RU2016131242A - METHOD FOR TOBACCO STABLES PROCESSING - Google Patents

METHOD FOR TOBACCO STABLES PROCESSING Download PDF

Info

Publication number
RU2016131242A
RU2016131242A RU2016131242A RU2016131242A RU2016131242A RU 2016131242 A RU2016131242 A RU 2016131242A RU 2016131242 A RU2016131242 A RU 2016131242A RU 2016131242 A RU2016131242 A RU 2016131242A RU 2016131242 A RU2016131242 A RU 2016131242A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tobacco
segments
petioles
stalks
flakes
Prior art date
Application number
RU2016131242A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лукас ХОТТИНГЕР
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2016131242A publication Critical patent/RU2016131242A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • A24B5/16Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B13/00Tobacco for pipes, for cigars, e.g. cigar inserts, or for cigarettes; Chewing tobacco; Snuff
    • A24B13/02Flakes or shreds of tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Claims (23)

1. Способ обработки табачных черешков, причем способ включает этапы:1. A method of processing tobacco petioles, the method comprising the steps of: разламывания табачных черешков для образования сегментов табачных черешков;breaking petioles to form segments of tobacco petioles; выдерживания сегментов табачных черешков для повышения степени влажности; иkeeping segments of tobacco stalks to increase the degree of humidity; and вальцевания сегментов табачных черешков для образования хлопьев табачных черешков, имеющих вальцованную толщину в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм.rolling of segments of tobacco petioles for the formation of flakes of tobacco petioles having a rolled thickness in the range from 0.05 to 0.5 mm. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания сегменты табачных черешков вальцуют между двумя вращающимися в противоположную сторону вальцами, вращающимися с разными скоростями относительно друг друга.2. The method according to p. 1, characterized in that during the rolling phase, segments of the tobacco petioles are rolled between two rollers rotating in the opposite direction, rotating at different speeds relative to each other. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что разность в окружной скорости пары вращающихся в противоположную сторону вальцов составляет по меньшей мере 5%.3. The method according to p. 2, characterized in that the difference in peripheral speed of a pair of rollers rotating in the opposite direction is at least 5%. 4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что табачные черешки разламывают для образования сегментов табачных черешков, имеющих длину в диапазоне от 10 до 500 мм.4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tobacco stalks are broken to form segments of tobacco stalks having a length in the range of 10 to 500 mm. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что во время этапа выдерживания степень влажности сегментов табачных черешков повышают до содержания веществ, улетучивающихся при нагревании в печи, составляющего от 20 до 35%.5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that during the stage of aging the degree of humidity of the segments of the tobacco stalks is increased to the content of substances that evaporate when heated in the oven, comprising from 20 to 35%. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что этап выдерживания включает приведение сегментов табачных черешков в контакт с паром, водой или смесью пара и воды.6. A method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the aging step comprises bringing the segments of the tobacco stalks into contact with steam, water or a mixture of steam and water. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания к сегментам табачных черешков прикладывают усилие сжатия по меньшей мере 50 тонн.7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that during the rolling phase, a compression force of at least 50 tons is applied to the segments of the tobacco stalks. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, дополнительно включающий этапы:8. The method according to any one of the preceding paragraphs, further comprising the steps of: нанесения пропитывающего раствора на хлопья табачных черешков иapplying an impregnating solution to the flakes of tobacco stalks and нагревания хлопьев табачных черешков с нанесенным пропитывающим раствором.heating flakes of tobacco stalks with an applied impregnating solution. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что хлопья табачных черешков повторно выдерживают после нагревания для повышения степени влажности.9. The method according to p. 8, characterized in that the flakes of tobacco petioles are re-aged after heating to increase the degree of humidity. 10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что хлопья табачных черешков объединяют с листовой пластиной табака перед нанесением пропитывающего раствора, так что последующие этапы осуществляют с комбинацией табачных черешков и листовой пластины.10. The method according to p. 8 or 9, characterized in that the flakes of tobacco stalks are combined with a tobacco leaf plate before applying the impregnating solution, so that the subsequent steps are carried out with a combination of tobacco petioles and a leaf plate. 11. Резаный табачный наполнитель, получаемый при помощи способа, включающего11. Shredded tobacco filler obtained using a method including разламывание табачных черешков для образования сегментов табачных черешков;breaking petioles to form segments of tobacco petioles; выдерживание сегментов табачных черешков для повышения степени влажности иkeeping stalks of tobacco stalks to increase moisture and вальцевание сегментов табачных черешков для образования хлопьев табачных черешков, имеющих вальцованную толщину в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм.rolling of segments of tobacco stalks to form flakes of tobacco stalks having a rolled thickness in the range from 0.05 to 0.5 mm. 12. Резаный табачный наполнитель по п. 11, отличающийся тем, что во время этапа вальцевания сегменты табачных черешков вальцуют между двумя вращающимися в противоположную сторону вальцами, вращающимися с разными скоростями относительно друг друга.12. The shredded tobacco filler according to claim 11, characterized in that during the rolling step, segments of the tobacco stalks are rolled between two rollers rotating in the opposite direction, rotating at different speeds relative to each other. 13. Резаный табачный наполнитель по п. 12, отличающийся тем, что разность в окружной скорости пары вращающихся в противоположную сторону вальцов составляет по меньшей мере 5%.13. The cut tobacco filler according to claim 12, characterized in that the difference in peripheral speed of the pair of rollers rotating in the opposite direction is at least 5%. 14. Резаный табачный наполнитель по пп. 11-13, отличающийся тем, что во время этапа выдерживания степень влажности сегментов табачных черешков повышена от 20 до 35% веществ, улетучивающихся при нагревании в печи.14. The cut tobacco filler according to paragraphs. 11-13, characterized in that during the stage of aging, the degree of humidity of the segments of the tobacco stalks is increased from 20 to 35% of substances that evaporate when heated in an oven. 15. Резаный табачный наполнитель по п. 11, содержащий по меньшей мере 5% по весу хлопьев табачных черешков. 15. The shredded tobacco filler according to claim 11, containing at least 5% by weight of flakes of tobacco petioles.
RU2016131242A 2013-12-31 2014-12-23 METHOD FOR TOBACCO STABLES PROCESSING RU2016131242A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP13199896.5 2013-12-31
EP13199896 2013-12-31
PCT/EP2014/079179 WO2015101560A1 (en) 2013-12-31 2014-12-23 Method of treating tobacco stalks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016131242A true RU2016131242A (en) 2018-02-05

