RU2016100445A - Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла - Google Patents

Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла Download PDF

Info

Publication number
RU2016100445A
RU2016100445A RU2016100445A RU2016100445A RU2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A RU 2016100445 A RU2016100445 A RU 2016100445A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
weight
lithium
molding material
inorganic binder
Prior art date
Application number
RU2016100445A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2699133C2 (ru
RU2016100445A3 (ru
Inventor
Хайнц ДЕТЕРС
Ханнес ЛИНКЕ
Ронья РЕШ
Original Assignee
Аск Кемикалз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аск Кемикалз Гмбх filed Critical Аск Кемикалз Гмбх
Publication of RU2016100445A publication Critical patent/RU2016100445A/ru
Publication of RU2016100445A3 publication Critical patent/RU2016100445A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2699133C2 publication Critical patent/RU2699133C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • B22C1/183Sols, colloids or hydroxide gels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/18Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents
    • B22C1/186Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of inorganic agents contaming ammonium or metal silicates, silica sols
    • B22C1/188Alkali metal silicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/12Treating moulds or cores, e.g. drying, hardening
    • B22C9/123Gas-hardening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Claims (60)

1. Способ получения смеси формовочного материала, где смесь формовочного материала получают путем объединения по меньшей мере трех следующих компонентов, представленных отдельными друг от друга:
компонента (F), содержащего по меньшей мере огнеупорный основной формовочный материал и не содержащего жидкого стекла;
компонента (B), содержащего по меньшей мере жидкое стекло как неорганическое связующее, где жидкое стекло имеет молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,90 до 2,47 и не содержит гранулированного аморфного SiO2; и
компонента (A), содержащего по меньшей мере гранулированный аморфный SiO2 как добавочный компонент и не содержащего жидкого стекла;
где компоненты (A) и (B) вместе имеют молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] от 0,03 до 0,17, где
[M2O] представляет собой количество вещества щелочного металла M в молях, рассчитанное как M2O, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов, оксиды щелочных металлов и гидроксиды щелочных металлов, в том числе их гидраты; где Li включен как часть M без коэффициента активности;
[Li2Oактив.] представляет собой количество вещества Li в молях, рассчитанное как Li2O, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты лития, оксиды лития и гидроксид лития, в том числе их гидраты;
[SiO2] представляет собой количество вещества Si в молях, рассчитанное как SiO2, где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов;
где коэффициент активности принимается в расчет молярного количества [Li2Oактив.] следующим образом:
[Li2Oактив.] = 1 * аморфные силикаты лития, которые добавляют как составляющие компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
1 * оксид лития, который добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
1 * гидроксид лития, который добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * аморфные силикаты лития, которые не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * оксид лития, который не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях, +
0,33 * гидроксид лития, который не добавляют как составляющую компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как Li2O в молях,
в каждом случае включая их гидраты,
где компонент (B) содержит LiO2, LiOH и/или аморфный силикат лития.
2. Способ по п. 1, где гранулированный аморфный SiO2 имеет удельную поверхность по BET, которая больше или равна 1 м²/г и меньше или равна 35 м²/г, предпочтительно меньше или равна 17 м²/г и особенно предпочтительно меньше или равна 15 м²/г.
3. Способ по п. 1, где средний диаметр частиц, определенный динамическим рассеянием света, гранулированного аморфного SiO2 в смеси формовочного материала составляет от 0,05 мкм до 10 мкм, в частности от 0,1 мкм до 5 мкм, и особенно предпочтительно от 0,1 мкм до 2 мкм.
4. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала содержит гранулированный аморфный SiO2:
в количествах от 0,1 до 2 вес. %, предпочтительно от 0,1 до 1,5 вес. %, в каждом случае на основании основного формовочного материала;
и независимо от этого
от 2 до 60 вес. %, особенно предпочтительно от 4 до 50 вес. %, на основании веса связующего, где доля твердых веществ связующего составляет от 20 до 55 вес. %, предпочтительно от 25 до 50 вес. %.
