RU2017103897A - Устройство для плавления стекла, включающее печь, канал и перегородку - Google Patents
Устройство для плавления стекла, включающее печь, канал и перегородку Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017103897A RU2017103897A RU2017103897A RU2017103897A RU2017103897A RU 2017103897 A RU2017103897 A RU 2017103897A RU 2017103897 A RU2017103897 A RU 2017103897A RU 2017103897 A RU2017103897 A RU 2017103897A RU 2017103897 A RU2017103897 A RU 2017103897A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- partition
- glass
- furnace
- preceding paragraphs
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 18
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
- C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
- C03B5/03—Tank furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
- C03B5/185—Electric means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
- C03B5/205—Mechanical means for skimming or scraping the melt surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Claims (35)
1. Устройство для плавления стекла, включающее печь (1), оснащенную электродами (4) в контакте с массой остекловываемых материалов, причем указанная печь включает боковое отверстие (3), соединенное с каналом (5) фидера для расплавленного стекла (21), удаляемую перегородку (6), погруженную в стекло в отверстии (3) или перед ним так, что вертикальная плоскость (V), проходящая через обращенную в сторону выше по потоку поверхность перегородки (6), касается наибольшей горизонтальной окружности (9), которая может быть вписана в самую дальнюю ниже по потоку сторону печи, не включая перегородку, причем указанная наибольшая окружность находится на уровне самой высокой стороны (Н) днища канала.
2. Устройство по предшествующему пункту, отличающееся тем, что перегородка (6) является более широкой, чем боковое отверстие (3) печи.
3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перегородка (6) находится в печи и опирается на боковые стенки (7, 7') печи на обеих сторонах отверстия (3).
4. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перегородка (6) является подвижной по вертикали.
5. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перегородка (6) является подвижной в боковом направлении.
6. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что перегородка (6) находится в контакте с боковыми стенками (7, 7') печи или канала, вынуждая расплавленное стекло протекать под перегородкой (6) без возможности проходить по сторонам перегородки.
7. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что от прохождения под перегородкой (6) стекло находится в пробковом режиме течения.
8. Устройство по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что электроды погружены в стекло (21) через верх.
9. Устройство по одному из пп. 1, 7 или 8, отличающееся тем, что перегородка (6) является более широкой, чем боковое отверстие (3) печи, и находится в печи, опираясь на боковые стенки (7, 7') печи на обеих сторонах отверстия (3), и является подвижной в боковом направлении.
10. Способ получения стекла, включающий плавление остекловываемых материалов с использованием устройства по одному из предшествующих пунктов.
11. Способ по предшествующему пункту, отличающийся тем, что канал (5) питает устройство для формирования волокон стекловаты.
12. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что стекло включает:
SiО2: от 35 до 80% по весу,
Al2О3: от 0 до 30% по весу,
СаО+MgО: от 5 до 35% по весу,
Na2O+K2O: от 0 до 20% по весу.
13. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что сумма SiО2+Al2О3 варьируется в пределах диапазона от 50 до 80% по весу, и сумма Na2O+K2O+В2О3 варьируется в пределах диапазона от 5 до 30% по весу.
14. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что стекло включает следующие компоненты:
SiО2: от 50 до 75% по весу,
Al2О3: от 0 до 8% по весу,
СаО+MgО: от 5 до 20% по весу,
оксид железа: от 0 до 3% по весу,
Na2O+K2O: от 12 до 20% по весу,
В2О3: от 2 до 10% по весу.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что стекло включает следующие компоненты:
SiО2: от 35 до 50% по весу,
Al2О3: от 10 до 30% по весу,
СаО+MgО: от 12 до 35% по весу,
оксид железа: от 2 до 10% по весу,
Na2O+K2O: от 0 до 20% по весу.
16. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что температура стекла является достаточно высокой, чтобы вязкость η в пуазах стекла на расстоянии 1 см от обращенной в сторону выше по потоку поверхности перегородки была такой, что log10η<2.
17. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что температура стекла в печи составляет от 1200 до 1700°С.
18. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что стекло с наивысшей температурой находится в печи напротив обращенной в сторону выше по потоку поверхности перегородки.
19. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что производительность составляет между 5 и 100 тоннами в день.
20. Способ по одному из предшествующих пунктов формулы изобретения на способ, отличающийся тем, что высота (h2) стекла под перегородкой является меньшей, чем высота (h1) перегородки в контакте с расплавленным стеклом под коркой (20) из сырьевых материалов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1456580A FR3023550B1 (fr) | 2014-07-08 | 2014-07-08 | Dispositif de fusion du verre comprenant un four, un canal et un barrage |
FR1456580 | 2014-07-08 | ||
PCT/FR2015/051809 WO2016005681A1 (fr) | 2014-07-08 | 2015-07-01 | Dispositif de fusion du verre comprenant un four, un canal et un barrage |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017103897A true RU2017103897A (ru) | 2018-08-08 |
RU2017103897A3 RU2017103897A3 (ru) | 2019-01-25 |
RU2696731C2 RU2696731C2 (ru) | 2019-08-05 |
Family
ID=51726695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017103897A RU2696731C2 (ru) | 2014-07-08 | 2015-07-01 | Устройство для плавления стекла, включающее печь, канал и перегородку |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20170197859A1 (ru) |
EP (1) | EP3166893B1 (ru) |
JP (1) | JP6677707B2 (ru) |
KR (1) | KR102393792B1 (ru) |
CN (1) | CN106660854B (ru) |
AR (1) | AR101824A1 (ru) |
AU (1) | AU2015287465B2 (ru) |
BR (1) | BR112016030611B8 (ru) |
CA (1) | CA2953252C (ru) |
CL (1) | CL2017000041A1 (ru) |
CO (1) | CO2017000133A2 (ru) |
DK (1) | DK3166893T3 (ru) |
FR (1) | FR3023550B1 (ru) |
MX (1) | MX2017000250A (ru) |
MY (1) | MY178628A (ru) |
RU (1) | RU2696731C2 (ru) |
WO (1) | WO2016005681A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10815142B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-10-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Gradient fining tank for refining foamy molten glass and a method of using the same |
IT202100002246A1 (it) * | 2021-02-02 | 2022-08-02 | Zetadi S R L | Apparato per il trattamento di rifiuti contenenti lana minerale |
EP4183752A1 (fr) * | 2021-11-18 | 2023-05-24 | Saint-Gobain Glass France | Procédé et four hydride pour la fabrication de verre comportant une zone de fusion électrique |
WO2023088917A1 (fr) * | 2021-11-18 | 2023-05-25 | Saint-Gobain Glass France | Four hydride de fabrication de verre à fusion électrique pour alimenter une unité de flottage |
CN115043574B (zh) * | 2022-06-28 | 2023-04-25 | 凯盛君恒药玻(青岛)有限公司 | 硼硅玻璃用窑炉 |
EP4342857A1 (fr) * | 2022-09-22 | 2024-03-27 | Saint-Gobain Glass France | Four hydride de fabrication de verre présentant en particulier une flexibilité énergétique |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL151861B (nl) * | 1949-03-15 | Ampex | Fasediscriminator. | |
GB714292A (en) * | 1952-03-28 | 1954-08-25 | Alfred Augustus Thornton | A method and an electro smelter for producing porcelain enamel |
BE756175A (fr) * | 1969-09-16 | 1971-03-15 | Ppg Industries Inc | Appareil de conditionnement du verre dans un bassin |
