RU2015145771A - Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью - Google Patents
Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015145771A RU2015145771A RU2015145771A RU2015145771A RU2015145771A RU 2015145771 A RU2015145771 A RU 2015145771A RU 2015145771 A RU2015145771 A RU 2015145771A RU 2015145771 A RU2015145771 A RU 2015145771A RU 2015145771 A RU2015145771 A RU 2015145771A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- lithium
- alloy
- lithium alloy
- inches
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/18—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
- C22F1/057—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with copper as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Claims (70)
1. Алюминиево-литиевый сплав с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью, содержащий:
от примерно 3,5 до примерно 4,5 мас.% Cu,
от примерно 0,8 до примерно 1,6 мас.% Li,
от примерно 0,6 до примерно 1,5 мас.% Mg,
менее чем примерно 0,2 мас.% Ag,
от примерно 0,03 до примерно 0,6 мас.% по меньшей мере одного регулирующего зеренную структуру элемента, выбираемого из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, V, Hf и других редкоземельных элементов,
необязательно вплоть до примерно 1,0 мас.% Zn,
необязательно вплоть до примерно 1,0 мас.% Mn,
вплоть до примерно 0,15 мас.% Ti,
вплоть до примерно 0,12 мас.% Si,
вплоть до примерно 0,15 мас.% Fe,
вплоть до примерно 0,15 мас.% случайных элементов, причем сумма этих случайных элементов не превышает примерно 0,35 мас.%, а остаток – алюминий, и
при этом содержание Mg по меньшей мере равно или больше, чем массовый процент Zn.
2. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Cu в сплаве составляет от примерно 3,6 до примерно 4,2 мас.%.
3. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Li в сплаве составляет от примерно 0,9 до примерно 1,5 мас.%.
4. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Mg в сплаве составляет от примерно 0,8 до примерно 1,2 мас.%.
5. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание регулирующего зеренную структуру элемента, выбираемого из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, V, Hf и других редкоземельных элементов, составляет по меньшей мере 0,05 мас.%.
6. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Si в сплаве составляет максимум примерно 0,05 мас.%.
7. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Fe в сплаве составляет максимум примерно 0,08 мас.%.
8. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Ag в сплаве составляет менее 0,1 мас.%.
9. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем содержание Ag в сплаве составляет менее 0,05 мас.%.
10. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем Ag преднамеренно не добавлено в алюминиевый сплав.
11. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем упомянутый алюминиево-литиевый сплав находится в виде прокатанного, прессованного, штампованного или кованного продукта с толщиной от примерно 0,01 до 0,249 дюйма.
12. Алюминиево-литиевый сплав по п. 11, причем упомянутый алюминиево-литиевый сплав имеет максимальную толщину примерно 0,125 дюйма.
13. Алюминиево-литиевый сплав по п. 1, причем алюминиево-литиевый сплав находится в форме листа или рулона, имеющего толщину от примерно 0,01 дюйма до 0,249 дюйма.
14. Алюминиево-литиевый сплав по п. 13, причем алюминиево-литиевый сплав имеет максимальную толщину примерно 0,125 дюйма.
15. Прокат, содержащий алюминиево-литиевый сплав по п. 1, имеющий максимальную толщину примерно 0,249 дюйма, демонстрирующий в термобработанном на твердый раствор, закаленном, растянутом и искусственно состаренном состоянии минимальный продольный предел текучести 68 ksi.
16. Прокат, содержащий алюминиево-литиевый сплав по п. 1, имеющий максимальную толщину примерно 0,249 дюйма, демонстрирующий в термообработанном на твердый раствор, закаленном, растянутом и искусственно состаренном состоянии минимальный продольный предел текучести 74 ksi.
17. Прокат, содержащий алюминиево-литиевый сплав по п. 1, имеющий максимальную толщину примерно 0,125 дюйма, демонстрирующий в термообработанном на твердый раствор, закаленном, растянутом и искусственно состаренном состоянии минимальный продольный предел текучести 68 ksi.
18. Прокат, содержащий алюминиево-литиевый сплав по п. 1, имеющий максимальную толщину примерно 0,125 дюйма, демонстрирующий в термообработанном на твердый раствор, закаленном, растянутом и искусственно состаренном состоянии минимальный продольный предел текучести 74 ksi.
19. Прокат, содержащий алюминиево-литиевый сплав по п. 1, имеющий максимальную толщину примерно 0,249 дюйма, демонстрирующий в термообработанном на твердый раствор, закаленном и растянутом состоянии минимальный радиус изгиба 1,88*t в продольном направлении.
20. Способ производства алюминиево-литиевого сплава с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью, включающий:
a. литье заготовки – слитка из алюминиевого сплава, содержащей алюминиево-литиевый сплав по п. 1, с получением литой заготовки;
b. гомогенизацию литой заготовки с получением гомогенизированной литой заготовки;
c. горячую обработку давлением гомогенизированной литой заготовки одним или более методов, выбираемых из группы, состоящей из прокатки, прессования, штамповки и ковки, с образованием обработанной давлением заготовки;
d. необязательно холодную прокатку обработанной давлением заготовки;
e. термообработку на твердый раствор (ТТР) необязательно холоднокатаной, обработанной давлением заготовки с получением ТТР заготовки;
f. закалку в холодной воде упомянутой ТТР заготовки с получением закаленной в холодной воде ТТР заготовки;
g. необязательное растяжение закаленной в холодной воде ТТР заготовки; и
h. искусственное старение закаленной в холодной воде, необязательно растянутой ТТР заготовки.
21. Способ по п. 20, в котором упомянутая стадия гомогенизации включает в себя гомогенизацию при температурах от 454 до 549°C (от 850 до 1020°F).
22. Способ по п. 20, в котором упомянутая стадия горячей обработки давлением включает в себя горячую прокатку при температуре от 343 до 499°C (от 650 до 930°F).
23. Способ по п. 20, в котором упомянутая стадия необязательной холодной обработки давлением включает в себя холодное обжатие на примерно от 20% до 95%.
24. Способ по п. 20, в котором упомянутая стадия необязательного растяжения включает в себя растяжение вплоть до примерно 15%.
25. Способ по п. 20, в котором упомянутая стадия старения включает 121-205°С (250-400°F), и время старения может находиться в диапазоне от 2 до 60 часов.
26. Способ по п. 20, в котором:
a. упомянутая стадия гомогенизации включает в себя гомогенизацию при температурах от 454 до 549°C (от 850 до 1020°F);
b. упомянутая стадия горячей обработки давлением включает в себя горячую прокатку при температуре от 343 до 499°C (от 650 до 930°F);
c. упомянутая стадия необязательной холодной обработки давлением включает в себя холодное обжатие на примерно от 20% до 95%;
d. упомянутая стадия термообработки на твердый раствор включает в себя термообработку на твердый раствор в диапазоне температур от 454 до 543°C (от 850 до 1010°F);
e. упомянутая стадия необязательного растяжения включает в себя растяжение вплоть до примерно 15%;
f. упомянутая стадия старения включает 121-205°С (250-400°F), и время старения может находиться в диапазоне от 2 до 60 часов.
27. Алюминиево-литиевый сплав с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью, содержащий:
от примерно 3,5 до примерно 4,5 мас.% Cu,
от примерно 0,8 до примерно 1,6 мас.% Li,
от примерно 0,6 до примерно 1,5 мас.% Mg,
менее чем 0,05 мас.% Ag,
от примерно 0,03 до примерно 0,6 мас.% по меньшей мере одного регулирующего зеренную структуру элемента, выбираемого из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, V, Hf и других редкоземельных элементов,
необязательно вплоть до примерно 1,0 мас.% Zn,
необязательно вплоть до примерно 1,0 мас.% Mn,
вплоть до примерно 0,15 мас.% Ti,
вплоть до примерно 0,12 мас.% Si,
вплоть до примерно 0,15 мас.% Fe,
при этом каждый прочий случайный элемент присутствует в количестве до примерно 0,15 мас.%, причем сумма этих прочих случайных элементов не превышает примерно 0,35 мас.%, а остаток – алюминий,
при этом содержание Mg по меньшей мере равно или больше, чем массовый процент Zn,
при этом упомянутый алюминиево-литиевый сплав является прокатом сплава, имеющим толщину менее 0,249 дюйма,
при этом упомянутый алюминиево-литиевый сплав демонстрирует в термообработанном на твердый раствор, закаленном, растянутом и искусственно состаренном состоянии минимальный продольный предел текучести 68 ksi и минимальный радиус изгиба 1,88*t в продольном направлении.
28. Алюминиево-литиевый сплав по п. 27, причем упомянутый алюминиево-литиевый сплав имеет толщину менее 0,125 дюйма.
29. Алюминиево-литиевый сплав по п. 27, причем упомянутый алюминиево-литиевый сплав не содержит преднамеренно добавленного Ag.
30. Алюминиево-литиевый сплав по п. 27, причем упомянутый минимальный продольный предел текучести составляет 74 ksi.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/523,931 US10253404B2 (en) | 2014-10-26 | 2014-10-26 | High strength, high formability, and low cost aluminum-lithium alloys |
US14/523,931 | 2014-10-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015145771A true RU2015145771A (ru) | 2017-04-27 |
RU2015145771A3 RU2015145771A3 (ru) | 2019-04-19 |
RU2716722C2 RU2716722C2 (ru) | 2020-03-16 |
Family
ID=54360187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015145771A RU2716722C2 (ru) | 2014-10-26 | 2015-10-23 | Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10253404B2 (ru) |
EP (1) | EP3012338B1 (ru) |
CN (1) | CN105543595B (ru) |
BR (1) | BR102015026954A2 (ru) |
CA (1) | CA2908196C (ru) |
ES (1) | ES2813824T3 (ru) |
RU (1) | RU2716722C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112281035A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-01-29 | 重庆文理学院 | 一种综合性能优异的金属合金的制备方法 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3044682B1 (fr) | 2015-12-04 | 2018-01-12 | Constellium Issoire | Alliage aluminium cuivre lithium a resistance mecanique et tenacite ameliorees |
CN106521258A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-22 | 南京理工大学 | 一种高强度硅铝合金及其制备方法 |
FR3067044B1 (fr) * | 2017-06-06 | 2019-06-28 | Constellium Issoire | Alliage d'aluminium comprenant du lithium a proprietes en fatigue ameliorees |
US20190169727A1 (en) * | 2017-12-04 | 2019-06-06 | Kaiser Aluminum Fabricated Products, Llc | Low Cost, Substantially Zr-Free Aluminum-Lithium Alloy for Thin Sheet Product with High Formability |
US20190233921A1 (en) * | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Kaiser Aluminum Fabricated Products, Llc | Low Cost, Low Density, Substantially Ag-Free and Zn-Free Aluminum-Lithium Plate Alloy for Aerospace Application |
WO2020049021A1 (en) * | 2018-09-05 | 2020-03-12 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | Method of producing a high-energy hydroformed structure from a 2xxx-series alloy |
EP3880856A4 (en) * | 2018-11-16 | 2022-08-03 | Arconic Technologies LLC | 2XXX ALUMINUM ALLOYS |
CN110144502B (zh) * | 2019-05-31 | 2020-06-16 | 中南大学 | 一种3d打印铝锂合金、其制备方法及其零件打印方法 |
CN110512125B (zh) * | 2019-08-30 | 2020-09-22 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种用于增材制造的直径铝锂合金丝材的制备方法 |
CN111057915B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-09-21 | 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 | 一种Al-Mg-Si铝合金棒材及其热处理方法 |
CN114540679B (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 北京理工大学 | 一种微量元素复合强化高强度铝锂合金及制备方法 |
CN115386818A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-25 | 中南大学 | 一种Al-Cu-Li系合金热轧板坯的形变热处理方法 |
CN117004894B (zh) * | 2023-08-09 | 2024-06-04 | 重庆文理学院 | 一种基于动态应变析出的高效铝锂合金时效方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU666897A1 (ru) * | 1977-04-04 | 1981-01-30 | Предприятие П/Я Р-6585 | Сплав на основе алюмини |
US4594222A (en) | 1982-03-10 | 1986-06-10 | Inco Alloys International, Inc. | Dispersion strengthened low density MA-Al |
US5032359A (en) | 1987-08-10 | 1991-07-16 | Martin Marietta Corporation | Ultra high strength weldable aluminum-lithium alloys |
US5108519A (en) * | 1988-01-28 | 1992-04-28 | Aluminum Company Of America | Aluminum-lithium alloys suitable for forgings |
US5455003A (en) | 1988-08-18 | 1995-10-03 | Martin Marietta Corporation | Al-Cu-Li alloys with improved cryogenic fracture toughness |
US5213639A (en) | 1990-08-27 | 1993-05-25 | Aluminum Company Of America | Damage tolerant aluminum alloy products useful for aircraft applications such as skin |
US7438772B2 (en) | 1998-06-24 | 2008-10-21 | Alcoa Inc. | Aluminum-copper-magnesium alloys having ancillary additions of lithium |
WO2004106570A1 (en) | 2003-05-28 | 2004-12-09 | Pechiney Rolled Products | New al-cu-li-mg-ag-mn-zr alloy for use as stractural members requiring high strength and high fracture toughness |
RU2237098C1 (ru) * | 2003-07-24 | 2004-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него |
CN101189353A (zh) | 2005-06-06 | 2008-05-28 | 爱尔康何纳吕公司 | 用于飞机机身的高韧度的铝-铜-锂合金板材 |
DE202008018370U1 (de) * | 2007-09-21 | 2013-04-30 | Aleris Rolled Products Germany Gmbh | Al-Cu-Li Legierungsprodukt, welches für eine Luftfahrzeuganwendung geeignet ist |
CN104674090A (zh) | 2007-12-04 | 2015-06-03 | 美铝公司 | 改进的铝-铜-锂合金 |
US8333853B2 (en) | 2009-01-16 | 2012-12-18 | Alcoa Inc. | Aging of aluminum alloys for improved combination of fatigue performance and strength |
FR2947282B1 (fr) * | 2009-06-25 | 2011-08-05 | Alcan Rhenalu | Alliage aluminium cuivre lithium a resistance mecanique et tenacite ameliorees |
CN101967588B (zh) | 2010-10-27 | 2012-08-29 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种耐损伤铝锂合金及其制备方法 |
CN102021457B (zh) | 2010-10-27 | 2012-06-27 | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 | 一种高强韧铝锂合金及其制备方法 |
FR2969177B1 (fr) * | 2010-12-20 | 2012-12-21 | Alcan Rhenalu | Alliage aluminium cuivre lithium a resistance en compression et tenacite ameliorees |
FR2981365B1 (fr) * | 2011-10-14 | 2018-01-12 | Constellium Issoire | Procede de transformation ameliore de toles en alliage al-cu-li |
US9458528B2 (en) | 2012-05-09 | 2016-10-04 | Alcoa Inc. | 2xxx series aluminum lithium alloys |
US20140050936A1 (en) | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Alcoa Inc. | 2xxx series aluminum lithium alloys |
-
2014
- 2014-10-26 US US14/523,931 patent/US10253404B2/en active Active
-
2015
- 2015-10-08 CA CA2908196A patent/CA2908196C/en active Active
- 2015-10-23 EP EP15191323.3A patent/EP3012338B1/en active Active
- 2015-10-23 ES ES15191323T patent/ES2813824T3/es active Active
- 2015-10-23 BR BR102015026954A patent/BR102015026954A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-10-23 RU RU2015145771A patent/RU2716722C2/ru active
- 2015-10-26 CN CN201510703616.XA patent/CN105543595B/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112281035A (zh) * | 2019-11-25 | 2021-01-29 | 重庆文理学院 | 一种综合性能优异的金属合金的制备方法 |
CN112281035B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-07-27 | 重庆文理学院 | 一种综合性能优异的金属合金的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105543595B (zh) | 2019-12-03 |
US20160115576A1 (en) | 2016-04-28 |
US10253404B2 (en) | 2019-04-09 |
BR102015026954A2 (pt) | 2016-05-31 |
ES2813824T3 (es) | 2021-03-25 |
EP3012338A1 (en) | 2016-04-27 |
CA2908196C (en) | 2023-08-01 |
RU2015145771A3 (ru) | 2019-04-19 |
EP3012338B1 (en) | 2020-07-22 |
RU2716722C2 (ru) | 2020-03-16 |
CN105543595A (zh) | 2016-05-04 |
CA2908196A1 (en) | 2016-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015145771A (ru) | Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью | |
JP2016514209A5 (ru) | ||
JP6492057B2 (ja) | 高い強度を有する銅―ニッケル―錫合金 | |
RU2017123716A (ru) | Автомобильный алюминиевый лист высокой формуемости с уменьшенной или отсутствующей бороздчатостью поверхности и способ его получения | |
RU2011102458A (ru) | ИЗДЕЛИЕ ИЗ Al-Zn-Mg СПЛАВА С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ЗАКАЛКЕ | |
RU2018122763A (ru) | Обработка альфа-бета-титановых сплавов | |
CN106414782B (zh) | 6xxx铝合金 | |
RU2010110350A (ru) | ПРОДУКТ ИЗ Al-Cu-Li СПЛАВА, ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИИ И КОСМОНАВТИКЕ | |
RU2015143481A (ru) | Улучшенные алюминий-магний-литиевые сплавы и способы их изготовления | |
CN106591650A (zh) | 一种改善铝锂合金抗应力腐蚀性能的方法 | |
RU2012106647A (ru) | Улучшенные алюминиевые сплавы серии 5ххх и изготовленные из них деформированные изделия | |
JP2019099902A5 (ru) | ||
JP2017508880A5 (ru) | ||
JP2019102431A5 (ja) | 一体型円形防爆弁成形用の電池蓋用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
JP2013542319A5 (ru) | ||
RU2012147823A (ru) | Алюминий-литиевые сплавы серии 2ххх, имеющие низкую разность прочностей | |
RU2013115468A (ru) | Улучшенные алюминиево-литиевые сплавы и способы их получения | |
CA2450767A1 (en) | Weldable high strength al-mg-si alloy | |
RU2015143662A (ru) | Способы искусственного старения сплавов алюминий-цинк-магний и изделия на их основе | |
US20180087133A1 (en) | Formable magnesium based wrought alloys | |
US20150184272A1 (en) | Low cost and high strength titanium alloy and heat treatment process | |
JP2017517632A5 (ru) | ||
MX2022007845A (es) | Metodo para fabricar un producto laminado de aleacion de aluminio. | |
WO2015144302A8 (fr) | Procédé de fabrication d'une pièce mécanique décolletée et anodisée en alliage 6xxx présentant une faible rugosité après anodisation | |
RU2015110064A (ru) | Полоса из алюминиевого сплава, стойкая к межкристаллитной коррозии, и способ ее изготовления |