5. Способ по п. 1, где применяемый аморфный SiO2 имеет содержание воды менее 15 вес. %, в частности менее 5 вес. %, и особенно предпочтительно менее 1 вес. %, и независимо от этого его применяют, в частности, как сыпучий порошок.
6. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала содержит максимум 1 вес. %, предпочтительно максимум 0,2 вес. % органических соединений.
7. Способ по п. 1, где компонент (B) неорганического связующего имеет молярное отношение [K2O] / [M2O] от 0,03 до 0,25, предпочтительно от 0,06 до 0,2, особенно предпочтительно от 0,1 до 0,15 в неорганическом связующем.
8. Способ по п. 1, где жидкое стекло присутствует в формовочном материале
в количестве от 0,2 до 2,5 вес. %, предпочтительно от 0,3 до 2 вес. % растворимых силикатов щелочных металлов относительно основного формовочного материала и при перерасчете на их оксиды;
и /или
связующее имеет долю твердых веществ, которая больше или равна 20 вес. % и меньше или равна 55 вес. %, предпочтительно больше или равна 25 вес. % и меньше или равна 50 вес. %, особенно предпочтительно больше или равна 30 вес. % и меньше или равна 45 вес. %, а также особенно предпочтительно больше или равна 33 вес. % и меньше или равна 42 вес. %, на основании связующего.
9. Способ по п. 1, где соединение лития добавляют исключительно как составляющую неорганического связующего и независимо от этого, необязательно также в дополнение, [Li2Oактив.] определяют следующим образом:
количество вещества Li в молях, рассчитанное как Li2O, за исключением следующих соединений: аморфных силикатов лития и/или гидроксида лития, в том числе их гидратов.
10. Способ по п. 1, где смесь формовочного материала дополнительно содержит поверхностно-активные вещества, предпочтительно выбранные из группы анионных поверхностно-активных веществ, в частности, с группой сульфоновой кислоты или сульфонатной группой.
11. Способ по п. 10, где поверхностно-активное вещество присутствует в смеси формовочного материала в доле от 0,001 до 1 вес. %, особенно предпочтительно от 0,01 до 0,2 вес. %, на основании веса огнеупорного основного формовочного материала.
12 Способ по п. 1, где молярное отношение [SiO2] / [M2O] составляет от 1,95 до 2,40, предпочтительно от 2 до 2,30.
13. Способ по п. 1, где молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] составляет от 0,035 до 0,16, предпочтительно от 0,04 до 0,14.
14. Способ по п. 1, где силикат лития, Li2O и LiOH, в том числе их гидраты, присутствуют в однородном растворе в связующем или в однородном растворе в компоненте (B), и их однородно и полностью растворяют без осадка в водном растворителе как составляющую связующего или компонента (B).
15. Литийсодержащее неорганическое связующее (B), содержащее по меньшей мере жидкое стекло в качестве неорганического связующего и имеющее:
молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,9 до 2,47 в неорганическом связующем (B); и
молярное отношение [Li2Oактив.] / [M2O] от 0,04 до 0,14 в неорганическом связующем (B);
где
[M2O] представляет собой количество вещества щелочного металла M в молях, рассчитанное как [M2O], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов, оксиды щелочных металлов и гидроксиды щелочных металлов, в том числе их гидраты, где Li включен как часть M без коэффициента активности;
[Li2Oактив.] представляет собой количество вещества Li в молях, рассчитанное как [Li2O], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты лития, оксиды лития и гидроксид лития, в том числе их гидраты;
[SiO2] представляет собой количество вещества Si в молях, рассчитанное как [SiO2], где в конечном счете только следующие соединения принимаются в расчет: аморфные силикаты щелочных металлов;
и коэффициент активности включен в [Li2Oактив.] следующим образом:
[Li2Oактив.] = 1 * аморфные силикаты лития, которые добавлены как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях, +
1 * оксид лития, который добавлен как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях, +
1 * гидроксид лития, который добавлен как составляющая компонента (B) неорганического связующего, рассчитанного как [Li2O] в молях,
в каждом случае включая их гидраты,
и Li2O, LiOH и/или аморфный силикат лития, в том числе их гидраты, присутствуют в однородном растворе в литийсодержащем связующем и полностью без осадка однородно растворены в водном растворителе как составляющая литийсодержащего связующего.
