RU2016104530A - Способ переработки полиметаллического сырья (варианты) и устройство для его выщелачивания - Google Patents
Способ переработки полиметаллического сырья (варианты) и устройство для его выщелачивания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016104530A RU2016104530A RU2016104530A RU2016104530A RU2016104530A RU 2016104530 A RU2016104530 A RU 2016104530A RU 2016104530 A RU2016104530 A RU 2016104530A RU 2016104530 A RU2016104530 A RU 2016104530A RU 2016104530 A RU2016104530 A RU 2016104530A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- anode
- pulp
- raw materials
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 4
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims 3
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
- C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
- C22B3/10—Hydrochloric acid, other halogenated acids or salts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Claims (14)
1. Способ переработки полиметаллического сырья, включающий анодное выщелачивание сырья водным раствором, содержащим соляную кислоту и катодное осаждение электроположительных металлов в диафрагменном электролизере с анодным и катодным пространством, разделенным катионообменными мембранами, при анодном потенциале, обеспечивающем разряд ионов хлора и катодном потенциале, не превышающем потенциал разряда ионов водорода, отличающийся тем, что процесс ведут в электролизере, содержащем, по меньшей мере одно анодное (А) и два катодных (К1, К2) пространства, причем предварительно полученную солянокислую пульпу исходного сырья подают в первое катодное пространство К1, после чего обработанную в нем пульпу направляют в анодное пространство А, обработанную в нем пульпу выводят, отделяют нерастворенный остаток и полученный продуктивный раствор подают в катодное пространство К2 для выделения из него электроположительных металлов, после чего катодную пульпу выводят из электролизера, отделяют катодный продукт, а из раствора выделяют электроотрицательные металлы и регенерируют соляную кислоту для приготовления исходной пульпы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пульпу исходного сырья получают с использованием водного раствора соляной кислоты концентрацией 100-250 г/дм3 при отношении Ж:Т=(2,5÷7):1.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку сырья в диафрагменном электролизере ведут при анодной плотности тока не менее 450 А/м2.
4. Способ переработки полиметаллического сырья, включающий анодное выщелачивание сырья водным раствором, содержащим соляную кислоту и катодное осаждение электроположительных металлов в диафрагменном электролизере с анодным и катодным пространством, разделенным катионообменными мембранами, при анодном потенциале, обеспечивающем разряд ионов хлора и катодном потенциале, не превышающем потенциал разряда ионов водорода, отличающийся тем, что процесс ведут в электролизере, содержащем, по меньшей мере одно анодное
(А) и два катодных (К1, К2) пространства, исходное сырье в виде пульпы, содержащей соляную кислоту и хлорид щелочного металла, подают в первое катодное пространство К1, после чего обработанную в нем пульпу выводят, отделяют раствор, направляемый на извлечение свинца и/или цинка, а нерастворенную часть сырья соединяют с раствором соляной кислоты и направляют в анодное пространство А, обработанную в нем пульпу выводят, отделяют нерастворенный остаток и полученный продуктивный раствор подают в катодное пространство К2 для выделения из него электроположительных металлов, после чего катодную пульпу выводят из электролизера, отделяют катодный продукт, а из раствора выделяют электроотрицательные металлы и регенерируют соляную кислоту для приготовления исходной пульпы.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что пульпу исходного сырья получают с использованием водного раствора, содержащего 100-250 г/дм3 соляной кислоты и до 150 г/дм3 хлорида натрия при отношении Ж:Т=(2,5÷7):1.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что нерастворенную в первом катодном пространстве К1 часть сырья перед подачей в анодное пространство А соединяют с раствором соляной кислоты концентрацией 100-250 г/дм3 при отношении Ж:Т=(2,5÷7):1.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что обработку сырья в диафрагменном электролизере ведут при анодной плотности тока не менее 450 А/м2.
8. Устройство для выщелачивания полиметаллического сырья, содержащее корпус, снабженный крышкой, внутреннее пространство которого разделено на анодное и катодное пространство, в которых размещены соответственно аноды и катоды, средства для подачи исходных материалов, вывода пульпы и для перемешивания, отличающееся тем, что корпус состоит по меньшей мере из трех последовательно расположенных отделений, первое из которых образует катодную камеру К1, предназначенную для приема и предварительной обработки исходного сырья, второе отделение образует анодную камеру А, предназначенную для выщелачивания сырья и третье отделение, которое образует катодную камеру К2, предназначенную для выделения электроположительных металлов из продуктивного раствора, причем камеры разделены стенками, в которых размещены плоские катионообменные мембраны, аноды и катоды размещены параллельно вертикальным стенкам соответствующих камер, а средства для перемешивания установлены в каждой из камер.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что последовательно расположенные отделения корпуса имеют прямоугольное сечение в плане.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что последовательно расположенные отделения корпуса имеют плоские стенки, разделяющие указанные отделения и плавно закругленные прочие стенки.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что плоские аноды выполнены из графита, а плоские катоды выполнены из графита или в виде перфорированных пластин из титана.