Family

ID=49911358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016131242A RU2016131242A (en) 2013-12-31 2014-12-23 METHOD FOR TOBACCO STABLES PROCESSING

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20160316813A1 (en)
EP (1) EP3089598A1 (en)
JP (1) JP2017501727A (en)
KR (1) KR20160105393A (en)
CN (1) CN105979801A (en)
RU (1) RU2016131242A (en)
WO (1) WO2015101560A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105167161A (en) * 2015-07-17 2015-12-23 云南中烟工业有限责任公司 Fine grouped processing method for tobacco stems
KR20210102260A (en) * 2018-12-18 2021-08-19 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. Method and apparatus for making a sheet of alkaloid-containing material
GB202002790D0 (en) * 2020-02-27 2020-04-15 British American Tobacco Investments Ltd Methods for treating tobacco material, apparatus for treating tobacco material, treated tobacco material and uses thereof
WO2023248604A1 (en) * 2022-06-23 2023-12-28 日本たばこ産業株式会社 Cigarette segment containing low-flavor raw material
CN115413805A (en) * 2022-08-19 2022-12-02 河北白沙烟草有限责任公司 Error-proof charging control method

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126010A (en) * 1964-03-24 Makovka
US1518349A (en) * 1920-06-26 1924-12-09 Olson Sidney Combined tobacco-stripping and stalk-cutting machine
BE645375A (en) * 1964-03-18 1964-07-16
US4094323A (en) * 1976-02-09 1978-06-13 American Brands, Inc. Smoking article and method
US4182349A (en) * 1977-11-04 1980-01-08 Kimberly-Clark Corporation Method of making reconstituted tobacco
US4730629A (en) * 1986-03-17 1988-03-15 R. J. Reynolds Tobacco Company Process for providing tobacco extender material
US4754767A (en) * 1986-11-21 1988-07-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco material processing
CN1027730C (en) * 1992-01-21 1995-03-01 湖北省烟草公司宜昌分公司 Tobacco stick fibre material for tabocco chip
DE19543263C2 (en) * 1995-11-20 2001-04-19 Bat Cigarettenfab Gmbh Process and plant for the treatment of tobacco leaves for the production of cut tobacco
GB201012090D0 (en) * 2010-07-19 2010-09-01 British American Tobacco Co Cellulosic material
CN101926502B (en) * 2010-08-13 2012-07-25 川渝中烟工业有限责任公司 Tobacco stem epidermis anaerobic treatment method and device
CN103082393B (en) * 2013-01-22 2015-03-04 广州神韵香料科技发展有限公司 Preparation method of tobacco flakes through tobacco stems using biochemical machinery method
CN103169146B (en) * 2013-02-07 2015-07-22 赵鸿 Raw materials for cigarettes, production method and equipment thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN105979801A (en) 2016-09-28
US20160316813A1 (en) 2016-11-03
KR20160105393A (en) 2016-09-06
EP3089598A1 (en) 2016-11-09
WO2015101560A1 (en) 2015-07-09
JP2017501727A (en) 2017-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016131242A (en) METHOD FOR TOBACCO STABLES PROCESSING
RU2013144212A (en) METHOD FOR PRODUCING CONTAINING FRAGRANCE SHEET FOR SMOKING PRODUCTS, SHEET FOR SMOKING PRODUCTS, CONTAINING FRAGRANCE OBTAINED BY THIS METHOD AND CONTAINING ITS PRODUCT FOR SMOKING
RU2016128821A (en) METHOD FOR PRODUCING TOBACCO MATERIAL AND TOBACCO MATERIAL OBTAINED BY THIS METHOD OF PRODUCING
RU2013134245A (en) METHOD FOR TREATING VEGETABLES OF TOBACCO BERLEI
RU2016109989A (en) PROCESSED TOBACCO AND WAYS OF ITS PRODUCTION, DEVICES CONTAINING IT, AND ITS APPLICATION
JP2016165283A5 (en)
RU2012153392A (en) FILTER ADDITIVE
CN111011911B (en) Method for quickly adding glycerol in tobacco material
JP2018108087A5 (en)
JP2012183064A5 (en)
RU2015138791A (en) METHODS FOR REDUCING THE NUMBER OF ONE OR MULTIPLE TOBACCO-SPECIFIC NITROZAMINES IN TOBACCO MATERIAL
RU2015138773A (en) TOBACCO PROCESSING
WO2015101558A1 (en) Method of treating whole tobacco leaf
CN110810895A (en) Processing method and application of non-combustible cigarette by secondary heating physical bending heating
RU2013134243A (en) METHOD FOR PRODUCING EXTENDED TOBACCO VEGETABLES
WO2015095900A3 (en) Timber treatment process
BR112019007001A2 (en) fibrous structure, tissue paper product, and method of manufacturing a tissue paper mat with a lemon-like odor.
WO2014140923A3 (en) Method for production of dry hydrolytic lignin
RU2015125057A (en) TOBACCO MATERIAL PROCESSING
MX2017013691A (en) Clove-containing flavourant material.
WO2018109660A3 (en) Dehydration of tobacco and tobacco-derived materials
EP3166423A1 (en) Method for processing tobacco ribs
CN202332453U (en) Epoxy dry mica tape drying equipment
RU2522066C1 (en) Method of production of flavoured tobacco blend
RU2521818C1 (en) Method of production of flavoured tobacco blend

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20190730