16. Литийсодержащее неорганическое связующее по п. 15, где литийсодержащее неорганическое связующее имеет молярное отношение [SiO2] / [M2O] от 1,95 до 2,40, предпочтительно от 2 до 2,30.
17. Литийсодержащее связующее по пп. 15 или 16, где связующее дополнительно содержит поверхностно-активные вещества, предпочтительно выбранные из группы анионных поверхностно-активных веществ, в частности, с группой сульфоновой кислоты или сульфонатной группой.
18. Литийсодержащее связующее по любому из пп. 15 или 16, где связующее имеет молярное отношение [K2O] / [M2O] от 0,03 до 0,25, предпочтительно от 0,06 до 0,2 и особенно предпочтительно от 0,1 до 0,15.
19. Способ получения литейных форм или стержней, включающий:
способ получения смеси формовочного материала по меньшей мере по одному из пп. 1—14;
введение смеси формовочного материала в форму; и
отверждение смеси формовочного материала.
20. Способ по п. 19, где смесь формовочного материала вводят в форму с помощью пескострельной стержневой машины посредством сжатого воздуха, и форма представляет собой формовочный инструмент, и сквозь формовочный инструмент проходит один или более газов, в частности CO2 или содержащие CO2 газы, предпочтительно CO2, нагретый до температуры выше 60 °C, и/или воздух, нагретый до температуры выше 60 °C.
21. Способ по пп. 19 или 20, где смесь формовочного материала для отверждения подвергают воздействию температуры по меньшей мере 100°C в течение меньше чем 5 мин.
22. Способ по п. 19, где газ, предпочтительно воздух, пропускают через смесь формовочного материала для ее отверждения, и температура указанного газа предпочтительно составляет от 100 до 180 °C, особенно предпочтительно от 120 до 150 °C.
RU2016100445A 2013-06-17 2014-06-17 Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла RU2699133C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013106276.8A DE102013106276A1 (de) 2013-06-17 2013-06-17 Lithiumhaltige Formstoffmischungen auf der Basis eines anorganischen Bindemittels zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss
DE102013106276.8 2013-06-17
PCT/DE2014/000306 WO2014202042A1 (de) 2013-06-17 2014-06-17 Lithiumhaltige formstoffmischungen auf der basis eines anorganischen bindemittels zur herstellung von formen und kernen für den metallguss

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016100445A true RU2016100445A (ru) 2017-07-24
RU2016100445A3 RU2016100445A3 (ru) 2018-05-18
RU2699133C2 RU2699133C2 (ru) 2019-09-03

Family

ID=51176860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016100445A RU2699133C2 (ru) 2013-06-17 2014-06-17 Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9968989B2 (ru)
EP (1) EP3010669B1 (ru)
JP (1) JP6427177B2 (ru)
KR (1) KR102129487B1 (ru)
CN (1) CN105307796B (ru)
BR (1) BR112015031261B1 (ru)
DE (1) DE102013106276A1 (ru)
ES (1) ES2731822T3 (ru)
HU (1) HUE045095T2 (ru)
MX (1) MX2015017445A (ru)
PL (1) PL3010669T3 (ru)
RU (1) RU2699133C2 (ru)
TR (1) TR201909260T4 (ru)
WO (1) WO2014202042A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013111626A1 (de) 2013-10-22 2015-04-23 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend eine oxidische Bor-Verbindung und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen
DE102013114581A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss unter Verwendung einer Carbonylverbindung sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne
JP6593255B2 (ja) * 2016-06-06 2019-10-23 新東工業株式会社 鋳型用粘結剤組成物、鋳型用骨材混合物、鋳型、及び鋳型の造型方法
DE102017107658A1 (de) * 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schlichtezusammensetzung für die Gießereiindustrie, enthaltend partikuläres, amorphes Siliziumdioxid und Säure
DE102017107655A1 (de) * 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verwendung einer Säure enthaltenden Schlichtezusammensetzung in der Gießereiindustrie
DE102017107657A1 (de) * 2017-01-04 2018-07-05 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Schlichtezusammensetzung, umfassend organische Esterverbindungen und partikuläres, amorphes Siliziumdioxid, zur Verwendung in der Gießereiindustrie
EA201991683A1 (ru) * 2017-01-11 2019-12-30 Дуглас М. Триновски Композиции и способы для литейных стержней при литье под высоким давлением
DE102017114628A1 (de) * 2017-06-30 2019-01-03 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung einer Formstoffmischung und eines Formkörpers daraus in der Gießereiindustrie sowie Kit zur Anwendung in diesem Verfahren
CN107971461A (zh) * 2017-11-02 2018-05-01 深圳市爱能森科技有限公司 一种基于单体熔盐的可溶型芯及其制备方法与应用
CN107931533A (zh) * 2017-11-02 2018-04-20 深圳市爱能森科技有限公司 一种基于熔盐的可溶型芯及其制备方法与应用
CN107774883A (zh) * 2017-11-02 2018-03-09 深圳市爱能森科技有限公司 一种基于多元熔盐体系的可溶型芯及其制备方法与应用
CN107838365A (zh) * 2017-11-02 2018-03-27 深圳市爱能森科技有限公司 一种基于二元熔盐体系的可溶型芯及其制备方法与应用
EP3501690A1 (en) * 2017-12-20 2019-06-26 Imertech Sas Method of making particulate refractory material foundry articles, and product made by such method
KR101948022B1 (ko) * 2018-02-20 2019-05-02 주식회사 디알레보텍 주조용 무기바인더 조성물 및 이를 이용한 중자
JP7036302B2 (ja) * 2018-03-22 2022-03-15 新東工業株式会社 鋳型用骨材混合物、鋳型、及び鋳型の造型方法
WO2020012934A1 (ja) 2018-07-09 2020-01-16 花王株式会社 無機コーテッドサンド
KR102107118B1 (ko) * 2018-08-23 2020-05-06 한국생산기술연구원 특정 몰 비를 갖는 리튬 함유 무기 바인더
CN111718175B (zh) * 2019-03-20 2022-05-10 沈阳铸造研究所有限公司 一种co2硬化无机粘结剂及其制备方法
DE102019113008A1 (de) 2019-05-16 2020-11-19 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verwendung eines partikulären Materials umfassend ein teilchenförmiges synthetisches amorphes Siliciumdioxid als Additiv für eine Formstoffmischung, entsprechende Verfahren, Mischungen und Kits
KR102136575B1 (ko) * 2019-06-19 2020-07-22 한국생산기술연구원 식물성 왁스를 포함하는 주조용 무기 바인더와 그 제조방법
DE102019116702A1 (de) 2019-06-19 2020-12-24 Ask Chemicals Gmbh Geschlichtete Gießformen erhältlich aus einer Formstoffmischung enthaltend ein anorganisches Bindemittel und Phosphat- und oxidische Borverbindungen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102019131241A1 (de) 2019-08-08 2021-02-11 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung eines Artikels zur Verwendung in der Gießereiindustrie, entsprechendes Granulat sowie Kit, Vorrichtungen und Verwendungen
DE102020119013A1 (de) 2020-07-17 2022-01-20 HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung eines Artikels zur Verwendung in der Gießereiindustrie, entsprechende Form, Kern, Speiserelement oder Formstoffmischung sowie Vorrichtungen und Verwendungen

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4316744A (en) 1973-07-17 1982-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company High ratio silicate foundry sand binders
US4162238A (en) * 1973-07-17 1979-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Foundry mold or core compositions and method
