RU2016105162A - Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью - Google Patents
Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016105162A RU2016105162A RU2016105162A RU2016105162A RU2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- longitudinal axis
- central longitudinal
- bearing
- stator
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 10
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/003—Bearing, sealing, lubricating details
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/02—Fluid rotary type drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/02—Arrangements of bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/60—Shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Turning (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Claims (95)
1. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец и второй торец;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый цилиндрический торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса и размещенный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри корпуса подшипника; и
первый внутренний подшипник, размещенный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный первый внутренний подшипник расположен в первом наружном подшипнике таким образом, что при вращении ротора внутри статора первый внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
2. Двигатель по п. 1, дополнительно содержащий второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса и размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри второго корпуса подшипника; и
второй внутренний подшипник, размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный второй внутренний подшипник расположен во втором наружном подшипнике таким образом, что при вращении ротора внутри статора второй внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
3. Двигатель по п. 1, дополнительно содержащий первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии первого внутреннего подшипника.
4. Двигатель по п. 3, дополнительно содержащий второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии второго внутреннего подшипника.
5. Двигатель по п. 4, отличающийся тем, что первый удлинитель вала ротора дополнительно содержит первый выступ, предназначенный для разъемного соединения с первой выемкой, предусмотренной на первом торце ротора, и второй удлинитель вала ротора дополнительно содержит второй выступ, предназначенный для разъемного соединения со второй выемкой, предусмотренной на втором торце ротора.
6. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец ротора, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора смещена относительно центральной продольной оси статора, причем указанный ротор содержит первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
7. Двигатель по п. 6, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора, при этом указанные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя торца ротора и цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора совмещены; и
второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
8. Двигатель по п. 6, отличающийся тем, что первый внутренний подшипник дополнительно содержит втулку, установленную с возможностью вращения в отверстии первого внутреннего подшипника, причем указанная втулка содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора.
9. Двигатель по п. 8, дополнительно содержащий шариковые подшипники или роликовые подшипники, размещенные между поверхностью отверстия первого внутреннего подшипника и втулкой, размещенной в указанном отверстии.
10. Двигатель по п. 6, дополнительно содержащий по меньшей мере один проточный канал, проходящий сквозь наружный подшипник.
11. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора смещена относительно центральной продольной оси статора, причем указанный ротор содержит первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с продольной осью центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную со статором.
12. Двигатель по п. 11, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора, при этом указанные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и второго удлинителя вала ротора совмещены; и
второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора.
13. Двигатель по п. 11, дополнительно содержащий по меньшей мере один проточный канал, проходящий сквозь наружный подшипник.
14. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец и второй торец;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый круговой торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса и размещенный на первом круговом торце ротора, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри первого корпуса подшипника; и
первый внутренний подшипник, размещенный в первом наружном подшипнике и установленный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора и центральной продольной осью указанного первого внутреннего подшипника; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что центральная продольная ось ротора совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора, и центральная продольная ось внутреннего подшипника совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом трубчатого корпуса и размещенного на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри второго корпуса подшипника; и
второй внутренний подшипник, размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный второй внутренний подшипник расположен во втором наружном подшипнике; и
вращение ротора и орбитальное движение второго внутреннего подшипника вокруг центральной продольной оси статора.
16. Способ по п. 14, дополнительно включающий предоставление первого удлинителя вала ротора, соединенного с первым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии первого внутреннего подшипника.
17. Способ по п. 16, дополнительно включающий предоставление второго удлинителя вала ротора, соединенного со вторым круговым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии второго внутреннего подшипника.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что первый удлинитель вала ротора дополнительно содержит выступ, предназначенный для разъемного соединения с выемкой, предусмотренной на первом круговом торце ротора, и второй удлинитель вала ротора дополнительно содержит выступ, предназначенный для разъемного соединения с выемкой, предусмотренной на втором круговом торце ротора.
19. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри первого корпуса подшипника и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что первый внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора, при этом указанные центральные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и второго удлинителя вала ротора совмещены; и
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом указанного корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно продольной оси центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что первый внутренний подшипник дополнительно содержит втулку, установленную с возможностью вращения в отверстии первого внутреннего подшипника, причем указанная втулка содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора.
22. Способ по п. 21, дополнительно включающий размещение шариковых подшипников или роликовых подшипников между поверхностью отверстия первого внутреннего подшипника и втулкой, размещенной в указанном отверстии.
23. Способ по п. 19, дополнительно включающий:
предоставление по меньшей мере одного проточного канала, проходящего сквозь первый наружный подшипник; и
подачу текучей среды по меньшей мере по одному проточному каналу.
24. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что первый внутренний подшипниковый узел совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора, при этом центральная продольная ось цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и центральная продольная ось второго удлинителя вала ротора совмещены;
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что второй внутренний подшипниковый узел совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
26. Способ по п. 24, дополнительно включающий:
предоставление по меньшей мере одного проточного канала, проходящего сквозь первый наружный подшипник; и
подачу текучей среды по меньшей мере по одному проточному каналу.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2013/062676 WO2015047405A1 (en) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | Rotor bearing for progressing cavity downhole drilling motor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016105162A true RU2016105162A (ru) | 2017-08-22 |
RU2629315C2 RU2629315C2 (ru) | 2017-08-28 |
Family
ID=52744278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016105162A RU2629315C2 (ru) | 2013-09-30 | 2013-09-30 | Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10161187B2 (ru) |
CN (1) | CN105683481A (ru) |
AR (1) | AR097843A1 (ru) |
AU (1) | AU2013401963B2 (ru) |
CA (1) | CA2922856C (ru) |
DE (1) | DE112013007474T5 (ru) |
GB (1) | GB2536128B (ru) |
MX (1) | MX2016002540A (ru) |
NO (1) | NO20160320A1 (ru) |
RU (1) | RU2629315C2 (ru) |
WO (1) | WO2015047405A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10240435B2 (en) * | 2013-05-08 | 2019-03-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electrical generator and electric motor for downhole drilling equipment |
US9670727B2 (en) * | 2013-07-31 | 2017-06-06 | National Oilwell Varco, L.P. | Downhole motor coupling systems and methods |
CN104847258B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-12-08 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种全金属螺杆钻具 |
CN104847257B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-12-08 | 江汉石油钻头股份有限公司 | 一种螺杆钻具马达 |
US10385615B2 (en) * | 2016-11-10 | 2019-08-20 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Vibrationless moineau system |
CA2961629A1 (en) | 2017-03-22 | 2018-09-22 | Infocus Energy Services Inc. | Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use |
US10968699B2 (en) * | 2017-02-06 | 2021-04-06 | Roper Pump Company | Lobed rotor with circular section for fluid-driving apparatus |
US10895256B2 (en) | 2017-12-14 | 2021-01-19 | Schlumberger Technology Corporation | Stator and rotor profile for improved power section performance and reliability |
US10280721B1 (en) * | 2018-07-27 | 2019-05-07 | Upwing Energy, LLC | Artificial lift |
RU197188U1 (ru) * | 2019-08-12 | 2020-04-09 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" | Винтовой забойный двигатель |
US11332978B1 (en) * | 2020-11-11 | 2022-05-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Offset coupling for mud motor drive shaft |
US11939844B2 (en) * | 2022-07-22 | 2024-03-26 | National Oilwell Varco, L.P. | Rotor bearing system |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4913234A (en) | 1987-07-27 | 1990-04-03 | Bodine Albert G | Fluid driven screw type sonic oscillator-amplifier system for use in freeing a stuck pipe |
US5139400A (en) | 1989-10-11 | 1992-08-18 | Ide Russell D | Progressive cavity drive train |
RU2017921C1 (ru) * | 1990-12-13 | 1994-08-15 | Камский научно-исследовательский институт комплексных исследований глубоких и сверхглубоких скважин | Гидравлический забойный двигатель |
FR2683001B1 (fr) | 1991-10-23 | 1994-02-04 | Andre Leroy | Machine volumetrique axiale. |
US20020074167A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-20 | Andrei Plop | High speed positive displacement motor |
US7492069B2 (en) * | 2001-04-19 | 2009-02-17 | Baker Hughes Incorporated | Pressurized bearing system for submersible motor |
US6905319B2 (en) | 2002-01-29 | 2005-06-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Stator for down hole drilling motor |
CA2453774C (en) | 2002-05-15 | 2007-11-27 | Baker Hughes Incorporated | Closed loop drilling assembly with electronics outside a non-rotating sleeve |
EP1709293B1 (en) | 2003-12-19 | 2007-11-21 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for enhancing directional accuracy and control using bottomhole assembly bending measurements |
US20050211471A1 (en) | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Cdx Gas, Llc | System and method for controlling drill motor rotational speed |
US7703982B2 (en) * | 2005-08-26 | 2010-04-27 | Us Synthetic Corporation | Bearing apparatuses, systems including same, and related methods |
GB0615135D0 (en) | 2006-07-29 | 2006-09-06 | Futuretec Ltd | Running bore-lining tubulars |