US3912488A (en) | 1974-07-25 | 1975-10-14 | Johns Manville | Electric furnace outlet |
JPS5119013A (en) * | 1974-08-08 | 1976-02-16 | Asahi Glass Co Ltd | Garasuno yojuhoho |
GB1531742A (en) * | 1975-01-31 | 1978-11-08 | Pilkington Brothers Ltd | Manufacture of glass |
JPS6025370B2 (ja) * | 1978-12-08 | 1985-06-18 | 旭硝子株式会社 | ガラスの電気熔融炉 |
US4381934A (en) * | 1981-07-30 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass batch liquefaction |
DE3441442A1 (de) | 1984-11-13 | 1986-05-15 | Knauf-Research-Cottrell GmbH & Co Umwelttechnik KG, 8715 Iphofen | Verfahren zur umsetzung von gasen mit suspensionen |
GB8430312D0 (en) * | 1984-11-30 | 1985-01-09 | Pilkington Brothers Plc | Glass melting tanks |
JPH039185Y2 (ru) * | 1985-02-08 | 1991-03-07 | ||
FR2619560B1 (fr) * | 1987-08-18 | 1992-10-30 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif d'elaboration de verre fondu |
FR2677973B1 (fr) | 1991-06-20 | 1994-10-21 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de formation de fibres. |
FR2703041B1 (fr) * | 1993-03-23 | 1995-06-09 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede et dispositif pour la fusion du verre. |
US6044667A (en) | 1997-08-25 | 2000-04-04 | Guardian Fiberglass, Inc. | Glass melting apparatus and method |
DE19815326C2 (de) * | 1998-04-06 | 2001-05-03 | Sorg Gmbh & Co Kg | Glasschmelzofen mit Brennern für fossile Brennstoffe und mit inneren Strahlungsschutzwänden |
FR2778399A1 (fr) | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2778401A1 (fr) | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2779713B1 (fr) | 1998-06-12 | 2000-07-21 | Saint Gobain Isover | Dispositif et procede de centrifugation de fibres minerales |
FR2783516B1 (fr) | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
RU2203232C1 (ru) * | 2002-05-16 | 2003-04-27 | Анисимов Олег Владимирович | Способ получения непрерывных волокон из горных пород и печь для изготовления непрерывных волокон из горных пород |
KR101034368B1 (ko) * | 2002-12-03 | 2011-05-16 | 쇼오트 아게 | 용해물 전도 가열용 전극을 포함한 가열 장치 |
KR101131155B1 (ko) | 2003-10-06 | 2012-03-28 | 쌩-고벵 이조베르 | 광물면 조성물 |
FR2883864B1 (fr) | 2005-04-01 | 2007-06-15 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour fibres de verre |
FR2883866B1 (fr) * | 2005-04-01 | 2007-05-18 | Saint Gobain Isover Sa | Laine minerale, produit isolant et procede de fabrication |
FR2888577B1 (fr) * | 2005-07-13 | 2008-05-30 | Saint Gobain Isover Sa | Procede d'elaboration du verre |
WO2012086467A1 (ja) * | 2010-12-21 | 2012-06-28 | 日東紡績株式会社 | ガラス溶融装置、ガラス繊維製造装置及びガラス繊維製造方法 |
WO2012093563A1 (ja) * | 2011-01-06 | 2012-07-12 | 日東紡績株式会社 | ガラス溶融装置、ガラス繊維製造装置及びガラス組成変更方法 |
FR2985254B1 (fr) * | 2011-12-28 | 2013-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fibrage de matieres vitrifiables |
CN203582730U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-05-07 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种新型玻璃熔化炉结构 |
-
2014
- 2014-07-08 FR FR1456580A patent/FR3023550B1/fr active Active
-
2015
- 2015-07-01 MX MX2017000250A patent/MX2017000250A/es unknown
- 2015-07-01 MY MYPI2017700049A patent/MY178628A/en unknown