CH616450A5 (en) 1975-11-18 1980-03-31 Baerle & Cie Ag Binder based on aqueous alkali metal silicate solutions
GB1566417A (en) 1976-11-11 1980-04-30 Foseco Int Alkali metal silicate binder compositions
FR2450649A1 (fr) 1979-03-08 1980-10-03 Lubrefor Sa Composition a base d'un silicate, d'un durcisseur et d'un sucre et son application au durcissement a froid des sables
US4347890A (en) 1981-03-09 1982-09-07 Pq Corporation Method for binding particulate materials
DE3122244A1 (de) * 1981-06-04 1982-12-23 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Bindemittel auf basis von alkalimetallsilikatloesungen und deren verwendung
CA1200655A (en) * 1982-09-01 1986-02-18 Rodney F. Kiesel Method of stabilizing silicate bonded sands
US4810300A (en) * 1986-11-06 1989-03-07 Zyp Coatings, Inc. Binder/suspension composition yielding water insolubility alone or with additives
JPH0613137B2 (ja) 1989-06-30 1994-02-23 岡崎鑛産物株式会社 鋳型材
US5204055A (en) 1989-12-08 1993-04-20 Massachusetts Institute Of Technology Three-dimensional printing techniques
US5911269A (en) 1992-11-16 1999-06-15 Industrial Gypsum Co., Inc. Method of making silica sand molds and cores for metal founding
US5474606A (en) 1994-03-25 1995-12-12 Ashland Inc. Heat curable foundry binder systems
US5902441A (en) 1996-09-04 1999-05-11 Z Corporation Method of three dimensional printing
US6017978A (en) 1998-02-28 2000-01-25 Ashland Inc. Polyurethane forming no-bake foundry binders
DE102004042535B4 (de) * 2004-09-02 2019-05-29 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischung zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung, Verfahren und Verwendung
DE102006036381A1 (de) 2006-08-02 2008-02-07 Minelco Gmbh Formstoff, Gießerei-Formstoff-Gemisch und Verfahren zur Herstellung einer Form oder eines Formlings
EP2104580B2 (de) 2006-10-19 2022-02-23 ASK Chemicals GmbH Kohlenhydrathaltige formstoffmischung mit ein anteil eines teilchenförmigen metalloxids zum auf wasserglas basierendem bindemittel zugesetz
DE102006049379A1 (de) 2006-10-19 2008-04-24 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Phosphorhaltige Formstoffmischung zur Herstellung von Giessformen für die Metallverarbeitung
DE102007008149A1 (de) 2007-02-19 2008-08-21 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Thermische Regenerierung von Gießereisand
DE102007027577A1 (de) * 2007-06-12 2008-12-18 Minelco Gmbh Formstoffmischung, Formling für Gießereizwecke und Verfahren zur Herstellung eines Formlings
DE102007045649B4 (de) 2007-09-25 2015-11-19 H2K Minerals Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Form und/oder eines Kernes unter Verwendung von zerkleinerten natürlichen partikulären amorphen Kieselsäurematerialien im Gießereibereich und Binderzusammensetzung
DE102007051850A1 (de) 2007-10-30 2009-05-07 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Formstoffmischung mit verbesserter Fliessfähigkeit
US8007580B2 (en) 2007-11-07 2011-08-30 Igc Technologies, Llc Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes
CN101244936B (zh) * 2008-03-24 2010-06-02 北京科技大学 一种强化金属熔渗用注射成形SiC陶瓷预成形坯的方法
EP2163328A1 (de) * 2008-09-05 2010-03-17 Minelco GmbH Mit Wasserglas beschichteter und/oder vermischter Kern- oder Formsand mit einem Wassergehalt im Bereich von >= etwa 0,25 Gew.-% bis etwa 0,9 Gew.-%
EP2305603B1 (de) 2009-10-05 2014-04-23 Cognis IP Management GmbH Aluminium-haltige Wasserglaslösungen
