RU2016084C1 - Способ получения марганецсодержащей стали - Google Patents

Способ получения марганецсодержащей стали Download PDF

Info

Publication number
RU2016084C1
RU2016084C1 SU894773296A SU4773296A RU2016084C1 RU 2016084 C1 RU2016084 C1 RU 2016084C1 SU 894773296 A SU894773296 A SU 894773296A SU 4773296 A SU4773296 A SU 4773296A RU 2016084 C1 RU2016084 C1 RU 2016084C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manganese
steel
slag
metal
oxide
Prior art date
Application number
SU894773296A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.А. Козырев
Л.А. Годик
А.И. Катунин
Н.А. Фомин
Н.В. Толстогузов
Г.О. Нейгебауэр
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат
Priority to SU894773296A priority Critical patent/RU2016084C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2016084C1 publication Critical patent/RU2016084C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в черной металлургии при производстве стали в электропечах. Сущность: в способе получения марганецсодержащей стали в дуговой электропечи с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающем присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфористую марганцевую руду, присадку которой осуществляют по достижению температуры металла на 90 - 130°С выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания вышеуказанной температуры, при количестве шлака 2 - 4% от массы металла с основностью 2,5 - 4,0% , а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.

Description

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в электропечах.
Известен способ производства стали в дуговых электросталеплавильных печах (ДСП), включающий в себя расплавление шихты, окисление примесей за счет железной руды и газообразного кислорода, раскисление стали, выпуск плавки, внепечную обработку и разливку стали. При этом легирование марганцем производится в печи и в ковше марганецсодержащими ферросплавами (силикомарганец).
Недостатками этого способа являются: использование дорогостоящих марганецсодержащих ферросплавов с высоким содержанием фосфора.
Известен способ выплавки марганецсодержащей стали в электросталеплавильной печи с использованием марганецсодержащего оксидного материала.
Недостатком этого способа является невозможность получения сталей с содержанием марганца более 0,5% и низким содержанием фосфора, а также использование дорогостоящих металлизованных окатышей и большие энергетические затраты.
Цель изобретения - повышение качества стали, повышение извлечения марганца.
Цель достигается тем, что в известном способе получения марганецсодержащей стали с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающем присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, согласно изобретению, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфоритную марганцевую руду, присадку руды осуществляют по достижению температуры металла на 90-130оС выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания вышеуказанной температуры при количестве шлака 2-4% от массы металла с основностью 2,5-4,0, а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.
Заявленный способ реализован в 10-тонных электродуговых печах. При выплавке конструкционных марок сталей в состав завалки давали 3-6% извести (от веса металлошихты). После достижения температуры металла в пределах 1580-1620оС производилось полное удаление шлака из печи и наведение нового присадкой 100-150 кг извести. После проплавления извести в течение 3-8 мин начинали присаживать марганцевую руду тремя порциями по 30-40 кг с интервалом 1,5-2,0 мин, обеспечивающей поддержание вышеуказанной температуры.
Использовалась низкофосфористая марганцевая руда Ушкатынского месторождения следующего химического состава, мас.%: Mn Fe SiO2 CaO MgO P ППП 36,2 6,5 13,3 5,4 0,6 0,046 12,3
После проплавления руды и при достижении необходимого содержания углерода производили предварительное раскисление шлака, затем металла, и плавка выпускалась в ковш.
Данные некоторых опытных плавок приведены в таблице.
На 8 опытных плавках при прямом легировании усвоение марганца составило от 96,5 до 97,5% и содержание фосфора в металле возросло в среднем на 0,001%.
При выплавке стали 45 с введением марганца в виде силикомарганца содержание фосфора в металле возросло в среднем на 0,004%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ в дуговой электропечи с проведением окислительного и восстановительного периодов, включающий присадку оксидных марганецсодержащих материалов в конце окислительного периода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, повышения извлечения марганца, в качестве оксидного марганецсодержащего материала используют низкофосфористую марганцевую руду, присадку руды осуществляют по достижении температуры металла на 90 - 130oС выше температуры ликвидуса порциями с интервалами, достаточными для поддержания указанной температуры, при количестве шлака 2 - 4% от массы металла с основностью 2,5 - 4,0, а в восстановительный период проводят дополнительное раскисление шлака.
SU894773296A 1989-12-25 1989-12-25 Способ получения марганецсодержащей стали RU2016084C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773296A RU2016084C1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получения марганецсодержащей стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894773296A RU2016084C1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получения марганецсодержащей стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016084C1 true RU2016084C1 (ru) 1994-07-15

Family

ID=21486773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894773296A RU2016084C1 (ru) 1989-12-25 1989-12-25 Способ получения марганецсодержащей стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016084C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1839472, кл. C 21C 5/52, 1988. *
Технологическая инструкция Карагандинского металлургического комбината ТП КМК 103-ЭС-388-88. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016084C1 (ru) Способ получения марганецсодержащей стали
RU93040973A (ru) Композиционная шихта для выплавки стали
RU2096489C1 (ru) Способ производства стали в дуговых печах
RU2208052C1 (ru) Способ выплавки стали
SU1013493A1 (ru) Способ выплавки ниобийсодержащей стали в основной электропечи
RU2204612C1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащей стали
CN1055133C (zh) 综合利用多金属共生白云岩方法
RU2020180C1 (ru) Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи
RU2133281C1 (ru) Способ производства ванадийсодержащей рельсовой стали в электропечах
SU454261A1 (ru) Способ дефосфорации марганцевых руд и концентратов
RU2180007C2 (ru) Способ выплавки железоуглеродистых сплавов в подовых печах
RU1801143C (ru) Способ выплавки феррованади
RU2064508C1 (ru) Экзотермический брикет для раскисления и легирования спокойной стали
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса
SU1638189A1 (ru) Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков
SU1035079A1 (ru) Марганцевый шлак
SU1527283A1 (ru) Порошкообразна смесь дл дефосфорации хромсодержащих расплавов
GB1004224A (en) Improvements in and relating to ferromanganese alloys
RU2114920C1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговой печи
RU2278169C2 (ru) Способ производства хромомарганцевой нержавеющей стали
US2347557A (en) Purification of pig iron
RU2088675C1 (ru) Способ обработки стали
SU697571A1 (ru) Способ выплавки стали
SU390148A1 (ru) Способ производства спокойной углеродистой
SU1073292A1 (ru) Способ выплавки стали и смесь дл легировани стали