina a vapore e metodo
US9416671B2 (en) * 2012-10-04 2016-08-16 General Electric Company Bimetallic turbine shroud and method of fabricating
KR101782830B1 (ko) * 2012-12-11 2017-09-28 토피 고교 가부시키가이샤 대중형 휠 디스크의 제조 방법과 그 성형품
EP2871325B1 (de) * 2013-11-12 2016-04-06 MTU Aero Engines GmbH Innenring einer Strömungsmaschine und Leitrad

Also Published As

Publication number Publication date
EP3194111A1 (fr) 2017-07-26
US10773296B2 (en) 2020-09-15
CA2958662C (fr) 2022-07-26
CN106794506B (zh) 2019-01-08
JP6618527B2 (ja) 2019-12-11
RU2688102C2 (ru) 2019-05-17
CA2958662A1 (fr) 2016-03-03
JP2017534467A (ja) 2017-11-24
BR112017003922A2 (pt) 2018-03-06
BR112017003922B1 (pt) 2022-11-01
CN106794506A (zh) 2017-05-31
FR3025124B1 (fr) 2016-09-30
US20170274441A1 (en) 2017-09-28
FR3025124A1 (fr) 2016-03-04
EP3194111B1 (fr) 2018-05-16
WO2016030632A1 (fr) 2016-03-03
RU2017109884A3 (ru) 2019-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017109884A (ru) Способ изготовления опор колец органа газотурбинного двигателя
EA201791370A1 (ru) Теплообменник и снабженное им пневматическое устройство
EA201691451A1 (ru) Редукционный подшипник и электродвигатель
FR3055148B1 (fr) Ensemble d'anneau de turbine
PH12017501677A1 (en) Form-rolling device
JP2013193205A5 (ru)
WO2015149732A3 (de) Leitschaufelkranz, innenring und strömungsmaschine
HRP20192304T1 (hr) Postupak oblikovanja nosača lamela ili nečeg sličnog valjcima i profilni valjak podešen za upotrebu u navedenom postupku
WO2015139702A3 (de) Rundtischlageranordnung
EP3299648A4 (en) Groove-type dynamic pressure gas radial bearing
MX2016007766A (es) Anillo de obturacion.
EA201800250A1 (ru) Способ и устройство для изготовления кольцеобразной фасонной детали
RU2017106320A (ru) Способ изготовления кольцевого формованного изделия
RS60423B1 (sr) Postupak za slobodnu eksploataciju otpadne vode posle mokrog radnog postupka postrojenja za desulfatizaciju dimnog gasa termoelektrane kao i termoelektrana
WO2016207002A3 (de) Verfahren zum bearbeiten mehrerer werkstücke sowie fertigungseinrichtung
WO2017020908A1 (de) Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage
WO2014072643A3 (fr) Support de tube d'évacuation d'air dans une turbomachine
EP3257609A3 (en) A semi-annular component and method of manufacture
BR112016022162A2 (pt) Alojamento de suporte de mancal e aparelho de mancal de um motor de turbina a gás
FR3046951B1 (fr) Procede de fabrication d'une piece d'une turbomachine et piece ainsi realisee
RU2017130547A (ru) Инструментальная оснастка для механической обработки канавки корпуса газотурбинного двигателя
BR112012031393A2 (pt) processo para produzir disco de freio, e disco de freio
PL3478943T3 (pl) Sposób montowania turbiny promieniowej i turbina promieniowa
IT201700102613A1 (it) Metodo ed impianto per la produzione di combustibile secondario
EP3536933A4 (en) SPARKLING AND GAS TURBINE