- 2015-07-01 US US15/324,022 patent/US20170197859A1/en not_active Abandoned
- 2015-07-01 EP EP15745534.6A patent/EP3166893B1/fr active Active
- 2015-07-01 AR ARP150102104A patent/AR101824A1/es active IP Right Grant
- 2015-07-01 BR BR112016030611A patent/BR112016030611B8/pt active IP Right Grant
- 2015-07-01 CN CN201580037006.9A patent/CN106660854B/zh active Active
- 2015-07-01 AU AU2015287465A patent/AU2015287465B2/en not_active Ceased
- 2015-07-01 DK DK15745534.6T patent/DK3166893T3/da active
- 2015-07-01 WO PCT/FR2015/051809 patent/WO2016005681A1/fr active Application Filing
- 2015-07-01 CA CA2953252A patent/CA2953252C/fr active Active
- 2015-07-01 RU RU2017103897A patent/RU2696731C2/ru active
- 2015-07-01 JP JP2017500936A patent/JP6677707B2/ja active Active
- 2015-07-01 KR KR1020177000520A patent/KR102393792B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-01-05 CO CONC2017/0000133A patent/CO2017000133A2/es unknown
- 2017-01-06 CL CL2017000041A patent/CL2017000041A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112016030611B8 (pt) | 2022-12-06 |
AU2015287465B2 (en) | 2019-04-18 |
RU2696731C2 (ru) | 2019-08-05 |
MY178628A (en) | 2020-10-19 |
WO2016005681A1 (fr) | 2016-01-14 |
FR3023550A1 (fr) | 2016-01-15 |
KR20170031132A (ko) | 2017-03-20 |
AR101824A1 (es) | 2017-01-18 |
CA2953252A1 (fr) | 2016-01-14 |
CA2953252C (fr) | 2022-07-12 |
KR102393792B1 (ko) | 2022-05-02 |
BR112016030611B1 (pt) | 2022-09-06 |
JP6677707B2 (ja) | 2020-04-08 |
AU2015287465A1 (en) | 2017-03-02 |
FR3023550B1 (fr) | 2016-07-29 |
CO2017000133A2 (es) | 2017-03-21 |
BR112016030611A2 (ru) | 2017-08-22 |
RU2017103897A3 (ru) | 2019-01-25 |
CL2017000041A1 (es) | 2017-08-04 |
MX2017000250A (es) | 2017-04-27 |
CN106660854A (zh) | 2017-05-10 |
JP2017524639A (ja) | 2017-08-31 |
DK3166893T3 (da) | 2021-04-12 |
EP3166893A1 (fr) | 2017-05-17 |
CN106660854B (zh) | 2019-11-26 |
EP3166893B1 (fr) | 2021-02-17 |
US20170197859A1 (en) | 2017-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017103897A (ru) | Устройство для плавления стекла, включающее печь, канал и перегородку | |
CN201250173Y (zh) | 大型浮法玻璃熔窑澄清台阶池底结构 | |
UA105165C2 (ru) | Консольный выступ коксовальной печи и способ его выполнения | |
WO2013106609A3 (en) | Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object | |
MX2016014158A (es) | Proceso y dispositivo para fusionar y refinar vidrio. | |
FR2985254B1 (fr) | Procede de fibrage de matieres vitrifiables | |
CN204162588U (zh) | 一种平板玻璃熔窑冷却部勺形池底 | |
CN202107622U (zh) | 一种用于超薄电子玻璃熔窑锡槽的挡坎及玻璃熔窑 | |
CN203187552U (zh) | 浮法玻璃退火窑c区冷却结构 | |
CN105060681A (zh) | 一种流液道闸板密封装置 | |
JP2015504839A5 (ru) | ||
CN203212450U (zh) | 玻璃液导流装置及其玻璃液流道装置 | |
CN103588383A (zh) | 一种生产高性能无碱玻璃的工艺及其窑炉 | |
CN203461947U (zh) | 一种优化的单元窑流液洞 | |
CN105936582A (zh) | 一种玻璃熔窑六线玻璃液通路 | |
CN102990022A (zh) | 一种一体化的喷嘴杯 | |
CN104803585B (zh) | 一种锡槽平板玻璃污染减缓装置 | |
CN102211849A (zh) | 水晶玻璃窑炉料道装置 | |
CN205635351U (zh) | 一种玻璃窑炉拉管供料道的溢料装置 | |
CN201999850U (zh) | 浮法玻璃锡槽结构 | |
CN105855529B (zh) | 一种用于中间包精炼的底吹微细氩气泡的透气砖 | |
CN205668995U (zh) | 一种浮法玻璃熔窑鼓泡器排列结构 | |
CN202717694U (zh) | 流料槽 | |
CN204125331U (zh) | 一种锡槽空间分隔装置 | |
CN204022653U (zh) | 卡脖液流控制装置 |