DE102010046981A1 (de) * 2010-09-30 2012-04-05 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittel enthaltend substituierte Benzole und Napthaline zur Herstellung von Kernen und Formen für den Metallguss, Formstoffmischung und Verfahren
CN102601300B (zh) * 2012-03-31 2014-02-26 湖北省机电研究设计院股份公司 烧结剥离型红色铸铁涂料及其制备方法
DE102012103705A1 (de) 2012-04-26 2013-10-31 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne
DE102012104934A1 (de) 2012-06-06 2013-12-12 Ask Chemicals Gmbh Forstoffmischungen enthaltend Bariumsulfat
DE102012020511A1 (de) 2012-10-19 2014-04-24 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
DE102012020510B4 (de) 2012-10-19 2019-02-14 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
DE102012020509A1 (de) 2012-10-19 2014-06-12 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
CN102976710A (zh) * 2012-11-22 2013-03-20 华东理工大学 纳米微孔保温材料
DE102012113074A1 (de) 2012-12-22 2014-07-10 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend Metalloxide des Aluminiums und Zirkoniums in partikulärer Form
DE102012113073A1 (de) 2012-12-22 2014-07-10 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend Aluminiumoxide und/oder Aluminium/Silizium-Mischoxide in partikulärer Form

Also Published As

Publication number Publication date
ES2731822T3 (es) 2019-11-19
JP2016523183A (ja) 2016-08-08
KR20160021856A (ko) 2016-02-26
CN105307796A (zh) 2016-02-03
JP6427177B2 (ja) 2018-11-21
RU2699133C2 (ru) 2019-09-03
CN105307796B (zh) 2017-07-04
US9968989B2 (en) 2018-05-15
KR102129487B1 (ko) 2020-07-06
RU2016100445A3 (ru) 2018-05-18
PL3010669T3 (pl) 2019-09-30
BR112015031261A2 (pt) 2017-07-25
US20160136724A1 (en) 2016-05-19
WO2014202042A1 (de) 2014-12-24
HUE045095T2 (hu) 2019-12-30
EP3010669A1 (de) 2016-04-27
TR201909260T4 (tr) 2019-07-22
EP3010669B1 (de) 2019-04-24
MX2015017445A (es) 2016-03-21
DE102013106276A1 (de) 2014-12-18
BR112015031261B1 (pt) 2020-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016100445A (ru) Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла
ES2863499T3 (es) Composiciones en forma de partículas para la formación de geopolímeros, su uso y procedimientos para formar geopolímeros con estas
JP6594308B2 (ja) 酸化状態ホウ素化合物含有鋳型材料混合物、並びに鋳型及び中子を製造する方法
RU2015129741A (ru) Смеси формовочных материалов, содержащие оксиды металлов алюминия и циркония в форме частиц
RU2015100002A (ru) Смеси формовочного материала, содержащие сульфат бария
RU2015129745A (ru) Смеси формовочных материалов, содержащие оксиды металлов алюминия и циркония в форме частиц
CN104259379B (zh) 用于水玻璃砂的溃散增强剂
JP2011500330A5 (ru)
JP4722988B2 (ja) 造形用材料、機能剤、造形製品及び製品
JPWO2013054833A1 (ja) 造形用材料、機能剤、造形製品及び製品
JP2016074038A5 (ja) 鋳造混合物における金属及び酸化鉄を含む添加剤としての有機塩の使用
JP2013537163A5 (ru)
JP2009515697A5 (ru)
KR102231585B1 (ko) 레졸 및 비정질 이산화규소를 포함하는 몰드 재료 혼합물, 그로부터 제조되는 몰드 및 코어 및 그의 제조방법
JP2018002587A (ja) 付加製造装置用水硬性組成物および鋳型の製造方法
CN103586396A (zh) 一种用于有色金属铸件的型砂及其制备方法
JP2017514695A5 (ru)
JP2017178689A (ja) 結合材噴射方式付加製造装置用セメント組成物
JP2015153918A5 (ru)
RU2013121422A (ru) Способ получения влажного ускорителя схватывания гипса
JP2018090428A (ja) 付加製造装置用セメント組成物、鋳型の製造方法、および意匠造形物の製造方法
CN103130486B (zh) 利用铝质岩制备的矿物聚合物及生产工艺
Xing et al. Effect of additives on properties of magnesium phosphosilicate cement
WO2014039437A3 (en) Silica-based structurants and processes for making thereof
RU2465938C1 (ru) Огнетушащий порошок и способ его получения