US7748466B2 (en) | 2006-09-14 | 2010-07-06 | Thrubit B.V. | Coiled tubing wellbore drilling and surveying using a through the drill bit apparatus |
RU2341637C2 (ru) * | 2007-01-09 | 2008-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" | Малогабаритный винтовой забойный двигатель (варианты) |
CN101307674B (zh) * | 2007-05-14 | 2010-12-15 | 伍成林 | 一种长寿螺旋换能设备 |
NO327503B1 (no) | 2007-09-20 | 2009-07-27 | Agr Subsea As | Eksenterskruepumpe med flere pumpeseksjoner |
US20100038142A1 (en) | 2007-12-18 | 2010-02-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for high temperature drilling operations |
CA2634937C (en) * | 2007-12-21 | 2015-03-31 | Optimal Pressure Drilling Services Inc. | Seal cleaning and lubricating bearing assembly for a rotating flow diverter |
RU2365726C1 (ru) * | 2008-02-28 | 2009-08-27 | Владимир Романович Сорокин | Винтовой забойный двигатель |
CN102066685A (zh) | 2008-06-13 | 2011-05-18 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | 使用磁运动转换器的井眼仪器 |
RU2373365C1 (ru) * | 2008-08-28 | 2009-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" | Винтовой забойный двигатель |
US8277124B2 (en) | 2009-02-27 | 2012-10-02 | Us Synthetic Corporation | Bearing apparatuses, systems including same, and related methods |
US8376616B2 (en) | 2009-03-12 | 2013-02-19 | National Oilwell Varco, L.P. | Bearing assembly for a downhole motor |
WO2011037561A1 (en) | 2009-09-23 | 2011-03-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Stator/rotor assemblies having enhanced performance |
GB201019614D0 (en) | 2010-11-19 | 2010-12-29 | Eatec Ltd | Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps |
US10450800B2 (en) | 2011-03-08 | 2019-10-22 | Schlumberger Technology Corporation | Bearing/gearing section for a PDM rotor/stator |
EP2935872A4 (en) * | 2012-12-19 | 2016-11-23 | Services Petroliers Schlumberger | CONTROL SYSTEM BASED ON PROGRESSIVE CAVITY |
-
2013
- 2013-09-30 DE DE112013007474.5T patent/DE112013007474T5/de not_active Withdrawn
- 2013-09-30 GB GB1602407.7A patent/GB2536128B/en active Active
- 2013-09-30 AU AU2013401963A patent/AU2013401963B2/en not_active Ceased
- 2013-09-30 CA CA2922856A patent/CA2922856C/en active Active
- 2013-09-30 RU RU2016105162A patent/RU2629315C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-09-30 MX MX2016002540A patent/MX2016002540A/es active IP Right Grant
- 2013-09-30 US US14/915,180 patent/US10161187B2/en active Active
- 2013-09-30 WO PCT/US2013/062676 patent/WO2015047405A1/en active Application Filing
- 2013-09-30 CN CN201380079048.XA patent/CN105683481A/zh active Pending
-
2014
- 2014-09-29 AR ARP140103612A patent/AR097843A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-02-25 NO NO20160320A patent/NO20160320A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB201602407D0 (en) | 2016-03-23 |
AU2013401963A1 (en) | 2016-02-25 |
GB2536128B (en) | 2020-09-16 |
MX2016002540A (es) | 2016-11-28 |
CA2922856A1 (en) | 2015-04-02 |
AU2013401963B2 (en) | 2016-12-01 |
GB2536128A (en) | 2016-09-07 |
RU2629315C2 (ru) | 2017-08-28 |
US20160208556A1 (en) | 2016-07-21 |
WO2015047405A1 (en) | 2015-04-02 |
CA2922856C (en) | 2018-04-24 |
CN105683481A (zh) | 2016-06-15 |
NO20160320A1 (en) | 2016-02-25 |
DE112013007474T5 (de) | 2016-06-16 |
US10161187B2 (en) | 2018-12-25 |
AR097843A1 (es) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016105162A (ru) | Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью | |
MX2014012853A (es) | Motor de fondo del pozo con sistema de accionamiento giratorio concentrico. | |
EA201391652A1 (ru) | Устройство для наклонно-направленного бурения | |
MX2010003313A (es) | Ensamble giratorio para desplazamiento de fluidos. | |
RU2013135453A (ru) | Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником | |
CA2571003A1 (en) | A vibratory apparatus for a rotary-vibratory drill | |
WO2010112864A3 (en) | A rotating machine with shaft sealing arrangement | |
RU2008130390A (ru) | Одноосный винтовой насос | |
RU2015148038A (ru) | Насосное устройство | |
RU2011143786A (ru) | Лопастной насос | |
WO2013050294A8 (en) | Power harvesting bearing configuration | |
CN106761402B (zh) | 连续管钻井定向工具 | |
CA2646599A1 (en) | Progressive cavity pump rod guide | |
RU2012141618A (ru) | Гидравлический забойный двигатель | |
JP2018193858A5 (ru) | ||
BR112013032575B1 (pt) | bomba hidráulica de fundo de poço | |
RU64677U1 (ru) | Вертлюг | |
CN210978232U (zh) | 一种摆杆轴承 | |
CN204152784U (zh) | 一种用于机油泵磨合装置 | |
KR101024361B1 (ko) | 스러스트베어링 | |
EP2538037A3 (en) | Engine bearing compartment | |
EP1988293A3 (en) | Coolant pump | |
US10865789B2 (en) | Scavenge pump with improved lubrication | |
BR112016001683A2 (pt) | motor de perfuração de fundo de poço | |
RU143612U1 (ru) | Гидравлический забойный двигатель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201001 |