RU2015648C1 - Concave of threshing and separating device - Google Patents

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: concave 4 is comprised of sections 7 provided with teeth 8 and separating grate 9 installed on frame 5 of concave 4. Sections 7 are capable of being selectively oriented and turned through 180 deg in horizontal plane of frame 5 while teeth 8 of sections 7 have an additional counter-opposed working edge set at a shallower angle to surface of section 7. Said edge is rounded and oriented towards longer toothless portion of separating section 7. EFFECT: wider range of employment of concave of threshing and separating device. 7 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкциях молотилок рисозерноуборочных комбайнов. The invention relates to agriculture and can be used in the construction of thresher rice harvesters.

Известны подбарабанья, содержащие группу зубьев асимметрично размещенных на сепарирующей поверхности подбарабанья. Known concave containing a group of teeth asymmetrically placed on the separating surface of the concave.

Недостатком их является низкая приспосабливаемость к различному агрофону и в связи с этим повышенные потери и повреждение зерна убираемых культур. Their disadvantage is low adaptability to various agricultural backgrounds and, in connection with this, increased losses and damage to the grain of harvested crops.

Цель изобретения - расширение эффективной области применения подбарабанья. The purpose of the invention is the expansion of the effective field of application of concave.

Это достигается тем, что сепарирующая поверхность подбарабанья выполнена составной из секций, установленных на каркасе с возможностью поворота на 180^о в горизонтальной плоскости, при этом рабочая грань каждого зуба секции, обращенная в сторону дальнего от группы зубьев края секции, выполнена закругленной в поперечном направлении и наклонена к сепарирующей поверхности под углом, меньшим угла наклона противоположной грани.This is achieved in that the separating surface is concave formed composite of sections mounted on the frame rotatably through ¹⁸⁰ ° in the horizontal plane, the active face of each tooth section facing away far from the edge of the teeth groups of the section is rounded in the transverse direction, and tilted to the separating surface at an angle less than the angle of inclination of the opposite face.

Такое выполнение подбарабанья позволяет более эффективно настроить молотильно-сепарирующее устройство на оптимальный режим при различном состоянии агрофона убираемых культур путем расширения выбора взаимодействия штифтов молотильного барабана с различными рабочими поверхностями зубьев различной конфигурации при одновременном изменении последовательного сочетания по времени взаимодействия зубьев барабана с сепарирующими поверхностями секции подбарабанья, не несущими зубьев, и с группой зубьев. Кроме того, такое выполнение позволяет значительно сократить трудоемкость и время переналадки молотилки до уровня, позволяющего практически осуществить ее в реальных условиях уборки. Более эффективная настройка позволяет снизить потери как по сепаратору грубого вороха, так и мелкого вороха благодаря снижению загрузки сепаратора мелкого вороха измельченной соломистой массой, а также уменьшить повреждение зерна. This embodiment of the concave makes it possible to more effectively adjust the threshing-separating device to the optimal mode for different conditions of the agricultural background of harvested crops by expanding the choice of the interaction of the threshing drum pins with various working surfaces of the teeth of different configurations while changing the sequential combination in time of the interaction of the teeth of the drum with the separating surfaces of the concave section, not bearing teeth, and with a group of teeth. In addition, this embodiment can significantly reduce the complexity and time of readjustment of the thresher to a level that allows it to be practically carried out in real harvesting conditions. A more efficient setting allows to reduce losses both in the coarse heap separator and in the small heap due to the reduced loading of the heap separator in the crushed straw mass, and also to reduce grain damage.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство с подбарабаньем, настроенным для уборки трудновымолачиваемых сортов пшеницы или риса и для уборки во влажных условиях; на фиг. 3 - то же, переналаженным для уборки в нормальных, а также в сухих условиях; на фиг. 4 - крепление съемной секции подбарабанья на его каркасе; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - подвеска каркаса подбарабанья; на фиг. 7 - подбарабанье, вид сверху. In FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in FIG. 2 - a device with a concave configured for harvesting hard-to-grind varieties of wheat or rice and for harvesting in wet conditions; in FIG. 3 - the same, re-arranged for cleaning in normal as well as in dry conditions; in FIG. 4 - fastening of the removable concave section on its frame; in FIG. 5 is a section AA in FIG. 4; in FIG. 6 - suspension concave frame; in FIG. 7 - concave, top view.

Между боковинами молотилки 1 установлено штифтовое молотильно-сепарирующее устройство 2, содержащее зубовый барабан 3 и регулируемое подбарабанье 4. Подбарабанье включает в себя жесткий каркас 5, подвешенный на боковинах молотилки 1 посредством подвесок 6, и съемные секции 7, с группой зубьев 8 и сепарирующей решеткой 9. Съемная секция 7 с обеих сторон снабжена зацепами 10, охватывающими оси 11, одна из которых жестко прикреплена к передней части каркаса, а другая является составным элементом быстродействующего замка 12, фиксируемого через мертвое положение. Зацепы 10 выполнены с возможностью охвата осей 11 при развороте секции 7 на 180^о в горизонтальной плоскости. При этом каждая рабочая грань Б зубьев 8 съемной секции 7 выполнена более пологой, чем другая грань В, и грань Б закруглена и ориентирована в сторону дальнего от группы зубьев 8 края секции 7.Between the sides of the thresher 1, a pin threshing-separating device 2 is installed, containing a tooth drum 3 and an adjustable concave 4. The concave includes a rigid frame 5 suspended on the sides of the thresher 1 by means of suspensions 6, and removable sections 7, with a group of teeth 8 and a separating grill 9. The removable section 7 on both sides is equipped with hooks 10 covering the axis 11, one of which is rigidly attached to the front of the frame, and the other is an integral element of the quick lock 12, fixed through the dead th position. Grippers 10 are arranged to cover 11 when turning axles 7 on section ¹⁸⁰ in the horizontal plane. Moreover, each working face B of the teeth 8 of the removable section 7 is made more gentle than the other face B, and the face B is rounded and oriented towards the edge of the section 7 farthest from the group of teeth 8.

Группа зубьев 8 размещена асимметрично на рабочей поверхности съемной секции 7 так, что она расположена ближе к одной стороне, чем к другой. Под подбарабаньем 4 размещена стрясная доска 13 таким образом, что в зоне съемных секций 7 размещены съемные участки 14 рабочей поверхности стрясной доски 13, при этом секции 7 подбарабанья 4 по габариту меньше съемных участков 14 стрясной доски 13. A group of teeth 8 is placed asymmetrically on the working surface of the removable section 7 so that it is located closer to one side than to the other. A concave board 13 is placed under the concave 4 so that removable sections 14 of the working surface of the concave board 13 are located in the area of the removable sections 7, while concave sections 7 are smaller in size than the removable sections 14 of the concave board 13.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

Хлебная масса поступает в штифтовое молотильно-сепарирующее устройство 2, в котором подвергается обмолоту и сепарации. При обмолоте трудновымолачиваемых сортов или при уборке урожая во влажных условиях съемные секции 7 устанавливают на каркасе 5 подбарабанья 4 в положение, изображенном на фиг. 2. В этом положении группа зубьев расположена на секции 7 ближе к входу в подбарабанье 4, а более пологие и закругленные грани зубьев 8 оказываются затылочными. При поступлении массы в подбарабанье 4 зерна, вымолоченные до него, проходят через короткий сепарирующий участок решетки 9 секции 7, так как в таких условиях вымолоченных зерен транспортирующими устройствами до подбарабанья 4 мало. Затем в зазоре между штифтами барабана 3 и зубьями 8 подбарабанья 4 происходит "жесткий" обмолот в силу конфигурации лобовой поверхности зуба 8 секции 7. Режим можно ужесточить или обмягчить, регулируя частоту вращения барабана, боковой зазор и перекрытие между штифтами барабана 3 и зубьями 8 секции 7 подбарабанья 4. Однако, при обмолоте легкообмолачиваемых сортов или при уборке урожая в сухих условиях обмягчение режима за счет указанных факторов не позволяет избавиться от повышенного перебивания соломы, что увеличивает сепарационные потери как за сепаратором гpубого вороха, так и за очисткой, с одновременной стабилизацией на задаваемом уровне потерь недомолотом и повреждением зерна. Кроме того, чрезмерное снижение частоты вращения барабана приводит к снижению его производительности, а следовательно, и комбайна. Поэтому в описанном устройстве в таких условиях работы необходимо произвести функциональную переналадку молотильно-сепарирующего устройства 2 на мягкий режим обмолота. Для этого отсоединяют съемные участки 14 рабочей поверхности стрясной доски 13 и через образовавшиеся проемы, размыкая пару ось 11 замка 12 - зацеп 10 путем перевода замка 12 через мертвое положение, производят разворот секции 7 на 180^о в горизонтальной плоскости. При этом благодаря тому, что секции 7 съемные и габариты их меньше габаритов съемных участков 14 стрясной доски 13, исключается необходимость снятия подбарабанья 4 с подвесок 6 и демонтажа его и сопрягаемых с подбарабаньем узлов за пределы молотилки и последующего не менее трудоемкого монтажа после переналадки. После переналадки секция 7 занимает положение, изображенное на фиг. 3, при котором лобовая поверхность зубьев 8 секции 7 оказывается более пологой и закругленной с поперечном направлении, а группа зубьев 8 секции 7 оказывается расположенной ближе к выходной части подбарабанья 4. Тогда масса, поступающая в подбарабанье 4, проходит предварительную обработку штифтами барабана 3 на удлиненном участке с сепарирующей поверхностью без зубьев 8 и на этом участке выделяется максимум свободных зерен из этой массы, оставшиеся невымолоченные зерна обмолачиваются в обедненной зерном массе в зазоре между штифтами и зубьями 8 секции 7 в мягком режиме при относительно высокой частоте вращения барабана 3, поскольку масса, перемещаясь по пологим сторонам зубьев 8, притормаживается, в отличии от первого случая настройки, где она лишена такой возможности, к тому же пологие стороны зубьев 8 еще и скруглены и, следовательно, смягчается и воздействие этих зубьев на массу и зерно. В результате производительность барабана 3 возрастает, измельчение соломы уменьшается, снижаются сепарационные потери зерна за сепаратором грубого вороха и очисткой и происходит стабилизация на заданном уровне потерь недомолотом и травмированием зерна.The bread mass enters the pin threshing-separating device 2, in which it is threshing and separating. When threshing difficultly thinned varieties or when harvesting in wet conditions, removable sections 7 are installed on the concave frame 5 in the position shown in FIG. 2. In this position, the group of teeth is located on the section 7 closer to the entrance to the concave 4, and more gentle and rounded edges of the teeth 8 are occipital. Upon receipt of the mass in the concave 4 grains, ground before it, pass through a short separating section of the lattice 9 of section 7, since under such conditions the grinded grains by transporting devices to concave 4 are few. Then, a “hard” threshing takes place in the gap between the pins of the drum 3 and the teeth 8 of the concave 4 due to the configuration of the frontal surface of the tooth 8 of the section 7. The mode can be tightened or softened by adjusting the frequency of rotation of the drum, the lateral gap and the overlap between the pins of the drum 3 and the teeth of the 8 section 7 concave 4. However, when threshing easily threshed varieties or when harvesting in dry conditions, softening the regime due to these factors does not allow to get rid of increased breaking of straw, which increases separation losses both behind the heap separator and after cleaning, with simultaneous stabilization at a given level of losses with under-grinding and grain damage. In addition, an excessive decrease in the frequency of rotation of the drum leads to a decrease in its productivity, and, consequently, the harvester. Therefore, in the described device under such operating conditions, it is necessary to carry out a functional readjustment of the threshing-separating device 2 to the soft threshing mode. To do this, detachable sections 14 of the working surface of the shaking board 13 are disconnected and, through the openings formed, opening the pair of the axis 11 of the lock 12 — the hook 10 by moving the lock 12 through the dead position, turn section 7 180 ^° in the horizontal plane. Moreover, due to the fact that the sections 7 are removable and their dimensions are smaller than the dimensions of the removable sections 14 of the treble board 13, the need to remove the concave 4 from the suspensions 6 and to dismantle it and the interconnected concave assemblies outside the thresher and subsequent no less laborious installation after readjustment is eliminated. After readjustment, section 7 takes up the position shown in FIG. 3, in which the frontal surface of the teeth 8 of section 7 is more gentle and rounded with the transverse direction, and the group of teeth 8 of section 7 is located closer to the output of the concave 4. Then the mass entering the concave 4 is pretreated with the pins of the drum 3 on the elongated a section with a separating surface without teeth 8, and in this section a maximum of free grains is allocated from this mass, the remaining uncut grains are threshed in a grain-depleted mass in the gap between the pins and the tooth mi 8 of section 7 in soft mode at a relatively high frequency of rotation of the drum 3, since the mass, moving along the shallow sides of the teeth 8, is braked, unlike the first case of tuning, where it is deprived of this opportunity, moreover, the gentle sides of the teeth 8 are also rounded and, therefore, the effect of these teeth on the mass and grain is softened. As a result, the productivity of the drum 3 increases, the chopping of straw decreases, the separation losses of grain behind the coarse heap separator and cleaning are reduced, and stabilization occurs at a predetermined level of losses with under-grinding and grain trauma.

Claims (1)

ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА, содержащее установленную на каркасе сепарирующую поверхность с асимметрично размещенной группой зубьев, отличающееся тем, что, с целью расширения эффективной области его применения, сепарирующая поверхность выполнена составной из секций, установленных на каркасе с возможностью поворота на 180^o в горизонтальной плоскости, при этом рабочая грань каждого зуба секции, обращенная в сторону дальнего от группы зубьев края секции, выполнена закругленной в поперечном направлении и наклонена к сепарирующей поверхности под углом, меньшим угла наклона противоположной грани.TREATMENT OF A THRESHING-SEPARATING DEVICE containing a separating surface mounted on the frame with an asymmetrically arranged group of teeth, characterized in that, in order to expand its effective area of application, the separating surface is made up of sections mounted on the frame with the possibility of turning 180 ^o in the horizontal plane while the working face of each tooth of the section, facing the side of the section farthest from the group of teeth, is rounded in the transverse direction and inclined to separating surface at an angle less than the angle of inclination of the opposite face.

Images