12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что катод в катодной камере К1 выполнен из гитана в форме отрезка трубы с перфорированными стенками.
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что корпус состоит из двух катодных камер К1 для приема и предварительной обработки исходного сырья, двух анодных камер А для выщелачивания сырья и одной катодной камеры К2 для выделения электроположительных металлов из продуктивного раствора, расположенных в следующем порядке: К1 - А - К2 - А - К1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ20150191 | 2015-02-12 | ||
KZ2015/0191.1 | 2015-02-12 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016104530A true RU2016104530A (ru) | 2017-08-15 |
RU2016104530A3 RU2016104530A3 (ru) | 2018-03-20 |
RU2655413C2 RU2655413C2 (ru) | 2018-05-28 |
RU2655413C9 RU2655413C9 (ru) | 2018-07-24 |
Family
ID=59633252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016104530A RU2655413C9 (ru) | 2015-02-12 | 2016-02-10 | Способ переработки полиметаллического сырья (варианты) и устройство для его выщелачивания |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2655413C9 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109055983A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电镀含金废水的回收工艺和装置 |
EP3591082A1 (de) * | 2018-07-04 | 2020-01-08 | ReMetall Deutschland AG | Autoklav-elektrolysebehälter für die plantinoid-metallgewinnung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3957603A (en) * | 1974-06-14 | 1976-05-18 | Electromet, Inc. | Electrolytic gold recovery and separation process |
EP0005007B1 (en) * | 1978-03-15 | 1981-02-25 | Recyclamation Limited | Electrolytic process and apparatus for the recovery of metal values |
ZW22281A1 (en) * | 1980-09-29 | 1981-12-09 | Dextec Metallurg | Recovery of silver and gold from ores and concentrtes |
ZW17483A1 (en) * | 1982-08-05 | 1983-10-26 | Dextec Metallurg | Recovery of silver and gold from ores and concentrates |
GB8609340D0 (en) * | 1986-04-16 | 1986-05-21 | Imperial College | Metal recovery |
RU2413013C1 (ru) * | 2009-10-14 | 2011-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ приготовления водного раствора реагентов для выщелачивания металлов из рудного минерального сырья |
RU2510669C2 (ru) * | 2012-08-14 | 2014-04-10 | Арье БАРБОЙ | Способ извлечения благородных металлов из упорного сырья |
-
2016
- 2016-02-10 RU RU2016104530A patent/RU2655413C9/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109055983A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电镀含金废水的回收工艺和装置 |
CN109055983B (zh) * | 2018-06-13 | 2023-08-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种电镀含金废水的回收工艺和装置 |
EP3591082A1 (de) * | 2018-07-04 | 2020-01-08 | ReMetall Deutschland AG | Autoklav-elektrolysebehälter für die plantinoid-metallgewinnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2655413C2 (ru) | 2018-05-28 |
RU2016104530A3 (ru) | 2018-03-20 |
RU2655413C9 (ru) | 2018-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2870277B1 (en) | Apparatus and method of producing metal in a nasicon electrolytic cell | |
RU2013131237A (ru) | Электролитическое извлечение золота и серебра из тиосульфатных выщелачивающих растворов | |
FR2430988A1 (fr) | Procede pour effectuer la circulation en cascade de l'electrolyte dans les cellules electrolytiques pour la production de chlore et de base alcaline | |
RU2751710C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития или хлорид лития | |
RU2620228C1 (ru) | Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора | |
NO760053L (ru) | ||
RU2016104530A (ru) | Способ переработки полиметаллического сырья (варианты) и устройство для его выщелачивания | |
GB1155927A (en) | Electrolytic manufacture of alkali metals. | |
RU2196735C1 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития | |
PL82400B1 (ru) | ||
US2872393A (en) | Production of lithium hydroxide | |
RU2019100218A (ru) | Способ обработки твердого углеродсодержащего материала, содержащего алюминий, фториды и ионы натрия | |
JP6543277B2 (ja) | 狭い間隙の非分割電解槽 | |
RU2689475C1 (ru) | Устройство для производства алюминия высокой чистоты с безуглеродными анодами электролизом и способ его осуществления | |
RU2510669C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из упорного сырья | |
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
JP5344278B2 (ja) | 金属インジウム製造方法及び装置 | |
CA1134779A (en) | Electrolysis cell | |
US4088551A (en) | Electrolytic cell and method of electrolysis | |
SU649310A3 (ru) | Способ получени тетраалкилтиурамдисульфида | |
RU2576663C1 (ru) | Электрохимический способ получения трис(2-хлорэтил)фосфата | |
CZ294742B6 (cs) | Způsob zvýšení hodnoty pH kyselé vody | |
RU2003119847A (ru) | Способ выщелачивания полиметаллического сырья и устройство для его осуществления | |
RU2721107C1 (ru) | Электролизер | |
RU2346086C2 (ru) | Устройство для извлечения металлов электролизом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification |